CN219187099U - 一种生物基材料加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基材料加工用粉碎机，包括粉碎箱一、分料块、粉碎槽、转动轴和粉碎辊一，所述粉碎箱一靠近底端的两侧内部均预设有粉碎槽，且粉碎箱一靠近2个粉碎槽中间位置的内部对称贯穿转动安装设置有转动轴。该生物基材料加工用粉碎机，该装置整体在进行使用时，通过粉碎箱一、粉碎槽、转动轴、粉碎辊一、限位齿轮一、安装架、驱动电机、粉碎箱二、粉碎辊二、限位齿轮二、链轮和链条的安装设置，从而使得该粉碎装置整体在进行使用时，能够对原料进行多次粉碎，从而使得整体的粉碎细腻性更高，从而保证整体后期混合的成品质量，保证整体的粉碎处理效果，整体使用效果更好。

Description

一种生物基材料加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及生物基材料加工技术领域，具体为一种生物基材料加工用粉碎机。

背景技术

生物基材料：是指利用可再生生物质,包括农作物、树木、其它植物及其残体和内含物为原料，通过生物、化学以及物理等方法制造的一类新材料，其中生物基产品：主要指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物。

在生物基材料加工中需使用粉碎混合加工装置，需要将原料进行粉碎之后混合，现有的粉碎混合加工装置在使用中，仍然具有不足之处，现有的粉碎装置整体在对原材料进行粉碎时整体粉碎效果不佳，如公开号为CN217962326U公开的一种生物基材料的自动化加工装置，其在对原料粉碎时，只采用粉碎辊进行单一次数粉碎，使得整体的粉碎效率较低，同时整体的粉碎效果不高，从而影响后续的混合成品质量，整体在使用时还具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物基材料加工用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎混合加工装置在使用中，仍然具有不足之处，现有的粉碎装置整体在对原材料进行粉碎时整体粉碎效果不佳，如公开号为CN217962326U公开的一种生物基材料的自动化加工装置，其在对原料粉碎时，只采用粉碎辊进行单一次数粉碎，使得整体的粉碎效率较低，同时整体的粉碎效果不高，从而影响后续的混合成品质量，整体在使用时还具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基材料加工用粉碎机，包括粉碎箱一、分料块、粉碎槽、转动轴和粉碎辊一，所述粉碎箱一靠近底端的两侧内部均预设有粉碎槽，且粉碎箱一靠近2个粉碎槽中间位置的内部对称贯穿转动安装设置有转动轴，所述转动轴位于粉碎槽内部的外表面均贯穿固定安装设置有粉碎辊一，所述粉碎箱一的底端输出端连接导通设置有粉碎箱二，所述粉碎箱二的内部对称设置有粉碎辊二。

优选的，所述粉碎箱一位于进料口底端的中间位置安装设置有三角状的分料块，且2个粉碎槽分别位于分料块的底端一侧，所述转动轴的其中一侧贯穿端均贯穿固定设置有限位齿轮一，且2个限位齿轮一之间啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过分料块的设置，从而对导入的原料进行分料，从而保证整体的粉碎效率。

优选的，所述粉碎箱一靠近其中1个转动轴的一侧外表面固定安装设置有安装架，所述安装架的一侧外表面安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中1个转动轴的一侧外表面中间位置安装固定，并且靠近驱动电机一侧的另1个转动轴的一侧外表面固定安装设置有链轮；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过驱动电机输出轴的转动，从而带动一侧的两个粉碎辊一同时进行转动，从而对原料进行转动粉碎。

优选的，所述粉碎辊二的两端均转动贯穿安装在粉碎箱二的一侧外表面，且靠近链轮一侧的粉碎辊二贯穿端外表面也固定安装设置有链轮，并且粉碎辊二贯穿端的链轮与转动轴一侧的链轮之间连接设置有链条；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过链条和链轮的传动，从而使得顶端的粉碎辊一在进行转动的同时能够带动底端的两个粉碎辊二同时进行转动，从而对原料进行二次粉碎，从而保证整体的粉碎效果。

优选的，所述粉碎辊二靠近链轮一侧的贯穿端外表面均贯穿固定安装设置有限位齿轮二，且2个限位齿轮二之间啮合连接，所述粉碎箱二的底端出料端倾斜导通设置有导料管，所述导料管的倾斜输出端导通安装设置有混料箱；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过限位齿轮二的啮合，从而使得底端的两个粉碎辊二能够同时进行转动，从而保证的整体运行的稳定性。

