CN117413644A - 一种可粉碎的旋耕农业机械装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可粉碎的旋耕农业机械装置,涉及农业机械技术领域,包括壳体、隔板、旋耕刀组、刨土刀组、秸秆粉碎部,旋耕刀组位于壳体的后端,隔板固定设置在壳体的内部,在壳体内形成上升的分离通道和下降的覆土通道,刨土刀组设置在壳体的前端,并位于分离通道的底部,用于将前进方向上的土壤表层卷入分离通道的内部,秸秆粉碎部设置在刨土刀组与旋耕刀组之间,粉碎后的秸秆在旋耕刀组的混合下形成碎秸秆土壤混合层;覆土通道的底部沿壳体长度方向设有覆土出口,分离出的土壤从覆土出口排出,在碎秸秆土壤混合层上形成一层土壤层。本发明可避免秸秆聚集掩埋,消除土壤中的悬空层,强壮幼苗长势的同时降低死苗率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种可粉碎的旋耕农业机械装置。
背景技术
农作物在完成收割后,会将秸秆留在田内,旋耕时,会将秸秆一起旋耕,使聚集在一块的秸秆掩埋到土壤内,聚集掩埋的秸秆会导致土壤内部形成悬空层,悬空层内缺少土壤和水分,易导致种植后的幼苗出现局部枯苗现象,而现有的旋耕机通常设有一个旋耕刀组,如中国专利CN105359644B公开了一种环保电动旋耕机,旋耕刀组由旋耕刀轴和旋耕刀组成,为了提供旋耕效率,也会并排设置两个或两个以上的旋耕刀组,采用这种单一的旋耕机,无法消除土壤中因秸秆聚集掩埋形成的悬空层,为此,我们设计并提出了一种可粉碎的旋耕农业机械装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法消除土壤中因秸秆聚集掩埋形成的悬空层的缺点,而提出的一种可粉碎的旋耕农业机械装置。该旋耕农业机械装置可避免秸秆聚集掩埋,消除土壤中的悬空层,强壮幼苗长势的同时降低死苗率。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种可粉碎的旋耕农业机械装置,包括壳体,所述壳体上固定设有用于牵引设备连接的机架和牵引连接部,所述壳体的顶部固定设有第一传动箱,所述第一传动箱上设有与牵引设备相连的动力输入轴,侧部设有动力输出轴,所述壳体内转动连接有旋耕刀组,所述旋耕刀组位于壳体的后端,所述旋耕刀组包括旋耕刀轴,所述旋耕刀轴上固定有多个旋耕刀,还包括:
隔板,所述隔板固定设置在壳体的内部,在所述壳体内形成上升的分离通道和下降的覆土通道,所述覆土通道与分离通道的顶部相连通;
刨土刀组,所述刨土刀组设置在所述壳体的前端,并位于所述分离通道的底部,用于将前进方向上的土壤表层卷入所述分离通道的内部,所述刨土刀组包括刨土刀轴,所述刨土刀轴上固定有多个刨土刀,所述刨土刀的侧部固定设有抛土板;
秸秆粉碎部,所述秸秆粉碎部设置在所述刨土刀组与旋耕刀组之间,用于粉碎土壤中分离出来的秸秆,所述秸秆粉碎部包括镂空的粉碎腔室,所述粉碎腔室呈圆柱状固定设置在隔板上,所述粉碎腔室对应所述分离通道的一侧设有粉碎入口,所述粉碎腔室内共轴设置有粉碎辊,所述粉碎辊与粉碎腔室之间的侧壁上以相切的方式固定设置有粉碎齿,所述粉碎腔室的外侧以可拆卸的方式固定设有粉碎筛,粉碎后的秸秆在所述旋耕刀组的混合下形成碎秸秆土壤混合层;
所述覆土通道的底部沿壳体长度方向设有覆土出口,分离出的土壤从所述覆土出口排出,在碎秸秆土壤混合层上形成一层土壤层;
