CN217410881U - 一种掺混肥粉碎腔体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺混肥粉碎腔体装置，涉及粉碎设备技术领域，所述台板的上端固定安装粉碎箱，所述台板的底部位于粉碎箱的正下方固定安装有出料斗，所述粉碎箱的顶部中央位置处固定安装有进料斗，所述粉碎箱的内部靠近中部的位置处固定连接有多个安装板，多个安装板将粉碎卷筒固定安装在粉碎箱的内部。本实用新型通过设置有粉碎卷筒和粉碎辊对肥料进行粉碎搅拌，在进入粉碎卷筒内部的物料在转动粉碎辊的作用下，使粉碎卷筒和粉碎辊表面设置的粉碎齿配合对肥料进行粉碎，粉碎的同时进行搅拌，且由于粉碎卷筒的底部开设有出料口，从而使不合符尺寸的肥料无法从粉碎卷筒的内部排出继续再粉碎，进而提高了肥料块状物的均匀性，利于后期施肥的分解与二次施肥。

Description

一种掺混肥粉碎腔体装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种掺混肥粉碎腔体装置。

背景技术

如今，随着农业行业多年来的快速发展，有机肥及掺混肥的应用得到了大量的普及。在肥料的生产环节中，有机肥的掺混需要将多种有机物料破碎，形成较小的段状或形成较大的颗粒，将这些破碎后的物料经过发酵后再次粉碎掺混，加入其它动物肥料或其它原料对肥料进行合理的搭配，使每批次制作的肥料的元素配比一致，保证肥料的稳定性，方便日后的施肥作业的准确性。通常，在传统的有机肥料掺混中，经过初次破碎的物料经过发酵后直接与其它元素或其它物质搅拌、装袋，以至于袋中的成品的肥料块状物不均匀，影响日后施肥后的肥料在土壤中的高效分解，使分解时间长短不一，导致施肥后农作物生长缓慢，农作物再次施肥又无法计算或估量施肥量；发酵后的块状物较大，在搅拌时与其他元素物料的混合不充分，导致元素的配比不均匀，即使加长搅拌时间，且块状物的破碎也极不理想，使块状物大小不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺混肥粉碎腔体装置，以解决上述背景技术中提出的传统的有机肥料掺混中，经过初次破碎的物料经过发酵后直接与其它元素或其它物质搅拌、装袋，以至于袋中的成品的肥料块状物不均匀，在搅拌时与其他元素物料的混合不充分，导致元素的配比不均匀，即使加长搅拌时间，且块状物的破碎也极不理想，使块状物大小不一问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种掺混肥粉碎腔体装置，包括台板，其特征在于：所述台板的底端固定安装有多个支撑腿，所述台板的上端固定安装粉碎箱，所述台板的底部位于粉碎箱的正下方固定安装有出料斗，所述粉碎箱的顶部中央位置处固定安装有进料斗，所述粉碎箱的一侧中部螺栓连接有支架，所述支架的上端固定连接有第一驱动电机，所述粉碎箱的另为相对应的侧面底部开设有两个滑槽，且滑槽的底部均固定安装有支撑板，所述粉碎箱的内部位于进料斗的底部设置有两个导向板，所述粉碎箱的内部靠近中部的位置处固定连接有多个安装板，多个安装板将粉碎卷筒固定安装在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部位于粉碎卷筒中央位置处转动连接有粉碎辊，所述粉碎卷筒和粉碎辊的表面均设置有若干均匀排列的粉碎齿，所述粉碎齿的顶部表面开设有进料口，所述粉碎齿的顶部开设有出料口。

优选的，所述粉碎箱的内部靠近底端的位置处固定安装有承接板，所述承接板的表面开设有若干通孔，且通孔贯穿与承接板，所述承接板的上表面滚动连接有碾压辊，所述碾压辊的一端中部固定连有第一连接杆，另一端中部固定连接有第二连接杆。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的一端均贯穿粉碎箱开设的滑槽并延伸出滑槽的外侧，所述第二连接杆的延伸出滑槽的一侧表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴端和第一连接杆延伸出滑槽的一端表面均固定安装有齿轮。

