CN208501375U - 一种打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打浆机，包括打浆桶，打浆桶顶部设有进料口，进料口下方设有第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊上分别设有彼此相互配合粉碎物料的第一粉碎齿和第二粉碎齿，第一转动辊一端设有用于驱动其转动的第一驱动电机，第二转动辊一端设有用于驱动其转动的第二驱动电机；打浆桶内部设有搅拌桶，搅拌桶底部设有用于驱动其转动的第三驱动电机；打浆桶内部设置搅拌轴，搅拌轴上设置有横向切割刀具，横向切割刀具上设有纵向切割刀具；打浆桶侧壁上设有过滤孔和辅助切割齿；打浆桶下方通过输送管连接有出料桶，出料桶一侧设有用于搅拌送料的送料组件。本实用新型提供了一种打浆效率高、打浆效果好且出浆均匀的打浆机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打浆机。
背景技术
当今社会人们的生活到处都要用到纸，造纸业在社会发展中起到很大的一部分作用，人们的办公、学习、打印等到处都要用到纸，造纸业近些年也得到了快速的发展，而企业想要得到更好的发展必须要对纸的质量作出进一步的改善，还要对生产效率做出提升，在纸的生产过程中需要将物料打浆，物料的打浆效率和品质将直接影响到生产纸业的后续成品的质量。目前的打浆机打出的浆均匀度不高，且在打出的浆里面含有大颗粒的物料杂质，不利于后续纸张的生产，影响纸张成品的质量，会在纸张成品上出现颗粒物，而且现有的打浆机工作效率低，不能满足日益正常的生产需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打浆效率高、打浆效果好且出浆均匀的打浆机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种打浆机，包括打浆桶，其特征在于：所述打浆桶顶部中心位置处设置有进料口，所述打浆桶内侧壁上且位于进料口正下方平行设置有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊上分别设置有彼此相互配合粉碎物料的第一粉碎齿和第二粉碎齿，所述第一转动辊的一端且位于打浆桶外设置有用于驱动第一转动辊转动的第一驱动电机，所述第二转动辊的一端且位于打浆桶外设置有用于驱动第二转动辊转动的第二驱动电机；所述打浆桶内部且位于第一转动辊和第二转动辊下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部中心位置处设置有连接管，所述连接管的一端贯穿打浆桶底部内壁连接有第一齿轮，所述打浆桶底部外壁上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上设置有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述转动轴通过第二齿轮与第一齿轮传动连接；所述打浆桶底部外侧设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第四驱动电机的一端分别穿过第一齿轮、连接管和搅拌桶外壁并延伸至搅拌桶中，所述搅拌轴上沿搅拌轴轴向彼此等距离间隔设置有横向切割刀具，所述横向切割刀具上设置有纵向切割刀具；所述打浆桶侧壁上设置有进液管，所述进液管的一端延伸至搅拌桶上方；所述搅拌桶的侧壁上设置有若干均匀分布的过滤孔，且相邻的过滤孔之间设置有尖端朝向搅拌轴的辅助切割齿；所述打浆桶下方通过输送管连接有出料桶，所述出料桶的一侧设置有用于搅拌送料的送料组件。
