CN210009918U - 一种有机肥生产用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机肥生产用混料设备，包括第一箱体，所述第一箱体左侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体右侧固定连接有第三箱体，所述第一箱体顶部插接有两个进料口，两个所述进料口以第一箱体的中心为中心线呈对称左右设置，所述第一箱体内腔设有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊上的转轴插接在第一箱体上，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊下方设有第一传动装置，所述第一箱体内腔设有横板，所述横板下方设有搅拌装置，所述搅拌装置下方设有第二转动装置，所述第一箱体底部下方设有收集槽，所述第一箱体底部固定连接有若干个支撑腿，搅拌均匀，效果好。

Description

一种有机肥生产用混料设备

技术领域

本实用新型涉及有化肥技术领域，具体为一种有机肥生产用混料设备。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理和腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥的标识、包装、运输和贮藏应符合国家相关标准的规定，生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。

目前市场上大部分搅拌装置的结构比较简单，搅拌的面积较小，搅拌原料不均匀效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种有机肥生产用混料设备，以解决现有技术中结构比较简单，搅拌的面积较小，搅拌原料不均匀效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种有机肥生产用混料设备，包括第一箱体，所述第一箱体左侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体右侧固定连接有第三箱体，所述第一箱体顶部插接有两个进料口，两个所述进料口以第一箱体的中心为中心线呈对称左右设置，所述第一箱体内腔设有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊上的转轴插接在第一箱体上，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊下方设有第一传动装置，所述第一箱体内腔设有横板，所述横板的两端固定连接在第一箱体的左右两侧壁上，所述横板上插接有出料口，所述横板下方设有搅拌装置，所述搅拌装置下方设有第二转动装置，所述第一箱体底部下方设有收集槽，所述第一箱体底部固定连接有若干个支撑腿。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料口、第二粉碎辊、第三粉碎辊、第一粉碎辊、横板、出料口、搅拌装置、电机、第二转杆、第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第四槽轮、第二皮带、第一搅拌杆、第二蜗杆、第五槽轮、第三转杆、第三皮带、第二搅拌杆、第二转动装置、第二蜗轮、扇形齿轮、横杆、齿块、滑槽、滑块、固定杆、斜板、竖杆、弹簧、收集槽、支撑腿、第一传动装置、第一蜗轮、第一皮带、第一蜗杆、第一转杆和螺旋叶片之间的相互配合可以对有机肥进行搅拌，使得混料效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图2所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种有机肥生产用混料设备，包括第一箱体1，第一箱体1左侧固定连接有第二箱体2，第一箱体1右侧固定连接有第三箱体3，第一箱体1顶部插接有两个进料口4，两个进料口4以第一箱体1的中心为中心线呈对称左右设置，第一箱体1内腔设有第一粉碎辊7、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6，第一粉碎辊7、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6上的转轴插接在第一箱体1上，第一粉碎辊7、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6下方设有第一传动装置14，第一箱体1内腔设有横板8，横板8的两端固定连接在第一箱体1的左右两侧壁上，横板8上插接有出料口9，横板8下方设有搅拌装置10，搅拌装置10下方设有第二转动装置11，第一箱体1底部下方设有收集槽12，第一箱体1底部固定连接有若干个支撑腿13。

