CN110180663A - 一种蔬菜清洗粉碎装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔬菜清洗粉碎装置及其使用方法，包括清洗腔、挤出腔和切碎腔，所述清洗腔的出料口上连接有输料管道，输料管道的另一端连接在挤出腔的进料口上，所述挤出腔的出料端固定设置有切碎腔，通过在清洗腔内设置搅拌清洗和超声波震荡清洗，使清洗腔对蔬菜原料的清洗更加干净，通过设置挤出腔，对清洗后的蔬菜原料进行挤压脱水，减少蔬菜原料中的水分，并通过挤出腔的挤压传送作用，实现对蔬菜原料进行挤压破碎，并通过设置切碎腔，通过切碎腔内的铡刀对挤压破碎后的蔬菜原料进行初步粉碎，提高后续蔬菜原料的粉碎效果。

Description

一种蔬菜清洗粉碎装置及其使用方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体是一种蔬菜清洗粉碎装置及其使用方法。

背景技术

现阶段我国果蔬资源总量虽居世界第一，但利用率较低，采后损失率高，水果损耗率达到30％，蔬菜达40-50％，而发达国家损耗率则不到7％；特别是果蔬产后贮运、保鲜、深加工等方面技术的差距更大，总体加工量不足全国总量的10％，产品增值幅度不大。而国际上平均为30％，德国甚至高达75％，果蔬丰产不丰收，丰收不增值，已成为制约我国果蔬产业快速发展的瓶颈。

目前食用蔬菜主要以鲜食为主，同时沿袭传统的加工方法，如腌菜、榨菜、蔬菜汁、脱水蔬菜等，这些产品已很难满足消费者对食品提出的新需求，因此亟须开发新型的蔬菜产品来满足市场的需求。为了一年四季都能吃到各种蔬菜，把它们制成各种蔬菜制品，目前在世界先进国家已成为热点，新鲜蔬菜直接加工成蔬菜粉是近年出现的一种加工方式。新鲜蔬菜加工成蔬菜粉的优点是:水分含量低，可以延长贮藏期，降低贮藏、运输、包装等费用；蔬菜粉加工原料利用率高，特别是对原料的大小、形状没有严格要求，拓宽了蔬菜的应用范围。研究表明，蔬菜粉几乎能应用到食品加工的各个领域，可用于提高食品的营养成分，并改善其色泽和风味等。

蔬菜粉的制备过程中，需要将蔬菜原料进行清洗、干燥、粉碎等一系列工艺，但是现有的蔬菜粉制备设备均是将清洗和粉碎单独进行，一方面提高了蔬菜粉的制备成本，另一方面多降低了蔬菜粉的制备效率，同时，现有的蔬菜粉制备的清洗过程均是通过人工清洗或者搅拌设备进行搅拌清洗，存在清洗不彻底现象，并且蔬菜原料的粉碎过程中是将蔬菜原料直接粉碎，如专利申请号：(CN201120062580.9)蔬菜粉碎机，只能对蔬菜原料进行单次粉碎，且粉碎装置结构复杂，粉碎成本高，且单次粉碎过程中存在粉碎不完全的现象，从而影响蔬菜粉的加工质量，同时蔬菜粉碎机对于粉碎后的蔬菜原料收集繁琐，会导致部分粉碎后的蔬菜原料遗留在粉碎刀或者粉碎机内，长期以往，会导致蔬菜粉碎机内部比较脏污，使蔬菜粉的加工环境恶劣，从而影响蔬菜的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蔬菜清洗粉碎装置及其使用方法，使蔬菜原料清洗更加干净；同时对蔬菜原料进行预碎粉，提高蔬菜原料后续加工粉碎效果，提高蔬菜粉的加工质量；将蔬菜原料的清洗粉碎连体设计，降低蔬菜粉的加工成本；便于对蔬菜粉切碎腔进行清洗，提高蔬菜粉的加工品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蔬菜清洗粉碎装置，包括清洗腔、挤出腔和切碎腔，所述清洗腔的出料口上连接有输料管道，输料管道的另一端连接在挤出腔的进料口上，所述挤出腔的出料端固定设置有切碎腔。

