CN108497522A - 一种瓜子烘炒前的预加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓜子烘炒前的预加工处理装置，包括机厢，所述机厢内设有清洗腔、滤水腔和烘干腔，所述烘干腔内腔的顶部横向安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的后端分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述烘干腔的顶端安装有传动电机，所述传动电机的底端安装有传动齿轮，所述传动齿轮分别第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合，所述螺纹传动杆上安装有传动套，所述传动套的底端安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有固定架，所述固定架上安装有分料刷，所述烘干腔内腔的底部安装有载料柜；通过周期性齿轮传动和以及螺纹传动，继而带动分料刷往复拨动载料柜的物料，进而大幅度加快瓜子的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，具体是一种瓜子烘炒前的预加工处理装置。
背景技术
农产品加工业是以人工生产的农业物料和野生动植物资源为原料的总和进行工业生产活动。 狭义的农产品加工业，是指以农、林、牧、渔产品及其加工品为原料所进行的工业生产活动。瓜子，又叫瓜子儿，俗名叫边果。它的种类较多，有葵花子、海瓜子、白瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜籽、黄瓜子、丝瓜子等。葵花子是向日葵的果实，不但可以作为零食，而且还可以作为制作糕点的原料，同时也是重要的榨油原料，是高档健康的油脂来源。海瓜子是一种海水特产，其特点是肉质鲜嫩、清爽可口。白瓜子炒熟后可直接食用，也可加料制成多味瓜子，味道香美。吊瓜子炒熟后味道润绵、脆香特异、其外观褐色艳丽、籽仁饱满，被誉为“瓜子之王”，是食用瓜籽中的上品。
瓜子类食品在进行生产时，需要先进行清洗，如果清洗不干净，则会影响瓜子类食品品质，瓜子表面的杂质、泥沙和灰尘等杂物，如果不及时清除，容易影响瓜子类食品的口感，分离后的瓜子类食品会含有大量的植物纤维和破损的细胞壁，如果不及时清洁，都会影响后续的加工作业，但是由于瓜子沾水后常常粘附在一起，致使后续的烘干作业效率存在很大的影响，常常是整个瓜子加工工艺的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓜子烘炒前的预加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种瓜子烘炒前的预加工处理装置，包括机厢，所述机厢内设有清洗腔、滤水腔和烘干腔，所述清洗腔的顶部安装有入料斗，所述清洗腔顶板的中间位置安装有清洁电机，所述清洁电机的底端安装传动轴，所述清洗腔内腔中间位置竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆与传动轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆的上下两段均安装有螺纹套，所述螺纹套上均安装有清洁杆，所述清洁杆外端均安装有清洁刷，所述滤水腔位于清洗腔的下方，所述滤水腔与清洗腔之间设有第一输料管相连通，所述滤水腔内设有横向安装有滤水网，所述滤水网将滤水腔分割为输料腔和排水腔，所述输料腔与烘干腔之间设有第二输料管相连通，所述烘干腔内腔的顶部横向安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的后端分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述烘干腔的顶端安装有传动电机，所述传动电机的底端安装有传动齿轮，所述传动齿轮分别第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合，所述螺纹传动杆上安装有传动套，所述传动套的底端安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有固定架，所述固定架上安装有分料刷，所述烘干腔内腔的底部安装有载料柜，所述烘干腔内腔的侧壁上分别安装有置物板，所述载料柜搭架在置物板上，所述载料柜的前后两侧均安装有滑轮，所述置物板上安装有滑轨，所述滑轮嵌合在滑轨内，所述载料柜的底板上设有若干道透气孔，所述烘干腔的底板上设有热风机，所述热风机位于载料柜的正下方。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆位双向螺纹杆，所述螺纹杆的中间位置设有隔板，螺纹杆的上下两段的螺纹方向相反。