本实用新型在使用时，可以先通过外接电源启动电机100，然后将化肥通过两个进料口4掉落第一箱体1内腔，电机100的动力输出端带动第二转杆101转动，第二转杆101分别带动第一槽轮102、第一搅拌杆107、第二槽轮103、第三槽轮104转动，第一槽轮102通过第二皮带106带动第四槽轮105转动，第四槽轮105带动第一转杆143转动，第一转杆143带动第一蜗杆142和螺旋叶片144转动，第一蜗杆142带动第一蜗轮140旋转，第一蜗轮140转动的同时也带动了转轴旋转，转轴使得第一皮带141旋转，第一皮带141带动第一粉碎辊7和第三粉碎辊6旋转，第一粉碎辊7和第三粉碎辊6转动使得第二粉碎辊5旋转，从而对化肥进行初步的碾压，碾压完的物料掉落至螺旋叶片144上面，螺旋叶片144随着第一转杆143的旋转而旋转，可以将物料均匀的推送到出料口9处，物料掉落在下方，第三槽轮104带动第三皮带1002旋转，第三皮带1002带动了第五槽轮109旋转，从而使得第五槽轮109带动了第三转杆1001旋转，第三转杆1001分别带动了第二蜗杆108和第二搅拌杆1003旋转，从而第一搅拌杆107和第二搅拌杆1003对物料进行搅拌，搅拌好的物料掉落至斜板117上，第二蜗杆108带动第二蜗轮110旋转，第二蜗轮110带动扇形齿轮111旋转，当扇形齿轮111的齿与齿块113相互接触的时候，从而使得横杆112向右移动，横杆112分别带动了固定杆116、竖杆118和斜板117移动，固定杆116带动了滑块115在滑槽114移动，竖杆118使得弹簧119发生变化，使得斜板117向上倾斜，当扇形齿块113上的齿远离齿块113，弹簧119的拉力使得竖杆118向左移动，竖杆118带动横杆112向左移动，横杆112带动了齿块113、斜板117向下倾斜和固定杆116向左移动，固定杆116带动了滑块115在滑槽114内移动，从而实现了斜板117上下抖动，可以防止物料捏合在斜板117上，也可以加快物料的出料速度，通过斜板117掉落至收集槽12内，当搅拌完成时，关闭电机100，重复以上操作可以对跟多的物料进行搅拌，以上就是本实用新型的全部工作工程。

作为优选的，第一传动装置14包括两个第一蜗轮140，第一蜗轮140其中一个通过转轴插接在第二箱体2上，另一个通过转轴插接在第三箱体3上，两个第一蜗轮140通过第一皮带141传动连接在第一粉碎辊7和第三粉碎辊6上，两个第一蜗轮140相互啮合有第一蜗杆142，两个第一蜗杆142一端固定连接有固定连接有第一转杆143，第一箱体1和第二箱体2之间开设有开口，开口上设有轴承，第一转杆143穿过轴承，且延伸至第一箱体1内腔，第一转杆143上套接有螺旋叶片144，可以通过第一转动装置14对物料进行初次粉碎，粉碎效果好。

作为优选的，搅拌装置10包括电机100，电机100设置在第二箱体2内腔，电机100固定连接在第二箱体2侧壁上，电机100的电机轴固定连接有第二转杆101，第一箱体1和第二箱体2之间开设有开口，开口上设有轴承，第二转杆101依次穿过轴承和第一箱体1，且延伸至第三箱体3内腔，第二箱体2设有第一槽轮102，第一槽轮102套接在第二转杆101上，第三箱体3设有第二槽轮103和第三槽轮104，第二槽轮103和第三槽轮104套接在第二转杆101上，第一槽轮102和第二槽轮103上方设有第四槽轮105，第四槽轮105套接在第一转杆143上，第一槽轮102、第二槽轮103通过第二皮带106带动第四槽轮105传动连接，第一箱体1内腔设有第一搅拌杆107，第一搅拌杆107固定连接在第二转杆101上，第二箱体2和第三箱体3内腔设有第二蜗杆108，第二蜗杆108之间固定连接有第三转杆1001，第三槽轮104下方设有第五槽轮109，第五槽轮109套接在第三转杆1001上，第三槽轮104和第五槽轮109通过第三皮带1002传动连接，第一箱体1设有第二搅拌杆1003，第二搅拌杆1003固定连接在第三转杆1001，可以通过搅拌装置10对物料进行搅拌，使得搅拌效果好。

