CN109089561A - 一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，包括综合处理室和主支撑架，所述综合处理室的上部的左侧焊接有进料口，所述综合处理室的底部的右侧焊接有秸秆出口，所述综合处理室的底部的两侧固定安装有主支撑架，所述综合处理室的右侧安装有电机A，所述电机A的下方安装有转轮，所述电机A与转轮通过传送带相连接，所述综合处理室的内部的中间位置的上下两侧安装有分隔板，所述电机A通过螺栓与位于综合处理室内部的主转轴转动连接。该农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，采用M形钉齿加上半筒形挡板使整个脱粒环节在一个筒状结构中完成，M形钉齿增加了钉齿与秸秆的接触面积使得脱粒效果大大提高。

Description

一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置

技术领域

本发明农业谷物收获技术领域，具体为一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置。

背景技术

谷物脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。秸秆是由高粱、玉米、水稻和小麦等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，近现代以来由于农村对秸秆需求量越来越少，而导致秸秆就地焚烧的问题，这样就会引发空气污染、资源浪费、火灾以及影响航空飞行视野等问题，所以秸秆粉碎处理也是一个重要的环节。

一般市面上的脱粒粉碎装置都是将脱粒和粉碎同时进行的，这就存在着谷粒被粉碎破坏的可能，传统的脱粒粉碎装置脱出的籽粒往往含有大量的杂物，分离效果不高，也存在着秸秆粉碎不均匀的情况，因为针对上述问题，需要在现有的农业谷物秸秆脱粒粉碎装置上进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般市面上的脱粒粉碎装置都是将脱粒和粉碎同时进行的，这就存在着谷粒被粉碎破坏的可能，传统的脱粒粉碎装置脱出的籽粒往往含有大量的杂物，分离效果不好，也存在着秸秆粉碎不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，包括综合处理室和主支撑架，所述综合处理室的上部的左侧焊接有进料口，所述综合处理室的底部的右侧焊接有秸秆出口，所述综合处理室的底部的两侧固定安装有主支撑架，所述综合处理室的右侧安装有电机A，所述电机A的下方安装有转轮，所述电机A与转轮通过传送带相连接，所述综合处理室的内部的中间位置的上下两侧安装有分隔板，所述电机A通过螺栓与位于综合处理室内部的主转轴转动连接，所述主转轴的右半部分安装有三角切割齿，所述主转轴的左半部分安装有钉齿，所述转轮通过螺栓与位于综合处理室内部的副转轴转动连接，所述下侧分隔板的上部安装有电机C，所述电机C的上部安装有传动仓，所述传动仓的左侧固定连接有推板，所述传动仓的下方安装有振动过滤板，所述振动过滤板的左侧下部安装有振动装置，所述下侧分隔板的右侧安装有电机B，所述下侧分隔板的左侧安装有螺旋推送器，所述螺旋推送器的左侧安装有风机连接口，所述风机连接口的左侧可拆卸连接有风机，所述风机的右侧通过螺栓固定连接连接管道的右侧端口，所述连接管道的左侧端口通过螺栓固定连接分离箱的右侧中部，所述分离箱的上部焊接有废渣出口。

优选的，所述分离箱的内部安装有清粮筛，所述分离箱的下部焊接有籽粒出口，所述籽粒出口通过副支撑架与主支撑架相连接。

优选的，所述振动装置的内部安装有电机D，所述电机D与传动杆转动连接，所述传动杆的右侧安装有转子。

优选的，所述分隔板呈圆饼状，所述振动装置的上方安装有电机E，所述电机E与半筒形挡板转动连接，所述半筒形挡板的右侧滑动连接在分隔板上。

优选的，所述钉齿呈M形，且呈十字形排列在主转轴的左半部分。

优选的，所述振动过滤板的左右两侧安装有活动槽，所述振动过滤板的外表面安装有过粒孔。

优选的，所述副转轴的外表面安装有三角切割齿，所述副转轴的三角切割齿与主转轴的三角切割齿相互契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明采用主转轴切割和副转轴切割相结合的模式，使秸秆充分粉碎，使得粉碎效果大大提高；

