CN113209897A - 一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置 - Google Patents

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CN113209897A CN202110558058.8A CN202110558058A CN113209897A CN 113209897 A CN113209897 A CN 113209897A CN 202110558058 A CN202110558058 A CN 202110558058A CN 113209897 A CN113209897 A CN 113209897A
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陈敦辉
刘起荣
范伟
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Abstract

本发明公开了一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,涉及肥料生产装置技术领域,包括搅拌罐、罐盖、固定架、搅拌电机、进料斗和出料管,所述搅拌罐内部的上方设置有磨料机构,且进料斗的内部设置有送料机构。通过转动套带动磨料辊在筛网上同步转动,磨料辊在转动的过程中对原料进行碾压,直至原料的粒径大小符合筛网的孔径大小后,原料穿过筛网落入搅拌罐内部的下方,再通过螺旋搅拌架对原料进行混合搅拌,螺旋搅拌架将原料从下方向上翻动,进一步提高了原料之间的混合效率,由于搅拌罐内部原料的粒径得到统一,进而可以有效提高专用肥的各种原料之间混合均匀程度,保证混合原料在送入造粒机中后生产处理的专用肥质量。

Description

一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及肥料生产装置技术领域,具体为一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置。
背景技术
园林是指在一定地域内运用工程和艺术手段,通过改造地形,种植树木花草,营造建筑与小品,布置园路,设置水景等途径创造而成的自然环境和游憩境域,在园林建设中,需要对园林中的花草树木进行养护施肥在园林中对花草树木进行施肥,需要使用到园林绿化专用肥料。
目前在进行园林绿化专用肥生产的过程中,需要将专用肥的多种原料进行混合搅拌,但是现有的混合搅拌装置只是单纯的进行原料之间的搅拌混合,考虑到专用肥原料的粒径大小不一致,有些体积较大的原料无法和其余原料之间进行充分的混合,造成混合料在投入造粒机中后制备出来的专用肥质量参差不齐,为解决以上问题,本发明提出了一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,解决了现有的混合搅拌装置只是单纯的进行原料之间的搅拌混合,考虑到专用肥原料的粒径大小不一致,有些体积较大的原料无法和其余原料之间进行充分的混合,造成混合料在投入造粒机中后制备出来的专用肥质量参差不齐的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,包括搅拌罐、罐盖、固定架、搅拌电机、进料斗和出料管,所述搅拌罐的顶部通过螺栓固定连接有罐盖,且罐盖的顶部设置有固定架,所述固定架的顶部设置有搅拌电机,所述搅拌罐的正面设置有进料斗,且搅拌罐底部的右侧设置有出料管,所述搅拌罐与出料管的内部均与搅拌罐的内部连通,所述搅拌罐内部的上方设置有磨料机构,且进料斗的内部设置有送料机构;
所述磨料机构包括传动轴、磨料架、筛网、转动套、转动杆、磨料辊,所述搅拌罐内部的上方设置有磨料架,且磨料架的表面与搅拌罐的内壁密封连接,所述磨料架的内部设置有筛网,且筛网的顶部设置有磨料辊,所述磨料架的中部设置有转动套,且转动套的内部设置有传动轴,所述转动套表面的一侧转动连接有转动杆,且转动杆的一端转动连接有齿圈,所述转动杆的表面与磨料辊的表面固定连接,且磨料辊的下表面与筛网的上表面接触;
所述传动轴的顶端贯穿罐盖与固定架并延伸至固定架的内部,且传动轴延伸至固定架内部的顶端与搅拌电机输出轴的底端之间通过联轴器固定连接。