优选的，所述混料箱的内部中间位置纵向设置有混合杆且混合杆的顶端转动贯穿安装在混料箱的顶端一侧外部，所述混合杆的贯穿端顶端固定安装设置有锥齿轮，靠近所述混合杆一侧的粉碎辊二的一端也固定安装设置有锥齿轮，且粉碎辊二一端的锥齿轮与混合杆顶端的锥齿轮啮合连接；

采用上述技术方案从而使得整体在进行使用时，通过锥齿轮与锥齿轮的啮合，从而使得粉碎辊二在进行转动的过程中能够带动底端的混合杆同时进行转动，从而使得整体能够进行混合搅拌，保证整体的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物基材料加工用粉碎机：

1.该装置整体在进行使用时，通过粉碎箱一、粉碎槽、转动轴、粉碎辊一、限位齿轮一、安装架、驱动电机、粉碎箱二、粉碎辊二、限位齿轮二、链轮和链条的安装设置，从而使得该粉碎装置整体在进行使用时，能够对原料进行多次粉碎，从而使得整体的粉碎细腻性更高，从而保证整体后期混合的成品质量，保证整体的粉碎处理效果，整体使用效果更好；

2.该装置整体在进行使用时，通过在粉碎箱一进料口的出料端设置分料块，同时在分料块的两侧设置两个粉碎槽，从而使得整体在进行使用时能够对原料进行分料粉碎，从而使得装置整体的粉碎速度提高，保证整体的工作效率，同时减轻单侧粉碎机构的工作压力，延长装置整体的使用寿命；

3.该装置整体在进行使用时，通过一侧粉碎辊二的转动，同时配合锥齿轮和锥齿轮的啮合连接，从而使得混料箱内部的混合杆同时进行转动，从而对粉碎后的原料进行搅拌混合，使得整体的混合效果更好，保证整体的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱一剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱二剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱一；2、分料块；3、粉碎槽；4、转动轴；5、粉碎辊一；6、限位齿轮一；7、安装架；8、驱动电机；9、粉碎箱二；10、粉碎辊二；11、限位齿轮二；12、链轮；13、链条；14、导料管；15、混料箱；16、混合杆；17、锥齿轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物基材料加工用粉碎机，包括粉碎箱一1、分料块2、粉碎槽3、转动轴4、粉碎辊一5、限位齿轮一6、安装架7、驱动电机8、粉碎箱二9、粉碎辊二10、限位齿轮二11、链轮12、链条13、导料管14、混料箱15、混合杆16和锥齿轮17，粉碎箱一1靠近底端的两侧内部均预设有粉碎槽3，且粉碎箱一1靠近2个粉碎槽3中间位置的内部对称贯穿转动安装设置有转动轴4，转动轴4位于粉碎槽3内部的外表面均贯穿固定安装设置有粉碎辊一5，粉碎箱一1的底端输出端连接导通设置有粉碎箱二9，粉碎箱二9的内部对称设置有粉碎辊二10。

粉碎箱一1位于进料口底端的中间位置安装设置有三角状的分料块2，且2个粉碎槽3分别位于分料块2的底端一侧，转动轴4的其中一侧贯穿端均贯穿固定设置有限位齿轮一6，且2个限位齿轮一6之间啮合连接；粉碎箱一1靠近其中1个转动轴4的一侧外表面固定安装设置有安装架7，安装架7的一侧外表面安装设置有驱动电机8，且驱动电机8的输出端与其中1个转动轴4的一侧外表面中间位置安装固定，并且靠近驱动电机8一侧的另1个转动轴4的一侧外表面固定安装设置有链轮12，该装置整体在进行使用时，首先将需要破碎的原料从粉碎箱一1的顶端进料口处倒入，倒入后原料通过分料块2的设置，从而进行分料，使得原料依次倒入两侧的粉碎槽3中，在倒入的过程中如图2所示，此时控制驱动电机8启动，驱动电机8输出轴逆时针转动，同时配合限位齿轮一6与限位齿轮一6的啮合连接，从而使得两侧的转动轴4带动内侧的粉碎辊一5同时向中间的底端进行转动，从而对原料进行初次分开粉碎，使得整体的粉碎效率较高，保证整体的粉碎效果，整体使用效果更好。