(2)、本发明采用M形钉齿加上半筒形挡板使整个脱粒环节在一个筒状结构中完成，M形钉齿增加了钉齿与秸秆的接触面积使得脱粒效果大大提高；

(3)、本发明采取脱粒机构与粉碎机构分离的工作模式，避免了籽粒被粉碎机构粉碎，保证了作物产量在收获环节不会有损失；

(4)、本发明在结构上设置了振动板、风机，在多重杂物清理机构中保证了脱粒后籽粒的干净无杂物。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的综合处理室内部结构示意图；

图3为本发明的振动装置内部结构示意图。

图中：1进料口、2综合处理室、3电机A、4传送带、5转轮、6秸秆出口、7主支撑架、8风机、9副支撑架、10籽粒出口、11分离箱、12废渣出口、13连接管道、14钉齿、15分隔板、16三角切割齿、17主转轴、18副转轴、19电机B、20电机C、21螺旋推送器、22振动过滤板、23风机连接口、24振动装置、25活动槽、26推板、27传动仓、28电机D、29传动杆、30转子、31电机E、32半筒形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，包括综合处理室2和主支撑架7，综合处理室2的上部的左侧焊接有进料口1，谷物秸秆从进料口1加入到综合处理室2中去，综合处理室2的底部的右侧焊接有秸秆出口6，粉碎后的秸秆碎末从秸秆出口6集中排出，综合处理室2的底部的两侧固定安装有主支撑架7，主支撑架7为整个装置提供支撑力，综合处理室2的右侧安装有电机A3，电机A3的下方安装有转轮5，电机A3与转轮5通过传送带4相连接，电机A3为转轮5和主转轴17提供动力，风机连接口23的左侧可拆卸连接有风机8，风机连接口23起到衔接的作用，风机8的右侧通过螺栓固定连接连接管道13的右侧端口，连接管道13的左侧端口通过螺栓固定连接分离箱11的右侧中部，分离箱11的上部焊接有废渣出口12，分离箱11的内部安装有清粮筛，分离箱11的下部焊接有籽粒出口10，籽粒出口10通过副支撑架9与主支撑架7相连接，风机8将籽粒与杂物混合物吹入分离箱11，在分离箱11中，重力较大的籽粒从籽粒出口10排出，重力较小的灰尘等杂物在风力的作用下从废渣出口12排出。

请参阅图2，综合处理室2的内部的中间位置的上下两侧安装有分隔板15，分隔板15用于安装部分器件，电机A3通过螺栓与位于综合处理室2内部的主转轴17转动连接，电机A3为主转轴17提供动力，主转轴17的右半部分安装有三角切割齿16，主转轴17的左半部分安装有钉齿14，钉齿14呈M形，且呈十字形排列在主转轴17的左半部分，钉齿14随着主转轴17转动进行脱粒流程，转轮5通过螺栓与位于综合处理室2内部的副转轴18转动连接，副转轴18的外表面安装有三角切割齿16，副转轴18的三角切割齿16与主转轴17的三角切割齿16相互契合，主、副转轴相互配合充分粉碎秸秆，下侧分隔板15的上部安装有电机C20，电机C20的上部安装有传动仓27，传动仓27的左侧固定连接有推板26，传动仓27的下方安装有振动过滤板22，振动过滤板22的左右两侧安装有活动槽25，振动过滤板22的外表面安装有过粒孔，振动过滤板22的左侧下部安装有振动装置24，分隔板15呈圆饼状，振动装置24的上方安装有电机E31，电机E31与半筒形挡板32转动连接，半筒形挡板32的右侧滑动连接在分隔板15上，下侧分隔板15的右侧安装有电机B19，下侧分隔板15的左侧安装有螺旋推送器21，螺旋推送器21的左侧安装有风机连接口23，将秸秆从进料口1加入，电机A3带动主转轴17转动，半筒形挡板32闭合与分隔板15构成筒形，主转轴17带动钉齿14转动对秸秆进行脱粒，脱粒完成后，电机E31转动使半筒形挡板32打开，秸秆和籽粒混合物落到振动过滤板22上，在振动装置24的作用下籽粒落入螺旋推送器21，随后电机C20工作通过传送仓27拉动推板26运动将秸秆推到主、副转轴构成的粉碎机构中去，当粉碎完成后，粉碎的秸秆碎末从秸秆出口6排出。

