CN112169682A

CN112169682A - 一种粉条加工料混合装置

Info

Publication number: CN112169682A
Application number: CN202011052882.8A
Authority: CN
Inventors: 肖美霞; 罗伟民; 肖金云; 肖展新
Original assignee: Hunan Kangwang Food Co ltd
Current assignee: Hunan Kangwang Food Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-01-05

Abstract

本发明公开了一种粉条加工料混合装置，包括底座、挤料仓和混料箱，所述挤料仓固定安装在所述底座的顶部，所述混料箱固定安装在所述挤料仓的顶部，所述混料箱底部的中间位置处开设有出料口，所述混料箱与所述挤料仓之间通过所述出料口连通，所述混料箱顶部的中间位置处设置有轴承，所述混料箱的内部通过所述轴承活动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过所述轴承延伸至所述混料箱顶部的外侧，所述第一转轴的两侧均固定安装有四根第一搅拌杆，所述第一转轴的两侧均通过所述第一搅拌杆固定安装有安装杆，所述混料箱内部的底端通过所述轴承活动安装有第三转轴。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有混合效果好，速度快和减小成本的特点。

Description

一种粉条加工料混合装置

技术领域

本发明涉及粉条加工技术领域，具体为一种粉条加工料混合装置。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。

现有的粉条在生产加工的过程中，需要将其配料进行混合，但是现有的混合装置结构简单，仅仅是通过搅拌机构对其进行搅拌混合，使得混合的效率低，且容易在混合箱内侧的底部以及内壁上产生残留，进而不仅导致物料的浪费还会使得混合机构难以清理，且现有混合装置仅仅具有混合功能，不能够对物料进行挤出，使得粉条生产的效率低，且大多数机械装置都只能通过一个驱动源完成一个机械动作，不能够通过一个动力源完成多个机械动作，进而使得耗费的能源高，使得整个装置的造价昂贵，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种粉条加工料混合装置解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉条加工料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉条加工料混合装置，包括底座、挤料仓和混料箱，所述挤料仓固定安装在所述底座的顶部，所述混料箱固定安装在所述挤料仓的顶部，所述混料箱底部的中间位置处开设有出料口，所述混料箱与所述挤料仓之间通过所述出料口连通，所述混料箱顶部的中间位置处设置有轴承，所述混料箱的内部通过所述轴承活动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过所述轴承延伸至所述混料箱顶部的外侧，所述第一转轴的两侧均固定安装有四根第一搅拌杆，所述第一转轴的两侧均通过所述第一搅拌杆固定安装有安装杆，所述混料箱内部的底端通过所述轴承活动安装有第三转轴，所述第三转轴的两侧均设置有第二搅拌杆，所述挤料仓的内部通过所述轴承活动安装有挤料绞龙，所述挤料仓的一侧安装有挤料盘，所述混料箱顶部的一侧固定安装有两个轴座，所述混料箱顶部的一侧通过两个所述轴座安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴、所述第三转轴和所述挤料绞龙的一端均固定套接安装有传动链轮，三个所述传动链轮之间设置有传动链条，三个所述传动链轮之间通过所述传动链条活动连接。

优选的，所述安装杆靠近所述混料箱内壁的一侧设置有毛刷，所述毛刷与所述安装杆之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述第一转轴的顶端固定套接安装有第一锥角齿轮，所述第二转轴的一端固定套接安装有第二锥角齿轮，所述第二锥角齿轮位于所述第一锥角齿轮顶部的一侧，且所述第一锥角齿轮与所述第二锥角齿轮弧互相啮合。

优选的，所述混料箱内部两侧的底端均设置有斜坡，两个所述斜坡均由外而内向下倾斜设置。

优选的，所述底座顶部的一侧设置有机座，所述机座的顶部固定安装有驱动电机，所述挤料绞龙的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述挤料盘螺纹安装在所述挤料仓的一侧，且所述挤料盘的内部等间距密集开设有若干个挤料孔。

