CN213254228U - 一种建筑工程施工用混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程施工用混合搅拌设备，属于建筑工程施工用混合搅拌技术领域，该一种建筑工程施工用混合搅拌设备包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部外壁通过螺钉固定有混合箱，混合箱一侧外壁通过螺钉固定有混合台，混合台与搅拌箱底部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑腿，粉碎箱底部内壁设置有震动机构；通过设置粉碎机构，将原料通过进料斗排进粉碎箱内，启动主电机，主电机带动转轴，转轴带动齿轮相互啮合，从而使粉碎辊进行转动，粉碎辊对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料通过筛板进行过滤，过滤出的大颗粒停留至筛板顶部，通过粉碎辊对其进行再次粉碎，方便对原料进行充分粉碎，方便多种原料进行混合。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工用混合搅拌技术领域，具体涉及一种建筑工程施工用混合搅拌设备。
背景技术
在现有技术中，用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。其中涉及流体物料的，属流体动力过程。混合在化工生产中的应用十分普遍，其目的主要是：制备各种均匀的混合物，如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等，在混合搅拌时不能够对原料进行处理，从而影响混合效率与质量。
经过检索发现，在授权公告号为CN210190156U的中国专利中公开了一种建筑工程施工用混合搅拌设备，包括支撑座、机体和顶盖，所述机体的底部与支撑座的顶部固定连接，所述顶盖底部的左侧通过转轴与机体顶部的左侧固定连接，所述支撑座的底部设置有电机，所述电机的顶部通过电机座于支撑座的底部固定连接。该建筑工程施工用混合搅拌设备，通过设置了第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得装置在使用时可以通过两种搅拌叶进行搅拌，然后通过第一搅拌叶的作用，当装置工作完成后便于将浆料从装置的内部卸出，再通过设置有固定板和固定机构，使得装置使用完成之后便于将顶盖打开，顶盖打开之后，然后便于对装置的内部残留的混凝土进行清理。
但是上述技术方案由于通过将原料进行粉碎后，粉碎的原料进行搅拌混合使用，因此还存在粉碎后的多种原料，干原料不能够进行进一步混合处理，从而降低混合料的质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用混合搅拌设备，旨在解决现有技术中的建筑工程施工用混合搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部外壁通过螺钉固定有混合箱，混合箱一侧外壁通过螺钉固定有混合台，混合台与搅拌箱底部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑腿，搅拌箱底部内壁的中间部位设置有搅拌机构，搅拌箱一侧外壁的底端设置有输送机构，混合箱一侧内壁设置有混合机构，混合台顶部外壁通过螺钉规定有粉碎箱，粉碎箱两侧内壁的顶端设置有粉碎机构，粉碎箱底部内壁设置有震动机构。
为了使得将原料进行粉碎提高混合效率，作为本实用新型一种优选的，所述粉碎机构包括进料斗，进料斗通过螺钉固定于粉碎箱顶部外壁，粉碎箱一侧外壁的顶端通过螺钉固定有齿轮箱，粉碎箱两侧内壁通过轴承连接有转轴，转轴圆周外壁设置有粉碎辊，粉碎箱一侧外壁的一端通过螺钉固定有主电机箱，主电机箱一侧内壁通过螺钉固定有主电机，且转轴圆周外壁的一端键连接于主电机的输出轴，转轴圆周外壁的另一端键连接有齿轮，粉碎箱两侧内壁的中间部位设置有筛板，筛板顶部外壁分别设置有若干个过滤口
为了使得粉碎后的原料能够进入到混合箱，方便原料的排出，作为本实用新型一种优选的，所述震动机构包括减震弹簧，减震弹簧焊接于粉碎箱底部内壁的四角，减震弹簧另一端焊接有倾斜板，倾斜板顶部外壁的一侧设置有挡板，倾斜板底部外壁的中间部位通过螺钉固定有震动电机，粉碎箱一侧外壁的底端开有出料口。
为了使得粉碎后的多种原料进行干性混合，提高混合效率与质量，作为本实用新型一种优选的，所述混合机构包括进料口，进料口设置于混合箱顶部外壁的一端，混合箱一侧外壁的一端通过螺钉固定有第二电机箱，第二电机箱一侧内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴键连接有传输轴，且传输轴圆周外壁的一端通过轴承连接于混合箱一侧内壁的一端，传输轴圆周外壁键连接有混合杆，混合箱底部内壁设置有电动门。