请参阅图3，振动装置24的内部安装有电机D28，电机D28与传动杆29转动连接，传动杆29的右侧安装有转子30，当振动装置24工作时，电机D28带动传动杆29使转子30转动，转子30的外形呈椭圆形，由于形状的不规则会导致振动过滤板22在活动槽25上上下翻动充分使籽粒落入螺旋推送器21中。

工作原理：实际使用中，将秸秆从进料口1加入，电机A3带动主转轴17转动，半筒形挡板32闭合与分隔板15构成筒形，主转轴17带动钉齿14转动对秸秆进行脱粒，脱粒完成后，电机E31转动使半筒形挡板32打开，秸秆和籽粒混合物落到振动过滤板22上，电机D28带动传动杆29使转子30转动，转子30的外形呈椭圆形，由于形状的不规则会导致振动过滤板22在活动槽25上上下翻动充分使籽粒落入螺旋推送器21中，随后电机C20工作通过传送仓27拉动推板26运动将秸秆推到主、副转轴构成的粉碎机构中去，当粉碎完成后，粉碎的秸秆碎末从秸秆出口6排出，与此同时螺旋推送器21将混合物推向风机连接口23，风机8将籽粒与杂物混合物吹入分离箱11，在分离箱11中，重力较大的籽粒从籽粒出口10排出，重力较小的灰尘等杂物在风力的作用下从废渣出口12排出，这就是该农业谷物秸秆脱粒粉碎装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，包括综合处理室(2)和主支撑架(7)，其特征在于：所述综合处理室(2)的上部的左侧焊接有进料口(1)，所述综合处理室(2)的底部的右侧焊接有秸秆出口(6)，所述综合处理室(2)的底部的两侧固定安装有主支撑架(7)，所述综合处理室(2)的右侧安装有电机A(3)，所述电机A(3)的下方安装有转轮(5)，所述电机A(3)与转轮(5)通过传送带(4)相连接，所述综合处理室(2)的内部的中间位置的上下两侧安装有分隔板(15)，所述电机A(3)通过螺栓与位于综合处理室(2)内部的主转轴(17)转动连接，所述主转轴(17)的右半部分安装有三角切割齿(16)，所述主转轴(17)的左半部分安装有钉齿(14)，所述转轮(5)通过螺栓与位于综合处理室(2)内部的副转轴(18)转动连接，所述下侧分隔板(15)的上部安装有电机C(20)，所述电机C(20)的上部安装有传动仓(27)，所述传动仓(27)的左侧固定连接有推板(26)，所述传动仓(27)的下方安装有振动过滤板(22)，所述振动过滤板(22)的左侧下部安装有振动装置(24)，所述下侧分隔板(15)的右侧安装有电机B(19)，所述下侧分隔板(15)的左侧安装有螺旋推送器(21)，所述螺旋推送器(21)的左侧安装有风机连接口(23)，所述风机连接口(23)的左侧可拆卸连接有风机(8)，所述风机(8)的右侧通过螺栓固定连接连接管道(13)的右侧端口，所述连接管道(13)的左侧端口通过螺栓固定连接分离箱(11)的右侧中部，所述分离箱(11)的上部焊接有废渣出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，其特征在于：所述分离箱(11)的内部安装有清粮筛，所述分离箱(11)的下部焊接有籽粒出口(10)，所述籽粒出口(10)通过副支撑架(9)与主支撑架(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，其特征在于：所述振动装置(24)的内部安装有电机D(28)，所述电机D(28)与传动杆(29)转动连接，所述传动杆(29)的右侧安装有转子(30)。

4.根据权利要求1所述的一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，其特征在于：所述分隔板(15)呈圆饼状，所述振动装置(24)的上方安装有电机E(31)，所述电机E(31)与半筒形挡板(32)转动连接，所述半筒形挡板(32)的右侧滑动连接在分隔板(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，其特征在于：所述钉齿(14)呈(M形)，且呈十字形排列在主转轴(17)的左半部分。

6.根据权利要求1-5所述的一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，其特征在于：所述振动过滤板(22)的左右两侧安装有活动槽(25)，所述振动过滤板(22)的外表面安装有过粒孔。

7.根据权利要求1-6所述的一种农业谷物秸秆脱粒粉碎装置，其特征在于：所述副转轴(18)的外表面安装有三角切割齿(16)，所述副转轴(18)的三角切割齿(16)与主转轴(17)的三角切割齿(16)相互契合。