CN201362600Y - 白炭黑立式打浆槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白炭黑立式打浆槽，它包括立式浆槽壳体、进料口、出料口、搅拌轴、动力驱动装置、搅拌桨、固定桨叶，搅拌桨与固定桨叶沿轴向间隔排列，所述搅拌轴位于浆槽壳体内部的一端安装有螺旋搅动桨，改善了以前的上部料浆已经打好而底部还没打好的情况，提高了产品的质量，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

Description

白炭黑立式打浆槽

技术领域

本实用新型涉及一种改进的白炭黑立式打浆槽，用于对生产过程中压滤机料饼的粉碎和打浆。

背景技术

在白炭黑生产过程中，被压滤的料饼需经过打浆槽经行粉碎处理，打浆槽包括动力驱动装置、搅拌轴及轴上的搅拌桨、打浆槽壳体及壳体上的固定叶片。料饼自进料口进入打浆槽后，在搅拌轴带动下，搅拌桨旋转对料饼剪切，同时料饼在搅拌叶片的推动下在壳体内旋转又受到固定叶片的剪切，最后料饼被不断的剪切碰撞以及自身的研磨，形成细浆状，最后从底部的出料口排出。

现有的打浆槽，是从底部锥底出料，底部无小搅拌，搅拌死角大。尤其是刚入料时料饼在落到打浆槽的底部，桨叶打不到料饼，随着料饼的增多，搅拌叶片推动大堆的料饼又会使固定叶片的间距变大使之变形，因此经常出现固定叶片变形被搅拌桨打落而使设备损坏的情况发生。同时也防止在排料时，因底部没有打好的料先排到了下工序，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种白炭黑立式打浆槽，使打浆后的料浆颗粒更加均匀，缩短打浆时间，避免设备受到意外的损害，延长实用寿命，降低维修费用。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：白炭黑立式打浆槽，包括浆槽壳体、设置在浆槽壳体上的进料口和出料口，所述浆槽壳体内安装有搅拌轴，搅拌轴连接有动力驱动装置，所述搅拌轴上沿轴向安装有多个搅拌桨，浆槽壳体的内壁上设有若干固定叶片，所述搅拌桨与固定叶片沿轴向间隔排列，所述搅拌轴上还安装有低位搅拌桨，低位搅拌桨的搅拌直径小于搅拌桨的搅拌直径。

作为一种改进，所述低位搅拌桨由两片螺旋叶片组成，螺旋叶片一端设有安装套，所述两螺旋叶片的安装套相互配合且上面分别设有螺纹孔。

作为进一步的改进，所述搅拌桨包括两片搅拌叶片，搅拌叶片包括拨片，与拨片垂直的切割片，所述搅拌叶片还设有夹套，两夹套相互配合且上面设有螺纹孔。

作为进一步的改进，所述出料口位于浆槽壳体的侧壁上。

本实用新型增加了底部的低位搅拌桨，通过低位搅拌桨的搅拌，消除了搅拌桨的搅拌死角，同时也增加了料浆上下层的湍动，改善了以前的上部料浆已经打好而底部还没大打好的情况，增加打浆的均匀性和打浆的速度，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中低位搅拌桨的结构示意图；

附图3为附图2的俯视图；

附图4为附图2的A-A向试图；

附图5为附图1中搅拌桨的结构示意图；

附图6为附图5的俯视图。

图中：1、浆槽壳体；2、进料口3、出料口；4、搅拌轴；5、动力驱动装置；6、搅拌桨；7、固定叶片；8、低位搅拌桨；9、排污口；61、搅拌叶片；62、拨片；63、切割片；64、夹套；81、螺旋叶片；82、安装套。

