CN220194770U - 可定量加料的肥料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为可定量加料的肥料混合机，包括混合部和两个加料部；支板的下方安装有用于驱动翻板翻转的电缸；翻板的上方安装有托盘，托盘和翻板之间安装有多个用于定量称量托盘内原料的重量传感器；通过设置的混合部和加料部：在绞龙的转动下，原料可经排料管落在托盘内，在重量传感器的称量下，当托盘内的原料达到设定重量，绞龙即停止转动，而托盘在电缸的驱动翻转，即可将托盘内定量称量的原料倾倒在壳体内，并在搅拌轴和搅拌叶的作用下进行搅拌混合；该设计通过对不同的原料进行定量称量，可以精确控制不同原料之间的配比，有利于保证混合肥料的生产质量。

Description

可定量加料的肥料混合机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为可定量加料的肥料混合机。

背景技术

在蔬菜种植的过程中，需要多种营养元素，而混合肥料可以为蔬菜生长提供多种营养元素；混合肥料是指几种单一肥料或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合的新型肥料，可以创造对蔬菜生长更为有利的条件；当前，生产混合肥料需要使用到混合机，以将几种单一肥料进行搅拌混合。

授权公告号为CN217288300U的实用新型专利公开了一种肥料定量配比混合装置，该肥料定量配比混合装置包括混合装置，所述混合装置上设置有两个定量下料装置，两个所述定量下料装置上均设置有储料箱；通过在两个输料槽内设置的可以左右滑动的调节板，可实现对两个输料槽的输料空间大小做出调整，进而可实现改变输料槽一次输送饲料的多少，满足对饲料定量配比混合的加料需求。

虽然该肥料定量配比混合装置通过设置的调节板，可实现改变输料槽的送料大小，但是该设计仅能通过改变送料的大小，而实际通过输料槽的原料量多少是不确定的，而在生产混合肥料的过程中，不同的原料之间具有较为严格的配比量，而该装置在将肥料原料混合之前，难以准确地对送入的原料量进行计量，难以保证混合肥料的生产质量，鉴于此，我们提出可定量加料的肥料混合机。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了可定量加料的肥料混合机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

可定量加料的肥料混合机，包括混合部和两个加料部；

混合部，用于肥料混合；包括顶面开口的壳体，壳体的前后两侧壁均安装有支块，壳体的前后两侧壁还开设有缺口；缺口内安装有可翻转的翻板，且翻板通过销轴与缺口相铰接，翻板的外侧壁上还安装有支板，支板的下方安装有用于驱动翻板翻转的电缸，电缸与支块相铰接，电缸的活塞杆末端与支板相铰接；翻板的上方安装有托盘，托盘和翻板之间安装有多个用于定量称量托盘内原料的重量传感器；

加料部，用于向托盘内添加原料，设置于托盘的上方；包括用于储料的集料斗和集料斗底端的排料管。

进一步的，所述壳体内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌叶，壳体的前侧安装有用于驱动搅拌轴转动的第一电机。

进一步的，所述集料斗的开口处安装有承载板，集料斗内安装有贯穿排料管的转轴，转轴上安装有用于送料的绞龙，承载板的顶面安装有用于驱动转轴转动的第二电机。

进一步的，所述壳体的下方安装有支撑架，且壳体通过多个支脚与支撑架固定连接。

进一步的，所述支撑架的顶面前侧处安装有电机架，且第一电机通过螺栓与电机架固定连接。

进一步的，所述壳体的顶部安装有两个用于支撑集料斗的固定架，且集料斗通过螺栓与固定架固定连接。

进一步的，两个所述托盘的两个相对立的一端均呈倾斜状，且与水平面的夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的混合部和加料部：即原料储存在集料斗内，在绞龙的转动下，原料可经排料管落在托盘内，在重量传感器的称量下，当托盘内的原料达到设定重量，绞龙即停止转动，而托盘在电缸的驱动翻转，即可将托盘内定量称量的原料倾倒在壳体内，并在搅拌轴和搅拌叶的作用下进行搅拌混合；该设计通过对不同的原料进行定量称量，可以精确控制不同原料之间的配比，有利于保证混合肥料的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中壳体的结构剖视图；

图4为本实用新型中混合部的部分结构示意图；

图5为本实用新型中混合部的部分结构剖视图。

图中：

1、混合部；10、支脚；11、支撑架；111、电机架；12、壳体；121、支块；122、缺口；123、固定架；13、搅拌轴；131、搅拌叶；14、第一电机；15、翻板；151、销轴；152、支板；16、电缸；17、重量传感器；18、托盘；

2、加料部；21集料斗；211、承载板；22、排料管；23、第二电机；24、转轴；25、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1、图3、图4和图5，可定量加料的肥料混合机，包括混合部1和两个加料部2。混合部1，用于肥料混合；包括顶面开口的壳体12，壳体12的前后两侧壁均安装有支块121，壳体12的前后两侧壁还开设有缺口122；壳体12内转动安装有搅拌轴13，搅拌轴13上安装有多个搅拌叶131，壳体12的前侧安装有用于驱动搅拌轴13转动的第一电机14；通过第一电机14驱动搅拌轴13和搅拌叶131转动，便于对壳体12内的多种原料进行搅拌混合。

具体的，缺口122内安装有可翻转的翻板15，且翻板15通过销轴151与缺口122相铰接，翻板15的外侧壁上还安装有支板152，支板152与翻板15紧密焊接，支板152的下方安装有用于驱动翻板15翻转的电缸16，电缸16与支块121相铰接，电缸16的活塞杆末端与支板152相铰接；翻板15的上方安装有托盘18，托盘18和翻板15之间安装有多个用于定量称量托盘18内原料的重量传感器17，重量传感器17分别与托盘18和翻板15通过螺栓固定连接；通过重量传感器17，便于对托盘18内的原料进行定量称量，保证精确加料。

