CN218014137U - 一种混凝土余料分选装置 - Google Patents
一种混凝土余料分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218014137U CN218014137U CN202221913093.3U CN202221913093U CN218014137U CN 218014137 U CN218014137 U CN 218014137U CN 202221913093 U CN202221913093 U CN 202221913093U CN 218014137 U CN218014137 U CN 218014137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorting
- water
- box
- screen
- sorting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 155
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 70
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 62
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本申请涉及一种混凝土余料分选装置，涉及混凝土技术领域。其包括机架、分选箱以及位于所述分选箱内腔的筛网；所述分选箱与所述机架固接，所述筛网与所述分选箱内侧壁固接，还包括用于盛装清水的水箱以及用于冲洗所述筛网上骨料的冲洗组件；所述冲洗组件包括水管与用于驱动清水进入所述水管的驱动件；所述水管一端与所述水箱连接，另一端与所述分选箱顶壁连接，且所述水管内腔与所述水箱内腔连通，所述分选箱内腔与所述水管内腔连通。本申请具有提高骨料的分选质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种混凝土余料分选装置。
背景技术
混凝土是一种将骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，属于最常用的建筑材料之一。搅拌机或搅拌车的搅拌罐中通常有剩余的混凝土，为了能够循环利用，节约企业的生产成本，通常会对搅拌机或搅拌车的搅拌罐中的混凝土余料通过混凝土余料分选装置进行分选，使得骨料与水泥分离，以便于将分离后的骨料重新制作混凝土。
相关技术中，混凝土余料分选装置包括机架、分选箱、位于分选箱内部的筛网以及用于存放水泥与水的沉淀水箱，首先，在搅拌机或搅拌车的搅拌罐中通水，让搅拌机或搅拌车的搅拌罐工作，使得水与混凝土余料混合，然后将混凝土与水的混合物通入分选箱中，通过筛网进行分选，使得骨料留在筛网上，水泥与水透过筛网后流入沉淀水箱，分选完之后，将骨料从筛网上取出。
针对上述中的相关技术，发明人认为由于水泥具有粘性，当水泥与骨料通过筛网进行分选时，水泥容易粘结在骨料上，导致骨料的分选质量降低。
实用新型内容
为了提高骨料的分选质量，本申请提供一种混凝土余料分选装置。
本申请提供的一种混凝土余料分选装置采用如下的技术方案：
一种混凝土余料分选装置，包括机架、分选箱以及位于所述分选箱内腔的筛网；所述分选箱与所述机架固接，所述筛网与所述分选箱内侧壁固接，还包括用于盛装清水的水箱以及用于冲洗所述筛网上骨料的冲洗组件；
所述冲洗组件包括水管与用于驱动清水进入所述水管的驱动件；
所述水管一端与所述水箱连接，另一端与所述分选箱顶壁连接，且所述水管内腔与所述水箱内腔连通，所述分选箱内腔与所述水管内腔连通。
通过采用上述技术方案，将混凝土与水的混合物通入分选箱中，在筛网的作用下，使得骨料留在筛网上，水与水泥透过筛网落至分选箱底壁，同时，启动驱动件，使得水箱中的清水通过水管流入分选箱内腔，清水对筛网上的骨料进行冲洗，使得粘结在骨料上的水泥透过筛网落至分选箱底壁，实现了骨料与水泥的分选；设计的混凝土余料分选装置，通过驱动件与水管将水箱中的清水通入分选箱内腔，清水对筛网上的骨料进行冲洗，使得粘结在骨料上的水泥透过筛网，便于骨料与水泥的分选，提高了骨料的分选质量。
可选的，所述驱动件包括循环泵；所述循环泵安装在所述水管上。
通过采用上述技术方案，设计的循环泵，便于驱动水箱中的清水通过水管流入分选箱内腔。
