CN211887158U - 一种有机肥制造用原料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥制造用原料粉碎设备，其结构包括机体、支脚和可视窗，本实用新型具有以下有益效果，通过在机体内部设置集流装置，粉碎的原料掉落到右斜板与左斜板顶端处进行集中掉落，而轴杆与限位环在杆套内部通过第一弹性件进行压缩活动，从而在原料重力作用下由转动件带动左斜板上下晃动，达到了通过加设集中部件以便于后续筛分流通的有益效果；并且在机体内部底端设置筛分装置，经过粉碎原料掉落到内壳上部的倾斜滤板处并向左流通，启动振动电机在第二弹性件作用下内壳产生震动效果，加快粉碎原料的流通与翻动，而限流板进行流通厚度限定，以防止成团流动，达到了加设震动与限流部件以提高全面性的有益效果。

Description

一种有机肥制造用原料粉碎设备

技术领域

本实用新型属于有机肥加工机械技术领域，特别涉及一种有机肥制造用原料粉碎设备。

背景技术

有机肥原料，是指生产有机肥所需的原料。有机肥，中国又称农家肥。其特点有原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好；

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷和钾在内的丰富的营养元素；

粉碎，是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎；

而在有机肥的生产过程当中，就需要将有机肥原料通过粉碎设备进行预先处理，但是现有技术新型的该设备进行粉碎的原料散乱而不便于后续作业，并且进行筛分作业时全面性不强而影响效率的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥制造用原料粉碎设备，以解决该设备进行粉碎的原料散乱而不便于后续作业，并且进行筛分作业时全面性不强的问题，通过加设集中部件以便于后续筛分流通的有益效果，并且加设震动与限流部件以提高全面性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有机肥制造用原料粉碎设备，包括机体、支脚、可视窗、开关、电源线、进料槽、驱动组件、集流装置和筛分装置，所述机体底端四部角落分别与支脚焊接，所述机体前端下部与可视窗固定连接，所述机体前端右部与开关螺栓连接，所述开关底端设置有电源线，所述机体顶端中部与进料槽焊接，并且进料槽底端与机体内部连通，所述机体上部与驱动组件固定连接，所述机体内部由上至下依次设置有集流装置和筛分装置，并且集流装置和筛分装置均与机体固定连接，所述集流装置包括右斜板、左斜板、转动件、轴杆、限位环、杆套和第一弹性件，所述机体内壁右部与右斜板焊接，所述机体内壁左部与左斜板之间设置有转动件，并且左斜板通过转动件与机体转动连接，所述左斜板底端与轴杆焊接，所述轴杆外表面下部与限位环焊接，所述轴杆贯穿杆套右端中部，并且杆套与轴杆活动连接，所述杆套内壁内侧与第一弹性件固定连接，所述第一弹性件外侧与轴杆固定连接，所述机体内壁左部与杆套固定连接，所述杆套设置于右斜板下方。

进一步的，所述筛分装置包括内壳、第二弹性件、振动电机、限流板、倾斜滤板、第一出料槽、第一活动口、倾斜实板、第二出料槽和第二活动口，所述内壳外表面与机体内壁下部之间设置有第二弹性件，并且第二弹性件分别与机体和内壳固定连接，所述内壳底端左右两部分别与振动电机螺栓连接，所述内壳内壁上部分别与限流板和倾斜滤板焊接，并且倾斜滤板设置于限流板下方，所述倾斜滤板左端与第一出料槽焊接，所述第一出料槽固定嵌入内壳左端，并且第一出料槽与内壳内部连通，所述第一出料槽设置于第一活动口之间，所述内壳内壁下部与倾斜实板焊接，所述倾斜实板右端与第二出料槽焊接，所述第二出料槽固定嵌入内壳右端，并且第二出料槽与内壳内部连通，所述第二出料槽设置于第二活动口之间，所述第一活动口和第二活动口分别设置于机体左右两部，并且第一活动口设置于第二活动口上方。

进一步的，所述驱动组件包括支撑板、驱动电机、转动杆和粉碎叶片，所述支撑板顶端与驱动电机螺栓连接，所述驱动电机左端中部与转动杆固定插接，所述转动杆外表面中部与粉碎叶片固定连接，所述转动杆贯穿机体左右两端中上部，并且转动杆通过轴承与机体转动连接，所述机体右端上部与支撑板焊接。

进一步的，所述杆套右端设置有挡环，并且限位环内径大于挡环内径1cm。

进一步的，所述振动电机设置有两组且其对称分布于内壳底端左右两部。

进一步的，所述限流板设置有两块且其均匀分布于倾斜滤板上方。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该设备进行粉碎的原料散乱而不便于后续作业的问题，通过在机体内部设置集流装置，粉碎的原料掉落到右斜板与左斜板顶端处，而轴杆与限位环在杆套内部通过第一弹性件进行压缩活动，从而在原料重力作用下由转动件带动左斜板上下晃动，以加快流通，并在右斜板与左斜板之间进行集中掉落，达到了通过加设集中部件以便于后续筛分流通的有益效果。