优选的，所述混料箱顶部另一侧的中间位置处设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头。

与现有技术相比，本发明结构科学合理，使用安全方便，,具有以下的有益效果：

（1）、通过第一转轴和第三转轴同时转动，进而可使得第一搅拌杆和第二搅拌杆同时对混料箱内部的物料进行搅拌，进而能够有效的加快物料搅拌混合的速度，且通过第二搅拌杆可防止物料在混料箱内部的底端产生堆积，通过第一搅拌杆带动安装杆圆周运动，进而可使得毛刷对混料箱的内壁进行刷动，防止物料粘接，造成浪费且难以清理；

（2）、混合后的物料通过出料口进入挤料仓，通过挤料绞龙转动，即可将物料向挤料盘一侧输送，将物理挤出，进而使得本装置功能性强，可对物料混合后快速的挤出，进而加快粉条生产的速度；

（3）、通过控制驱动电机，使得驱动电机带动挤料绞龙转动，挤料绞龙则带动其一端的传动链轮转动，且三个传动链轮之间通过传动链条活动连接，进而可使得三个传动链轮同时转动，使得第三转轴和第二转轴转动，第二转轴再通过第二锥角齿轮和第一锥角齿轮带动第一转轴转动，进而使得本装置可通过一个驱动电机同时带动四根转轴转动，能够大大的减小驱动设备的安装，减小装置的成本。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、机座；3、驱动电机；4、挤料仓；5、斜坡；6、传动链轮；7、混料箱；8、传动链条；9、毛刷；10、安装杆；11、第一搅拌杆；12、第一转轴；13、第二转轴；14、轴座；15、广式加料头；16、加料管；17、第二搅拌杆；18、第三转轴；19、出料口；20、挤料绞龙；21、挤料盘；22、挤料孔；23、轴承；24、第一锥角齿轮；25、第二锥角齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种粉条加工料混合装置技术方案，包括底座1、挤料仓4和混料箱7，挤料仓4固定安装在底座1的顶部，混料箱7固定安装在挤料仓4的顶部，混料箱7底部的中间位置处开设有出料口19，混料箱7与挤料仓4之间通过出料口19连通，混料箱7顶部的中间位置处设置有轴承23，混料箱7的内部通过轴承23活动安装有第一转轴12，第一转轴12的顶端通过轴承23延伸至混料箱7顶部的外侧，第一转轴12的两侧均固定安装有四根第一搅拌杆11，第一转轴12的两侧均通过第一搅拌杆11固定安装有安装杆10，混料箱7内部的底端通过轴承23活动安装有第三转轴18，第三转轴18的两侧均设置有第二搅拌杆17，挤料仓4的内部通过轴承23活动安装有挤料绞龙20，挤料仓4的一侧安装有挤料盘21，混料箱7顶部的一侧固定安装有两个轴座14，混料箱7顶部的一侧通过两个轴座14安装有第二转轴13。

优选的，第二转轴13、第三转轴18和挤料绞龙20的一端均固定套接安装有传动链轮6，三个传动链轮6之间设置有传动链条8，三个传动链轮6之间通过传动链条8活动连接，进而使得挤料绞龙20转动时，可带动第二转轴13和第三转轴18进行转动。

优选的，安装杆10靠近混料箱7内壁的一侧设置有毛刷9，毛刷9与安装杆10之间通过强力胶粘接固定，通过毛刷9可对混料箱7的内壁进行刷动，防止物料粘接。

优选的，第一转轴12的顶端固定套接安装有第一锥角齿轮24，第二转轴13的一端固定套接安装有第二锥角齿轮25，第二锥角齿轮25位于第一锥角齿轮24顶部的一侧，且第一锥角齿轮24与第二锥角齿轮25弧互相啮合，使得第二转轴13转动时可带动第一转轴12转动。

优选的，混料箱7内部两侧的底端均设置有斜坡5，两个斜坡5均由外而内向下倾斜设置，便于混合后的物料通过出料口19排出混料箱7，不会在混料箱7的内部产生残留。

优选的，底座1顶部的一侧设置有机座2，机座2的顶部固定安装有驱动电机3，挤料绞龙20的一端与驱动电机3的输出端固定连接，通过驱动电机3可驱动挤料绞龙20转动。

优选的，挤料盘21螺纹安装在挤料仓4的一侧，且挤料盘21的内部等间距密集开设有若干个挤料孔22，进而便于更换挤料盘21，且可根据实际情况选择对应大小挤料孔22的挤料盘21。