可选的，所述分选箱顶壁固接有进料斗；所述进料斗内腔与所述分选箱内腔连通。
通过采用上述技术方案，设计的进料斗，便于混凝土余料与水的混合物流入分选箱内腔。
可选的，所述分选箱侧壁开设有用于所述筛网上骨料排出所述分选箱的排料口；所述排料口与所述分选箱内腔连通，所述分选箱侧壁上设置有用于封堵所述排料口的箱门。
通过采用上述技术方案，设计的排料口，在混凝土余料分选结束之后，便于将筛网上的骨料从分选箱中取出；设计的箱门，在混凝土余料的分选过程中，便于防止水或水泥从排料口溅出。
可选的，所述分选箱出料端固接有用于排出水泥与水的出料斗；所述出料斗内腔与所述分选箱内腔连通。
通过采用上述技术方案，设计的出料斗，便于将分选后的水与水泥排出分选箱内腔，同时，出料斗侧壁倾斜设置，降低了水泥粘结在分选箱内底壁的可能性。
可选的，所述水箱设置于所述出料斗正下方，且所述水箱内壁固接有隔板，所述隔板将所述水箱内腔分为水泥室与清水室，所述水泥室上部与所述清水室上部连通，且所述水泥室与所述出料斗内腔连通，所述清水室与所述水管内腔连通。
通过采用上述技术方案，水与水泥透过筛网通过出料斗流入水泥室，由于水泥的密度大于水的密度，使得水泥沉淀至水泥室底壁，当水的液位达到一定高度时，水会流入清水室成为清水，实现了水泥与水的分离，当清水室有足量的清水时，启动循环泵，使得清水通过水管流入分选箱内腔对筛网上的骨料进行冲洗；设计的隔板，将水箱内腔分为水泥室与清水室，便于对水泥与水进行分离；同时，将分离后的清水通过循环泵与水管再次通入分选箱内腔对筛网上的骨料进行冲洗，提高了骨料的分选质量，使得水再次利用，减少了水的浪费。
可选的，还包括用于搅拌所述筛网上骨料的搅拌组件；
所述搅拌组件包括搅拌轴、至少一个搅拌桨与用于驱动所述搅拌轴转动的动力件；
所述搅拌轴一端与所述分选箱顶壁转动连接，另一端与所述筛网转动连接；
所述搅拌桨与所述搅拌轴固接，且所述搅拌桨位于所述分选箱内腔，靠近所述筛网的所述搅拌桨底壁与所述筛网顶壁接触。
通过采用上述技术方案，设计的搅拌组件，当分选混凝土余料时，启动动力件，使得搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，搅拌桨对筛网上的骨料进行搅拌，同时，水管中的清水对筛网上的骨料进行冲洗，使得筛网上的骨料充分搅拌与冲洗，便于提高骨料的分选质量；此外，靠近筛网的一个搅拌桨底壁与筛网顶壁接触，在搅拌过程中，搅拌桨带动骨料运动，便于减小筛网的堵塞。
可选的，所述动力件包括电机；所述电机安装在所述分选箱顶壁，且所述电机输出轴与所述搅拌轴同轴固接。
通过采用上述技术方案，设计的电机，便于驱动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌桨运动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的一种混凝土余料分选装置，通过驱动件与水管将水箱中的清水通入分选箱内腔，清水对筛网上的骨料进行冲洗，使得粘结在骨料上的水泥透过筛网，便于骨料与水泥的分选，提高了骨料的分选质量；
2.设计的一种混凝土余料分选装置，通过隔板将水箱内腔分为水泥室与清水室，便于对水泥与水进行分离；同时，将分离后的清水通过循环泵与水管再次通入分选箱内腔对筛网上的骨料进行冲洗，提高了骨料的分选质量，使得水循环利用，减少了水的浪费；
3.设计的一种混凝土余料分选装置，通过搅拌桨对筛网上的骨料进行搅拌，同时，水管中的清水对筛网上的骨料进行冲洗，使得筛网上的骨料充分搅拌与冲洗，便于提高骨料的分选质量；
4.设计的一种混凝土余料分选装置，通过靠近筛网的一个搅拌桨底壁与筛网顶壁接触，在搅拌过程中，搅拌桨带动骨料运动，便于减小筛网的堵塞。
附图说明
图1是本申请实施例的一种混凝土余料分选装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种混凝土余料分选装置的剖视图。
附图标记说明：1、机架；2、分选箱；21、进料斗；22、排料口；23、箱门；24、导向板；25、出料斗；251、第一阀门；3、筛网；4、水箱；41、隔板；411、过滤段；412、阻隔段；42、水泥室；43、清水室；44、开口；45、堵板；451、把手；5、冲洗组件；51、水管；52、驱动件；521、循环泵；53、第二阀门；6、搅拌组件；61、搅拌轴；62、搅拌桨；63、动力件；631、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土余料分选装置。
