CN213791831U - 一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，包括顶部开有安装口的安装座、嵌装于安装口内壁上的壳体和连接于壳体顶部内壁上的进料斗，壳体包括初级粉碎仓和套接于初级粉碎仓底端外壁上的精粉碎仓，初级粉碎仓底部内壁上焊接有导流板，导流板底部外壁上套接有连接管，连接管底端外壁上通过轴承连接有套管，精粉碎仓上部内壁上焊接有固定板，套管通过轴承连接于固定板底部外壁上，套管上部和下部内壁上均套接有连接杆，两个连接杆相对一侧外壁上焊接有旋转杆，旋转杆外壁上焊接有等距离分布的粉碎刀片。本实用新型对原料进行两次粉碎，提高了粉碎效果和颗粒肥的成品质量，可以及时的将水输送进搅拌仓内，提高了搅拌效率。

Description

一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备

技术领域

本实用新型涉及颗粒肥生产设备技术领域，尤其涉及一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备。

背景技术

颗粒肥，即颗粒状的肥料，用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成，或用有机肥料和过磷酸钙混合而成，一般在播种时施用，可促进幼苗生长。

在颗粒肥生产过程中，需要对原料进行搅拌混合，在进行搅拌混合时需要利用水进行搅拌，使得原料结团便于进一步的切断，但是，现有的装置没有设置辅助供液结构，原料在进行混合时，需要先对原料进行粉碎，但是现有的粉碎装置粉碎后的颗粒大小不一，进而影响了颗粒肥成品后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，包括顶部开有安装口的安装座、嵌装于安装口内壁上的壳体和连接于壳体顶部内壁上的进料斗，所述壳体包括初级粉碎仓和套接于初级粉碎仓底端外壁上的精粉碎仓，所述初级粉碎仓底部内壁上焊接有导流板，所述导流板底部外壁上套接有连接管，所述连接管底端外壁上通过轴承连接有套管，所述精粉碎仓上部内壁上焊接有固定板，且套管通过轴承连接于固定板底部外壁上，所述套管上部和下部内壁上均套接有连接杆，且两个连接杆相对一侧外壁上焊接有旋转杆，所述旋转杆外壁上焊接有等距离分布的粉碎刀片，所述固定板顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机输出轴顶端套接有第一齿轮，且套管外壁上套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合形成传动配合，所述壳体位于套管下方的内壁上焊接有隔板，所述隔板底部内壁上套接有出料管，所述壳体底部一端内壁上嵌装有搅拌仓，且出料管与搅拌仓内部相连通，所述搅拌仓顶部外壁上通过安装板连接有第三电机，所述第三电机输出轴底端套接有旋转轴，且旋转轴底端通过轴承连接于两端分别焊接于搅拌仓内壁上的固定柱，所述旋转轴外壁上焊接有等距离分布的搅拌杆，所述搅拌仓顶端一侧内壁上套接有进水管，所述壳体底部位于搅拌仓一侧的外壁上焊接有水箱，且水箱底部内壁上通过螺栓连接有水泵，所述水泵出水端套接有水管，且水管一端与搅拌仓内部相连通。

优选的，所述初级粉碎仓两边内壁上通过轴承连接有两个传动轴，且两个传动轴延伸至壳体外部，两个所述传动轴位于初级粉碎仓内部的外壁上均套接有粉碎辊。

优选的，所述精粉碎仓顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一电机，且第一电机输出轴一端套接有皮带轮，两个传动轴一端外壁上分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮。

优选的，所述皮带轮通过皮带与第一从动皮带轮形成传动配合，且第一从动皮带轮通过“8”字形结构的皮带与第二从动皮带轮形成传动配合。

优选的，所述搅拌仓底部外壁上开有出料口，且出料口内壁上套接有出料阀门。

优选的，所述壳体靠近水箱顶端的一侧内壁上开有开口，且开口内壁上铰接有箱门。

本实用新型的有益效果为：

1、将原料从进料斗处倒进壳体内，打开第一电机、第二电机和第三电机开关，第一电机输出轴转动带动两个传动轴转动，进而带动两个粉碎辊对原料进行初次粉碎，第二电机输出轴转动，带动套管和粉碎刀片转动，对原料进行再次粉碎，提高了粉碎效果和颗粒肥的成品质量；

2、粉碎好的原料从出料管进入到搅拌仓内，第三电机转动带动旋转轴转动，进而带动搅拌杆转动，搅拌仓一侧外壁上设有进水管，可以对原料加水，当进水管的进水量无法满足原料混合的要求时，打开壳体一侧的箱门，对水箱进行加水，打开水泵开关，水泵将水箱内的水输送进搅拌仓内，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备的壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备的图2中A结构示意图。

图中：1安装座、2壳体、3进料斗、4传动轴、5粉碎辊、6第一电机、7导流板、8连接管、9套管、10固定板、11连接杆、12旋转杆、13粉碎刀片、14第二电机、15隔板、16出料管、17搅拌仓、18第三电机、19旋转轴、20固定柱、21搅拌杆、22出料阀门、23进水管、24水箱、25水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，包括顶部开有安装口的安装座1、嵌装于安装口内壁上的壳体2和连接于壳体2顶部内壁上的进料斗3，所述壳体2包括初级粉碎仓和套接于初级粉碎仓底端外壁上的精粉碎仓，所述初级粉碎仓两边内壁上通过轴承连接有两个传动轴4，且两个传动轴4延伸至壳体2外部，两个所述传动轴4位于初级粉碎仓内部的外壁上均套接有粉碎辊5，所述精粉碎仓顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一电机6，且第一电机6输出轴一端套接有皮带轮，两个传动轴4一端外壁上分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第一从动皮带轮形成传动配合，且第一从动皮带轮通过“8”字形结构的皮带与第二从动皮带轮形成传动配合，所述初级粉碎仓底部内壁上焊接有导流板7，所述导流板7底部外壁上套接有连接管8，所述连接管8底端外壁上通过轴承连接有套管9，所述精粉碎仓上部内壁上焊接有固定板10，且套管9通过轴承连接于固定板10底部外壁上，所述套管9上部和下部内壁上均套接有连接杆11，且两个连接杆11相对一侧外壁上焊接有旋转杆12，所述旋转杆12外壁上焊接有等距离分布的粉碎刀片13，所述固定板10顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机14，所述第二电机14输出轴顶端套接有第一齿轮，且套管9外壁上套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合形成传动配合，所述壳体2位于套管9下方的内壁上焊接有隔板15，所述隔板15底部内壁上套接有出料管16，所述壳体2底部一端内壁上嵌装有搅拌仓17，且出料管16与搅拌仓17内部相连通，所述搅拌仓17顶部外壁上通过安装板连接有第三电机18，所述第三电机18输出轴底端套接有旋转轴19，且旋转轴19底端通过轴承连接于两端分别焊接于搅拌仓17内壁上的固定柱20，所述旋转轴19外壁上焊接有等距离分布的搅拌杆21，所述搅拌仓17底部外壁上开有出料口，且出料口内壁上套接有出料阀门22，所述搅拌仓17顶端一侧内壁上套接有进水管23，所述壳体2底部位于搅拌仓17一侧的外壁上焊接有水箱24，且水箱24底部内壁上通过螺栓连接有水泵25，所述水泵25出水端套接有水管，且水管一端与搅拌仓17内部相连通，所述壳体2靠近水箱24顶端的一侧内壁上开有开口，且开口内壁上铰接有箱门，便于对水箱24进行加水。

工作原理：将原料从进料斗3处倒进壳体2内，打开第一电机6、第二电机14和第三电机18开关，第一电机6输出轴转动带动两个传动轴4转动，进而带动两个粉碎辊5对原料进行初次粉碎，第二电机14输出轴转动，带动套管9和粉碎刀片13转动，对原料进行再次粉碎，粉碎好的原料从出料管16进入到搅拌仓17内，第三电机18转动带动旋转轴19转动，进而带动搅拌杆21转动，搅拌仓17一侧外壁上设有进水管23，可以对原料加水，当进水管23的进水量无法满足原料混合的要求时，打开壳体2一侧的箱门，对水箱24进行加水，打开水泵25开关，水泵25将水箱内的水输送进搅拌仓17内，搅拌完成后，打开出料阀门22，收集搅拌好的原料即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，包括顶部开有安装口的安装座(1)、嵌装于安装口内壁上的壳体(2)和连接于壳体(2)顶部内壁上的进料斗(3)，其特征在于，所述壳体(2)包括初级粉碎仓和套接于初级粉碎仓底端外壁上的精粉碎仓，所述初级粉碎仓底部内壁上焊接有导流板(7)，所述导流板(7)底部外壁上套接有连接管(8)，所述连接管(8)底端外壁上通过轴承连接有套管(9)，所述精粉碎仓上部内壁上焊接有固定板(10)，且套管(9)通过轴承连接于固定板(10)底部外壁上，所述套管(9)上部和下部内壁上均套接有连接杆(11)，且两个连接杆(11)相对一侧外壁上焊接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)外壁上焊接有等距离分布的粉碎刀片(13)，所述固定板(10)顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴顶端套接有第一齿轮，且套管(9)外壁上套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合形成传动配合，所述壳体(2)位于套管(9)下方的内壁上焊接有隔板(15)，所述隔板(15)底部内壁上套接有出料管(16)，所述壳体(2)底部一端内壁上嵌装有搅拌仓(17)，且出料管(16)与搅拌仓(17)内部相连通，所述搅拌仓(17)顶部外壁上通过安装板连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)输出轴底端套接有旋转轴(19)，且旋转轴(19)底端通过轴承连接于两端分别焊接于搅拌仓(17)内壁上的固定柱(20)，所述旋转轴(19)外壁上焊接有等距离分布的搅拌杆(21)，所述搅拌仓(17)顶端一侧内壁上套接有进水管(23)，所述壳体(2)底部位于搅拌仓(17)一侧的外壁上焊接有水箱(24)，且水箱(24)底部内壁上通过螺栓连接有水泵(25)，所述水泵(25)出水端套接有水管，且水管一端与搅拌仓(17)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，其特征在于，所述初级粉碎仓两边内壁上通过轴承连接有两个传动轴(4)，且两个传动轴(4)延伸至壳体(2)外部，两个所述传动轴(4)位于初级粉碎仓内部的外壁上均套接有粉碎辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，其特征在于，所述精粉碎仓顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一电机(6)，且第一电机(6)输出轴一端套接有皮带轮，两个传动轴(4)一端外壁上分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，其特征在于，所述皮带轮通过皮带与第一从动皮带轮形成传动配合，且第一从动皮带轮通过“8”字形结构的皮带与第二从动皮带轮形成传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，其特征在于，所述搅拌仓(17)底部外壁上开有出料口，且出料口内壁上套接有出料阀门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助供液结构的颗粒肥生产设备，其特征在于，所述壳体(2)靠近水箱(24)顶端的一侧内壁上开有开口，且开口内壁上铰接有箱门。

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