在本实施例中，壳体12的下方安装有支撑架11，且壳体12通过多个支脚10与支撑架11固定连接，支撑架11和支脚10的设置对壳体12起到了稳定的支撑和固定作用。

在本实施例中，支撑架11的顶面前侧处安装有电机架111，且第一电机14通过螺栓与电机架111固定连接，电机架111的设置对第一电机14起到了稳定的支撑和固定作用。

在本实施例中，两个托盘18的两个相对立的一端均呈倾斜状，且与水平面的夹角为30°，当托盘18翻转后，该设计方便将托盘18内的原料倾倒至壳体12内。

请参阅图2，加料部2，用于向托盘18内添加原料，设置于托盘18的上方；包括用于储料的集料斗21和集料斗21底端的排料管22；集料斗21的开口处安装有承载板211，集料斗21内安装有贯穿排料管22的转轴24，转轴24上安装有用于送料的绞龙25，绞龙25与转轴24紧密焊接，承载板211的顶面安装有用于驱动转轴24转动的第二电机23；通过第二电机23驱动绞龙25和转轴24转动，可以将进料斗21内的原料输送至托盘18内，既便于控制排料量，也可以避免排料管22出现堵塞的状况。

在本实施例中，壳体12的顶部安装有两个用于支撑集料斗21的固定架123，且集料斗21通过螺栓与固定架123固定连接，固定架123的设置对集料斗21起到了稳定的支撑作用。

需要补充的是，本实施例中的壳体12的后端面下方处安装有排料管，且排料管上安装有堵头，通过设置的排料管，便于在混料结束后排出混合好的肥料；

此外，本实施例中的第一电机14通过皮带轮组驱动搅拌轴13转动，皮带轮组由两个皮带轮和皮带组成，皮带套设于两个皮带轮之间处并可驱动两个皮带轮转动，两个皮带轮分别与第一电机14的输出轴和搅拌轴13同轴键连接，当第一电机14的输出轴转动时，可以通过皮带轮和皮带驱动搅拌轴13。

值得注意的是，通过重量传感器17称量托盘18和托盘18上物料的重量，需要去除托盘18的毛重，即：托盘18内原料重量＝总重量-托盘18重量，如此可以更加准确的称量原料的重量，有利于准确配比多种原料。

值得说明的是，本实施例中的第一电机14和第二电机23为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将不同的原料分别倾倒在集料斗21内，随后使用人员接通第二电机23的电源，第二电机23开始工作，第二电机23的输出轴转动带动转轴24和绞龙25转动，此时集料斗21内的原料即经排料管22落入相对应的托盘18内，同时重量传感器17对托盘18内的重量进行称量，当托盘18内的原料重量达到设定值，使用人员停止第二电机23的电源，然后使用人员接通电缸16的电源，电缸16的活塞杆伸展并带动翻板15翻转，此时托盘18同步翻转，托盘18内的重量即在重力的作用下滑落至壳体12内，最后使用人员接通第一电机14的电源，第一电机14开始工作，第一电机14的输出轴转动带动搅拌轴13和多个搅拌叶131转动，即可对壳体12内的多种肥料原料进行搅拌混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.可定量加料的肥料混合机，包括混合部(1)和两个加料部(2)，其特征在于：

混合部(1)，用于肥料混合；包括顶面开口的壳体(12)，壳体(12)的前后两侧壁均安装有支块(121)，壳体(12)的前后两侧壁还开设有缺口(122)；缺口(122)内安装有可翻转的翻板(15)，且翻板(15)通过销轴(151)与缺口(122)相铰接，翻板(15)的外侧壁上还安装有支板(152)，支板(152)的下方安装有用于驱动翻板(15)翻转的电缸(16)，电缸(16)与支块(121)相铰接，电缸(16)的活塞杆末端与支板(152)相铰接；翻板(15)的上方安装有托盘(18)，托盘(18)和翻板(15)之间安装有多个用于定量称量托盘(18)内原料的重量传感器(17)；

加料部(2)，用于向托盘(18)内添加原料，设置于托盘(18)的上方；包括用于储料的集料斗(21)和集料斗(21)底端的排料管(22)。

2.根据权利要求1所述的可定量加料的肥料混合机，其特征在于：所述壳体(12)内转动安装有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)上安装有多个搅拌叶(131)，壳体(12)的前侧安装有用于驱动搅拌轴(13)转动的第一电机(14)。

3.根据权利要求1所述的可定量加料的肥料混合机，其特征在于：所述集料斗(21)的开口处安装有承载板(211)，集料斗(21)内安装有贯穿排料管(22)的转轴(24)，转轴(24)上安装有用于送料的绞龙(25)，承载板(211)的顶面安装有用于驱动转轴(24)转动的第二电机(23)。

4.根据权利要求1所述的可定量加料的肥料混合机，其特征在于：所述壳体(12)的下方安装有支撑架(11)，且壳体(12)通过多个支脚(10)与支撑架(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的可定量加料的肥料混合机，其特征在于：所述支撑架(11)的顶面前侧处安装有电机架(111)，且第一电机(14)通过螺栓与电机架(111)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可定量加料的肥料混合机，其特征在于：所述壳体(12)的顶部安装有两个用于支撑集料斗(21)的固定架(123)，且集料斗(21)通过螺栓与固定架(123)固定连接。

7.根据权利要求1所述的可定量加料的肥料混合机，其特征在于：两个所述托盘(18)的两个相对立的一端均呈倾斜状，且与水平面的夹角为30°。