通过采用上述技术方案，在打浆桶顶部设置进料口，物料从进料口进入到打浆桶中，落入到设置在进料口正下方的第一转动辊和第二转动辊上，在第一驱动电机和第二驱动电机的分别驱动作用下，第一转动辊和第二转动辊相对转动，使分别设置在第一转动辊和第二转动辊上的第一粉碎齿和第二粉碎齿彼此相互配合对物料进行粉碎；经过初步粉碎后的物料落入到搅拌桶中，在搅拌桶底部外壁上的第三驱动电机驱动下，其输出端连接的转动轴转动，并带动第二齿轮传动第一齿轮转动，从而使整个搅拌桶转动，在打浆桶底部外侧设置的第四驱动电机驱动作用下，搅拌轴转动并带动设置在搅拌轴上且沿搅拌轴轴向彼此等距离间隔设置的横向切割刀具和设置在横向切割刀具上的纵向切割刀具对经过初步粉碎的物料进行进一步的搅拌切割，搅拌桶的旋转方向和搅拌轴的转动方向相反，物料在中心的搅拌轴作用下，向搅拌桶桶壁分散，经过设置在搅拌桶桶壁上的辅助切割齿的配合切割下，进一步提高搅拌切割的效果，提高了整体的打浆速度，完成搅拌切割后的浆料在离心作用下加速从设置在搅拌桶侧壁上的过滤孔中流入到打浆桶底部，经过输送管进入到出料桶中，在送料组件的搅拌送料下，提高了出料的速度和均匀度，本实用新型提供了一种打浆效率高、打浆效果好且出浆均匀的打浆机。
本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括设置在出料桶一侧侧壁中部的送料电机，所述送料电机的输出端连接有送料旋转轴，所述送料旋转轴远离送料电机的一端沿水平方向贯穿出料桶侧壁并延伸至出料桶内部，所述送料旋转轴侧壁上沿送料旋转轴轴向缠绕设置有螺旋送料片。
通过采用上述技术方案，在送料电机的驱动作用下，其输出端连接的送料旋转轴转动，同时由设置在送料旋转轴上的螺旋送料片旋转送料，送料的同时起到一个搅拌浆料的作用，使出料的浆料均匀度提高。
本实用新型进一步设置为：所述输送管靠近出料桶的一端设置有第一过滤板。
通过采用上述技术方案，第一过滤板的设置用于对由打浆桶中经过初步粉碎和搅拌切割后的浆料进行过滤，从而降低出料浆料中的大颗粒物杂质，提高出料浆料的纯度，另一方面将第一过滤板设置在输送管靠近出料桶的一端，用于给浆料一个缓冲，使浆料均匀的进入出料桶，提高出料桶中的浆料的均匀度。
本实用新型进一步设置为：所述出料桶远离送料电机的一侧侧壁上连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述出料管和出料桶之间设置有第二过滤板。
通过采用上述技术方案，在出料管上设置阀门，用于控制出料，在出料管和出料桶之间设置的第二过滤板用于配合第一过滤板对浆料中的大颗粒物杂质进行过滤，提高浆料出料的纯度，从而提高之后造纸纸张成品的质量。
本实用新型进一步设置为：所述打浆桶侧壁上且位于第一转动辊和第二转动辊下方设置有导流板，所述导流板远离打浆桶内壁的一端向下方倾斜设置。
通过采用上述技术方案，导流板的设置用于避免进入到打浆桶中的经过初步粉碎的物料不会直接溅到打浆桶的侧壁上，从而直接从输送管进入出料桶中影响出料浆料的整体纯度，倾斜设置用于加速送料。
本实用新型进一步设置为：所述连接管和搅拌轴之间设置有轴承。
通过采用上述技术方案，由于搅拌轴本身长度问题，且用于分切浆料时，会受到比较大的阻力，时间一长会使搅拌轴发生倾斜，造成打浆机的损坏，无法正常使用，设置的轴承外壁与连接管连接，内壁与搅拌轴连接，从而提高搅拌轴的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种打浆机，包括打浆桶1，在本实用新型具体实施例中，所述打浆桶1顶部中心位置处设置有进料口2，所述打浆桶1内侧壁上且位于进料口2正下方平行设置有第一转动辊3和第二转动辊4，所述第一转动辊3和第二转动辊4上分别设置有彼此相互配合粉碎物料的第一粉碎齿5和第二粉碎齿6，所述第一转动辊3的一端且位于打浆桶1外设置有用于驱动第一转动辊3转动的第一驱动电机7，所述第二转动辊4的一端且位于打浆桶1外设置有用于驱动第二转动辊4转动的第二驱动电机8；所述打浆桶1内部且位于第一转动辊3和第二转动辊4下方设置有搅拌桶11，所述搅拌桶11底部中心位置处设置有连接管12，所述连接管12的一端贯穿打浆桶1底部内壁连接有第一齿轮13，所述打浆桶1底部外壁上设置有第三驱动电机14，所述第三驱动电机14的输出端连接有转动轴15，所述转动轴15上设置有与第一齿轮13相互啮合的第二齿轮16，所述转动轴15通过第二齿轮16与第一齿轮13传动连接；所述打浆桶1底部外侧设置有第四驱动电机21，所述第四驱动电机21的输出端连接有搅拌轴22，所述搅拌轴22远离第四驱动电机21的一端分别穿过第一齿轮13、连接管12和搅拌桶11外壁并延伸至搅拌桶11中，所述搅拌轴22上沿搅拌轴22轴向彼此等距离间隔设置有横向切割刀具23，所述横向切割刀具23上设置有纵向切割刀具24；所述打浆桶1侧壁上设置有进液管25，所述进液管25的一端延伸至搅拌桶11上方；所述搅拌桶11的侧壁上设置有若干均匀分布的过滤孔26，且相邻的过滤孔26之间设置有尖端朝向搅拌轴22的辅助切割齿43；所述打浆桶1下方通过输送管27连接有出料桶28，所述出料桶28的一侧设置有用于搅拌送料的送料组件。
