CN212731863U - 一种食品生产原料打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品生产原料打浆装置，包括混合罐、驱动电机和打浆结构，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述混合罐的转轴，所述转轴外壁位于所述混合罐内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有打浆结构，所述打浆结构包括搅拌杆、连接杆和桨叶，所述搅拌杆通过螺栓固定安装在所述转轴外壁，所述搅拌杆内侧通过螺栓均匀固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述搅拌杆的一端通过螺栓固定安装有桨叶，所述桨叶表面均匀开设有滤料孔，本实用新型通过桨叶表面的滤料孔对原料进行过滤，过滤出的颗粒状固体通过桨叶再次拍打破碎，这样能够均匀的混合远离，提高了原料的混合打浆的质量。

Description

一种食品生产原料打浆装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种食品生产原料打浆装置。

背景技术

在食品加工时，需要对原料进行破碎混合，在食品加工过程中，面粉打浆处理是主要工序，现有的食品生产用原料打浆装置通常是电机通过转轴带动搅拌杆或破碎刀对原料进行混合或破碎，这样虽然能够达到原料混合的目的，但是混合的原料中会含有大颗粒的原料，导致原料混合的不均匀，从而降低了原料的混合打浆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品生产原料打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产原料打浆装置，包括混合罐、驱动电机和打浆结构，所述混合罐底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿，所述混合罐顶部的两侧对称开设有投料口，所述混合罐顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述混合罐的转轴，所述转轴外壁位于所述混合罐内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有打浆结构，所述打浆结构包括搅拌杆、连接杆和桨叶，所述搅拌杆通过螺栓固定安装在所述转轴外壁，所述搅拌杆内侧通过螺栓均匀固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述搅拌杆的一端通过螺栓固定安装有桨叶，所述桨叶表面均匀开设有滤料孔。

其中，所述混合罐整体呈圆柱体结构，所述混合罐底部呈圆锥形结构。

其中，所述混合罐顶部的中心处开设有穿插孔，所述转轴贯穿所述穿插孔，所述穿插孔的内径尺寸大于所述转轴截面的直径尺寸。

其中，所述混合罐底部的中心处插接有排料管，所述排料管外壁靠近所述混合罐的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀。

其中，所述打浆结构包括两个搅拌杆和三个桨叶，三个所述桨叶均匀设置在两个所述搅拌杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，然后带动打浆结构在混合罐内部旋转，通过搅拌杆和桨叶同时对混合罐内部的原料进行搅拌混合，同时在搅拌的过程，桨叶对原料拍打，并且桨叶表面的滤料孔对原料进行过滤，过滤出的颗粒状固体通过桨叶再次拍打破碎，这样能够均匀的混合远离，提高了原料的混合打浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型打浆结构主视结构示意图；

图3为本实用新型桨叶主视结构示意图。

图中：10-混合罐；11-支撑腿；12-投料口；20-驱动电机；21-转轴；30-打浆结构；31-搅拌杆；32-连接杆；33-桨叶；34-滤料孔；40-排料管；41-手动蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产原料打浆装置，包括混合罐10、驱动电机20和打浆结构30。

其中，混合罐10底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿11，支撑腿11设置有四个，将四个支撑腿11均匀固定安装在混合罐10底部的边缘处，通过四个支撑腿11支撑住混合罐10。

其中，混合罐10顶部的两侧对称开设有投料口12，当需要对原料进行混合打浆处理时，将原料和纯净水通过投料口12加入到混合罐10内部。

其中，混合罐10顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机20，驱动电机20输出端通过螺栓固定安装有贯穿混合罐10的转轴21，转轴21外壁位于混合罐10内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有打浆结构30。

其中，将原料面粉和水加入到混合罐10内部后，打开驱动电机20，然后驱动电机20通过转轴21带动打浆结构20在混合罐10内部旋转，从而对原料面粉和水进行混合打浆处理。