参照图1和图2，一种混凝土余料分选装置包括机架1、分选箱2、位于分选箱2内腔的筛网3、用于盛装清水的水箱4、用于冲洗筛网3上骨料的冲洗组件5与用于搅拌筛网3上骨料的搅拌组件6；将混凝土余料通入分选箱2中，通过筛网3对混凝土余料进行分选，使得骨料留在筛网3上，水与水泥透过筛网3流入水箱4中进行分离，在冲洗组件5的作用下，使得水箱4中的清水再次流入分选箱2对筛网3上的骨料进行冲洗，同时，搅拌组件6对骨料进行搅拌，使得骨料上粘结的水泥透过筛网3进入水箱4，提高了骨料的分选质量。
参照图1和图2，本申请中分选箱2形状可以为圆柱体状，也可以为长方体状，但凡实现混凝土余料的分选即可，本实施例中分选箱2呈圆柱体状设置，且分选箱2外侧壁底部与机架1焊接，筛网3与分选箱2内侧壁卡接，且筛网3位于分选箱2进料端与出料端之间设置，分选箱2顶壁焊接有进料斗21，进料斗21内腔与分选箱2内腔连通；分选箱2侧壁开设有用于筛网3上骨料排出分选箱2的排料口22，排料口22与分选箱2内腔连通，本实施例中排料口22呈矩形状设置，且排料口22的底壁与筛网3顶壁齐平，排料口22顶壁高于筛网3顶壁设置，在混凝土余料分选过程中，为了防止水从排料口22溅出，本实施例中分选箱2侧壁上转动连接有用于封堵排料口22的箱门23；为了便于将筛网3上骨料从分选箱2内腔排出，本实施例中分选箱2外侧壁焊接有导向板24，导向板24位于箱门23正下方，且导向板24从靠近分选箱2到远离分选箱2由高到低倾斜设置，筛网3上的骨料能够在导向板24上滚下；分选箱2出料端一体连接有用于排出水泥与水的出料斗25，出料斗25内腔与分选箱2内腔连通，且出料斗25的出料管上通过法兰连接有第一阀门251。
参照图1和图2，水箱4设置于出料斗25正下方，且水箱4内壁焊接有隔板41，隔板41将水箱4内腔分为水泥室42与清水室43，水泥室42上部与清水室43上部连通，且水泥室42顶壁与出料斗25远离分选箱2一端焊接，水泥室42与出料斗25内腔连通；本申请中隔板41可以为一个，可以为两个，也可以为三个，但凡实现将水箱4内腔分隔即可，本实施例中隔板41为一个，一个隔板41自上而下包括一体连接的用于过滤水与水泥的过滤段411与用于分隔清水与水泥的阻隔段412，过滤段411与阻隔段412均水箱4内壁焊接；当水泥室42的液位高于阻隔段412时，水泥室42中的水通过过滤段411流入清水室43进行存放，水泥颗粒留在水泥室42中；为了便于将水泥从水泥室42中取出，本实施例中水泥室42远离清水室43一侧开设有开口44，为了便于封堵开口44，本实施例中水泥室42侧壁转动连接有用于封堵开口44的堵板45，堵板45远离开口44一侧焊接有把手451。
参照图2，冲洗组件5包括水管51与用于驱动清水进入水管51的驱动件52；水管51一端与清水室43远离水泥室42一侧焊接，另一端与分选箱2顶壁焊接，且水管51内腔与清水室43连通，分选箱2内腔与水管51内腔连通；驱动件52包括循环泵521，循环泵521通过法兰安装在水管51上；本实施例中水管51上通过法兰连接有第二阀门53，第二阀门53位于循环泵521下方，且第二阀门53不与循环泵521接触。
参照图2，搅拌组件6包括搅拌轴61、至少一个搅拌桨62与用于驱动搅拌轴61转动的动力件63，搅拌轴61一端与分选箱2顶壁转动连接，另一端与筛网3转动连接，且搅拌轴61与分选箱2同轴设置，搅拌轴61伸出分选箱2顶壁设置；本申请中搅拌桨62可以为一个，可以为两个，也可以为三个，但凡实现对骨料的搅拌即可，本实施例中搅拌桨62的数量为两个，两个搅拌桨62均与搅拌轴61焊接，且两个搅拌桨62沿搅拌轴61轴线方向分布，两个搅拌桨62均位于分选箱2内腔，且靠近筛网3的一个搅拌桨62底壁与筛网3顶壁接触，两个搅拌桨62均与分选箱2内侧壁之间留有空隙；动力件63包括电机631，电机631通过螺栓安装在分选箱2顶壁，且电机631输出轴与搅拌轴61通过联轴器同轴固接。
