CN211064996U - 一种稻虾共生专用饲料加工操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻虾共生专用饲料加工操作台，包括操作台、操作箱和混料箱，所述操作箱固定安装在所述操作台的顶部，且所述操作箱的一侧设置有收纳柜，所述收纳柜固定安装在所述操作台顶部的一端，所述操作箱两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述操作箱内部的上端通过所述轴承活动安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴上均套接安装有粉碎转辊，两个所述粉碎转辊上均设置有粉碎齿牙，且两个所述粉碎转辊通过所述粉碎齿牙互相啮合，且其中一个所述第一转轴的一端通过所述轴承延伸至所述操作箱的外侧，所述第一转轴位于所述操作箱外侧的一端套接安装有从动链轮。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有混料速度快效果好的特点。

Description

一种稻虾共生专用饲料加工操作台

技术领域

本实用新型涉及稻虾共生养殖技术领域，具体为一种稻虾共生专用饲料加工操作台。

背景技术

随着养殖技术的不断发展，一些传统的养殖技术已经得到了改进，一些养殖项目的经济效益也有了明显的提高，稻虾共生，顾名思义，就是水稻和小龙虾放在一起种植饲养，其实这种养殖模式早在50年前就有了，而且这种养殖模式可以使水全部循环使用，对环境也没有任何的负面作用，甚至可以达到零排放的目标，不管是对土壤还是对水源，都是非常有利的，而且还能有双倍丰收，经济效益也是非常可观。

在通过稻虾共生养殖小龙虾时，通常需要对龙虾进行饲料投放，从而来提高小龙虾的生长效率，养虾的饲料经常需要根据不同的功能添加不同的饲料成分或者添加剂，农民们采用人工进行搅拌混合或者通过混合设备进行搅拌混合，但是人工搅拌效率比较低，需要较多的人力，且现有的混合设备功能单一，饲料在长时间放置，容易产生堆积结块，直接倒入设备进行搅拌的话，不仅使得混料的效果差，使得混合不均匀，还会影响混合的时间，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种稻虾共生专用饲料加工操作台解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻虾共生专用饲料加工操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻虾共生专用饲料加工操作台，包括操作台、操作箱和混料箱，所述操作箱固定安装在所述操作台的顶部，且所述操作箱的一侧设置有收纳柜，所述收纳柜固定安装在所述操作台顶部的一端，所述操作箱两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述操作箱内部的上端通过所述轴承活动安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴上均套接安装有粉碎转辊，两个所述粉碎转辊上均设置有粉碎齿牙，且两个所述粉碎转辊通过所述粉碎齿牙互相啮合，且其中一个所述第一转轴的一端通过所述轴承延伸至所述操作箱的外侧，所述第一转轴位于所述操作箱外侧的一端套接安装有从动链轮，所述操作箱的内部设置有过料斗，所述过料斗位于两个所述粉碎转辊的正下方，所述混料箱设置在所述操作箱的内部，且所述混料箱位于所述过料斗的正下方，所述混料箱的内部通过所述轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有搅拌杆，所述第二转轴的一端通过所述轴承延伸至所述操作箱的外侧，且所述第二转轴位于所述操作箱外侧的一端套接安装有主动链轮。

优选的，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有链条，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述链条活动连接。

优选的，所述操作箱的顶端固定安装导料管，所述导料管位于所述粉碎转辊的正上方，且所述导料管的顶端设置有加料头。

优选的，所述混料箱底部的中间位置处固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至所述操作台的底部，且所述出料管的底端活动安装有管盖，所述管盖的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有橡胶堵塞，且所述支撑杆和所述橡胶堵塞均位于所述出料管的内部。

优选的，所述收纳柜的内部设置有三个抽屉，且所述收纳柜的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与所述第二转轴的一端固定连接。

