CN110935377A - 一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，且公开了一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，包括底座，底座的上端均匀固定连接有多个呈环形分布的搅拌箱，搅拌箱的上端为开口结构，搅拌箱底部内壁的中心处通过滚珠轴承转动连接有第一搅拌杆，搅拌箱的底部固定连接有驱动电机，驱动电机上端的输出轴贯穿搅拌箱的底部且与第一搅拌杆的下端固定连接，第一搅拌杆的上侧杆壁均匀固定连接有多个固定筒，固定筒远离第一搅拌杆的一端为开口结构，固定筒内活动套接有延伸杆。该具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，具备能够产生逆向搅动，使得对物料的混合更加的充分，能够加速聚羧酸减水剂的生产的优点。

Description

一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备
技术领域
本发明涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
目前的聚羧酸减水剂在生产的过程中需要使用到搅拌装置进行对物料的生产混合，目前的搅拌装置存在以下缺点：
第一、但目前的搅拌装置大多只通过单轴进行搅拌，搅拌的方向单一，搅拌的效率较低，十分的影响减水剂的生产，不便于实际的生产使用；
第二、且在向搅拌箱内加入物料的时候十分的不便，依次只能操作一个搅拌箱运转，生产效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，具备能够产生逆向搅动，使得对物料的混合更加的充分，能够加速聚羧酸减水剂的生产的优点，解决了目前的聚羧酸减水剂在生产的过程中需要使用到搅拌装置进行对物料的生产混合，但目前的搅拌装置大多只通过单轴进行搅拌，搅拌的方向单一，搅拌的效率较低，十分的影响减水剂的生产，不便于实际的生产使用的问题。
(二)技术方案
为实现能够产生逆向搅动，使得对物料的混合更加的充分，能够加速聚羧酸减水剂的生产的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，包括底座，所述底座的上端均匀固定连接有多个呈环形分布的搅拌箱，所述搅拌箱的上端为开口结构，所述搅拌箱底部内壁的中心处通过滚珠轴承转动连接有第一搅拌杆，所述搅拌箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机上端的输出轴贯穿搅拌箱的底部且与第一搅拌杆的下端固定连接，所述第一搅拌杆的上侧杆壁均匀固定连接有多个固定筒，所述固定筒远离第一搅拌杆的一端为开口结构，所述固定筒内活动套接有延伸杆，所述延伸杆远离固定筒的一端固定连接有刮板，所述延伸杆位于固定筒内的一端与固定筒的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧，所述第一搅拌杆的下端杆壁固定调节有主动斜齿轮，所述搅拌箱靠近下端的左右相对两侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述第二搅拌杆的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片，所述底座的上端还通过多根支撑杆固定连接有同一个顶筒，所述顶筒的下端为开口结构，所述顶筒的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机下端的输出轴贯穿顶筒的表面且固定连接有旋转板，所述旋转板的下端通过多个连接块固定连接有多个呈环形分布且与多个搅拌箱位置对应的储料仓。
优选的，所述搅拌箱的底部四角处均通过支腿与底座的上端固定连接。
优选的，所述延伸杆位于固定筒内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述固定筒的筒壁开设有与限位滑块滑动连接的条形开口。
优选的，所述搅拌箱的内壁固定连接有罩设在主动斜齿轮和从动斜齿轮外的防护壳。
优选的，所述顶筒的竖直内壁开设有与旋转板滑动卡接的环形滑槽。
优选的，所述储料仓的下端固定连通有出料方筒，所述出料方筒左右相对一侧内壁通过转轴转动连接有出料轮，所述出料轮的表面开设有出料槽，所述出料方筒的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿出料方筒的侧壁且与转轴的一端固定连接。
优选的，所述防护壳的侧壁开设有用于第一搅拌杆和第二搅拌杆伸出的通孔且通孔内通过密封轴承转动套接在第一搅拌杆和第二搅拌杆外。
优选的，所述搅拌箱的上端内壁通过对称设置的两根固定杆固定连接有同一个转动套设在第一搅拌杆外的轴承座。
优选的，所述底座的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，具备以下有益效果：