具体实施方式

如图1、图2和图5所示，白炭黑立式打浆槽，包括立式浆槽壳体1，设置在浆槽壳体1上端的进料口2，设置在浆槽壳体1下端的出料口3，所述浆槽壳体1内安装有搅拌轴4，搅拌轴4的一端固定在浆槽壳体1的内部，另一端连接有动力驱动装置5，动力驱动装置2位于浆槽壳体1的外部，所述搅拌轴4上沿轴向安装有多个搅拌桨6，浆槽壳体1的内壁上设有若干固定叶片7，所述搅拌桨6与固定叶片7沿轴向间隔排列，所述搅拌轴4位于浆槽壳体1内部的一端安装有螺旋搅动桨8，搅动底部的未完全粉碎的料饼，参与到被粉碎的行列，直至料饼被完全粉碎，搅拌也增加了料浆上下层的湍动，改善了以前的上部料浆已经打好而底部还没打好的情况，增加打浆的均匀性和打浆的速度。

所述出料口3位于浆槽壳体1的侧壁上，所述浆槽壳体1的底面上设有排污口9，底部出料口改为侧面出料，避免底部没打好的残渣或金属脱落物等杂质直接排出而进入产品，延长了出料阀门的使用寿命，同时底部少量存在的料浆对于刚进入的料饼也起到缓冲剂的作用，降低了电机的负荷、保护桨叶、加快打浆速度，同时，底面上的排污口9可将搅拌后的杂质排出。

如图2、图3和图4所示，所述螺旋搅动桨8包括两片螺旋叶片81组成，且位于搅拌轴6的下端，螺旋叶片81的搅动直径小于搅拌桨6的搅拌直径，螺旋叶片81设有安装套82，安装套82呈半圆形且上面设有螺纹孔，两个安装套82合在一起安装在搅拌轴4上，通过螺钉来固定，便于拆卸、更换以及维修。螺旋搅动桨8主要是对浆槽壳体底部的料浆进行进一步的搅拌，消除了搅拌桨6的搅拌死角，使料浆搅拌的更加均匀。

图5和图6所示，所述搅拌桨6包括两片相配合的搅拌叶片61，搅拌叶片61包括拨片62，与拨片62垂直的切割片63，拨片62是用于推动料饼的转动，切割片63是与固定叶片7一起对料饼进行切割粉碎，所述搅拌叶片61还设有夹套64，夹套64呈半圆形且上面设有螺纹孔，两夹套64合在一起安装在搅拌轴4上，通过螺钉固定，便于拆卸、更换以及维修。

工作过程：启动动力装置，在动力驱动装置的传动作用下，带动搅拌轴4转动，将料饼从进料口2中放入，在搅拌桨6和固定叶片7的作用下，不断的对料饼进行剪切碰撞，使料饼粉碎，由于浆槽壳体1是立式的，故在料饼的粉碎过程中，浆槽壳体1的底部会越来越多，由于搅拌轴4的下端设有搅拌直径较小的低位搅拌桨8，它可以使底部的料饼再次得到完全的粉碎，这样不易使壳体底部堆积过多的料饼而损坏浆槽。

Claims (4)

1、白炭黑立式打浆槽，包括浆槽壳体(1)、设置在浆槽壳体(1)上的进料口(2)和出料口(3)，所述浆槽壳体(1)内安装有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)连接有动力驱动装置(5)，所述搅拌轴(4)上沿轴向安装有多个搅拌桨(6)，浆槽壳体(1)的内壁上设有若干固定叶片(7)，所述搅拌桨(6)与固定叶片(7)沿轴向间隔排列，其特征在于：所述搅拌轴(4)上还安装有低位搅拌桨(8)，低位搅拌桨(8)的搅拌直径小于搅拌桨(6)的搅拌直径。

2、如权利要求1所述的白炭黑立式打浆槽，其特征在于：所述低位搅拌桨(8)由两片螺旋叶片(81)组成，螺旋叶片(81)一端设有安装套(82)，所述两螺旋叶片(81)的安装套(82)相互配合且上面分别对应设有螺纹孔。

3、如权利要求1所述的白炭黑立式打浆槽，其特征在于：所述搅拌桨(6)包括两片搅拌叶片(61)，搅拌叶片(61)包括拨片(62)，与拨片(62)垂直的切割片(63)，所述搅拌叶片(61)还设有夹套(64)，两夹套(64)相互配合且上面分别对应设有螺纹孔。

4、如权利要求1所述的白炭黑立式打浆槽，其特征在于：所述出料口(3)位于浆槽壳体(1)的侧壁上。

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