优选的,所述磨料架的内部开设有与齿圈相适配的环形齿槽,且齿圈的表面与环形齿槽的内壁啮合传动。
优选的,所述传动轴的底端延伸至搅拌罐内部的下方,且传动轴的底端设置有螺旋搅拌架。
优选的,所述送料机构包括转轴、送料架和送料电机,所述进料斗的内部转动连接有转轴,且转轴的表面设置有送料架,所述进料斗的右侧设置有送料电机,且送料电机输出轴的一端延伸至进料斗的内部,所述送料电机输出轴的一端与转轴的一端通过联轴器固定连接。
优选的,所述搅拌罐的正面设置有两个注液管,且两个注液管的一端均延伸至搅拌罐的内部,两个所述注液管延伸至搅拌罐内部的一端均位于磨料架的下方。
优选的,所述搅拌罐的右侧设置有排气管,且排气管的一端延伸至搅拌罐的内部,所述排气管延伸至搅拌罐内部的一端位于磨料架的下方。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、通过在搅拌罐内部的上方设置有磨料机构,其中在搅拌罐内部的上方设置有磨料架,在磨料架的内部设置有筛网,并且在筛网的顶部设置有磨料辊,在传动轴进行转动的过程中,通过转动套带动磨料辊在筛网上同步转动,在专用肥生产原料通过进料斗送入搅拌罐内部后,会落在筛网上,此时磨料辊在转动的过程中对原料进行碾压,直至原料的粒径大小符合筛网的孔径大小后,原料穿过筛网落入搅拌罐内部的下方,再通过螺旋搅拌架对原料进行混合搅拌,螺旋搅拌架将原料从下方向上翻动,进一步提高了原料之间的混合效率,由于搅拌罐内部原料的粒径得到统一,进而可以有效提高专用肥的各种原料之间混合均匀程度,保证混合原料在送入造粒机中后生产处理的专用肥质量。
(2)、通过在转动杆的一端转动连接有齿圈,转动杆的表面与磨料辊的表面固定连接,磨料架的内部开设有与齿圈相适配的环形齿槽,且齿圈的表面与环形齿槽的内壁啮合传动,这样在传动轴进行转动的时候,利用齿圈和环形齿槽之间的啮合传动,让磨料辊可以在磨料架上和传动轴进行同步转动,实现磨料辊对筛网上原料的高效粉碎。
(3)、通过在进料斗的内部设置有送料机构,其中送料机构包括转轴、送料架和送料电机,进料斗的内部转动连接有转轴,且转轴的表面设置有送料架,进料斗的右侧设置有送料电机,且送料电机输出轴的一端延伸至进料斗的内部,送料电机输出轴的一端与转轴的一端通过联轴器固定连接,在将原料投入进料斗内部后,利用送料电机输出轴带动转轴转动,从而使送料架在进料斗的内部转动,进而可以避免原料在进料斗内部发生堵塞,保证原料顺利通过进料斗送入搅拌罐的内部。
附图说明
图1为本发明于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置结构的示意图;
图2为本发明磨料机构结构的俯视图;
图3为本发明图2中A处结构的放大图;
图4为本发明进料斗与送料机构结构的俯视图;
图5为本发明搅拌罐与螺旋搅拌架结构的示意图。
图中,1、搅拌罐;2、罐盖;3、固定架;4、搅拌电机;5、进料斗;6、出料管;7、传动轴;8、磨料架;9、筛网;10、转动套;11、转动杆;12、磨料辊;13、齿圈;14、环形齿槽;15、螺旋搅拌架;16、转轴;17、送料架;18、送料电机;19、注液管;20、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,包括搅拌罐1、罐盖2、固定架3、搅拌电机4、进料斗5和出料管6,所述搅拌罐1的顶部通过螺栓固定连接有罐盖2,且罐盖2的顶部设置有固定架3,所述固定架3的顶部设置有搅拌电机4,所述搅拌罐1的正面设置有进料斗5,且搅拌罐1底部的右侧设置有出料管6,所述搅拌罐1内部的上方设置有磨料机构,且进料斗5的内部设置有送料机构;
所述磨料机构包括传动轴7、磨料架8、筛网9、转动套10、转动杆11、磨料辊12,所述搅拌罐1内部的上方设置有磨料架8,且磨料架8的表面与搅拌罐1的内壁密封连接,所述磨料架8的内部设置有筛网9,且筛网9的顶部设置有磨料辊12,所述磨料架8的中部设置有转动套10,且转动套10的内部设置有传动轴7,所述转动套10表面的一侧转动连接有转动杆11,且转动杆11的一端转动连接有齿圈13,所述转动杆11的表面与磨料辊12的表面固定连接,且磨料辊12的下表面与筛网9的上表面接触;
所述传动轴7的顶端与搅拌电机4输出轴的底端之间通过联轴器固定连接,所述磨料架8的内部开设有与齿圈13相适配的环形齿槽14,且齿圈13的表面与环形齿槽14的内壁啮合传动,所述传动轴7的底端延伸至搅拌罐1内部的下方,且传动轴7的底端设置有螺旋搅拌架15。