第二传动箱,所述第二传动箱设置在壳体的一侧,与所述动力输出轴相连,用于同时驱动所述刨土刀轴、旋耕刀轴和粉碎辊一起旋转。
进一步的,所述刨土刀呈L型结构,沿刨土刀轴横截面轴线方向竖直设置,所述刨土刀的端部垂直设有铲土刀,所述铲土刀与刨土刀朝向旋转方向的一侧设有刀刃。
进一步的,所述抛土板与所述铲土刀位于刨土刀的同一侧,抛土板位于铲土刀的上方。
进一步的,所述粉碎入口的边缘倾斜设有进料挡板。
进一步的,所述粉碎腔室与粉碎辊之间的间隙大于所述粉碎齿的长度。
进一步的,所述旋耕刀组的后方设有旋耕挡板,所述旋耕挡板的长度固定设有多个连接杆,所述连接杆转动连接在所述隔板上。
进一步的,所述第二传动箱内设有传动带、与所述传动带相连的传动齿盘、刨土齿盘、粉碎齿盘、旋耕齿盘和碎土齿盘,所述传动齿盘固定设置在所述动力输出轴的端部上,所述刨土齿盘固定设置在所述刨土刀轴的端部上,所述粉碎齿盘固定设置在所述粉碎辊的端部上,所述旋耕齿盘固定设置在所述旋耕刀轴的端部上。
进一步的,所述分离通道和覆土通道的顶部设有碎土轴,所述碎土轴上设有多个碎土板。
进一步的,所述第二传动箱内还设有碎土齿盘,所述碎土齿盘与所述传动带相连,且固定设置在所述碎土轴的端部上。
本发明提出的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,有益效果在于:本发明可避免秸秆聚集掩埋,消除土壤中的悬空层,强壮幼苗长势的同时降低死苗率。具体地:
(1)、本发明通过设置刨土刀组将土壤表层的土壤、秸秆根系以及留在土壤表面的秸秆一共卷入分离通道内,将卷入的土壤、秸秆根系以及秸秆抛入分离通道内部,受重力影响,较重的土壤被抛入覆土通道内,较轻的秸秆根系以及秸秆沿分离通道下落,实现秸秆、秸秆根系与土壤的分离。
(2)、本发明通过设置秸秆粉碎部对分离出来的秸秆根系以及秸秆进行细碎化粉碎,使粉碎后的秸秆在旋耕刀组旋耕下与土壤形成碎秸秆土壤混合层,使粉碎后的秸秆均匀分布在土壤内,一方面有利秸秆的分解,另一方面可避免秸秆聚集所导致土壤内悬空层的形成。
(3)、本发明通过设置覆土通道对分离出的土壤进行排出,在碎秸秆土壤混合层上形成一层土壤层,种子种植在土壤层内,可提高种子的成活率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是实施例1中本发明的剖视立体示意图;
图3是实施例1中本发明的内部结构示意图;
图4是实施例1中本发明中关于刨土刀组的结构示意图;
图5是实施例1中本发明中关于第二传动箱的内部结构示意图;
图6是实施例1中本发明关于粉碎旋耕的示意图;
图7是实施例2中本发明的剖视立体示意图;
图8是实施例2中本发明的内部结构示意图;
图9是实施例2中本发明中关于第二传动箱的内部结构示意图;
图中标记为:1、壳体;11、机架;12、牵引连接部;2、第一传动箱;21、动力输入轴;22、动力输出轴;3、第二传动箱;31、传动带;32、传动齿盘;33、刨土齿盘;34、粉碎齿盘;35、旋耕齿盘;36、碎土齿盘;4、刨土刀组;41、刨土刀轴;42、刨土刀;43、铲土刀;44、抛土板;5、旋耕刀组;51、旋耕刀轴;52、旋耕刀;6、隔板;61、分离通道;62、覆土通道;63、覆土出口;64、旋耕挡板;65、连接杆;7、秸秆粉碎部;71、粉碎入口;72、进料挡板;73、粉碎腔室;74、粉碎辊;75、粉碎齿;76、粉碎筛;8、碎土轴;81、碎土板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本发明的结构特点。