为了使得对原料与水进行充分混合，降低混合时间，提高效率，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括第三电机箱，第三电机箱通过螺钉固定于搅拌箱底部外壁的中间部位，第三电机箱底部内壁的中间部位通过螺钉固定有第三电机，第三电机的输出轴键连接有转动杆，转动杆圆周外壁键连接有搅拌器。
为了方便水的加入，方便进行与原料混合，作为本实用新型一种优选的，所述输送机构包括水泵箱与料泵箱，水泵箱与料泵箱分别通过螺钉固定于搅拌箱一侧外壁的底端，水泵箱一侧内壁通过螺钉固定有水泵，料泵箱一侧内壁通过螺钉固定有输料泵，水泵箱一侧外壁的底端插接有进水管，进水管卡箍于水泵的进水端，水泵箱顶部外壁的中间部位插接有排水管。
为了使得混合料方便进行排出使用，作为本实用新型一种优选的，所述排水管一端卡箍于水泵的排水端，且排水管另一端设置于搅拌箱一侧外壁的顶端，料泵箱一侧外壁设置有排料管，且排料管一端卡箍于输料泵的输出端，输料泵的进料端卡箍有抽料管，且抽料管另一端圆周外壁设置于搅拌箱一侧外壁的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置粉碎机构，将原料通过进料斗排进粉碎箱内，启动主电机，主电机带动转轴，转轴带动齿轮相互啮合，从而使粉碎辊进行转动，粉碎辊对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料通过筛板进行过滤，过滤出的大颗粒停留至筛板顶部，通过粉碎辊对其进行再次粉碎，粉碎后的原料排出至混合箱进行混合，方便对原料进行充分粉碎，方便多种原料进行混合，提高混合效率与质量。
2、通过设置震动机构，粉碎后的原料落入至倾斜板顶部，通过挡板避免原料的漏出，启动震动电机，震动电机晃动倾斜板从而使原料通过倾斜板滑落，由出料口排进混合箱内，通过减震弹簧对震动电机进行减震，避免设备的晃动，提高设备的使用寿命，同时方便料的排出。
3、通过设置混合机构，粉碎后的原料通过进料口排进混合箱内，启动第二电机，第二电机带动传输轴，从而使混合杆进行转动，混合杆转动对混合箱内的干原料进行搅拌混合，使原料充分混合，提高混合效率，混合完成后的混合料，通过控制电动门的打开，方便混合料落入至搅拌箱方便使混合料与水进行搅拌混合，提高混合搅拌效率，提高混合质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的粉碎机构结构示意图；
图3为本实用新型中的混合机构结构示意图；
图4为本实用新型中的搅拌机构结构示意图。
图中：1-搅拌箱；2-支撑腿；3-混合台；4-粉碎箱；5-齿轮箱；6-齿轮；7-转轴；8-进料斗；9-粉碎辊；10-出料口；11-进料口；12-混合箱；13-水泵箱；14-排料管；15-料泵箱；16-排水管；17-减震弹簧；18-震动电机；19-过滤口；20-主电机箱；21-筛板；22-挡板；23-倾斜板；24-进水管；25-抽料管；26-第二电机箱；27-第二电机；28-电动门；29-搅拌器；30-第三电机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部外壁通过螺钉固定有混合箱12，混合箱12一侧外壁通过螺钉固定有混合台3，混合台3与搅拌箱1底部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑腿2，搅拌箱1底部内壁的中间部位设置有搅拌机构，搅拌箱1一侧外壁的底端设置有输送机构，混合箱12一侧内壁设置有混合机构，混合台3顶部外壁通过螺钉规定有粉碎箱4，粉碎箱4两侧内壁的顶端设置有粉碎机构，粉碎箱4底部内壁设置有震动机构。
在本实用新型的具体实施例中，通过设置支撑腿2方便对设备进行支撑，同时抬高设备方便对用料进行混合处理，通过粉碎箱4内的粉碎机构对原料进行粉碎处理，粉碎后的料通过筛除大颗粒排进混合箱12内通过混合机构进行搅拌混合，混合后排进搅拌箱1，通过搅拌机构对料进行加水混合，使原料能够充分混合，提高混合质量与效率。
具体的，所述粉碎机构包括进料斗8，进料斗8通过螺钉固定于粉碎箱4顶部外壁，粉碎箱4一侧外壁的顶端通过螺钉固定有齿轮箱5，粉碎箱4两侧内壁通过轴承连接有转轴7，转轴7圆周外壁设置有粉碎辊9，粉碎箱4一侧外壁的一端通过螺钉固定有主电机箱20，主电机箱20一侧内壁通过螺钉固定有主电机，且转轴7圆周外壁的一端键连接于主电机的输出轴，转轴7圆周外壁的另一端键连接有齿轮6，粉碎箱4两侧内壁的中间部位设置有筛板21，筛板21顶部外壁分别设置有若干个过滤口19。