本申请实施例一种混凝土余料分选装置的实施原理为：打开第一阀门251与第二阀门53，将混凝土余料与水的混合物通过进料斗21通入分选箱2内腔，通过筛网3对混凝土余料与水的混合物进行分选，使得骨料留在筛网3上，水泥与水透过筛网3由出料斗25流入水泥室42中，便于对骨料与水泥的分选，同时，启动循环泵521，使得清水室43中的清水通过水管51流入分选箱2内腔对筛网3上的骨料进行冲洗，此外，启动电机631，使得搅拌轴61带动搅拌桨62转动，搅拌桨62对筛网3上的骨料进行搅拌，在清水与搅拌桨62的共同作用下，使得骨料上粘结的水泥与透过筛网3流入水泥室42，提高了骨料的分选质量；在搅拌桨62对骨料进行搅拌时，与筛网3接触的一个搅拌桨62带动筛网3上的骨料运动，便于减小筛网3的堵塞；水泥与水流入水泥室42中，在过滤段411的作用下，使得水泥室42中的水流入清水室43中，然后通过循环泵521与水管51将清水运输至分选箱2中对骨料进行冲洗，形成了水循环，减小了水的浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土余料分选装置，包括机架(1)、分选箱(2)以及位于所述分选箱(2)内腔的筛网(3)；所述分选箱(2)与所述机架(1)固接，所述筛网(3)与所述分选箱(2)内侧壁固接，其特征在于：还包括用于盛装清水的水箱(4)以及用于冲洗所述筛网(3)上骨料的冲洗组件(5)；
所述冲洗组件(5)包括水管(51)与用于驱动清水进入所述水管(51)的驱动件(52)；
所述水管(51)一端与所述水箱(4)连接，另一端与所述分选箱(2)顶壁连接，且所述水管(51)内腔与所述水箱(4)内腔连通，所述分选箱(2)内腔与所述水管(51)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：所述驱动件(52)包括循环泵(521)；所述循环泵(521)安装在所述水管(51)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：所述分选箱(2)顶壁固接有进料斗(21)；所述进料斗(21)内腔与所述分选箱(2)内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：所述分选箱(2)侧壁开设有用于所述筛网(3)上骨料排出所述分选箱(2)的排料口(22)；所述排料口(22)与所述分选箱(2)内腔连通，所述分选箱(2)侧壁上设置有用于封堵所述排料口(22)的箱门(23)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：所述分选箱(2)出料端固接有用于排出水泥与水的出料斗(25)；所述出料斗(25)内腔与所述分选箱(2)内腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：所述水箱(4)设置于所述出料斗(25)正下方，且所述水箱(4)内壁固接有隔板(41)，所述隔板(41)将所述水箱(4)内腔分为水泥室(42)与清水室(43)，所述水泥室(42)上部与所述清水室(43)上部连通，且所述水泥室(42)与所述出料斗(25)内腔连通，所述清水室(43)与所述水管(51)内腔连通。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：还包括用于搅拌所述筛网(3)上骨料的搅拌组件(6)；
所述搅拌组件(6)包括搅拌轴(61)、至少一个搅拌桨(62)与用于驱动所述搅拌轴(61)转动的动力件(63)；
所述搅拌轴(61)一端与所述分选箱(2)顶壁转动连接，另一端与所述筛网(3)转动连接；
所述搅拌桨(62)与所述搅拌轴(61)固接，且所述搅拌桨(62)位于所述分选箱(2)内腔，靠近所述筛网(3)的所述搅拌桨(62)底壁与所述筛网(3)顶壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土余料分选装置，其特征在于：所述动力件(63)包括电机(631)；所述电机(631)安装在所述分选箱(2)顶壁，且所述电机(631)输出轴与所述搅拌轴(61)同轴固接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221913093.3U CN218014137U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种混凝土余料分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221913093.3U CN218014137U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种混凝土余料分选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218014137U