CN217868770U - 一种新型酿酒用原料混合装置 - Google Patents

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商恩玄
刘建国
范德亮
王丰斌
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Abstract

本实用新型涉及酿酒设备技术领域,尤其涉及一种新型酿酒用原料混合装置。其技术方案包括:混料桶、搅拌电机、回料装置和控制箱,所述混料桶底端呈环形阵列安装有四个支撑腿,混料桶上端为开口设计、其上螺旋连接有桶盖,桶盖顶端中间安装有U形架、位于U形架左侧安装有进料斗,所述搅拌电机安装在U形架顶端中间,搅拌电机输出轴通过法兰连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿桶盖伸入到混料桶内,搅拌轴上安装有搅拌桨,所述混料桶左侧上端开设有入料口、下端开设有出料口,入料口和出料口上通过螺丝固定有回料装置。本实用新型在对酿酒原料搅拌加速混合时,通过回料装置将混料桶底部的原料不断送至混料桶的上端,从而使原料充分混合,提高了混合效率。

Description

一种新型酿酒用原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,具体为一种新型酿酒用原料混合装置。
背景技术
目前,在白酒的酿造过程中,在上甑前需要在酒醅中混入糠壳,用以调整酸度、水分和淀粉含量,以前此道工序采用人工手动混合,混合时做不到均匀一致,会对酿酒的质量造成影响,且手工混合费时费力,效率不高,所以采用机器混合会增加混合的效率。
现有的的混合机器在混合时,酒醅在装置内分层分布,在搅拌混合时无法使上端的酒醅与下层的酒醅充分混合,导致混合不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型酿酒用原料混合装置,具备的在酿酒原料搅拌加速混合时,通过回料装置将混料桶底部的原料不断送至混料桶的上端,从而使原料充分混合,提高了混合效率优点,解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型酿酒用原料混合装置,包括混料桶、搅拌电机、回料装置和控制箱,所述混料桶底端呈环形阵列安装有四个支撑腿,混料桶上端为开口设计、其上螺旋连接有桶盖,桶盖顶端中间安装有U形架、位于U形架左侧安装有进料斗,所述搅拌电机安装在U形架顶端中间,搅拌电机输出轴通过法兰连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿桶盖伸入到混料桶内,搅拌轴上安装有搅拌桨,所述混料桶左侧上端开设有入料口、下端开设有出料口,入料口和出料口上通过螺丝固定有回料装置。
优选的,所述混料桶底部中间设有泄料口,泄料口上安装有电磁阀门。通过泄料口上设有电磁阀门,实现自动控制卸料工作。
优选的,所述回料装置是由回料管、螺旋叶片和回料电机组成,回料管上下端与入料口和出料口连接,回料电机安装在回料管顶部,螺旋叶片安装在回料管内,螺旋叶片上端转轴与回料电机输出轴连接、下端转轴通过轴承座固定。通过设置回料装置,实现将混料桶内底部与上端的酿酒原料溶液不断调换,加快混合速度。
优选的,所述桶盖两端对称安装有两个把手。通过设置两个把手,实现便于将桶盖从混料桶上螺旋出。
优选的,所述控制箱安装在混料桶右侧,控制箱分别与电磁阀门、回料电机和搅拌电机电连接。通过设置控制箱,实现便于整体控制酿酒原料混合工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置搅拌电机和回料电机,搅拌电机工作带动与其输出轴连接的搅拌轴转动,搅拌轴转动带动搅拌桨,搅拌桨转动对酿酒原料进行搅拌,搅拌的同时,回料电机转动带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动将混料桶内部底层的原料不断从出料口吸入到回料管内,然后从入料口进入到混料桶内部,实现使原料充分混合,提高了混料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外观图。
