CN213467953U - 一种有机肥加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，且公开了一种有机肥加工用原料粉碎装置，包括混合罐，所述混合罐左侧的底部插接有出料管，所述混合罐的顶部固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定安装有入料仓，所述混合罐顶部的右侧固定安装有第一电机，所述粉碎仓内腔的前后两侧均均匀插接有第一转杆，本新型方案通过在混合罐的顶部安装粉碎仓，在需要进行原料混合时，通过启动第一电机，通过第一电机的转动带动四组粉碎辊转动，对从入料口进入的原料进行粉碎，通过启动第二电机带动两组螺旋叶片转动，对混合罐内的原料进行搅拌，本设备易于操作，降低了工人的劳动量，提高了生产效率，实用性强。

Description

一种有机肥加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥加工用原料粉碎装置。

背景技术

主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前通常是先把原料在粉碎机粉碎，然后在使用搅拌装置进行搅拌或是人工进行搅拌，这样不仅效率低，而且还会增大劳动量，为此，我们提出一种有机肥加工用原料粉碎装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有机肥加工用原料粉碎装置，有效的解决了先把原料在粉碎机粉碎，然后在使用搅拌装置进行搅拌或是人工进行搅拌，这样不仅效率低，而且还会增大劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥加工用原料粉碎装置,包括混合罐，所述混合罐左侧的底部插接有出料管，所述混合罐的顶部固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定安装有入料仓，所述混合罐顶部的右侧固定安装有第一电机，所述粉碎仓内腔的前后两侧均均匀插接有第一转杆，四组所述第一转杆的右端均贯穿所述粉碎仓的右侧壁，四组所述第一转杆的外部均套接有粉碎辊，四组所述第一转杆的右侧均套接有齿轮，前后两侧所述齿轮分别相啮合，所述第一电机的输出端与后侧下方所述第一转杆相连接，前侧两组所述第一转杆的右侧套接有皮带，所述混合罐内腔的底部开设有驱动槽，所述混合罐的右侧固定安装有第二电机，所述驱动槽的内腔插接有第二转杆，所述第二转杆的右端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转杆的左右两侧均套接有第一锥形齿轮，所述驱动槽的左右两侧均贯穿插接有竖杆，两组所述竖杆的下部均套接有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别与两组所述第一锥形齿轮相啮合，两组所述竖杆的上部均套接有螺旋叶片。

优选的，所述混合罐内腔顶壁的中央位置固定连接有导流斗。

优选的，所述第一电机与所述第二电机的外部均固定安装有防护壳体。

优选的，所述粉碎仓的内腔至少设置有四组所述粉碎辊，且前方两组所述第一转杆的右侧均套接有限位块。

优选的，两组所述第一锥形齿轮呈镜像设置。

优选的，所述混合罐内腔顶部的左右两侧均固定安装有喷水装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在混合罐的顶部安装粉碎仓，在需要进行原料混合时，通过启动第一电机，通过第一电机的转动带动四组粉碎辊转动，对从入料口的原料进行粉碎，通过启动第二电机带动两组螺旋叶片转动，对混合罐内的原料进行搅拌，本设备易于操作，降低了工人的劳动量，提高了生产效率，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮结构示意图；

图3为本实用新型导流斗结构示意图。

图中：100、混合罐；110、导流斗；120、出料管；130、驱动槽；200、粉碎仓；210、第一电机；220、第一转杆；230、粉碎辊；240、皮带；250、齿轮；300、入料仓；400、第二电机；410、第二转杆；420、第一锥形齿轮；430、竖杆；440、第二锥形齿轮；450、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型：包括混合罐100，混合罐100左侧的底部插接有出料管120，混合罐100的顶部固定安装有粉碎仓200，粉碎仓200的顶部固定安装有入料仓300，混合罐100顶部的右侧固定安装有第一电机210，粉碎仓200内腔的前后两侧均均匀插接有第一转杆220，四组第一转杆220的右端均贯穿粉碎仓200的右侧壁，四组第一转杆220的外部均套接有粉碎辊230，四组第一转杆220的右侧均套接有齿轮250，前后两侧齿轮250分别相啮合，第一电机210的输出端与后侧下方第一转杆220相连接，前侧两组第一转杆220的右侧套接有皮带240，混合罐100内腔的底部开设有驱动槽130，混合罐100的右侧固定安装有第二电机400，驱动槽130的内腔插接有第二转杆410，第二转杆410的右端与第二电机400的输出端固定连接，第二转杆410的左右两侧均套接有第一锥形齿轮420，驱动槽130的左右两侧均贯穿插接有竖杆430，两组竖杆430的下部均套接有第二锥形齿轮440，两组第二锥形齿轮440分别与两组第一锥形齿轮420相啮合，两组竖杆430的上部均套接有螺旋叶片450。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，混合罐100内腔顶壁的中央位置固定连接有导流斗110，便于将粉碎后的原料能更好的导入混合罐100的内腔搅拌，防止原料进入混合罐100时被螺旋叶片450碰撞后出现飞溅现象，降低搅拌质量。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，第一电机210与第二电机400的外部均固定安装有防护壳体，防止外部灰尘进入第一电机210和第二电机400的内部造成短路，便于延长第一电机210和第二电机400的使用寿命。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，粉碎仓200的内腔至少设置有四组粉碎辊230，且前方两组第一转杆220的右侧均套接有限位块，便于限制皮带240的运动位置，防止皮带240在运行过程中脱落。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，两组第一锥形齿轮420以第二转杆410的中点呈镜像设置，便于螺旋叶片450进行不同方向的转动，便于能充分的搅拌混合原料。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，混合罐100内腔顶部的左右两侧均固定安装有喷水装置，便于工作完成后混合罐100内腔的清洗，防止残留原料留滞在混合罐100内腔中变质，影响下次搅拌原料的质量。