2)、为解决进行筛分作业时全面性不强的问题，通过在机体内部底端设置筛分装置，经过粉碎原料掉落到内壳上部的倾斜滤板处并向左流通，启动振动电机在第二弹性件作用下内壳产生震动效果，加快粉碎原料的流通与翻动，而限流板进行流通厚度限定，以防止成团流动，较大粉碎颗粒经过倾斜滤板在第一出料槽当中排出，较小颗粒经过倾斜滤板掉落到倾斜实板处第二出料槽当中排出，达到了加设震动与限流部件以提高全面性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部局部结构A示意图；

图4为本实用新型的筛分装置结构示意图；

图中：机体-1、支脚-2、可视窗-3、开关-4、电源线-5、进料槽-6、驱动组件-7、集流装置-8、筛分装置-9、支撑板-71、驱动电机-72、转动杆-73、粉碎叶片-74、右斜板-81、左斜板-82、转动件-83、轴杆-84、限位环-85、杆套-86、第一弹性件-87、内壳-91、第二弹性件-92、振动电机-93、限流板-94、倾斜滤板-95、第一出料槽-96、第一活动口-97、倾斜实板-98、第二出料槽-99、第二活动口-910。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种有机肥制造用原料粉碎设备：包括机体1、支脚2、可视窗3、开关4、电源线5、进料槽6、驱动组件7、集流装置8和筛分装置9，机体1底端四部角落分别与支脚2焊接，机体1前端下部与可视窗3固定连接，机体1前端右部与开关4螺栓连接，开关4底端设置有电源线5，机体1顶端中部与进料槽6焊接，并且进料槽6底端与机体1内部连通，机体1上部与驱动组件7固定连接，机体1内部由上至下依次设置有集流装置8和筛分装置9，并且集流装置8和筛分装置9均与机体1固定连接，集流装置8包括右斜板81、左斜板82、转动件83、轴杆84、限位环85、杆套86和第一弹性件87，机体1内壁右部与右斜板81焊接，机体1内壁左部与左斜板82之间设置有转动件83，并且左斜板82通过转动件83与机体1转动连接，左斜板82底端与轴杆84焊接，轴杆84外表面下部与限位环85焊接，轴杆84贯穿杆套86右端中部，并且杆套86与轴杆84活动连接，杆套86内壁内侧与第一弹性件87固定连接，第一弹性件87外侧与轴杆84固定连接，机体1内壁左部与杆套86固定连接，杆套86设置于右斜板81下方。

其中，所述筛分装置9包括内壳91、第二弹性件92、振动电机93、限流板94、倾斜滤板95、第一出料槽96、第一活动口97、倾斜实板98、第二出料槽99和第二活动口910，所述内壳91外表面与机体1内壁下部之间设置有第二弹性件92，并且第二弹性件92分别与机体1和内壳91固定连接，所述内壳91底端左右两部分别与振动电机93螺栓连接，所述内壳91内壁上部分别与限流板94和倾斜滤板95焊接，并且倾斜滤板95设置于限流板94下方，所述倾斜滤板95左端与第一出料槽96焊接，所述第一出料槽96固定嵌入内壳91左端，并且第一出料槽96与内壳91内部连通，所述第一出料槽96设置于第一活动口97之间，所述内壳91内壁下部与倾斜实板98焊接，所述倾斜实板98右端与第二出料槽99焊接，所述第二出料槽99固定嵌入内壳91右端，并且第二出料槽99与内壳91内部连通，所述第二出料槽99设置于第二活动口910之间，所述第一活动口97和第二活动口910分别设置于机体1左右两部，并且第一活动口97设置于第二活动口910上方，根据上述加设震动与限流部件以提高全面性的有益效果。

其中，所述驱动组件7包括支撑板71、驱动电机72、转动杆73和粉碎叶片74，所述支撑板71顶端与驱动电机72螺栓连接，所述驱动电机72左端中部与转动杆73固定插接，所述转动杆73外表面中部与粉碎叶片74固定连接，所述转动杆73贯穿机体1左右两端中上部，并且转动杆73通过轴承与机体1转动连接，所述机体1右端上部与支撑板71焊接，提供粉碎动力。

其中，所述杆套86右端设置有挡环，并且限位环85内径大于挡环内径1cm，根据上述提供限位环85与挡环之间的位置阻挡，以防止脱落。

其中，所述振动电机93设置有两组且其对称分布于内壳91底端左右两部，根据上述合理设置位置，提高震动稳定效果。

其中，所述限流板94设置有两块且其均匀分布于倾斜滤板95上方，根据上述合理设置位置，提高过滤全面性。

工作原理：首先，将该有机肥制造用原料粉碎设备移动至合适的位置，并通过支脚2进行支撑稳固；

然后，当进行使用时，经过电源线5接通外部电源；

接着，点击开关4启动驱动组件7当中的驱动电机72运转，从而驱动电机72左端中部的输出轴转动，带动转动杆73与粉碎叶片74同步旋转，与此同时，启动振动电机93运转；