1、该具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，通过设有的搅拌箱，将物料放入搅拌箱内后启动驱动电机，驱动电机带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动多根固定筒和延伸杆转动，延伸杆带动刮板转动，能够对搅拌箱内的物料进行快速搅拌，且在搅拌过程中利用离心力的作用使得延伸杆将刮板甩出，使得刮板和搅拌箱的内壁紧密接触，能够将搅拌箱内壁粘附的物料快速刮除，使得物料能够充分混合，提高了搅拌质量，且第一搅拌杆带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮和从动斜齿轮的啮合作用带动两根第二搅拌杆转动，进而带动多个搅拌叶片转动，能够和第一搅拌杆产生的搅动力产生逆向搅动，使得对物料的混合更加的充分，能够加速聚羧酸减水剂的生产。
2、该具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，通过设有的旋转电机，旋转电机带动旋转板，进而带动多个储料仓转动，能够对多个搅拌箱内进行依次物料的添加，进行加料时，启动伺服电机，伺服电机带动出料轮转动，转动过程中出料槽接收物料转动至下侧，进而将物料定量的加入搅拌箱内，便于物料的搅拌使用，能够实现多工位的生产使用，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备图1中A部的局部结构放大图；
图3为本发明提出的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备图1中B部的局部结构放大图；
图4为本发明提出的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备图1中C部的局部结构放大图。
图中：1底座、2搅拌箱、3第一搅拌杆、4驱动电机、5固定筒、6延伸杆、7刮板、8回拉弹簧、9主动斜齿轮、10第二搅拌杆、11从动斜齿轮、12搅拌叶片、13支撑杆、14顶筒、15旋转电机、16旋转板、17连接块、18储料仓、19支腿、20限位滑块、21条形开口、22防护壳、23环形滑槽、24出料方筒、25出料轮、26出料槽、27伺服电机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，包括底座1，底座1的上端均匀固定连接有多个呈环形分布的搅拌箱2，搅拌箱2的上端为开口结构，搅拌箱2底部内壁的中心处通过滚珠轴承转动连接有第一搅拌杆3，搅拌箱2的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4上端的输出轴贯穿搅拌箱2的底部且与第一搅拌杆3的下端固定连接，第一搅拌杆3的上侧杆壁均匀固定连接有多个固定筒5，固定筒5远离第一搅拌杆3的一端为开口结构，固定筒5内活动套接有延伸杆6，延伸杆6远离固定筒5的一端固定连接有刮板7，延伸杆6位于固定筒5内的一端与固定筒5的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧8，第一搅拌杆3的下端杆壁固定调节有主动斜齿轮9，搅拌箱2靠近下端的左右相对两侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有第二搅拌杆10，第二搅拌杆10的一端固定连接有与主动斜齿轮9啮合的从动斜齿轮11，第二搅拌杆10的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片12，底座1的上端还通过多根支撑杆13固定连接有同一个顶筒14，顶筒14的下端为开口结构，顶筒14的上端固定连接有旋转电机15，旋转电机15下端的输出轴贯穿顶筒14的表面且固定连接有旋转板16，旋转板16的下端通过多个连接块17固定连接有多个呈环形分布且与多个搅拌箱2位置对应的储料仓18。
搅拌箱2的底部四角处均通过支腿19与底座1的上端固定连接。
延伸杆6位于固定筒5内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块20，固定筒5的筒壁开设有与限位滑块20滑动连接的条形开口21。
搅拌箱2的内壁固定连接有罩设在主动斜齿轮9和从动斜齿轮11外的防护壳22。
顶筒14的竖直内壁开设有与旋转板16滑动卡接的环形滑槽23。
储料仓18的下端固定连通有出料方筒24，出料方筒24左右相对一侧内壁通过转轴转动连接有出料轮25，出料轮25的表面开设有出料槽26，出料方筒24的外壁固定连接有伺服电机27，伺服电机27的输出轴贯穿出料方筒24的侧壁且与转轴的一端固定连接。
防护壳22的侧壁开设有用于第一搅拌杆3和第二搅拌杆10伸出的通孔且通孔内通过密封轴承转动套接在第一搅拌杆3和第二搅拌杆10外。
搅拌箱2的上端内壁通过对称设置的两根固定杆固定连接有同一个转动套设在第一搅拌杆3外的轴承座。
底座1的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫
综上所述，该具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，通过设有的搅拌箱2，将物料放入搅拌箱2内后启动驱动电机4，驱动电机4带动第一搅拌杆3转动，第一搅拌杆3带动多根固定筒5和延伸杆6转动，延伸杆6带动刮板7转动，能够对搅拌箱2内的物料进行快速搅拌，且在搅拌过程中利用离心力的作用使得延伸杆6将刮板7甩出，使得刮板7和搅拌箱2的内壁紧密接触，能够将搅拌箱2内壁粘附的物料快速刮除，使得物料能够充分混合，提高了搅拌质量，且第一搅拌杆3带动主动斜齿轮9转动，利用主动斜齿轮9和从动斜齿轮11的啮合作用带动两根第二搅拌杆10转动，进而带动多个搅拌叶片12转动，能够和第一搅拌杆3产生的搅动力产生逆向搅动，使得对物料的混合更加的充分，能够加速聚羧酸减水剂的生产，通过设有的旋转电机15，旋转电机15带动旋转板16，进而带动多个储料仓18转动，能够对多个搅拌箱2内进行依次物料的添加，进行加料时，启动伺服电机27，伺服电机27带动出料轮25转动，转动过程中出料槽26接收物料转动至下侧，进而将物料定量的加入搅拌箱2内，便于物料的搅拌使用，能够实现多工位的生产使用，提高了生产效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端均匀固定连接有多个呈环形分布的搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的上端为开口结构，所述搅拌箱(2)底部内壁的中心处通过滚珠轴承转动连接有第一搅拌杆(3)，所述搅拌箱(2)的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)上端的输出轴贯穿搅拌箱(2)的底部且与第一搅拌杆(3)的下端固定连接，所述第一搅拌杆(3)的上侧杆壁均匀固定连接有多个固定筒(5)，所述固定筒(5)远离第一搅拌杆(3)的一端为开口结构，所述固定筒(5)内活动套接有延伸杆(6)，所述延伸杆(6)远离固定筒(5)的一端固定连接有刮板(7)，所述延伸杆(6)位于固定筒(5)内的一端与固定筒(5)的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧(8)，所述第一搅拌杆(3)的下端杆壁固定调节有主动斜齿轮(9)，所述搅拌箱(2)靠近下端的左右相对两侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)的一端固定连接有与主动斜齿轮(9)啮合的从动斜齿轮(11)，所述第二搅拌杆(10)的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片(12)，所述底座(1)的上端还通过多根支撑杆(13)固定连接有同一个顶筒(14)，所述顶筒(14)的下端为开口结构，所述顶筒(14)的上端固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)下端的输出轴贯穿顶筒(14)的表面且固定连接有旋转板(16)，所述旋转板(16)的下端通过多个连接块(17)固定连接有多个呈环形分布且与多个搅拌箱(2)位置对应的储料仓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部四角处均通过支腿(19)与底座(1)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述延伸杆(6)位于固定筒(5)内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块(20)，所述固定筒(5)的筒壁开设有与限位滑块(20)滑动连接的条形开口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内壁固定连接有罩设在主动斜齿轮(9)和从动斜齿轮(11)外的防护壳(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述顶筒(14)的竖直内壁开设有与旋转板(16)滑动卡接的环形滑槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述储料仓(18)的下端固定连通有出料方筒(24)，所述出料方筒(24)左右相对一侧内壁通过转轴转动连接有出料轮(25)，所述出料轮(25)的表面开设有出料槽(26)，所述出料方筒(24)的外壁固定连接有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴贯穿出料方筒(24)的侧壁且与转轴的一端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述防护壳(22)的侧壁开设有用于第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(10)伸出的通孔且通孔内通过密封轴承转动套接在第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(10)外。
8.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上端内壁通过对称设置的两根固定杆固定连接有同一个转动套设在第一搅拌杆(3)外的轴承座。
9.根据权利要求1所述的一种具有逆向混合搅拌功能的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
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