其中，打浆结构30包括搅拌杆31、连接杆32和桨叶33，搅拌杆31通过螺栓固定安装在转轴21外壁，搅拌杆31内侧通过螺栓均匀固定安装有连接杆32，连接杆32远离搅拌杆31的一端通过螺栓固定安装有桨叶33，桨叶33表面均匀开设有滤料孔34。

其中，在打浆结构30对原料混合打浆的过程中，通过搅拌杆31和桨叶33同时对混合罐10内部的原料进行搅拌混合，同时在搅拌的过程，桨叶33对原料拍打，并且桨叶33表面的滤料孔34对原料进行过滤，过滤出的颗粒状固体通过桨叶33再次拍打破碎，这样能够均匀的混合远离，提高了原料的混合打浆的质量。

其中，混合罐10整体呈圆柱体结构，混合罐10底部呈圆锥形结构，将混合罐10底部设置成圆锥形结构，方便了混合罐10内部混合打浆处理后的原料排放。

其中，混合罐10顶部的中心处开设有穿插孔，转轴21贯穿穿插孔，穿插孔的内径尺寸大于转轴21截面的直径尺寸。

其中，混合罐10底部的中心处插接有排料管40，排料管40外壁靠近混合罐10的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀41。

其中，当需要对原料进行混合打浆处理时，先通过手动蝶阀41闭合排料管40，然后在混合罐10内部进行原料混合打浆处理，当原料混合打浆结束后，通过手动蝶阀41打开排料管40，然后通过排料管40将混合打浆处理后的原料排出。

其中，打浆结构30包括两个搅拌杆31和三个桨叶33，三个桨叶33均匀设置在两个搅拌杆31之间。

工作原理：在使用时，先通过手动蝶阀41闭合排料管40，然后将原料和纯净水通过投料口12加入到混合罐10内部，接着打开驱动电机20，然后驱动电机20通过转轴21带动打浆结构20在混合罐10内部旋转，同时通过搅拌杆31和桨叶33同时对混合罐10内部的原料进行搅拌混合，同时在搅拌的过程，桨叶33对原料拍打，并且桨叶33表面的滤料孔34对原料进行过滤，过滤出的颗粒状固体通过桨叶33再次拍打破碎，这样能够均匀的混合远离，提高了原料的混合打浆的质量，当原料混合打浆结束后，通过手动蝶阀41打开排料管40，然后通过排料管40将混合打浆处理后的原料排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品生产原料打浆装置，包括混合罐(10)、驱动电机(20)和打浆结构(30)，其特征在于：所述混合罐(10)底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿(11)，所述混合罐(10)顶部的两侧对称开设有投料口(12)，所述混合罐(10)顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述混合罐(10)的转轴(21)，所述转轴(21)外壁位于所述混合罐(10)内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有打浆结构(30)，所述打浆结构(30)包括搅拌杆(31)、连接杆(32)和桨叶(33)，所述搅拌杆(31)通过螺栓固定安装在所述转轴(21)外壁，所述搅拌杆(31)内侧通过螺栓均匀固定安装有连接杆(32)，所述连接杆(32)远离所述搅拌杆(31)的一端通过螺栓固定安装有桨叶(33)，所述桨叶(33)表面均匀开设有滤料孔(34)。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产原料打浆装置，其特征在于：所述混合罐(10)整体呈圆柱体结构，所述混合罐(10)底部呈圆锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产原料打浆装置，其特征在于：所述混合罐(10)顶部的中心处开设有穿插孔，所述转轴(21)贯穿所述穿插孔，所述穿插孔的内径尺寸大于所述转轴(21)截面的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产原料打浆装置，其特征在于：所述混合罐(10)底部的中心处插接有排料管(40)，所述排料管(40)外壁靠近所述混合罐(10)的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀(41)。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产原料打浆装置，其特征在于：所述打浆结构(30)包括两个搅拌杆(31)和三个桨叶(33)，三个所述桨叶(33)均匀设置在两个所述搅拌杆(31)之间。

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