请参阅图4所示,所述送料机构包括转轴16、送料架17和送料电机18,送料电机18和搅拌电机4均采用市售的伺服电机,所述进料斗5的内部转动连接有转轴16,且转轴16的表面设置有送料架17,所述进料斗5的右侧设置有送料电机18,且送料电机18输出轴的一端与转轴16的一端通过联轴器固定连接。
请参阅图5所示,所述搅拌罐1的正面设置有两个注液管19,且两个注液管19的一端均延伸至搅拌罐1的内部,两个所述注液管19延伸至搅拌罐1内部的一端均位于磨料架8的下方,所述搅拌罐1的右侧设置有排气管20,且排气管20的一端延伸至搅拌罐1的内部,所述排气管20延伸至搅拌罐1内部的一端位于磨料架8的下方。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理,使用时,将原料投入进料斗5内部后,利用送料电机18输出轴带动转轴16转动,从而使送料架17在进料斗5的内部转动,送料架17将进料斗5内部的原料送入搅拌罐1的内部,搅拌电机4输出轴带动传动轴7转动,传动轴7带动转动套10在磨料架8上进行转动,转动套10在转动的过程中,转动套10一侧的转动杆11同时进行转动,转动杆11一端的齿圈13在环形齿槽14的内部进行转动,从而使磨料辊12在筛网9上进行转动,利用磨料辊12将原料压碎,压碎后的原料透过筛网9落入搅拌罐1内部的下方,螺旋搅拌架15对混合原料进行搅拌,混合原料在螺旋搅拌架15的带动下反复向上翻动,在完成对原料之间的混合后均匀后,通过出料管6将混合原料送出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,包括搅拌罐(1)、罐盖(2)、固定架(3)、搅拌电机(4)、进料斗(5)和出料管(6),所述搅拌罐(1)的顶部通过螺栓固定连接有罐盖(2),且罐盖(2)的顶部设置有固定架(3),所述固定架(3)的顶部设置有搅拌电机(4),所述搅拌罐(1)的正面设置有进料斗(5),且搅拌罐(1)底部的右侧设置有出料管(6),其特征在于:所述搅拌罐(1)内部的上方设置有磨料机构,且进料斗(5)的内部设置有送料机构;
所述磨料机构包括传动轴(7)、磨料架(8)、筛网(9)、转动套(10)、转动杆(11)、磨料辊(12),所述搅拌罐(1)内部的上方设置有磨料架(8),所述磨料架(8)的内部设置有筛网(9),且筛网(9)的顶部设置有磨料辊(12),所述磨料架(8)的中部设置有转动套(10),且转动套(10)的内部设置有传动轴(7),所述转动套(10)表面的一侧转动连接有转动杆(11),且转动杆(11)的一端转动连接有齿圈(13),所述转动杆(11)的表面与磨料辊(12)的表面固定连接,且磨料辊(12)的下表面与筛网(9)的上表面接触;
所述传动轴(7)的顶端与搅拌电机(4)输出轴的底端之间通过联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述磨料架(8)的内部开设有与齿圈(13)相适配的环形齿槽(14),且齿圈(13)的表面与环形齿槽(14)的内壁啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述传动轴(7)的底端延伸至搅拌罐(1)内部的下方,且传动轴(7)的底端设置有螺旋搅拌架(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述送料机构包括转轴(16)、送料架(17)和送料电机(18),所述进料斗(5)的内部转动连接有转轴(16),且转轴(16)的表面设置有送料架(17),所述进料斗(5)的右侧设置有送料电机(18),且送料电机(18)输出轴的一端与转轴(16)的一端通过联轴器固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的正面设置有两个注液管(19),且两个注液管(19)的一端均延伸至搅拌罐(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的右侧设置有排气管(20),且排气管(20)的一端延伸至搅拌罐(1)的内部。
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