优选的，所述支撑板的顶部一侧表面固定安装有齿轮板，所述齿轮板的上端与齿轮的表面相啮合。

优选的，所述碾压辊的一端通过第一连接杆和一个齿轮与其中一个齿轮板传动连接，所述碾压辊的另一端通过第二连接杆、第二驱动电机和另一个齿轮与另一个齿轮板传动连接。

优选的，所述两个导向板呈八字形设置，且较小开口的一端与粉碎卷筒的进料口相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种掺混肥粉碎腔体装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有粉碎卷筒和粉碎辊对肥料进行粉碎搅拌，在进入粉碎卷筒内部的物料在转动粉碎辊的作用下，使粉碎卷筒和粉碎辊表面设置的粉碎齿配合对肥料进行粉碎，粉碎的同时进行搅拌，且由于粉碎卷筒的底部开设有出料口，从而使不合符尺寸的肥料无法从粉碎卷筒的内部排出继续再粉碎，进而提高了肥料块状物的均匀性，利于后期施肥的分解与二次施肥。

2、本实用新型在粉碎卷筒的底部增设有承接板，并在承接板的表面开设有若干相同尺寸的通孔，在碾压辊的作用下对粉碎后的肥料进行碾压，使肥料通过通孔进入出料斗内，保证了肥料块状物的尺寸大小。

附图说明

图1为本实用新型的一种掺混肥粉碎腔体装置立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种掺混肥粉碎腔体装置一个立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的一种掺混肥粉碎腔体装置另一个立体剖面结构示意图；

图中标号为：

1、台板；2、支撑腿；3、粉碎箱；4、出料斗；5、进料斗；6、支架；7、第一驱动电机；8、滑槽；9、支撑板；10、安装板；11、粉碎卷筒；12、粉碎辊；13、粉碎齿；14、进料口；15、出料口；16、承接板；17、碾压辊；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第二驱动电机；21、齿轮；22、齿轮板；23、导向板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种掺混肥粉碎腔体装置，包括台板1，台板1的底端固定安装有多个支撑腿2，台板1的上端固定安装粉碎箱3，台板1的底部位于粉碎箱3的正下方固定安装有出料斗4，粉碎箱3的顶部中央位置处固定安装有进料斗5，粉碎箱3的一侧中部螺栓连接有支架6，支架6的上端固定连接有第一驱动电机7，粉碎箱3的另为相对应的侧面底部开设有两个滑槽8，且滑槽8的底部均固定安装有支撑板9，粉碎箱3的内部位于进料斗5的底部设置有两个导向板23，粉碎箱3的内部靠近中部的位置处固定连接有多个安装板10，多个安装板10将粉碎卷筒11固定安装在粉碎箱3的内部，粉碎箱3的内部位于粉碎卷筒11中央位置处转动连接有粉碎辊12，第一驱动电机7的转轴端贯穿粉碎箱3的一侧并与12固定连接，用于带动粉碎辊12转动配合粉碎卷筒11对肥料进行粉碎搅拌，粉碎卷筒11和粉碎辊12的表面均设置有若干均匀排列的粉碎齿13，粉碎齿13的顶部表面开设有进料口14，粉碎齿13的顶部开设有出料口15。

具体的，粉碎箱3的内部靠近底端的位置处固定安装有承接板16，承接板16的表面开设有若干通孔，通孔的尺寸均相同，且通孔贯穿与承接板16，承接板16的上表面滚动连接有碾压辊17，碾压辊17的一端中部固定连有第一连接杆18，另一端中部固定连接有第二连接杆19。

具体的，第一连接杆18和第二连接杆19的一端均贯穿粉碎箱3开设的滑槽8并延伸出滑槽8的外侧，第二连接杆19的延伸出滑槽8的一侧表面固定安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的转轴端和第一连接杆18延伸出滑槽8的一端表面均固定安装有齿轮21。

具体的，支撑板9的顶部一侧表面固定安装有齿轮板22，齿轮板22的上端与齿轮21的表面相啮合。

具体的，碾压辊17的一端通过第一连接杆18和一个齿轮21与其中一个齿轮板22传动连接，碾压辊17的另一端通过第二连接杆19、第二驱动电机20和另一个齿轮21与另一个齿轮板22传动连接，第二驱动电机20开启时，带动其转轴端的齿轮21转动与一个齿轮板22啮合，在配和另一个齿轮21与另一个齿轮板22啮合，进而带动碾压辊17旋转移动。