本实施例中：将原料通过进料斗8排进粉碎箱4内，启动主电机，主电机带动转轴7，转轴7带动齿轮6相互啮合，从而使粉碎辊9进行转动，粉碎辊9对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料通过筛板21进行过滤，过滤出的大颗粒停留至筛板21顶部，通过粉碎辊9对其进行再次粉碎，粉碎后的原料排出至混合箱12进行混合，方便对原料进行充分粉碎，方便多种原料进行混合，提高混合效率与质量。
具体的，所述震动机构包括减震弹簧17，减震弹簧17焊接于粉碎箱4底部内壁的四角，减震弹簧17另一端焊接有倾斜板23，倾斜板23顶部外壁的一侧设置有挡板22，倾斜板23底部外壁的中间部位通过螺钉固定有震动电机18，粉碎箱4一侧外壁的底端开有出料口10。
本实施例中：粉碎后的原料落入至倾斜板23顶部，通过挡板22避免原料的漏出，启动震动电机18，震动电机18晃动倾斜板23从而使原料通过倾斜板23滑落，由出料口10排进混合箱12内，通过减震弹簧17对震动电机18进行减震，避免设备的晃动，提高设备的使用寿命，同时方便料的排出。
具体的，所述混合机构包括进料口11，进料口11设置于混合箱12顶部外壁的一端，混合箱12一侧外壁的一端通过螺钉固定有第二电机箱26，第二电机箱26一侧内壁通过螺钉固定有第二电机27，第二电机27的输出轴键连接有传输轴，且传输轴圆周外壁的一端通过轴承连接于混合箱12一侧内壁的一端，传输轴圆周外壁键连接有混合杆，混合箱12底部内壁设置有电动门28。
本实施例中：粉碎后的原料通过进料口11排进混合箱12内，启动第二电机27，第二电机27带动传输轴，从而使混合杆进行转动，混合杆转动对混合箱12内的干原料进行搅拌混合，使原料充分混合，提高混合效率，混合完成后的混合料，通过控制电动门28的打开，方便混合料落入至搅拌箱1方便使混合料与水进行搅拌混合，提高混合搅拌效率，提高混合质量。
具体的，所述搅拌机构包括第三电机箱30，第三电机箱30通过螺钉固定于搅拌箱1底部外壁的中间部位，第三电机箱30底部内壁的中间部位通过螺钉固定有第三电机，第三电机的输出轴键连接有转动杆，转动杆圆周外壁键连接有搅拌器29。
本实施例中：启动第三电机，第三电机带动转动杆，转动杆带动搅拌器29，从而使搅拌器29对混合料与水进行混合搅拌，使混合料与水充分混合，提高混合效率，同时节省人力混合，提高混合质量。
具体的，所述输送机构包括水泵箱13与料泵箱15，水泵箱13与料泵箱15分别通过螺钉固定于搅拌箱1一侧外壁的底端，水泵箱13一侧内壁通过螺钉固定有水泵，料泵箱15一侧内壁通过螺钉固定有输料泵，水泵箱13一侧外壁的底端插接有进水管24，进水管24卡箍于水泵的进水端，水泵箱13顶部外壁的中间部位插接有排水管16，排水管16一端卡箍于水泵的排水端，且排水管16另一端设置于搅拌箱1一侧外壁的顶端，料泵箱15一侧外壁设置有排料管14，且排料管14一端卡箍于输料泵的输出端，输料泵的进料端卡箍有抽料管25，且抽料管25另一端圆周外壁设置于搅拌箱1一侧外壁的底端。
本实施例中：将进水管24连接水源，启动水泵，水泵将水通过排水管16排进搅拌箱1内，加水完成后关闭水泵，通过第三电机带动搅拌器29完成对原料与水的混合，混合后启动输料泵，输料泵将搅拌箱1内的混合料通过抽料管25进行抽离，通过排料管14进行排出，排料的过程中通过搅拌器29不断的搅拌，方便混合料的排出，同时避免混合料的沉淀，提高排料效率，同时方便水的加入。
本实用新型的工作原理及使用流程：将设备连接电源，将原料通过进料斗8排进粉碎箱4内，启动主电机，主电机带动转轴7，转轴7带动齿轮6相互啮合，从而使粉碎辊9进行转动，粉碎辊9对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料通过筛板21进行过滤，过滤出的大颗粒停留至筛板21顶部，通过粉碎辊9对其进行再次粉碎，粉碎后的原料落入至倾斜板23顶部，通过挡板22避免原料的漏出，启动震动电机18，震动电机18晃动倾斜板23从而使原料通过倾斜板23滑落，由出料口10排进混合箱12内，通过减震弹簧17对震动电机18进行减震，粉碎后的原料通过进料口11排进混合箱12内，启动第二电机27，第二电机27带动传输轴，从而使混合杆进行转动，混合杆转动对混合箱12内的干原料进行搅拌混合，使原料充分混合，混合完成后的混合料，通过控制电动门28的打开，方便混合料落入至搅拌箱1，将进水管24连接水源，启动水泵，水泵将水通过排水管16排进搅拌箱1内，加水完成后关闭水泵，启动第三电机，第三电机带动转动杆，转动杆带动搅拌器29，