通过采用上述技术方案，在打浆桶1顶部设置进料口2，物料从进料口2进入到打浆桶1中，落入到设置在进料口2正下方的第一转动辊3和第二转动辊4上，在第一驱动电机7和第二驱动电机8的分别驱动作用下，第一转动辊3和第二转动辊4相对转动，使分别设置在第一转动辊3和第二转动辊4上的第一粉碎齿5和第二粉碎齿6彼此相互配合对物料进行粉碎；经过初步粉碎后的物料落入到搅拌桶11中，在搅拌桶11底部外壁上的第三驱动电机14驱动下，其输出端连接的转动轴15转动，并带动第二齿轮16传动第一齿轮13转动，从而使整个搅拌桶11转动，在打浆桶1底部外侧设置的第四驱动电机21驱动作用下，搅拌轴22转动并带动设置在搅拌轴22上且沿搅拌轴22轴向彼此等距离间隔设置的横向切割刀具23和设置在横向切割刀具23上的纵向切割刀具24对经过初步粉碎的物料进行进一步的搅拌切割，搅拌桶11的旋转方向和搅拌轴22的转动方向相反，物料在中心的搅拌轴22作用下，向搅拌桶11桶壁分散，经过设置在搅拌桶11桶壁上的辅助切割齿43的配合切割下，进一步提高搅拌切割的效果，提高了整体的打浆速度，完成搅拌切割后的浆料在离心作用下加速从设置在搅拌桶11侧壁上的过滤孔26中流入到打浆桶1底部，经过输送管27进入到出料桶28中，在送料组件的搅拌送料下，提高了出料的速度和均匀度，本实用新型提供了一种打浆效率高、打浆效果好且出浆均匀的打浆机。
在本实用新型具体实施例中，所述送料组件包括设置在出料桶28一侧侧壁中部的送料电机31，所述送料电机31的输出端连接有送料旋转轴32，所述送料旋转轴32远离送料电机31的一端沿水平方向贯穿出料桶28侧壁并延伸至出料桶28内部，所述送料旋转轴32侧壁上沿送料旋转轴32轴向缠绕设置有螺旋送料片33。
通过采用上述技术方案，在送料电机31的驱动作用下，其输出端连接的送料旋转轴32转动，同时由设置在送料旋转轴32上的螺旋送料片33旋转送料，送料的同时起到一个搅拌浆料的作用，使出料的浆料均匀度提高。
在本实用新型具体实施例中，所述输送管27靠近出料桶28的一端设置有第一过滤板29。
通过采用上述技术方案，第一过滤板29的设置用于对由打浆桶1中经过初步粉碎和搅拌切割后的浆料进行过滤，从而降低出料浆料中的大颗粒物杂质，提高出料浆料的纯度，另一方面将第一过滤板29设置在输送管27靠近出料桶28的一端，用于给浆料一个缓冲，使浆料均匀的进入出料桶28，提高出料桶28中的浆料的均匀度。
在本实用新型具体实施例中，所述出料桶28远离送料电机31的一侧侧壁上连接有出料管34，所述出料管34上设置有阀门36，所述出料管34和出料桶28之间设置有第二过滤板35。
通过采用上述技术方案，在出料管34上设置阀门36，用于控制出料，在出料管34和出料桶28之间设置的第二过滤板35用于配合第一过滤板29对浆料中的大颗粒物杂质进行过滤，提高浆料出料的纯度，从而提高之后造纸纸张成品的质量。
在本实用新型具体实施例中，所述打浆桶1侧壁上且位于第一转动辊3和第二转动辊4下方设置有导流板41，所述导流板41远离打浆桶1内壁的一端向下方倾斜设置。
通过采用上述技术方案，导流板41的设置用于避免进入到打浆桶1中的经过初步粉碎的物料不会直接溅到打浆桶1的侧壁上，从而直接从输送管27进入出料桶28中影响出料浆料的整体纯度，倾斜设置用于加速送料。
在本实用新型具体实施例中，所述连接管12和搅拌轴22之间设置有轴承42。