作为本发明进一步的方案：所述清洗腔为方形结构，所述清洗腔外部一侧的侧面上通过电机安装座设置有转动电机一，所述转动电机一的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于清洗腔的内部，且在所述搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，所述转动电机一同侧的所述清洗腔的侧壁上固定设置有超声波震板，且在超声波震板上固定安装有超声波发生器，所述清洗腔内部两侧的侧壁底部均固定设置有支撑板，且在支撑板板面纵向的两端分别设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在过滤网板的底面上，所述过滤网板水平设置在清洗腔的内部，且所述过滤网板的板面呈倾斜结构，所述过滤网板的底面上固定设置有转轴二，所述转轴二的一端贯穿清洗腔的侧壁设置在清洗腔的外部，所述清洗腔的侧面上通过电机安装座固定设置有转动电机四，所述转动电机四的输出端与所述转轴二的一端固定连接，所述转轴二位于清洗腔内部的两端设置有凸轮，所述凸轮与过滤网板的底面相抵，所述过滤网板倾斜末端一侧的所述清洗腔的侧壁上开设有出料口，位于所述过滤网板下方的清洗腔底部呈楔形结构，且在清洗腔的底部楔形结构上设置有出水管道。

作为本发明再进一步的方案：所述挤出腔为水平放置的空腔圆柱结构，且挤出腔的出料端为喇叭状结构，所述挤出腔出料端的喇叭状结构上固定连接有挤出套筒，所述挤出套筒与挤出腔相抵一端的空腔内部竖直设置有转轴固定杆，所述转轴固定杆上设置有转动轴承，所述挤出腔另一端的端面上通过电机安装座设置有转动电机二，所述转动电机二的输出端通过联轴器设置有转轴，所述转轴位于挤出腔的空腔内部，且转轴的另一端转动连接在转轴固定杆的转动轴承上，所述转轴上设置有绞龙，所述挤出腔的底面在水平方向上等距设置有若干个出水口，且在出水口上连接有连接管，所述连接管的另一端设置在排水管上。

作为本发明再进一步的方案：所述切碎腔为竖直设置在方形结构，且切碎腔的左侧面固定架设在挤出套筒上，所述挤出腔的圆弧侧面顶部固定设置有转动电机三，所述转动电机三的输出轴贯穿切碎腔进行设置，位于所述切碎腔内部所述转动电机三的输出轴上固定设置有铡刀，所述铡刀的刀刃与位于所述切碎腔内部的挤出套筒的端面相抵。

作为本发明再进一步的方案：所述切碎腔为右侧面和底面均为无盖结构，所述切碎腔纵向两侧的内侧壁右侧在竖直方向上开设有滑槽，且在切碎腔的滑槽内滑动连接有T型挡板，所述T型挡板的顶部设置有把手，所述切碎腔的底部为原料出口，所述原料出口的正下方设置有原料收集箱。

作为本发明再进一步的方案：所述输料管道由矩形结构的输料通道和呈一定斜度楔形结构的输料通道组成，所述输料管道矩形结构的输料通道端面固定设置在清洗腔的出料口上，所述输料管道楔形结构的输料通道末端固定连接有竖直管道，且竖直管道另一端设置在进料口的内部，所述进料口由端面为喇叭状结构的管道构成。

作为本发明再进一步的方案：所述输料管道楔形结构的输料通道斜面上固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿输料管道楔形结构的输料通道表面设置在输料管道的内部，且位于输料管道内部的液压缸活塞杆与隔流板的侧面固定连接，且在隔流板的正面上开设有通孔，所述输料管道矩形结构的输料通道内部靠近清洗腔的一端固定设置有转轴三，所述隔流板通过正面的通孔转动连接在输料管道内部的转轴三上。

作为本发明再进一步的方案：所述出水管道的正下方设置有废水收集箱一，且在出水管道上设置有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述出水口上设置有过滤网罩。

作为本发明再进一步的方案：所述排水管为L型结构，所述排水管的出水端正下方设置有废水收集箱二。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在清洗腔内设置搅拌清洗和超声波震荡清洗，使蔬菜原料在清洗腔内搅拌旋转清洗的同时，通过超声波震荡清洗的作用对蔬菜原料表面进行震荡去污，使清洗腔对蔬菜原料的清洗更加干净，提高蔬菜粉的加工质量；

2、通过设置挤出腔，一方面对清洗后的蔬菜原料进行挤压脱水，减少蔬菜原料中的水分，另一方面通过挤出腔的挤压传送作用，实现对蔬菜原料进行挤压破碎，通过挤压破碎作用，将蔬菜原料的细胞壁进行破碎，并通过设置切碎腔，通过切碎腔内的铡刀对挤压破碎后的蔬菜原料进行初步粉碎，提高后续蔬菜原料的粉碎效果；