实施例1
参见图1-图5,一种可粉碎的旋耕农业机械装置,包括壳体1、旋耕刀组5、隔板6、刨土刀组4、秸秆粉碎部7、第一传动箱2和第二传动箱3,壳体1上固定设有用于牵引设备连接的机架11和牵引连接部12,其中,牵引设备为农用四轮拖拉机,壳体1的顶部固定设有第一传动箱2,第一传动箱2上设有与牵引设备相连的动力输入轴21,侧部设有动力输出轴22,壳体1内转动连接有旋耕刀组5,旋耕刀组5位于壳体1的后端,旋耕刀组5包括旋耕刀轴51,旋耕刀轴51上固定有多个旋耕刀52,旋耕刀组5用于土壤的深耕。隔板6固定设置在壳体1的内部,在壳体1内呈倒V型,与壳体1之间形成上升的分离通道61和下降的覆土通道62,覆土通道62与分离通道61的顶部相连通。刨土刀组4设置在壳体1的前端,并位于分离通道61的底部,用于将前进方向上的土壤表层卷入分离通道61的内部,刨土刀组4包括刨土刀轴41,刨土刀轴41上固定有多个刨土刀42,刨土刀42的侧部固定设有抛土板44,刨土刀42呈L型结构,沿刨土刀轴41横截面轴线方向竖直设置,刨土刀42的端部垂直设有铲土刀43,铲土刀43与刨土刀42朝向旋转方向的一侧设有刀刃,抛土板44与铲土刀43位于刨土刀42的同一侧,抛土板44位于铲土刀43的上方,铲土刀43的设置有利于刨起表层土壤,刀刃的设置可对秸秆进行初步粉碎,有利于被卷入到分离通道61内,旋耕农业机械装置在牵引旋耕时,刨土刀轴41高速旋转,将土壤表层的土壤、秸秆根系以及留在土壤表面的秸秆一共卷入分离通道61内,刨土刀轴41在高速旋转的过程中,会对秸秆进行初步的粉碎,并打散根系上的泥土,在抛土板44的作用下,将卷入的土壤、秸秆根系以及秸秆抛入分离通道61内部,受重力影响,较重的土壤被抛入覆土通道62内,较轻的秸秆根系以及秸秆沿分离通道61下落,实现秸秆、秸秆根系与土壤的分离。
秸秆粉碎部7设置在刨土刀组4与旋耕刀组5之间,用于粉碎土壤中分离出来的秸秆,秸秆粉碎部7包括镂空的粉碎腔室73,粉碎腔室73呈圆柱状固定设置在隔板6上,粉碎腔室73对应分离通道61的一侧设有粉碎入口71,粉碎入口71的边缘倾斜设有进料挡板72,进料挡板72的设置有利下落的秸秆以及秸秆根系进入到粉碎腔室73内,粉碎腔室73内共轴设置有粉碎辊74,粉碎辊74与粉碎腔室73之间的侧壁上以相切的方式固定设置有粉碎齿75,粉碎腔室73与粉碎辊74之间的间隙大于粉碎齿75的长度,粉碎腔室73的外侧以可拆卸的方式固定设有粉碎筛76,粉碎筛76采用螺丝进行固定,方便粉碎筛76后期的维修和更换,被分离出来的秸秆根系以及秸秆在下落的过程中从粉碎入口71进入到粉碎腔室73内,高速旋转的粉碎辊74实现对秸秆根系以及秸秆进行细碎化粉碎,粉碎后秸秆根系以及秸秆从粉碎筛76排出,并落入到旋耕刀组5上,使粉碎后的秸秆在旋耕刀组5旋耕下与土壤形成碎秸秆土壤混合层,使粉碎后的秸秆均匀分布在土壤内,一方面有利秸秆的分解,另一方面可避免秸秆聚集所导致土壤内悬空层的形成。
覆土通道62的底部沿壳体1长度方向设有覆土出口63,分离出的土壤从覆土出口63排出,在碎秸秆土壤混合层上形成一层土壤层,种子种植在土壤层内,可提高种子的成活率。旋耕刀组5的后方设有旋耕挡板64,旋耕挡板64的长度固定设有多个连接杆65,连接杆65转动连接在隔板6上,旋耕挡板64的设置一方面可遮挡旋耕刀组5在旋耕时抛飞的泥土,并整平旋耕后的地表,另一方面可协助覆土出口63排出的土壤,均匀的平铺在碎秸秆土壤混合层上。
为了驱动刨土刀轴41、旋耕刀轴51和粉碎辊74转动,第二传动箱3设置在壳体1的一侧,与动力输出轴22相连,用于同时驱动刨土刀轴41、旋耕刀轴51和粉碎辊74一起旋转,其中,第二传动箱3内设有传动带31、与传动带31相连的传动齿盘32、刨土齿盘33、粉碎齿盘34、旋耕齿盘35和碎土齿盘36,传动齿盘32固定设置在动力输出轴22的端部上,刨土齿盘33固定设置在刨土刀轴41的端部上,粉碎齿盘34固定设置在粉碎辊74的端部上,旋耕齿盘35固定设置在旋耕刀轴51的端部上。
本实施例的可粉碎的旋耕农业机械装置,一方面可避免秸秆聚集掩埋,消除土壤中的悬空层,另一方面,可强壮幼苗长势的同时降低死苗率。
参见图6,具体地,使用时,首先,在牵引旋耕时,刨土刀轴41高速旋转,将土壤表层的土壤、秸秆根系以及留在土壤表面的秸秆一共卷入分离通道61内,刨土刀轴41在高速旋转的过程中,会对秸秆进行初步的粉碎,并打散根系上的泥土,在抛土板44的作用下,将卷入的土壤、秸秆根系以及秸秆抛入分离通道61内部,受重力影响,较重的土壤被抛入覆土通道62内,较轻的秸秆根系以及秸秆沿分离通道61下落,实现秸秆、秸秆根系与土壤的分离。其次,被分离出来的秸秆根系以及秸秆在下落的过程中从粉碎入口71进入到粉碎腔室73内,高速旋转的粉碎辊74实现对秸秆根系以及秸秆进行细碎化粉碎,粉碎后秸秆根系以及秸秆从粉碎筛76排出,并落入到旋耕刀组5上,使粉碎后的秸秆在旋耕刀组5旋耕下与土壤形成碎秸秆土壤混合层,使粉碎后的秸秆均匀分布在土壤内,最后,分离出的土壤从覆土出口63排出,在碎秸秆土壤混合层上形成一层土壤层。
实施例2
参照图7-图9,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,分离通道61和覆土通道62的顶部设有碎土轴8,碎土轴8上设有多个碎土板81,第二传动箱3内还设有碎土齿盘36,碎土齿盘36与传动带31相连,且固定设置在碎土轴8的端部上。碎土轴8的设置一方面可进一步细碎进入到覆土通道62内的土壤,阻挡较重根系进入到覆土通道62内,另一方面可对进入的土壤进行重新分布,使覆土土壤均匀分布进入到覆土通道62内,使碎秸秆土壤混合层上形成厚度更加均匀的土壤层。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可粉碎的旋耕农业机械装置,包括壳体(1),所述壳体(1)上固定设有用于牵引设备连接的机架(11)和牵引连接部(12),所述壳体(1)的顶部固定设有第一传动箱(2),所述第一传动箱(2)上设有与牵引设备相连的动力输入轴(21),侧部设有动力输出轴(22),所述壳体(1)内转动连接有旋耕刀组(5),所述旋耕刀组(5)位于壳体(1)的后端,所述旋耕刀组(5)包括旋耕刀轴(51),所述旋耕刀轴(51)上固定有多个旋耕刀(52),其特征在于,还包括:
隔板(6),所述隔板(6)固定设置在壳体(1)的内部,在所述壳体(1)内形成上升的分离通道(61)和下降的覆土通道(62),所述覆土通道(62)与分离通道(61)的顶部相连通;
刨土刀组(4),所述刨土刀组(4)设置在所述壳体(1)的前端,并位于所述分离通道(61)的底部,用于将前进方向上的土壤表层卷入所述分离通道(61)的内部,所述刨土刀组(4)包括刨土刀轴(41),所述刨土刀轴(41)上固定有多个刨土刀(42),所述刨土刀(42)的侧部固定设有抛土板(44);