作为本发明进一步的方案：所述滤水网的呈前高后低倾斜安装在滤水腔内，倾斜角度为10-15°。
作为本发明进一步的方案：所述排水腔的底端设有排水口。
作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮为不完全齿轮，所述传动齿轮的齿纹为齿轮弧长的一半。
作为本发明进一步的方案：所述烘干腔内腔的顶板上设有限位轨道，所述传动套上端通过连接杆安装有限位滑块，所述限位滑块安装在限位轨道内。
作为本发明进一步的方案：所述烘干腔的侧壁上设有开口，所述载料柜通过开口穿设在烘干腔内。
作为本发明再进一步的方案：所述载料柜的柜门处设有拉手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺纹杆通过螺纹传动带动螺纹套上下运动，由于螺纹杆的上下两段的螺纹方向相反，从而形成相对的水流旋涡，对瓜子进行清洗的同时，进一步带动水流的冲击，加强对瓜子表面粘附的纤维屑冲击力，提高清洁效果。通过周期性齿轮传动和以及螺纹传动，从而带动传动套呈周期性在螺纹传动杆上往复运动，继而带动分料刷往复拨动载料柜的物料，进而大幅度加快瓜子的烘干，也进一步对瓜子表面粘附的纤维屑进行扫除；拉动载料柜，将载料柜沿着滑轨拉出，即可快速出料，方便更快捷，不会出料堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中正视图。
图3为本发明中载料柜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种瓜子烘炒前的预加工处理装置，包括机厢1，所述机厢1内设有清洗腔2、滤水腔3和烘干腔4，所述清洗腔2的顶部安装有入料斗21，所述清洗腔2顶板的中间位置安装有清洁电机22，所述清洁电机22的底端安装传动轴，所述清洗腔2内腔中间位置竖向安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23与传动轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆23的上下两段均安装有螺纹套24，所述螺纹套24上均安装有清洁杆25，所述清洁杆25外端均安装有清洁刷26，所述螺纹杆23位双向螺纹杆，所述螺纹杆23的中间位置设有隔板，螺纹杆23的上下两段的螺纹方向相反；将物料从入料斗21投入，并且投入清洁水，启动清洁电机22，清洁电机22带动螺纹杆23旋转，进而带动清洁杆25旋转，对瓜子进行搅拌清洁，同时螺纹杆23通过螺纹传动带动螺纹套24上下运动，由于螺纹杆23的上下两段的螺纹方向相反，从而形成相对的水流旋涡，对瓜子进行清洗的同时，进一步带动水流的冲击，加强对瓜子表面粘附的纤维屑冲击力，提高清洁效果。
所述滤水腔3位于清洗腔2的下方，所述滤水腔3与清洗腔2之间设有第一输料管27相连通，所述滤水腔3内设有横向安装有滤水网31，所述滤水网31将滤水腔3分割为输料腔32和排水腔33，所述输料腔32与烘干腔4之间设有第二输料管35相连通，所述滤水网31的呈前高后低倾斜安装在滤水腔3内，倾斜角度为10-15°，所述排水腔33的底端设有排水口；清洗后的物料从有第一输料管27排出，清洁的污水经滤水网31从排水腔33排出，清洁后的瓜子从第二输料管35输送至烘干腔4内。
所述烘干腔4内腔的顶部横向安装有螺纹传动杆41，所述螺纹传动杆41的后端分别安装有第一传动齿轮42和第二传动齿轮43，所述烘干腔4的顶端安装有传动电机44，所述传动电机44的底端安装有传动齿轮46，所述传动齿轮46为不完全齿轮，所述传动齿轮46的齿纹为齿轮弧长的一半，所述传动齿轮46分别第一传动齿轮42和第二传动齿轮43相啮合，所述螺纹传动杆41上安装有传动套47，所述传动套47的底端安装有固定杆48，所述固定杆48的底端安装有固定架49，所述固定架49上安装有分料刷40，所述烘干腔4内腔的底部安装有载料柜5，所述烘干腔4内腔的侧壁上分别安装有置物板50，所述载料柜5搭架在置物板50上，所述载料柜5的前后两侧均安装有滑轮52，所述置物板50上安装有滑轨53，所述滑轮52嵌合在滑轨53内，所述载料柜5的底板上设有若干道透气孔51，所述烘干腔4的底板上设有热风机54，所述热风机54位于载料柜5的正下方，所述烘干腔4内腔的顶板上设有限位轨道，所述传动套47上端通过连接杆安装有限位滑块，所述限位滑块安装在限位轨道内，所述烘干腔4的侧壁上设有开口，所述载料柜5通过开口穿设在烘干腔4内，所述载料柜5的柜门处设有拉手。