工作原理：本新型方案在具体实施时，通过在混合罐100的顶部设置粉碎仓200，当需要进行原料混合时，通过在四组第一转杆220的外部套接粉碎辊230，通过在右侧前方两组第一转杆220的右侧套接皮带240，通过在四组第一转杆220的右侧套接齿轮250，通过皮带240与齿轮250之间的配合，通过启动第一电机210转动带动后侧下方粉碎辊230转动，通过右侧下方粉碎辊230的转动带动其他三组粉碎辊230转动，从而实现对原料的粉碎，通过设置多组粉碎辊230便于能更彻底的对原料进行粉碎，通过在混合罐100的内腔设置导流斗110，便于粉碎后的原料能集中的进入混合罐100中，便于能更好的搅拌混合原料，通过启动第二电机400带动第二转杆410转动，通过第二转杆410带动两组第一锥形齿轮420转动，通过两组第一锥形齿轮420的转动分别带动两组第二锥形齿轮440转动，通过两组第二锥形齿轮440的转动分别带动两组竖杆430转动，通过两组竖杆430的转动带动套接在两组竖杆430外部的螺旋叶片450的转动，以达到搅拌原料的目的，通过把两组第一锥形齿轮420以镜像设置在第二转杆410上，以便于两组螺旋叶片450能以不同方向转动，便于能更充分更均匀的搅拌原料，本设备易于操作，降低了工人的劳动量，提高了生产效率，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥加工用原料粉碎装置，其特征在于：包括混合罐(100)，所述混合罐(100)左侧的底部插接有出料管(120)，所述混合罐(100)的顶部固定安装有粉碎仓(200)，所述粉碎仓(200)的顶部固定安装有入料仓(300)，所述混合罐(100)顶部的右侧固定安装有第一电机(210)，所述粉碎仓(200)内腔的前后两侧均均匀插接有第一转杆(220)，四组所述第一转杆(220)的右端均贯穿所述粉碎仓(200)的右侧壁，四组所述第一转杆(220)的外部均套接有粉碎辊(230)，四组所述第一转杆(220)的右侧均套接有齿轮(250)，前后两侧所述齿轮(250)分别相啮合，所述第一电机(210)的输出端与后侧下方所述第一转杆(220)相连接，前侧两组所述第一转杆(220)的右侧套接有皮带(240)，所述混合罐(100)内腔的底部开设有驱动槽(130)，所述混合罐(100)的右侧固定安装有第二电机(400)，所述驱动槽(130)的内腔插接有第二转杆(410)，所述第二转杆(410)的右端与所述第二电机(400)的输出端固定连接，所述第二转杆(410)的左右两侧均套接有第一锥形齿轮(420)，所述驱动槽(130)的左右两侧均贯穿插接有竖杆(430)，两组所述竖杆(430)的下部均套接有第二锥形齿轮(440)，两组所述第二锥形齿轮(440)分别与两组所述第一锥形齿轮(420)相啮合，两组所述竖杆(430)的上部均套接有螺旋叶片(450)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述混合罐(100)内腔顶壁的中央位置固定连接有导流斗(110)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(210)与所述第二电机(400)的外部均固定安装有防护壳体。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(200)的内腔至少设置有四组所述粉碎辊(230)，且前方两组所述第一转杆(220)的右侧均套接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用原料粉碎装置，其特征在于：两组所述第一锥形齿轮(420)呈镜像设置。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述混合罐(100)内腔顶部的左右两侧均固定安装有喷水装置。

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