CN216626725U - 一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置 - Google Patents

一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及秸秆利用领域,具体涉及一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,包括带有支撑腿的箱体,箱体内分为切断腔和粉碎腔,切断腔内设有切断部,粉碎腔内设有粉碎部和筛选部;切断部,其用以对长秸秆进行切断;粉碎部,其用以对切断后的秸秆进行粉碎;筛选部,其用以对粉碎后的秸秆进行分选。本实用新型通过加入切断部、粉碎部和筛选部等,将长秸秆塞入切断腔内,启动电机一,带动切刀沿竖直向往复移动,对塞入的长秸秆进行切断,切断后的秸秆再经粉碎部粉碎,在粉碎前先对长秸秆进行切断处理,有利于粉碎部对其进行充分粉碎,提高了粉碎部对秸秆的粉碎效果;粉碎后的秸秆再经筛选部筛选即可。

Description

一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆利用技术领域,具体涉及一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。粉碎后的秸秆可用来作为生物质颗粒燃料。
公开号为CN208095288U的专利,公开了一种秸秆循环粉碎筛选装置,它包括底座,底座顶部通过支架固定设置有粉碎桶,粉碎桶底部向右下方倾斜,粉碎桶右下角连接有出料槽,粉碎桶顶部左右两侧均设置有进料斗;粉碎桶顶部中心处固定设置有电机,电机底端电机轴穿过粉碎桶顶壁固定连接有第二转轴,第二转轴左右两侧均匀固定连接有若干粉碎刀片;粉碎桶内顶部还固定设置有筛网,筛网位于粉碎刀片下方且筛网向左下方倾斜,筛网左端连接有下料槽,下料槽穿过粉碎桶侧壁连接至粉碎桶外,筛网底部固定安装有振动电机。
由于部分农作物秸秆较长、较硬,直接将其送入粉碎桶中经粉碎刀片进行粉碎,粉碎效果较为一般。为此,我们提出了一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,克服了现有技术中的粉碎装置对秸秆的粉碎效果较为一般的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,包括带有支撑腿的箱体,所述箱体内分为切断腔和粉碎腔,所述切断腔内设有切断部,所述粉碎腔内设有粉碎部和筛选部;
所述切断部,其用以对长秸秆进行切断;所述粉碎部,其用以对切断后的秸秆进行粉碎;所述筛选部,其用以对粉碎后的秸秆进行分选;
所述切断部包括转动连接于切断腔内壁的前转轴和后转轴,所述前转轴的前端伸出切断腔并连接有电机一,电机一与箱体固定,所述前转轴和后转轴的内端均固定有连接板,两个连接板的内端之间转动连接有同一个连接杆,连接杆的底端转动连接有切刀,切刀与切断腔内壁滑动连接。
优选的,所述粉碎部包括固定于所述粉碎腔内壁的支撑板,支撑板贯穿转动连接有支撑轴,支撑轴的顶端连接有电机二,电机二与支撑板固定,且支撑轴的外壁固定有多个刀片。
优选的,所述筛选部包括固定于所述粉碎腔内壁对应所述支撑轴下方位置的呈倾斜设置的筛板,筛板的底端安装有振动电机。
优选的,所述箱体外端对应所述筛板的上、下侧分别设置有侧门一和侧门二。
优选的,所述切刀的前端和后端均固定有滑杆,所述切断腔内壁对应两个滑杆的位置均开设有滑槽;所述滑杆滑动连接于滑槽内。
优选的,所述切断腔内壁靠近其进口的位置转动连接有进料辊,进料辊的中心轴后端伸出切断腔并固定有带轮二,所述后转轴的后端伸出切断腔并固定有带轮一,带轮一和带轮二套设有传动带。
优选的,所述切断腔的内壁固定有呈倾斜设置的导料板。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,具备以下有益效果:
1、通过加入切断部、粉碎部和筛选部等,将长秸秆塞入切断腔内,启动电机一,带动切刀沿竖直向往复移动,对塞入的长秸秆进行切断,切断后的秸秆再经粉碎部粉碎,在粉碎前先对长秸秆进行切断处理,有利于粉碎部对其进行充分粉碎,提高了粉碎部对秸秆的粉碎效果;粉碎后的秸秆再经筛选部筛选即可;
2、通过加入进料辊,进料辊转动,将塞入的秸秆输送至切断部进行切断,无需手动推动秸秆至粉碎部,安全性较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型另一视角结构示意图;
图4为本实用新型部分结构侧视图。
图中:1-箱体、101-切断腔、102-粉碎腔、2-支撑腿、3-进料辊、4-导料板、5-切刀、6a-前转轴、6b-后转轴、7-连接板、8-连接杆、9-电机一、10-带轮一、11-带轮二、12-传动带、13-滑杆、14-滑槽、15-支撑板、16-电机二、17-支撑轴、18-刀片、19-筛板、20-振动电机、21-侧门一、22-侧门二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图所示1-4,一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,包括带有支撑腿2的箱体1,箱体1内分为切断腔101和粉碎腔102,切断腔101内设有切断部,粉碎腔102内设有粉碎部和筛选部;
切断部,其用以对长秸秆进行切断,有利于后续充分粉碎;粉碎部,其用以对切断后的秸秆进行粉碎;筛选部,其用以对粉碎后的秸秆进行分选;其中,分选合格的秸秆颗粒从筛板19透过,可从侧门二22处取出;