秸秆粉碎部(7),所述秸秆粉碎部(7)设置在所述刨土刀组(4)与旋耕刀组(5)之间,用于粉碎土壤中分离出来的秸秆,所述秸秆粉碎部(7)包括镂空的粉碎腔室(73),所述粉碎腔室(73)呈圆柱状固定设置在隔板(6)上,所述粉碎腔室(73)对应所述分离通道(61)的一侧设有粉碎入口(71),所述粉碎腔室(73)内共轴设置有粉碎辊(74),所述粉碎辊(74)与粉碎腔室(73)之间的侧壁上以相切的方式固定设置有粉碎齿(75),所述粉碎腔室(73)的外侧以可拆卸的方式固定设有粉碎筛(76),粉碎后的秸秆在所述旋耕刀组(5)的混合下形成碎秸秆土壤混合层;
所述覆土通道(62)的底部沿壳体(1)长度方向设有覆土出口(63),分离出的土壤从所述覆土出口(63)排出,在碎秸秆土壤混合层上形成一层土壤层;
第二传动箱(3),所述第二传动箱(3)设置在壳体(1)的一侧,与所述动力输出轴(22)相连,用于同时驱动所述刨土刀轴(41)、旋耕刀轴(51)和粉碎辊(74)一起旋转。
2.根据权利要求1所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述刨土刀(42)呈L型结构,沿刨土刀轴(41)横截面轴线方向竖直设置,所述刨土刀(42)的端部垂直设有铲土刀(43),所述铲土刀(43)与刨土刀(42)朝向旋转方向的一侧设有刀刃。
3.根据权利要求2所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述抛土板(44)与所述铲土刀(43)位于刨土刀(42)的同一侧,抛土板(44)位于铲土刀(43)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述粉碎入口(71)的边缘倾斜设有进料挡板(72)。
5.根据权利要求1所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述粉碎腔室(73)与粉碎辊(74)之间的间隙大于所述粉碎齿(75)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述旋耕刀组(5)的后方设有旋耕挡板(64),所述旋耕挡板(64)的长度固定设有多个连接杆(65),所述连接杆(65)转动连接在所述隔板(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述第二传动箱(3)内设有传动带(31)、与所述传动带(31)相连的传动齿盘(32)、刨土齿盘(33)、粉碎齿盘(34)、旋耕齿盘(35)和碎土齿盘(36),所述传动齿盘(32)固定设置在所述动力输出轴(22)的端部上,所述刨土齿盘(33)固定设置在所述刨土刀轴(41)的端部上,所述粉碎齿盘(34)固定设置在所述粉碎辊(74)的端部上,所述旋耕齿盘(35)固定设置在所述旋耕刀轴(51)的端部上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述分离通道(61)和覆土通道(62)的顶部设有碎土轴(8),所述碎土轴(8)上设有多个碎土板(81)。
9.根据权利要求8所述的一种可粉碎的旋耕农业机械装置,其特征在于,所述第二传动箱(3)内还设有碎土齿盘(36),所述碎土齿盘(36)与所述传动带(31)相连,且固定设置在所述碎土轴(8)的端部上。
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