优选的，所述混料箱内部底端的两侧均设置有斜坡。

优选的，所述混料箱一侧侧壁顶端的中间位置处固定安装有进水管，且所述进水管为“L”型结构，所述进水管的一端位于所述操作箱的外侧，且所述进水管位于所述操作箱外侧的一端固定安装有加水头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过加料头可向操作箱的内部加入需要进行加工的虾饲料，通过控制减速电机，使得减速电机带动第二转轴转动，第二转动则会带动搅拌杆对混料箱的内部进行混合搅拌，且第二转轴转动的同时，通过主动链轮带动从动链轮转动，进而使得第一转轴转动，使得两个粉碎转辊对加入的饲料进行粉碎，从而可有效的防止饲料在进行混料时产生结块的问题，使得饲料在进入混料箱混料时，混合的速度快且更加均匀，且通过在混料箱一侧侧壁上端的中间位置处设置有进水管，便于向混料箱的内部加入水或者其他添加剂，最后通过出料管，转动出料管底端的管盖，进而使得管盖通过支撑杆拔出橡胶堵塞，即可排出混合均匀的饲料，且通过橡胶堵塞，可有效的防止饲料在进行混合时，原料进入出料管的内部。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用操作箱的俯视图；

图3是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、操作台；2、操作箱；3、混料箱；4、斜坡；5、轴承；6、搅拌杆；7、进水管；8、加水头；9、过料斗；10、粉碎转辊；11、粉碎齿牙； 12、导料管；13、加料头；14、从动链轮；15、第一转轴；16、链条；17、减速电机；18、抽屉；19、橡胶堵塞；20、收纳柜；21、支撑杆；22、出料管；23、管盖；24、第二转轴；25、主动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稻虾共生专用饲料加工操作台技术方案，包括操作台1、操作箱2和混料箱3，操作箱2固定安装在操作台1的顶部，且操作箱2的一侧设置有收纳柜20，收纳柜20固定安装在操作台1顶部的一端，操作箱2两侧侧壁的上方均设置有两个轴承5，操作箱2内部的上端通过轴承5活动安装有两个第一转轴15，两个第一转轴15上均套接安装有粉碎转辊10，两个粉碎转辊10上均设置有粉碎齿牙11，且两个粉碎转辊10通过粉碎齿牙11互相啮合，且其中一个第一转轴15的一端通过轴承5延伸至操作箱2的外侧，第一转轴15位于操作箱2外侧的一端套接安装有从动链轮14，操作箱2的内部设置有过料斗9，过料斗9位于两个粉碎转辊10的正下方，混料箱3设置在操作箱2的内部，且混料箱3位于过料斗9的正下方，混料箱3的内部通过轴承5活动安装有第二转轴24，第二转轴24上设置有搅拌杆6，第二转轴24的一端通过轴承5延伸至操作箱2的外侧，且第二转轴24位于操作箱2外侧的一端套接安装有主动链轮25。

优选的，主动链轮25与从动链轮14之间设置有链条16，主动链轮25与从动链轮14之间通过链条16活动连接，使得主动链轮25在转动时通过链条 16带动从动链轮同时转动。

优选的，操作箱2的顶端固定安装导料管12，导料管12位于粉碎转辊 10的正上方，且导料管12的顶端设置有加料头13，便于向操作箱2的内部加入饲料。

优选的，混料箱3底部的中间位置处固定安装有出料管22，出料管22的底端延伸至操作台1的底部，且出料管22的底端活动安装有管盖23，管盖 23的顶端固定安装有支撑杆21，支撑杆21的顶端设置有橡胶堵塞19，且支撑杆21和橡胶堵塞19均位于出料管22的内部，转动出料管22底端的管盖 23，进而使得管盖23通过支撑杆21拔出橡胶堵塞19，即可排出混合均匀的饲料，且通过橡胶堵塞19，可有效的防止饲料在进行混合时，原料进入出料管22的内部。

优选的，收纳柜20的内部设置有三个抽屉18，从而使得本装置具有一定的收纳能力。可存放一些日常养虾用的添加剂或者需要进行混合时的药物，便于拿取，且收纳柜20的顶部固定安装有减速电机17，减速电机17可为台湾北机牌型号为GV28的电机，减速电机17的输出端与第二转轴24的一端固定连接,通过控制减速电机17，使得减速电机17带动第二转轴24转动。

优选的，混料箱3内部底端的两侧均设置有斜坡4，便于再出料时，使得饲料混合物汇集到出料管22的管口处，便于排料。

优选的，混料箱3一侧侧壁顶端的中间位置处固定安装有进水管7，且进水管7为“L”型结构，进水管7的一端位于操作箱2的外侧，且进水管7位于操作箱2外侧的一端固定安装有加水头8，便于向混料箱3的内部加入水或者其他添加剂。