3、通过将蔬菜原料的清洗装置与预粉碎装置通过输料管道进行连接，即清洗腔对蔬菜原料清洗后，通过出水管道将清洗腔内的污水排出，同时打开输料管道上的阀门使清洗后的蔬菜原料在过滤网板上受重力作用向挤出腔内流入，通过挤出腔进行下一步的挤出破碎，使整个蔬菜原料清洗和预粉碎均无需停机操作即可完成，提高了蔬菜粉的加工速度，且在蔬菜原料的清洗和预粉碎过程无需人工操作，同时降低了蔬菜粉的生产成本和人工成本；

4、将粉碎腔的挡板设置成可拆装结构，当粉碎腔对蔬菜原料粉碎完毕后，将挡板经粉碎腔内抽出，操作人员对粉碎腔的内部及铡刀进行清洗，使粉碎腔和铡刀每次完成粉碎后都能够快速拆洗，使粉碎腔更加干净卫生，提高了蔬菜粉的加工品质；

5、通过在挤出腔的底部设置出水口，将挤出腔内对蔬菜原料挤出的水及时排出，降低经挤出腔内排出的蔬菜原料的水分，提高铡刀对蔬菜原料粉碎效果，有效避免蔬菜原料在粉碎过程中发生水溶液飞溅的现象。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种蔬菜清洗粉碎装置的正面结构示意图。

图2为一种蔬菜清洗粉碎装置中切碎腔俯视图的结构示意图。

图3为一种蔬菜清洗粉碎装置中挤出腔仰视图的结构示意图。

图4为一种蔬菜清洗粉碎装置中铡刀的结构示意图；

图5为一种蔬菜清洗粉碎装置中T型挡板的结构示意图；

图6为一种蔬菜清洗粉碎装置中转轴固定杆的结构示意图；

图7为一种蔬菜清洗粉碎装置中输料管道的结构示意图；

图8为一种蔬菜清洗粉碎装置中输料管道半剖视图的结构示意图；

图9为一种蔬菜清洗粉碎装置中凸轮的结构示意图；

图10为一种蔬菜清洗粉碎装置中隔流板的结构示意图；

图中：清洗腔1、转动电机一11、搅拌轴12、搅拌叶121、超声波发生器14、弹簧15、支撑板16、过滤网板17、出水管道18、废水收集箱一19、转动转动电机四111、转轴二112、凸轮113、挤出腔2、转动电机二21、绞龙22、转轴23、挤出套筒24、转轴固定杆25、转动轴承26、出水口26、排水管27、连接管28、废水收集箱二29、切碎腔3、转动电机三31、铡刀32、挡板33、把手331、滑槽34、原料出口35、原料收集箱36、输料管道4、进料口41、液压缸42、转轴三43、隔流板44。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种蔬菜清洗粉碎装置，包括清洗腔1、挤出腔2和切碎腔3，所述清洗腔1的出料口上连接有输料管道4，输料管道4的另一端连接在挤出腔2的进料口41上，所述挤出腔2的出料端固定设置有切碎腔3。

所述清洗腔1为方形结构，所述清洗腔1外部一侧的侧面上通过电机安装座设置有转动电机一11，所述转动电机一11的输出端通过联轴器设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12位于清洗腔1的内部，且在所述搅拌轴12上设置有若干组搅拌叶121，所述转动电机一11同侧的所述清洗腔1的侧壁上固定设置有超声波震板13，且在超声波震板13上固定安装有超声波发生器14，通过转动电机一11驱动搅拌轴12对清洗腔1内的蔬菜原料进行搅拌清洗，并通过超声波发生器14辅助搅拌轴12对清洗腔1内的蔬菜原料进行超声波震荡清洗，清洗腔1内的蔬菜原料经过搅拌清洗和超声波震荡清洗后，使清洗腔1对蔬菜原料的清洗更加干净。

所述清洗腔1内部两侧的侧壁底部均固定设置有支撑板16，且在支撑板16板面纵向的两端分别设置有弹簧15，所述弹簧15的顶端固定连接在过滤网板17的底面上，使过滤网板17在清洗腔1内对蔬菜原料起到清洗减震作用。