从而使搅拌器29对混合料与水进行混合搅拌，启动输料泵，输料泵将搅拌箱1内的混合料通过抽料管25进行抽离，通过排料管14进行排出，排料的过程中通过搅拌器29不断的搅拌，方便混合料的排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)顶部外壁通过螺钉固定有混合箱(12)，混合箱(12)一侧外壁通过螺钉固定有混合台(3)，混合台(3)与搅拌箱(1)底部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑腿(2)，搅拌箱(1)底部内壁的中间部位设置有搅拌机构，搅拌箱(1)一侧外壁的底端设置有输送机构，混合箱(12)一侧内壁设置有混合机构，混合台(3)顶部外壁通过螺钉规定有粉碎箱(4)，粉碎箱(4)两侧内壁的顶端设置有粉碎机构，粉碎箱(4)底部内壁设置有震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：所述粉碎机构包括进料斗(8)，进料斗(8)通过螺钉固定于粉碎箱(4)顶部外壁，粉碎箱(4)一侧外壁的顶端通过螺钉固定有齿轮箱(5)，粉碎箱(4)两侧内壁通过轴承连接有转轴(7)，转轴(7)圆周外壁设置有粉碎辊(9)，粉碎箱(4)一侧外壁的一端通过螺钉固定有主电机箱(20)，主电机箱(20)一侧内壁通过螺钉固定有主电机，且转轴(7)圆周外壁的一端键连接于主电机的输出轴，转轴(7)圆周外壁的另一端键连接有齿轮(6)，粉碎箱(4)两侧内壁的中间部位设置有筛板(21)，筛板(21)顶部外壁分别设置有若干个过滤口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：所述震动机构包括减震弹簧(17)，减震弹簧(17)焊接于粉碎箱(4)底部内壁的四角，减震弹簧(17)另一端焊接有倾斜板(23)，倾斜板(23)顶部外壁的一侧设置有挡板(22)，倾斜板(23)底部外壁的中间部位通过螺钉固定有震动电机(18)，粉碎箱(4)一侧外壁的底端开有出料口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：所述混合机构包括进料口(11)，进料口(11)设置于混合箱(12)顶部外壁的一端，混合箱(12)一侧外壁的一端通过螺钉固定有第二电机箱(26)，第二电机箱(26)一侧内壁通过螺钉固定有第二电机(27)，第二电机(27)的输出轴键连接有传输轴，且传输轴圆周外壁的一端通过轴承连接于混合箱(12)一侧内壁的一端，传输轴圆周外壁键连接有混合杆，混合箱(12)底部内壁设置有电动门(28)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构包括第三电机箱(30)，第三电机箱(30)通过螺钉固定于搅拌箱(1)底部外壁的中间部位，第三电机箱(30)底部内壁的中间部位通过螺钉固定有第三电机，第三电机的输出轴键连接有转动杆，转动杆圆周外壁键连接有搅拌器(29)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：所述输送机构包括水泵箱(13)与料泵箱(15)，水泵箱(13)与料泵箱(15)分别通过螺钉固定于搅拌箱(1)一侧外壁的底端，水泵箱(13)一侧内壁通过螺钉固定有水泵，料泵箱(15)一侧内壁通过螺钉固定有输料泵，水泵箱(13)一侧外壁的底端插接有进水管(24)，进水管(24)卡箍于水泵的进水端，水泵箱(13)顶部外壁的中间部位插接有排水管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工用混合搅拌设备，其特征在于：所述排水管(16)一端卡箍于水泵的排水端，且排水管(16)另一端设置于搅拌箱(1)一侧外壁的顶端，料泵箱(15)一侧外壁设置有排料管(14)，且排料管(14)一端卡箍于输料泵的输出端，输料泵的进料端卡箍有抽料管(25)，且抽料管(25)另一端圆周外壁设置于搅拌箱(1)一侧外壁的底端。
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| CN113618900A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-09 | 广东腾昊建设工程有限公司 | 用于道路修缮的骨料复合胶结混凝土制备装置及制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210525 |
|
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