优选的，混料箱7顶部另一侧的中间位置处设置有加料管16，加料管16的顶端设置有广式加料头15，使得本装置设计合理，便于向混料箱7的内部加料。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机3为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制驱动电机3，使得驱动电机3带动挤料绞龙20转动，挤料绞龙20则带动其一端的传动链轮6转动，且三个传动链轮6之间通过传动链条8活动连接，进而可使得三个传动链轮6同时转动，使得第三转轴18和第二转轴13转动，第二转轴13再通过第二锥角齿轮25和第一锥角齿轮24带动第一转轴12转动，通过第一转轴12和第三转轴18同时转动，进而可使得第一搅拌杆11和第二搅拌杆17同时对混料箱7内部的物料进行搅拌，进而能够有效的加快物料搅拌混合的速度，且通过第二搅拌杆17可防止物料在混料箱7内部的底端产生堆积，通过第一搅拌杆11带动安装杆10圆周运动，进而可使得毛刷9对混料箱7的内壁进行刷动，防止物料粘接，混合后的物料通过出料口19进入挤料仓4，通过挤料绞龙20转动，即可将物料向挤料盘21一侧输送，将物料挤出，进而使得本装置功能性强，可对物料混合后快速的挤出，进而加快粉条生产的速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种粉条加工料混合装置，包括底座（1）、挤料仓（4）和混料箱（7），其特征在于：所述挤料仓（4）固定安装在所述底座（1）的顶部，所述混料箱（7）固定安装在所述挤料仓（4）的顶部，所述混料箱（7）底部的中间位置处开设有出料口（19），所述混料箱（7）与所述挤料仓（4）之间通过所述出料口（19）连通，所述混料箱（7）顶部的中间位置处设置有轴承（23），所述混料箱（7）的内部通过所述轴承（23）活动安装有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的顶端通过所述轴承（23）延伸至所述混料箱（7）顶部的外侧，所述第一转轴（12）的两侧均固定安装有四根第一搅拌杆（11），所述第一转轴（12）的两侧均通过所述第一搅拌杆（11）固定安装有安装杆（10），所述混料箱（7）内部的底端通过所述轴承（23）活动安装有第三转轴（18），所述第三转轴（18）的两侧均设置有第二搅拌杆（17），所述挤料仓（4）的内部通过所述轴承（23）活动安装有挤料绞龙（20），所述挤料仓（4）的一侧安装有挤料盘（21），所述混料箱（7）顶部的一侧固定安装有两个轴座（14），所述混料箱（7）顶部的一侧通过两个所述轴座（14）安装有第二转轴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述第二转轴（13）、所述第三转轴（18）和所述挤料绞龙（20）的一端均固定套接安装有传动链轮（6），三个所述传动链轮（6）之间设置有传动链条（8），三个所述传动链轮（6）之间通过所述传动链条（8）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述安装杆（10）靠近所述混料箱（7）内壁的一侧设置有毛刷（9），所述毛刷（9）与所述安装杆（10）之间通过强力胶粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述第一转轴（12）的顶端固定套接安装有第一锥角齿轮（24），所述第二转轴（13）的一端固定套接安装有第二锥角齿轮（25），所述第二锥角齿轮（25）位于所述第一锥角齿轮（24）顶部的一侧，且所述第一锥角齿轮（24）与所述第二锥角齿轮（25）弧互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述混料箱（7）内部两侧的底端均设置有斜坡（5），两个所述斜坡（5）均由外而内向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有机座（2），所述机座（2）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述挤料绞龙（20）的一端与所述驱动电机（3）的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述挤料盘（21）螺纹安装在所述挤料仓（4）的一侧，且所述挤料盘（21）的内部等间距密集开设有若干个挤料孔（22）。

8.根据权利要求1所述的一种粉条加工料混合装置，其特征在于：所述混料箱（7）顶部另一侧的中间位置处设置有加料管（16），所述加料管（16）的顶端设置有广式加料头（15）。