所述过滤网板17水平设置在清洗腔1的内部，且所述过滤网板17的板面呈倾斜结构，所述过滤网板17的底面上固定设置有转轴二112，所述转轴二112的一端贯穿清洗腔1的侧壁设置在清洗腔1的外部，所述清洗腔1的侧面上通过电机安装座固定设置有转动电机四111，所述转动电机四111的输出端与所述转轴二112的一端固定连接，所述转轴二112位于清洗腔1内部的两端设置有凸轮113，所述凸轮113与过滤网板17的底面相抵，所述过滤网板17倾斜末端一侧的所述清洗腔1的侧壁上开设有出料口，位于所述过滤网板17下方的清洗腔1底部呈楔形结构，当清洗腔1内部的蔬菜原料清洗结束后，通过转动电机四111驱动转轴二112带动凸轮113进行转动，使凸轮113对过滤网板17起震动作用，从而使清洗腔1内部的蔬菜原料经过滤网板17斜面导入输料管道4，便于清洗腔1内部蔬菜原料的导出。

所述清洗腔1的底部楔形结构上设置有出水管道18，通过出水管道18排出清洗腔1内的清洗废水。

所述挤出腔2为水平放置的空腔圆柱结构，且挤出腔2的出料端为喇叭状结构，所述挤出腔2出料端的喇叭状结构上固定连接有挤出套筒24，所述挤出套筒24与挤出腔2相抵一端的空腔内部竖直设置有转轴固定杆25，所述转轴固定杆25上设置有转动轴承251，所述挤出腔2另一端的端面上通过电机安装座设置有转动电机二21，所述转动电机二21的输出端通过联轴器设置有转轴23，所述转轴23位于挤出腔2的空腔内部，且转轴23的另一端转动连接在转轴固定杆25的转动轴承251上，所述转轴23上设置有绞龙23，所述挤出腔2的底面在水平方向上等距设置有若干个出水口26，且在出水口26上连接有连接管28，所述连接管28的另一端设置在排水管27上，通过转动电机二2驱动转轴23带动绞龙22在挤出腔2内对清洗后的蔬菜原料进行挤压传送，将挤压后的水溶液经出水口26排出，并通过绞龙22传送过程中的挤压破碎，实现对清洗后的蔬菜原料进行挤压破碎，且挤压破碎后的蔬菜原料经挤压套筒24排入切碎腔3。

所述切碎腔3为竖直设置在方形结构，且切碎腔3的左侧面固定架设在挤出套筒24上，所述挤出腔2的圆弧侧面顶部固定设置有转动电机三31，所述转动电机三31的输出轴贯穿切碎腔3进行设置，位于所述切碎腔3内部所述转动电机三31的输出轴上固定设置有铡刀32，所述铡刀32的刀刃与位于所述切碎腔3内部的挤出套筒24的端面相抵，通过转动电机三31驱动铡刀32进行转动，实现铡刀32在切碎腔3内对挤出套筒24内排出的蔬菜原料进行切断粉碎。

所述切碎腔3为右侧面和底面均为无盖结构，所述切碎腔3纵向两侧的内侧壁右侧在竖直方向上开设有滑槽34，且在切碎腔3的滑槽34内滑动连接有T型挡板33，所述T型挡板33的顶部设置有把手331，所述切碎腔3的底部为原料出口35，所述原料出口35的正下方设置有原料收集箱36，通过将T型挡板33活动连接，便于操作人员对切碎腔3进行清理。

所述输料管道4由矩形结构的输料通道和呈一定斜度楔形结构的输料通道组成，所述输料管道4矩形结构的输料通道端面固定设置在清洗腔1的出料口上，所述输料管道4楔形结构的输料通道末端固定连接有竖直管道，且竖直管道另一端设置在进料口41的内部，所述进料口41由端面为喇叭状结构的管道构成，将进料口41设置成喇叭状结构，提高进料口41内蔬菜原料的盛放量。