作为优选的，第二转动装置11设有两个第二蜗轮110，第二蜗轮110其中一个通过转轴插接在第二箱体2上，另一个通过转轴插接在第三箱体3上，两个第二蜗轮110前端面固定连接有扇形齿轮111，扇形齿轮111下方设有横杆112，横杆112靠近扇形齿轮111一侧固定连接有齿块113，第二箱体2和第三箱体3内腔底部固定连接有滑槽114，滑槽114内腔滑动连接有滑块115，滑块115顶端固定连接有固定杆116，固定杆116顶端延伸至滑槽114外侧，并与横杆112固定连接，第一箱体1和第二箱体2开设有与横杆112相互匹配的开口，第一箱体1和第三箱体3开设有与横杆112相互匹配的开口，横杆112穿过开口，且延伸第一箱体1内腔，并固定连接有斜板117，斜板117一端铰链铰接在第一箱体1侧壁上，斜板117另一端延伸至第一箱体1底部，第一箱体1设有竖杆118，竖杆118顶端固定连接横杆112上，竖杆118与第一箱体1设有弹簧119，通过第二转动装置11，可以加快物料的出料速度。

优选的，第一粉碎辊7、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6从左至右依次呈线性排列，这样使得物料初步粉碎，有利于搅拌更均匀。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种有机肥生产用混料设备，包括第一箱体，所述第一箱体左侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体右侧固定连接有第三箱体，其特征在于：所述第一箱体顶部插接有两个进料口，两个所述进料口以第一箱体的中心为中心线呈对称左右设置，所述第一箱体内腔设有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊上的转轴插接在第一箱体上，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊下方设有第一传动装置，所述第一箱体内腔设有横板，所述横板的两端固定连接在第一箱体的左右两侧壁上，所述横板上插接有出料口，所述横板下方设有搅拌装置，所述搅拌装置下方设有第二转动装置，所述第一箱体底部下方设有收集槽，所述第一箱体底部固定连接有若干个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料设备，其特征在于：所述第一传动装置包括两个第一蜗轮，所述第一蜗轮其中一个通过转轴插接在第二箱体上，另一个通过转轴插接在第三箱体上，所述两个第一蜗轮通过第一皮带传动连接在第一粉碎辊和第三粉碎辊上，两个所述第一蜗轮相互啮合有第一蜗杆，两个所述第一蜗杆一端固定连接有固定连接有第一转杆，所述第一箱体和第二箱体之间开设有开口，所述开口上设有轴承，所述第一转杆穿过轴承，且延伸至第一箱体内腔，所述第一转杆上套接有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料设备，其特征在于：所述搅拌装置包括电机，所述电机设置在第二箱体内腔，所述电机固定连接在第二箱体侧壁上，所述电机的电机轴固定连接有第二转杆，所述第一箱体和第二箱体之间开设有开口，所述开口上设有轴承，所述第二转杆依次穿过轴承和第一箱体，且延伸至第三箱体内腔，所述第二箱体设有第一槽轮，所述第一槽轮套接在第二转杆上，所述第三箱体设有第二槽轮和第三槽轮，所述第二槽轮和第三槽轮套接在第二转杆上，所述第一槽轮和第二槽轮上方设有第四槽轮，所述第四槽轮套接在第一转杆上，所述第一槽轮、第二槽轮通过第二皮带带动第四槽轮传动连接，所述第一箱体内腔设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆固定连接在第二转杆上，所述第二箱体和第三箱体内腔设有第二蜗杆，所述第二蜗杆之间固定连接有第三转杆，所述第三槽轮下方设有第五槽轮，所述第五槽轮套接在第三转杆上，第三槽轮和第五槽轮通过第三皮带传动连接，所述第一箱体设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接在第三转杆。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料设备，其特征在于：所述第二转动装置设有两个第二蜗轮，所述第二蜗轮其中一个通过转轴插接在第二箱体上，另一个通过转轴插接在第三箱体上，两个第二蜗轮前端面固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮下方设有横杆，所述横杆靠近扇形齿轮一侧固定连接有齿块，所述第二箱体和第三箱体内腔底部固定连接有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端延伸至滑槽外侧，并与横杆固定连接，第一箱体和第二箱体开设有与横杆相互匹配的开口，所述第一箱体和第三箱体开设有与横杆相互匹配的开口，所述横杆穿过开口，且延伸第一箱体内腔，并固定连接有斜板，所述斜板一端铰链铰接在第一箱体侧壁上，所述斜板另一端延伸至第一箱体底部，所述第一箱体设有竖杆，所述竖杆顶端固定连接横杆上，所述竖杆与第一箱体设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料设备，其特征在于：所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊从左至右依次呈线性排列。

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