工作原理：该实用新型通过加料头13可向操作箱2的内部加入需要进行加工的虾饲料，通过控制减速电机17，减速电机17可为台湾北机牌型号为 GV28的电机，使得减速电机17带动第二转轴24转动，第二转轴24则会带动搅拌杆6对混料箱3的内部进行混合搅拌，且第二转轴24转动的同时，通过主动链轮25带动从动链轮14转动，进而使得第一转轴15转动，使得两个粉碎转辊10对加入的饲料进行粉碎，从而可有效的防止饲料在进行混料时产生结块的问题，使得饲料在进入混料箱3混料时，混合的速度快且更加均匀，且通过在混料箱3一侧侧壁上端的中间位置处设置有进水管7，便于向混料箱 3的内部加入水或者其他添加剂，最后通过出料管22，转动出料管22底端的管盖23，进而使得管盖23通过支撑杆21拔出橡胶堵塞19，即可排出混合均匀的饲料，且通过橡胶堵塞19，可有效的防止饲料在进行混合时，原料进入出料管22的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稻虾共生专用饲料加工操作台，包括操作台(1)、操作箱(2)和混料箱(3)，其特征在于：所述操作箱(2)固定安装在所述操作台(1)的顶部，且所述操作箱(2)的一侧设置有收纳柜(20)，所述收纳柜(20)固定安装在所述操作台(1)顶部的一端，所述操作箱(2)两侧侧壁的上方均设置有两个轴承(5)，所述操作箱(2)内部的上端通过所述轴承(5)活动安装有两个第一转轴(15)，两个所述第一转轴(15)上均套接安装有粉碎转辊(10)，两个所述粉碎转辊(10)上均设置有粉碎齿牙(11)，且两个所述粉碎转辊(10)通过所述粉碎齿牙(11)互相啮合，且其中一个所述第一转轴(15)的一端通过所述轴承(5)延伸至所述操作箱(2)的外侧，所述第一转轴(15)位于所述操作箱(2)外侧的一端套接安装有从动链轮(14)，所述操作箱(2)的内部设置有过料斗(9)，所述过料斗(9)位于两个所述粉碎转辊(10)的正下方，所述混料箱(3)设置在所述操作箱(2)的内部，且所述混料箱(3)位于所述过料斗(9)的正下方，所述混料箱(3)的内部通过所述轴承(5)活动安装有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)上设置有搅拌杆(6)，所述第二转轴(24)的一端通过所述轴承(5)延伸至所述操作箱(2)的外侧，且所述第二转轴(24)位于所述操作箱(2)外侧的一端套接安装有主动链轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种稻虾共生专用饲料加工操作台，其特征在于：所述主动链轮(25)与所述从动链轮(14)之间设置有链条(16)，所述主动链轮(25)与所述从动链轮(14)之间通过所述链条(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稻虾共生专用饲料加工操作台，其特征在于：所述操作箱(2)的顶端固定安装导料管(12)，所述导料管(12)位于所述粉碎转辊(10)的正上方，且所述导料管(12)的顶端设置有加料头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种稻虾共生专用饲料加工操作台，其特征在于：所述混料箱(3)底部的中间位置处固定安装有出料管(22)，所述出料管(22)的底端延伸至所述操作台(1)的底部，且所述出料管(22)的底端活动安装有管盖(23)，所述管盖(23)的顶端固定安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶端设置有橡胶堵塞(19)，且所述支撑杆(21)和所述橡胶堵塞(19)均位于所述出料管(22)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种稻虾共生专用饲料加工操作台，其特征在于：所述收纳柜(20)的内部设置有三个抽屉(18)，且所述收纳柜(20)的顶部固定安装有减速电机(17)，所述减速电机(17)的输出端与所述第二转轴(24)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稻虾共生专用饲料加工操作台，其特征在于：所述混料箱(3)内部底端的两侧均设置有斜坡(4)。

7.根据权利要求1所述的一种稻虾共生专用饲料加工操作台，其特征在于：所述混料箱(3)一侧侧壁顶端的中间位置处固定安装有进水管(7)，且所述进水管(7)为“L”型结构，所述进水管(7)的一端位于所述操作箱(2)的外侧，且所述进水管(7)位于所述操作箱(2)外侧的一端固定安装有加水头(8)。

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