粉碎辊二10的两端均转动贯穿安装在粉碎箱二9的一侧外表面，且靠近链轮12一侧的粉碎辊二10贯穿端外表面也固定安装设置有链轮12，并且粉碎辊二10贯穿端的链轮12与转动轴4一侧的链轮12之间连接设置有链条13；粉碎辊二10靠近链轮12一侧的贯穿端外表面均贯穿固定安装设置有限位齿轮二11，且2个限位齿轮二11之间啮合连接，粉碎箱二9的底端出料端倾斜导通设置有导料管14，导料管14的倾斜输出端导通安装设置有混料箱15，该装置整体在进行使用时，当转动轴4转动时，通过链轮12和链条13的连接设置，从而使得底端的2个粉碎辊二10也同时向中间的底端进行转动，从而对一次分料粉碎后的原料进行再次混合粉碎，从而使得整体在使用时，整体粉碎效果更好，从而保证后期混合时的成品效果，整体使用效果更好。

混料箱15的内部中间位置纵向设置有混合杆16且混合杆16的顶端转动贯穿安装在混料箱15的顶端一侧外部，混合杆16的贯穿端顶端固定安装设置有锥齿轮17，靠近混合杆16一侧的粉碎辊二10的一端也固定安装设置有锥齿轮17，且粉碎辊二10一端的锥齿轮17与混合杆16顶端的锥齿轮17啮合连接，整体将原来经过粉碎后，通过导料管14导入混料箱15的内部，同时通过锥齿轮17与锥齿轮17的啮合连接，从而使得混料箱15内部的混合杆16同时进行转动，从而对导入的粉碎原料进行混合，之后导出，整体使用效果更好。

工作原理：在使用该生物基材料加工用粉碎机时，该装置整体在进行使用时，通过限位齿轮一6、限位齿轮二11、链轮12、链条13和锥齿轮17的设置，从而使得整体能够将多机构的同时进行启停，保证整体的使用效果，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物基材料加工用粉碎机，包括粉碎箱一（1）、分料块（2）、粉碎槽（3）、转动轴（4）和粉碎辊一（5），其特征在于：所述粉碎箱一（1）靠近底端的两侧内部均预设有粉碎槽（3），且粉碎箱一（1）靠近2个粉碎槽（3）中间位置的内部对称贯穿转动安装设置有转动轴（4），所述转动轴（4）位于粉碎槽（3）内部的外表面均贯穿固定安装设置有粉碎辊一（5），所述粉碎箱一（1）的底端输出端连接导通设置有粉碎箱二（9），所述粉碎箱二（9）的内部对称设置有粉碎辊二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种生物基材料加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱一（1）位于进料口底端的中间位置安装设置有三角状的分料块（2），且2个粉碎槽（3）分别位于分料块（2）的底端一侧，所述转动轴（4）的其中一侧贯穿端均贯穿固定设置有限位齿轮一（6），且2个限位齿轮一（6）之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物基材料加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱一（1）靠近其中1个转动轴（4）的一侧外表面固定安装设置有安装架（7），所述安装架（7）的一侧外表面安装设置有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端与其中1个转动轴（4）的一侧外表面中间位置安装固定，并且靠近驱动电机（8）一侧的另1个转动轴（4）的一侧外表面固定安装设置有链轮（12）。

4.根据权利要求3所述的一种生物基材料加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊二（10）的两端均转动贯穿安装在粉碎箱二（9）的一侧外表面，且靠近链轮（12）一侧的粉碎辊二（10）贯穿端外表面也固定安装设置有链轮（12），并且粉碎辊二（10）贯穿端的链轮（12）与转动轴（4）一侧的链轮（12）之间连接设置有链条（13）。

5.根据权利要求4所述的一种生物基材料加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊二（10）靠近链轮（12）一侧的贯穿端外表面均贯穿固定安装设置有限位齿轮二（11），且2个限位齿轮二（11）之间啮合连接，所述粉碎箱二（9）的底端出料端倾斜导通设置有导料管（14），所述导料管（14）的倾斜输出端导通安装设置有混料箱（15）。

6.根据权利要求5所述的一种生物基材料加工用粉碎机，其特征在于：所述混料箱（15）的内部中间位置纵向设置有混合杆（16）且混合杆（16）的顶端转动贯穿安装在混料箱（15）的顶端一侧外部，所述混合杆（16）的贯穿端顶端固定安装设置有锥齿轮（17），靠近所述混合杆（16）一侧的粉碎辊二（10）的一端也固定安装设置有锥齿轮（17），且粉碎辊二（10）一端的锥齿轮（17）与混合杆（16）顶端的锥齿轮（17）啮合连接。

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