所述输料管道4楔形结构的输料通道斜面上固定设置有液压缸42，所述液压缸42的活塞杆贯穿输料管道4楔形结构的输料通道表面设置在输料管道4的内部，且位于输料管道4内部的液压缸活塞杆与隔流板44的侧面固定连接，且在隔流板44的正面上开设有通孔，所述输料管道4矩形结构的输料通道内部靠近清洗腔1的一端固定设置有转轴三43，所述隔流板44通过正面的通孔转动连接在输料管道4内部的转轴三43上，当清洗腔1对蔬菜原料进行清洗时，通过液压缸42驱动活塞杆推动隔流板44，起到清洗腔1与输料管道4的阻断作用，当清洗腔1内的蔬菜原料清洗完毕时，通过液压缸42驱动活塞杆拉动隔流板44，使隔流板44沿转轴三43进行转动，使清洗腔1与输料管道4连通，实现清洗腔1内部的蔬菜原料经输料管道41导入挤出腔2。

所述出水管道18的正下方设置有废水收集箱一19，且在出水管道18上设置有控制阀，通过废水收集箱一19，对清洗腔1内的清洗废水进行收集。

所述出水口26上设置有过滤网罩，防止挤出腔2内蔬菜原料经出水口26漏出。

所述排水管27为L型结构，所述排水管27的出水端正下方设置有废水收集箱二29。

工作原理：当清洗腔1对蔬菜原料进行清洗时，通过液压缸42驱动活塞杆推动隔流板44，使隔流板44在输料管道4的矩形通道内竖直设置，从而起到清洗腔1与输料管道4的阻断作用，将蔬菜原料投入清洗腔1，通过转动电机一11驱动搅拌轴12对清洗腔1内的蔬菜原料进行搅拌清洗，并通过超声波发生器14辅助搅拌轴12对清洗腔1内的蔬菜原料进行超声波震荡清洗，清洗腔1内的蔬菜原料经过搅拌清洗和超声波震荡清洗后，将清洗后的水溶液经出水管道18排出，通过液压缸42驱动活塞杆拉动隔流板44，使隔流板44沿转轴三43进行转动，使清洗腔1与输料管道4连通，实现清洗腔1内部的蔬菜原料经输料管道4导入挤出腔2；通过转动电机二2驱动转轴23带动绞龙22在挤出腔2内对清洗后的蔬菜原料进行挤压传送，将挤压后的水溶液经出水口26排出，并通过绞龙22传送过程中的挤压破碎，实现对清洗后的蔬菜原料进行挤压破碎，且挤压破碎后的蔬菜原料经挤压套筒24排入切碎腔3；通过转动电机三31驱动铡刀32进行转动，实现铡刀32在切碎腔3内对挤出套筒24内排出的蔬菜原料进行切断粉碎。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于：包括清洗腔(1)、挤出腔(2)和切碎腔(3)，所述清洗腔(1)的出料口上连接有输料管道(4)，输料管道(4)的另一端连接在挤出腔(2)的进料口(41)上，所述挤出腔(2)的出料端固定设置有切碎腔(3)；

所述清洗腔(1)为方形结构，所述清洗腔(1)外部一侧的侧面上通过电机安装座设置有转动电机一(11)，所述转动电机一(11)的输出端通过联轴器设置有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)位于清洗腔(1)的内部，且在所述搅拌轴(12)上设置有若干组搅拌叶(121)，所述转动电机一(11)同侧的所述清洗腔(1)的侧壁上固定设置有超声波震板(13)，且在超声波震板(13)上固定安装有超声波发生器(14)，所述清洗腔(1)内部两侧的侧壁底部均固定设置有支撑板(16)，且在支撑板(16)板面纵向的两端分别设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端固定连接在过滤网板(17)的底面上，所述过滤网板(17)水平设置在清洗腔(1)的内部，且所述过滤网板(17)的板面呈倾斜结构，所述过滤网板(17)的底面上固定设置有转轴二(112)，所述转轴二(112)的一端贯穿清洗腔(1)的侧壁设置在清洗腔(1)的外部，所述清洗腔(1)的侧面上通过电机安装座固定设置有转动电机四(111)，所述转动电机四(111)的输出端与所述转轴二(112)的一端固定连接，所述转轴二(112)位于清洗腔(1)内部的两端设置有凸轮(113)，所述凸轮(113)与过滤网板(17)的底面相抵，所述过滤网板(17)倾斜末端一侧的所述清洗腔(1)的侧壁上开设有出料口，位于所述过滤网板(17)下方的清洗腔(1)底部呈楔形结构，且在清洗腔(1)的底部楔形结构上设置有出水管道(18)；

所述挤出腔(2)为水平放置的空腔圆柱结构，且挤出腔(2)的出料端为喇叭状结构，所述挤出腔(2)出料端的喇叭状结构上固定连接有挤出套筒(24)，所述挤出套筒(24)与挤出腔(2)相抵一端的空腔内部竖直设置有转轴固定杆(25)，所述转轴固定杆(25)上设置有转动轴承(251)，所述挤出腔(2)另一端的端面上通过电机安装座设置有转动电机二(21)，所述转动电机二(21)的输出端通过联轴器设置有转轴(23)，所述转轴(23)位于挤出腔(2)的空腔内部，且转轴(23)的另一端转动连接在转轴固定杆(25)的转动轴承(251)上，所述转轴(23)上设置有绞龙(23)，所述挤出腔(2)的底面在水平方向上等距设置有若干个出水口(26)，且在出水口(26)上连接有连接管(28)，所述连接管(28)的另一端设置在排水管(27)上；

所述切碎腔(3)为竖直设置在方形结构，且切碎腔(3)的左侧面固定架设在挤出套筒(24)上，所述挤出腔(2)的圆弧侧面顶部固定设置有转动电机三(31)，所述转动电机三(31)的输出轴贯穿切碎腔(3)进行设置，位于所述切碎腔(3)内部所述转动电机三(31)的输出轴上固定设置有铡刀(32)，所述铡刀(32)的刀刃与位于所述切碎腔(3)内部的挤出套筒(24)的端面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于，所述切碎腔(3)为右侧面和底面均为无盖结构，所述切碎腔(3)纵向两侧的内侧壁右侧在竖直方向上开设有滑槽(34)，且在切碎腔(3)的滑槽(34)内滑动连接有T型挡板(33)，所述T型挡板(33)的顶部设置有把手(331)，所述切碎腔(3)的底部为原料出口(35)，所述原料出口(35)的正下方设置有原料收集箱(36)。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于，所述输料管道(4)由矩形结构的输料通道和呈一定斜度楔形结构的输料通道组成，所述输料管道(4)矩形结构的输料通道端面固定设置在清洗腔(1)的出料口上，所述输料管道(4)楔形结构的输料通道末端固定连接有竖直管道，且竖直管道另一端设置在进料口(41)的内部，所述进料口(41)由端面为喇叭状结构的管道构成。

4.根据权利要求3所述的一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于，所述输料管道(4)楔形结构的输料通道斜面上固定设置有液压缸(42)，所述液压缸(42)的活塞杆贯穿输料管道(4)楔形结构的输料通道表面设置在输料管道(4)的内部，且位于输料管道(4)内部的液压缸活塞杆与隔流板(44)的侧面固定连接，且在隔流板(44)的正面上开设有通孔，所述输料管道(4)矩形结构的输料通道内部靠近清洗腔(1)的一端固定设置有转轴三(43)，所述隔流板(44)通过正面的通孔转动连接在输料管道(4)内部的转轴三(43)上。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于，所述出水管道(18)的正下方设置有废水收集箱一(19)，且在出水管道(18)上设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于，所述出水口(26)上设置有过滤网罩。

7.根据权利要求1所述的一种蔬菜清洗粉碎装置，其特征在于，所述排水管(27)为L型结构，所述排水管(27)的出水端正下方设置有废水收集箱二(29)。

8.一种蔬菜清洗粉碎装置的使用方法，其特征在于：通过转动电机一(11)驱动搅拌轴(12)对清洗腔(1)内的蔬菜原料进行搅拌清洗，并通过超声波发生器(14)辅助搅拌轴(12)对清洗腔(1)内的蔬菜原料进行超声波震荡清洗，清洗腔(1)内的蔬菜原料经过搅拌清洗和超声波震荡清洗后，将清洗后的水溶液经出水管道(18)排出，并将清洗腔(1)内的蔬菜原料经输料管道(4)送人挤出腔(2)；

通过转动电机二(2)驱动转轴(23)带动绞龙(22)在挤出腔(2)内对清洗后的蔬菜原料进行挤压传送，将挤压后的水溶液经出水口(26)排出，并通过绞龙(22)传送过程中的挤压破碎，实现对清洗后的蔬菜原料进行挤压破碎，且挤压破碎后的蔬菜原料经挤压套筒(24)排入切碎腔(3)；

通过转动电机三(31)驱动铡刀(32)进行转动，实现铡刀(32)在切碎腔(3)内对挤出套筒(24)内排出的蔬菜原料进行切断粉碎。