物料初步清洗后从从第二输料管35下落至载料柜5内，传动电机44带传动齿轮46旋转，传动齿轮46为不完全齿轮，传动齿轮46通过齿轮啮合传动分别第一传动齿轮42或第二传动齿轮43旋转，进而带动螺纹传动杆41旋转，螺纹传动杆41通过螺纹传动带动传动套47沿着螺纹传动杆41运动，由于传动齿轮46呈周期性与第一传动齿轮42或第二传动齿轮43啮合，从而带动传动套47呈周期性在螺纹传动杆41上往复运动，继而带动分料刷40往复拨动载料柜5的物料，进而大幅度加快瓜子的烘干，也进一步对瓜子表面粘附的纤维屑进行扫除；拉动载料柜5，将载料柜5沿着滑轨53拉出，即可快速出料，方便更快捷，不会出料堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种瓜子烘炒前的预加工处理装置，包括机厢（1），所述机厢（1）内设有清洗腔（2）、滤水腔（3）和烘干腔（4），其特征在于，所述清洗腔（2）的顶部安装有入料斗（21），所述清洗腔（2）顶板的中间位置安装有清洁电机（22），所述清洁电机（22）的底端安装传动轴，所述清洗腔（2）内腔中间位置竖向安装有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）与传动轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆（23）的上下两段均安装有螺纹套（24），所述螺纹套（24）上均安装有清洁杆（25），所述清洁杆（25）外端均安装有清洁刷（26），所述滤水腔（3）位于清洗腔（2）的下方，所述滤水腔（3）与清洗腔（2）之间设有第一输料管（27）相连通，所述滤水腔（3）内设有横向安装有滤水网（31），所述滤水网（31）将滤水腔（3）分割为输料腔（32）和排水腔（33），所述输料腔（32）与烘干腔（4）之间设有第二输料管（35）相连通，所述烘干腔（4）内腔的顶部横向安装有螺纹传动杆（41），所述螺纹传动杆（41）的后端分别安装有第一传动齿轮（42）和第二传动齿轮（43），所述烘干腔（4）的顶端安装有传动电机（44），所述传动电机（44）的底端安装有传动齿轮（46），所述传动齿轮（46）分别第一传动齿轮（42）和第二传动齿轮（43）相啮合，所述螺纹传动杆（41）上安装有传动套（47），所述传动套（47）的底端安装有固定杆（48），所述固定杆（48）的底端安装有固定架（49），所述固定架（49）上安装有分料刷（40），所述烘干腔（4）内腔的底部安装有载料柜（5），所述烘干腔（4）内腔的侧壁上分别安装有置物板（50），所述载料柜（5）搭架在置物板（50）上，所述载料柜（5）的前后两侧均安装有滑轮（52），所述置物板（50）上安装有滑轨（53），所述滑轮（52）嵌合在滑轨（53）内，所述载料柜（5）的底板上设有若干道透气孔（51），所述烘干腔（4）的底板上设有热风机（54），所述热风机（54）位于载料柜（5）的正下方。
2.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述螺纹杆（23）位双向螺纹杆，所述螺纹杆（23）的中间位置设有隔板，螺纹杆（23）的上下两段的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述滤水网（31）的呈前高后低倾斜安装在滤水腔（3）内，倾斜角度为10-15°。
4.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述排水腔（33）的底端设有排水口。
5.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述传动齿轮（46）为不完全齿轮，所述传动齿轮（46）的齿纹为齿轮弧长的一半。
6.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述烘干腔（4）内腔的顶板上设有限位轨道，所述传动套（47）上端通过连接杆安装有限位滑块，所述限位滑块安装在限位轨道内。
7.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述烘干腔（4）的侧壁上设有开口，所述载料柜（5）通过开口穿设在烘干腔（4）内。
8.根据权利要求1所述的瓜子烘炒前的预加工处理装置，其特征在于，所述载料柜（5）的柜门处设有拉手。
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