true CN218014137U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84387178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221913093.3U Active CN218014137U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种混凝土余料分选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218014137U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117358569B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-09 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土泵管余料分离收集装置 |
-
2022
- 2022-07-22 CN CN202221913093.3U patent/CN218014137U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117358569B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-09 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土泵管余料分离收集装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110936496B (zh) | 一种水利水电工程建筑用搅拌机 | |
| CN101310949A (zh) | 高效混凝土废料回收方法及其设备 | |
| CN212528221U (zh) | 一种装配式建筑化工物料混合设备 | |
| CN218014137U (zh) | 一种混凝土余料分选装置 | |
| CN114833167B (zh) | 一种三元锂电池干湿混合式回收中的清洗方法 | |
| CN107746169A (zh) | 一种便于清理的污泥压滤装置 | |
| CN111573909A (zh) | 一种过滤洗煤废水并能将残渣上的煤进行回收的处理装置 | |
| CN221048722U (zh) | 一种砂浆搅拌加工设备 | |
| CN210233524U (zh) | 一种干混砂浆生产设备 | |
| CN206731297U (zh) | 砂石分离设备 | |
| CN217646829U (zh) | 一种混凝土余料回收装置 | |
| CN214772968U (zh) | 能够去除骨料上的杂质的混凝土搅拌站 | |
| CN213254228U (zh) | 一种建筑工程施工用混合搅拌设备 | |
| CN114953151A (zh) | 一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线 | |
| CN211159369U (zh) | 一种用于生产洗衣粉的搅拌桶 | |
| CN216260196U (zh) | 一种化妆品加工用原料混合装置 | |
| CN222060752U (zh) | 一种建筑施工混凝土混料装置 | |
| CN216682742U (zh) | 一种具备分离过滤结构的砂浆制备装置 | |
| CN216997802U (zh) | 一种用于泥水分离的浆液絮凝供应装置 | |
| CN220559448U (zh) | 一种再生混凝土回收粉碎装置 | |
| CN208003887U (zh) | 一种带有清洁功能的制备喷涂粉末用混料釜 | |
| CN114618678A (zh) | 一种再生粗细骨料分离方法及系统 | |
| CN221027760U (zh) | 一种产业园用污水处理装置 | |
| CN220295151U (zh) | 一种水泥桨颗粒筛除装置 | |
| CN223589735U (zh) | 一种用于砂浆搅拌的出料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |