CN216358991U - 一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，包括壳体，所述壳体的外壁连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部通过皮带轮连接有皮带，所述皮带通过另一皮带轮连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接于壳体的内壁。该带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，通过联动机构、第三转轴、全齿轮组、第四转轴、竖板、箱体和搅碎轮等零件的相互配合，使得装置可以对原料进行搅碎，且不需要额外电机等设备进行驱动，节能环保，便于后续搅拌，避免了原料在搅拌前，需要将原料预先投放至搅碎装置中进行搅碎后，再取出运输到搅拌装置中，省时省力。

Description

一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机

技术领域

本实用新型涉及螺旋搅拌机设备技术领域，尤其涉及一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机。

背景技术

螺旋式搅拌机是由一个卧式半圆形料槽和一个或两个装有螺旋叶片的轴组成的连续式搅拌机，物料由加料端人槽，经旋转叶片的拌合、推挤作用，逐渐向卸料端移动并卸出，生产率较高，操作与维修容易。

然而现有的螺旋式搅拌机往往功能单一，不具备对原料进行粉碎的功能，从而使得装置在对原料进行搅拌加工的过程中，需要额外预先对原料使用搅碎装置进行打碎后，再取出打碎后的原料，然后输送到螺旋搅拌机中，较为麻烦，降低了生产效率，另外现有的装置不能对给料的流量大小进行控制，且现有的搅拌桨与原料的接触面较小，对原料的搅拌效率较低。

目前，针对上述问题，在原有的螺旋搅拌机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，具有对原料进行粉碎的功能，从而减少了额外使用其它器械对原料进行搅碎后，再取出打碎后的原料，然后输送到螺旋搅拌机中的工序，省时省力，增强了装置的实用性，同时可以对打碎后的原料进行分流输送到搅拌装置的两端，且可以对输送原料时的流量进行控制，增强了装置实用性，另外搅拌桨的独特设置，使得其和原料的接触面增大，提升了搅拌效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，包括壳体，所述壳体的外壁连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部通过皮带轮连接有皮带，所述皮带通过另一皮带轮连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接于壳体的内壁，所述第二转轴的外壁连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于壳体内部，所述第二转轴的外部设置有操作面板，所述操作面板安装于支撑架的顶部，所述第二转轴的外壁设置有联动机构，所述联动机构上连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁连接有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有第四转轴，所述第三转轴和第四转轴的端部均贯穿连接于箱体的内壁，所述箱体安装于壳体的顶部，所述壳体的顶部连接有竖板，所述竖板和第三转轴与第四转轴为轴承连接，所述第三转轴和第四转轴的外壁连接有搅碎轮，所述搅碎轮位于箱体的内部，所述箱体的顶部设置有进料漏斗，所述箱体的两侧均设置有输送管，所述输送管的端部连接于壳体的顶部，所述输送管上安装有蝶阀。

进一步设置为：所述搅拌杆上交叉分布有“王”型叶片，所述壳体的内壁底部两侧均为倾斜设置。

进一步设置为：所述联动机构包括链轮和链条，所述第二转轴的外壁连接有链轮，所述链轮上连接有链条，所述链条通过另一链轮连接有第三转轴。

进一步设置为：所述箱体的底部设置为弧形结构，且箱体为矩形结构。

进一步设置为：所述搅碎轮上等间距密集分布有锥块，且两个搅碎轮构成啮合连接。

进一步设置为：所述输送管设置有两个，且输送管关于箱体的中心线对称分布。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过联动机构、第三转轴、全齿轮组、第四转轴、竖板、箱体和搅碎轮等零件的相互配合，使得装置可以对原料进行搅碎，且不需要额外电机等设备进行驱动，节能环保，便于后续搅拌，避免了原料在搅拌前，需要将原料预先投放至搅碎装置中进行搅碎后，再取出运输到搅拌装置中，省时省力。

(2)通过搅拌杆、输送管和蝶阀等零件的相互配合，使得装置可以对搅碎后的原料分流到壳体的内部两侧，避免了现有装置将原料通过同一个输料口进入，堆积在装置内，搅拌桨不便将堆积的原料进行分散的情况发生，便于充分搅拌，另外可以对流到装置内的原料流量大小进行控制，避免过多输送原料，降低搅拌效率的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型全齿轮组侧视结构示意图；

图4是本实用新型搅碎轮侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、支撑架；3、驱动电机；4、第一转轴；5、皮带；6、第二转轴；7、操作面板；8、搅拌杆；9、联动机构；901、链轮；902、链条；10、第三转轴； 11、全齿轮组；12、第四转轴；13、竖板；14、箱体；15、搅碎轮；16、进料漏斗；17、输送管；18、蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，包括壳体1、支撑架2、驱动电机3、第一转轴4、皮带5、第二转轴6、操作面板7、搅拌杆8、联动机构9、链轮901、链条902、第三转轴10、全齿轮组11、第四转轴12、竖板13、箱体14、搅碎轮15、进料漏斗16、输送管17和蝶阀18，壳体1的外壁连接有支撑架2，支撑架2的底部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4的端部通过皮带轮连接有皮带5，皮带5通过另一皮带轮连接有第二转轴6，第二转轴6贯穿连接于壳体1的内壁，第二转轴6的外壁连接有搅拌杆8，搅拌杆8位于壳体1内部，第二转轴6的外部设置有操作面板7，操作面板7安装于支撑架2的顶部，第二转轴6的外壁设置有联动机构9，联动机构9上连接有第三转轴10，第三转轴10的外壁连接有全齿轮组11，全齿轮组11上连接有第四转轴12，第三转轴10和第四转轴12的端部均贯穿连接于箱体14的内壁，箱体14安装于壳体1的顶部，壳体1的顶部连接有竖板13，竖板 13和第三转轴10与第四转轴12为轴承连接，第三转轴10和第四转轴12的外壁连接有搅碎轮15，搅碎轮15位于箱体14的内部，箱体14的顶部设置有进料漏斗16，箱体14的两侧均设置有输送管17，输送管17的端部连接于壳体1的顶部，输送管17上安装有蝶阀18。

搅拌杆8上交叉分布有“王”型叶片，壳体1的内壁底部两侧均为倾斜设置，使得搅拌杆8和原料的接触面积更大，从而更加充分的对原料进行搅拌。

联动机构9包括链轮901和链条902，第二转轴6的外壁连接有链轮901，链轮901 上连接有链条902，链条902通过另一链轮901连接有第三转轴10，使得第二转轴6通过联动机构9可以带动第三转轴10进行旋转。

箱体14的底部设置为弧形结构，且箱体14为矩形结构，使得箱体14配合其余零件可以对原料进行搅碎和分流。

搅碎轮15上等间距密集分布有锥块，且两个搅碎轮15构成啮合连接，使得搅碎轮15的啮合，可以对原料进行搅碎，增强了装置的实用性。

输送管17设置有两个，且输送管17关于箱体14的中心线对称分布，使得输送管 17可以将搅碎后的原料输送到壳体1的两侧，便于搅拌。

本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将装置放置到工作区域，将待加工的原料放置到进料漏斗16中，原料下落到搅碎轮15上，此时控制操作面板7启动驱动电机3，使得驱动电机3带动第一转轴4进行旋转，然后第一转轴4通过皮带轮和皮带5带动第二转轴6进行旋转，随着第二转轴6的旋转，通过链轮901和链条902带动第三转轴10进行旋转，然后第三转轴10通过全齿轮组11带动第四转轴12进行反转，使得第三转轴10和第四转轴12带动搅碎轮15对原料进行搅碎，搅碎后的原料，从搅碎轮 15之间下落到箱体14的底部，由于箱体14的底部为弧形设置，使得原料分开向箱体14 的两侧滑动；

然后原料进入到输送管17，此时打开蝶阀18，通过蝶阀18对穿过输送管17的原料流量进行控制，随着原料穿过输送管17进入到壳体1的两侧，此时由于第二转轴6的旋转，使得第二转轴6带动搅拌杆8进行旋转，由于搅拌杆8上交叉分布有“王”型结构的叶片，从而提升对原料的搅拌效率，由于壳体1的底部倾斜设置，使得搅拌后的原料更便于从壳体1底部的出料口排出，另外装置不需要额外的电机进行驱动，节能环保，增强装置的实用性，这就是该带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的外壁连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的端部通过皮带轮连接有皮带(5)，所述皮带(5)通过另一皮带轮连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)贯穿连接于壳体(1)的内壁，所述第二转轴(6)的外壁连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)位于壳体(1)内部，所述第二转轴(6)的外部设置有操作面板(7)，所述操作面板(7)安装于支撑架(2)的顶部，所述第二转轴(6)的外壁设置有联动机构(9)，所述联动机构(9)上连接有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)的外壁连接有全齿轮组(11)，所述全齿轮组(11)上连接有第四转轴(12)，所述第三转轴(10)和第四转轴(12)的端部均贯穿连接于箱体(14)的内壁，所述箱体(14)安装于壳体(1)的顶部，所述壳体(1)的顶部连接有竖板(13)，所述竖板(13)和第三转轴(10)与第四转轴(12)为轴承连接，所述第三转轴(10)和第四转轴(12)的外壁连接有搅碎轮(15)，所述搅碎轮(15)位于箱体(14)的内部，所述箱体(14)的顶部设置有进料漏斗(16)，所述箱体(14)的两侧均设置有输送管(17)，所述输送管(17)的端部连接于壳体(1)的顶部，所述输送管(17)上安装有蝶阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(8)上交叉分布有“王”型叶片，所述壳体(1)的内壁底部两侧均为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，其特征在于：所述联动机构(9)包括链轮(901)和链条(902)，所述第二转轴(6)的外壁连接有链轮(901)，所述链轮(901)上连接有链条(902)，所述链条(902)通过另一链轮(901)连接有第三转轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，其特征在于：所述箱体(14)的底部设置为弧形结构，且箱体(14)为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，其特征在于：所述搅碎轮(15)上等间距密集分布有锥块，且两个搅碎轮(15)构成啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种带初步粉碎功能的卧式螺旋搅拌机，其特征在于：所述输送管(17)设置有两个，且输送管(17)关于箱体(14)的中心线对称分布。

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