切断部包括转动连接于切断腔101内壁的前转轴6a和后转轴6b,前转轴6a的前端伸出切断腔101并连接有电机一9,电机一9与箱体1固定,前转轴6a和后转轴6b的内端均固定有连接板7,两个连接板7的内端之间转动连接有同一个连接杆8,连接杆8的底端转动连接有切刀5,切刀5与切断腔101内壁滑动连接。
综上,将长秸秆从切断腔101的进口处塞入,启动电机一9,前转轴6a和后转轴6b转动,两个连接板7转动,通过连接杆8的传动,带动切刀5沿竖直向往复移动,对塞入的长秸秆进行切断,切断后的秸秆再经粉碎部粉碎,在粉碎前先对长秸秆进行切断处理,有利于粉碎部对其进行充分粉碎,提高了粉碎部对秸秆的粉碎效果;粉碎后的秸秆经筛选部筛选合格后,可打开侧门二22,将其取出。
本实施例中,粉碎部包括固定于粉碎腔102内壁的支撑板15,支撑板15贯穿转动连接有支撑轴17,支撑轴17的顶端连接有电机二16,电机二16与支撑板15固定,且支撑轴17的外壁固定有多个刀片18。启动电机二16,带动与其输出端固定的支撑轴17转动,从而带动多个刀片18转动,对从切断腔落入的切断秸秆进行粉碎。
本实施例中,筛选部包括固定于粉碎腔102内壁对应支撑轴17下方位置的呈倾斜设置的筛板19,筛板19的底端安装有振动电机20。粉碎后的秸秆落在筛板19上,启动振动电机20,带动筛板19振动,有利于秸秆快速从筛板19中落下,防止秸秆堆积在筛板19上.
本实施例中,箱体1外端对应筛板19的上、下侧分别设置有侧门一21和侧门二22。打开侧门一21,可对筛板19和振动电机20进行清理和检修;打开侧门二22,可将粉碎合格的秸秆颗粒从箱体1中取出。
本实施例中,切刀5的前端和后端均固定有滑杆13,切断腔101内壁对应两个滑杆13的位置均开设有滑槽14;滑杆13滑动连接于滑槽14内。对切刀5起到限位作用,保证切刀5沿竖直向移动时不发生偏转。
实施例2
在实施例1的基础上,切断腔101内壁靠近其进口的位置转动连接有进料辊3,进料辊3的中心轴后端伸出切断腔101并固定有带轮二11,后转轴6b的后端伸出切断腔101并固定有带轮一10,带轮一10和带轮二11套设有传动带12。后转轴6b在转动时,通过带轮一10、带轮二11和传动带12的传动,带动进料辊3转动,将塞入的秸秆输送至切断部进行切断,无需手动推动秸秆至粉碎部,安全性较好。
切断腔101的内壁固定有呈倾斜设置的导料板4。导料板4的设置,有利于将秸秆直接塞入至进料辊3的下部。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,包括带有支撑腿(2)的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内分为切断腔(101)和粉碎腔(102),所述切断腔(101)内设有切断部,所述粉碎腔(102)内设有粉碎部和筛选部;
所述切断部,其用以对长秸秆进行切断;所述粉碎部,其用以对切断后的秸秆进行粉碎;所述筛选部,其用以对粉碎后的秸秆进行分选;
所述切断部包括转动连接于切断腔(101)内壁的前转轴(6a)和后转轴(6b),所述前转轴(6a)的前端伸出切断腔(101)并连接有电机一(9),电机一(9)与箱体(1)固定,所述前转轴(6a)和后转轴(6b)的内端均固定有连接板(7),两个连接板(7)的内端之间转动连接有同一个连接杆(8),连接杆(8)的底端转动连接有切刀(5),切刀(5)与切断腔(101)内壁滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,其特征在于:所述粉碎部包括固定于所述粉碎腔(102)内壁的支撑板(15),支撑板(15)贯穿转动连接有支撑轴(17),支撑轴(17)的顶端连接有电机二(16),电机二(16)与支撑板(15)固定,且支撑轴(17)的外壁固定有多个刀片(18)。
3.如权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,其特征在于:所述筛选部包括固定于所述粉碎腔(102)内壁对应所述支撑轴(17)下方位置的呈倾斜设置的筛板(19),筛板(19)的底端安装有振动电机(20)。
4.如权利要求3所述的一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)外端对应所述筛板(19)的上、下侧分别设置有侧门一(21)和侧门二(22)。
5.如权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,其特征在于:所述切刀(5)的前端和后端均固定有滑杆(13),所述切断腔(101)内壁对应两个滑杆(13)的位置均开设有滑槽(14);所述滑杆(13)滑动连接于滑槽(14)内。
6.如权利要求3所述的一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,其特征在于:所述切断腔(101)内壁靠近其进口的位置转动连接有进料辊(3),进料辊(3)的中心轴后端伸出切断腔(101)并固定有带轮二(11),所述后转轴(6b)的后端伸出切断腔(101)并固定有带轮一(10),带轮一(10)和带轮二(11)套设有传动带(12)。
7.如权利要求6所述的一种生物质颗粒燃料生产用秸秆粉碎筛选装置,其特征在于:所述切断腔(101)的内壁固定有呈倾斜设置的导料板(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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