通过采用上述技术方案，由于搅拌轴22本身长度问题，且用于分切浆料时，会受到比较大的阻力，时间一长会使搅拌轴22发生倾斜，造成打浆机的损坏，无法正常使用，设置的轴承42外壁与连接管12连接，内壁与搅拌轴22连接，从而提高搅拌轴22的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打浆机，包括打浆桶(1)，其特征在于：所述打浆桶(1)顶部中心位置处设置有进料口(2)，所述打浆桶(1)内侧壁上且位于进料口(2)正下方平行设置有第一转动辊(3)和第二转动辊(4)，所述第一转动辊(3)和第二转动辊(4)上分别设置有彼此相互配合粉碎物料的第一粉碎齿(5)和第二粉碎齿(6)，所述第一转动辊(3)的一端且位于打浆桶(1)外设置有用于驱动第一转动辊(3)转动的第一驱动电机(7)，所述第二转动辊(4)的一端且位于打浆桶(1)外设置有用于驱动第二转动辊(4)转动的第二驱动电机(8)；所述打浆桶(1)内部且位于第一转动辊(3)和第二转动辊(4)下方设置有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)底部中心位置处设置有连接管(12)，所述连接管(12)的一端贯穿打浆桶(1)底部内壁连接有第一齿轮(13)，所述打浆桶(1)底部外壁上设置有第三驱动电机(14)，所述第三驱动电机(14)的输出端连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)上设置有与第一齿轮(13)相互啮合的第二齿轮(16)，所述转动轴(15)通过第二齿轮(16)与第一齿轮(13)传动连接；所述打浆桶(1)底部外侧设置有第四驱动电机(21)，所述第四驱动电机(21)的输出端连接有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)远离第四驱动电机(21)的一端分别穿过第一齿轮(13)、连接管(12)和搅拌桶(11)外壁并延伸至搅拌桶(11)中，所述搅拌轴(22)上沿搅拌轴(22)轴向彼此等距离间隔设置有横向切割刀具(23)，所述横向切割刀具(23)上设置有纵向切割刀具(24)；所述打浆桶(1)侧壁上设置有进液管(25)，所述进液管(25)的一端延伸至搅拌桶(11)上方；所述搅拌桶(11)的侧壁上设置有若干均匀分布的过滤孔(26)，且相邻的过滤孔(26)之间设置有尖端朝向搅拌轴(22)的辅助切割齿(43)；所述打浆桶(1)下方通过输送管(27)连接有出料桶(28)，所述出料桶(28)的一侧设置有用于搅拌送料的送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于：所述送料组件包括设置在出料桶(28)一侧侧壁中部的送料电机(31)，所述送料电机(31)的输出端连接有送料旋转轴(32)，所述送料旋转轴(32)远离送料电机(31)的一端沿水平方向贯穿出料桶(28)侧壁并延伸至出料桶(28)内部，所述送料旋转轴(32)侧壁上沿送料旋转轴(32)轴向缠绕设置有螺旋送料片(33)。
3.根据权利要求2所述的一种打浆机，其特征在于：所述输送管(27)靠近出料桶(28)的一端设置有第一过滤板(29)。
4.根据权利要求3所述的一种打浆机，其特征在于：所述出料桶(28)远离送料电机(31)的一侧侧壁上连接有出料管(34)，所述出料管(34)上设置有阀门(36)，所述出料管(34)和出料桶(28)之间设置有第二过滤板(35)。
5.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于：所述打浆桶(1)侧壁上且位于第一转动辊(3)和第二转动辊(4)下方设置有导流板(41)，所述导流板(41)远离打浆桶(1)内壁的一端向下方倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于：所述连接管(12)和搅拌轴(22)之间设置有轴承(42)。
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| CN201820975091.4U CN208501375U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种打浆机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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