之后，通过进料槽6将有机肥原料置入到机体1当中，并通过上述的驱动组件7进行粉碎处理，紧接，通过在机体1内部设置的集流装置8，粉碎的原料掉落到右斜板81与左斜板82顶端处，而轴杆84与限位环85在杆套86内部通过第一弹性件87进行压缩活动，从而在原料重力作用下由转动件83带动左斜板82上下晃动，以加快流通，并在右斜板81与左斜板82之间进行集中掉落，达到了通过加设集中部件以便于后续筛分流通的有益效果；

最后，通过在机体1内部底端设置的筛分装置9，经过粉碎原料掉落到内壳91上部的倾斜滤板95处并向左流通，启动振动电机93在第二弹性件92作用下内壳91产生震动效果，而第一出料槽96和第二出料槽99分别在第一活动口97和第二活动口910之间晃动，加快粉碎原料的流通与翻动，而限流板94进行流通厚度限定，以防止成团流动，较大粉碎颗粒经过倾斜滤板95在第一出料槽96当中排出，较小颗粒经过倾斜滤板95掉落到倾斜实板98处第二出料槽99当中排出，达到了加设震动与限流部件以提高全面性的有益效果，而通过可视窗3可直观的了解筛分的情况。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种有机肥制造用原料粉碎设备，包括机体(1)、支脚(2)、可视窗(3)、开关(4)、电源线(5)、进料槽(6)和驱动组件(7)，所述机体(1)底端四部角落分别与支脚(2)焊接，所述机体(1)前端下部与可视窗(3)固定连接，所述机体(1)前端右部与开关(4)螺栓连接，所述开关(4)底端设置有电源线(5)，所述机体(1)顶端中部与进料槽(6)焊接，并且进料槽(6)底端与机体(1)内部连通，所述机体(1)上部与驱动组件(7)固定连接，所述机体(1)内部由上至下依次设置有集流装置(8)和筛分装置(9)，并且集流装置(8)和筛分装置(9)均与机体(1)固定连接；

其特征在于：还包括集流装置(8)和筛分装置(9)，所述集流装置(8)包括右斜板(81)、左斜板(82)、转动件(83)、轴杆(84)、限位环(85)、杆套(86)和第一弹性件(87)，所述机体(1)内壁右部与右斜板(81)焊接，所述机体(1)内壁左部与左斜板(82)之间设置有转动件(83)，并且左斜板(82)通过转动件(83)与机体(1)转动连接，所述左斜板(82)底端与轴杆(84)焊接，所述轴杆(84)外表面下部与限位环(85)焊接，所述轴杆(84)贯穿杆套(86)右端中部，并且杆套(86)与轴杆(84)活动连接，所述杆套(86)内壁内侧与第一弹性件(87)固定连接，所述第一弹性件(87)外侧与轴杆(84)固定连接，所述机体(1)内壁左部与杆套(86)固定连接，所述杆套(86)设置于右斜板(81)下方。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用原料粉碎设备，其特征在于：所述筛分装置(9)包括内壳(91)、第二弹性件(92)、振动电机(93)、限流板(94)、倾斜滤板(95)、第一出料槽(96)、第一活动口(97)、倾斜实板(98)、第二出料槽(99)和第二活动口(910)，所述内壳(91)外表面与机体(1)内壁下部之间设置有第二弹性件(92)，并且第二弹性件(92)分别与机体(1)和内壳(91)固定连接，所述内壳(91)底端左右两部分别与振动电机(93)螺栓连接，所述内壳(91)内壁上部分别与限流板(94)和倾斜滤板(95)焊接，并且倾斜滤板(95)设置于限流板(94)下方，所述倾斜滤板(95)左端与第一出料槽(96)焊接，所述第一出料槽(96)固定嵌入内壳(91)左端，并且第一出料槽(96)与内壳(91)内部连通，所述第一出料槽(96)设置于第一活动口(97)之间，所述内壳(91)内壁下部与倾斜实板(98)焊接，所述倾斜实板(98)右端与第二出料槽(99)焊接，所述第二出料槽(99)固定嵌入内壳(91)右端，并且第二出料槽(99)与内壳(91)内部连通，所述第二出料槽(99)设置于第二活动口(910)之间，所述第一活动口(97)和第二活动口(910)分别设置于机体(1)左右两部，并且第一活动口(97)设置于第二活动口(910)上方。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用原料粉碎设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括支撑板(71)、驱动电机(72)、转动杆(73)和粉碎叶片(74)，所述支撑板(71)顶端与驱动电机(72)螺栓连接，所述驱动电机(72)左端中部与转动杆(73)固定插接，所述转动杆(73)外表面中部与粉碎叶片(74)固定连接，所述转动杆(73)贯穿机体(1)左右两端中上部，并且转动杆(73)通过轴承与机体(1)转动连接，所述机体(1)右端上部与支撑板(71)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用原料粉碎设备，其特征在于：所述杆套(86)右端设置有挡环，并且限位环(85)内径大于挡环内径1cm。

5.根据权利要求2所述的一种有机肥制造用原料粉碎设备，其特征在于：所述振动电机(93)设置有两组且其对称分布于内壳(91)底端左右两部。

6.根据权利要求2所述的一种有机肥制造用原料粉碎设备，其特征在于：所述限流板(94)设置有两块且其均匀分布于倾斜滤板(95)上方。

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