具体的，两个导向板23呈八字形设置，且较小开口的一端与粉碎卷筒11的进料口14相对应，保证从进料斗5进入的物料顺利流入粉碎卷筒11的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将肥料从进料斗5处倒入粉碎箱3的内部，在两个导向板23的作用下从进料口14处进入粉碎卷筒11的内部，此时第一驱动电机7转动带动粉碎辊12转动，在配合粉碎卷筒11以及粉碎齿13对肥料进行粉碎搅拌，且由于粉碎卷筒11的底部开设有出料口15，从而使不合符尺寸的肥料无法从粉碎卷筒11的内部排出继续再粉碎，进而提高了肥料块状物的均匀性，利于后期施肥的分解与二次施肥，粉碎后的肥料从出料口15处排至承接板16的上表面，此时第二驱动电机20转动，带动第二驱动电机20转轴端位置处的齿轮21转动，在配合第一连接杆18、第二连接杆19和齿轮板22带动碾压辊17旋转移动，进而对粉碎后的肥料进行碾压，使肥料通过通孔进入出料斗4内，保证了肥料块状物的尺寸大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种掺混肥粉碎腔体装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的底端固定安装有多个支撑腿(2)，所述台板(1)的上端固定安装粉碎箱(3)，所述台板(1)的底部位于粉碎箱(3)的正下方固定安装有出料斗(4)，所述粉碎箱(3)的顶部中央位置处固定安装有进料斗(5)，所述粉碎箱(3)的一侧中部螺栓连接有支架(6)，所述支架(6)的上端固定连接有第一驱动电机(7)，所述粉碎箱(3)的另为相对应的侧面底部开设有两个滑槽(8)，且滑槽(8)的底部均固定安装有支撑板(9)，所述粉碎箱(3)的内部位于进料斗(5)的底部设置有两个导向板(23)，所述粉碎箱(3)的内部靠近中部的位置处固定连接有多个安装板(10)，多个安装板(10)将粉碎卷筒(11)固定安装在粉碎箱(3)的内部，所述粉碎箱(3)的内部位于粉碎卷筒(11)中央位置处转动连接有粉碎辊(12)，所述粉碎卷筒(11)和粉碎辊(12)的表面均设置有若干均匀排列的粉碎齿(13)，所述粉碎齿(13)的顶部表面开设有进料口(14)，所述粉碎齿(13)的顶部开设有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种掺混肥粉碎腔体装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内部靠近底端的位置处固定安装有承接板(16)，所述承接板(16)的表面开设有若干通孔，且通孔贯穿与承接板(16)，所述承接板(16)的上表面滚动连接有碾压辊(17)，所述碾压辊(17)的一端中部固定连有第一连接杆(18)，另一端中部固定连接有第二连接杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种掺混肥粉碎腔体装置，其特征在于：所述第一连接杆(18)和第二连接杆(19)的一端均贯穿粉碎箱(3)开设的滑槽(8)并延伸出滑槽(8)的外侧，所述第二连接杆(19)的延伸出滑槽(8)的一侧表面固定安装有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的转轴端和第一连接杆(18)延伸出滑槽(8)的一端表面均固定安装有齿轮(21)。

4.根据权利要求1所述的一种掺混肥粉碎腔体装置，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部一侧表面固定安装有齿轮板(22)，所述齿轮板(22)的上端与齿轮(21)的表面相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种掺混肥粉碎腔体装置，其特征在于：所述碾压辊(17)的一端通过第一连接杆(18)和一个齿轮(21)与其中一个齿轮板(22)传动连接，所述碾压辊(17)的另一端通过第二连接杆(19)、第二驱动电机(20) 和另一个齿轮(21)与另一个齿轮板(22)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种掺混肥粉碎腔体装置，其特征在于：两个导向板(23)呈八字形设置，且较小开口的一端与粉碎卷筒(11)的进料口(14)相对应。

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