图中:1、混料桶;2、泄料口;3、电磁阀门;4、支撑腿;5、回料管;6、出料口;7、螺旋叶片;8、入料口;9、回料电机;10、桶盖;11、进料斗;12、U形架;13、搅拌电机;14、法兰;15、把手;16、搅拌轴;17、搅拌桨;18、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种新型酿酒用原料混合装置技术方案:一种新型酿酒用原料混合装置,包括混料桶1、搅拌电机13、回料装置和控制箱18,混料桶1底端呈环形阵列安装有四个支撑腿4,混料桶1上端为开口设计、其上螺旋连接有桶盖10,桶盖10两端对称安装有两个把手15,桶盖10顶端中间安装有U形架12、位于U形架12左侧安装有进料斗11,搅拌电机13安装在U形架12顶端中间,搅拌电机13输出轴通过法兰14连接有搅拌轴16,搅拌轴16贯穿桶盖10伸入到混料桶1内,搅拌轴16上安装有搅拌桨17;过控制箱18启动搅拌电机13,搅拌电机13工作带动与其输出轴连接的搅拌轴16转动,搅拌轴16转动带动搅拌桨17,搅拌桨17转动对酿酒原料进行搅拌。
混料桶1左侧上端开设有入料口8、下端开设有出料口6,入料口8和出料口6上通过螺丝固定有回料装置,回料装置是由回料管5、螺旋叶片7和回料电机9组成,回料管5上下端与入料口8和出料口6连接,回料电机9安装在回料管5顶部,螺旋叶片7安装在回料管5内,螺旋叶片7上端转轴与回料电机9输出轴连接、下端转轴通过轴承座固定;搅拌的同时,通过控制箱18启动回料电机9,回料电机9转动带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7转动将混料桶1内部底层的原料不断从出料口6吸入到回料管5内,然后从入料口8进入到混料桶1内部,使原料充分混合,提高了混料效率。混料桶1底部中间设有泄料口2,泄料口2上安装有电磁阀门3,控制箱18安装在混料桶1右侧,控制箱18分别与电磁阀门3、回料电机9和搅拌电机13电连接。
本实用新型所有电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计,该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用,所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用,本实用新型不进行赘述。
工作原理:本实用新型使用时,首先通过进料斗11将酿酒原料加入到混料桶1内,然后通过控制箱18启动搅拌电机13,搅拌电机13工作带动与其输出轴连接的搅拌轴16转动,搅拌轴16转动带动搅拌桨17,搅拌桨17转动对酿酒原料进行搅拌,搅拌的同时,通过控制箱18启动回料电机9,回料电机9转动带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7转动将混料桶1内部底层的原料不断从出料口6吸入到回料管5内,然后从入料口8进入到混料桶1内部,使原料充分混合,提高了混料效率,混合好后通过控制箱18打开电磁阀门3,将混合好的原料从泄料口2排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型酿酒用原料混合装置,包括混料桶(1)、搅拌电机(13)、回料装置和控制箱(18),其特征在于:所述混料桶(1)底端呈环形阵列安装有四个支撑腿(4),混料桶(1)上端为开口设计、其上螺旋连接有桶盖(10),桶盖(10)顶端中间安装有U形架(12)、位于U形架(12)左侧安装有进料斗(11),所述搅拌电机(13)安装在U形架(12)顶端中间,搅拌电机(13)输出轴通过法兰(14)连接有搅拌轴(16),搅拌轴(16)贯穿桶盖(10)伸入到混料桶(1)内,搅拌轴(16)上安装有搅拌桨(17),所述混料桶(1)左侧上端开设有入料口(8)、下端开设有出料口(6),入料口(8)和出料口(6)上通过螺丝固定有回料装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型酿酒用原料混合装置,其特征在于:所述混料桶(1)底部中间设有泄料口(2),泄料口(2)上安装有电磁阀门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型酿酒用原料混合装置,其特征在于:所述回料装置是由回料管(5)、螺旋叶片(7)和回料电机(9)组成,回料管(5)上下端与入料口(8)和出料口(6)连接,回料电机(9)安装在回料管(5)顶部,螺旋叶片(7)安装在回料管(5)内,螺旋叶片(7)上端转轴与回料电机(9)输出轴连接、下端转轴通过轴承座固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型酿酒用原料混合装置,其特征在于:所述桶盖(10)两端对称安装有两个把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型酿酒用原料混合装置,其特征在于:所述控制箱(18)安装在混料桶(1)右侧,控制箱(18)分别与电磁阀门(3)、回料电机(9)和搅拌电机(13)电连接。
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