CN111744597B - 一种饲草铡切揉搓方法及机具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲草铡切揉搓方法及机具，具体涉及饲草加工技术领域，该饲草铡切揉搓方法包括铡切、下料、揉搓、出料四个步骤，所述该饲草铡切揉搓机具由铡切室、下料室、揉搓室、出料筒以及风筒构成，所述铡切室的内部设有铡切组件，所述下料室的内部设有抖料机构，所述铡切组件与抖料机构连接同一皮带驱动轮组，所述揉搓室的内部设有揉搓部件，所述出料筒的内部设有螺旋搅轮。整个机具集铡切、揉搓粉碎、过筛功能为一体，适用性强，且机具结构简单，紧凑性好，占地面积小，同时设置的抖料机构，提高了进料的速度，抵消了摩擦力，防止揉搓室内的揉搓部件的堵塞、停转问题，保证机器正常的进行，提高了整机的工作效率。

Description

一种饲草铡切揉搓方法及机具

技术领域

本发明涉及饲草加工技术领域，具体涉及一种饲草铡切揉搓方法及机具。

背景技术

饲草是指茎叶可作为食草动物饲料的草本植物。饲草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选，饲草需要进行铡切和粉碎处理后，更加便于家畜咀嚼，减少能耗，同时也可提高采食量，并减少饲养过程中的饲料浪费等问题；

市场上关于饲草加工的机械设备种类繁多，包括铡切机、粉碎机、揉搓机等等，单个机器的加工功能局限性较大，通常需要多个机械组合使用，占地面积大，加工处理效率较差，适用性不高，同时，传统的揉搓机的进料系统由进料口垂直进入，由于重力摩擦等因素，进料口易造成物料堆积，缠绕的问题，影响物料进入机器，进料速度降低，影响到机械的正常工作，造成工作效率的降低。

为此，我们提出了一种饲草铡切揉搓方法及机具。

发明内容

为此，本发明提供一种饲草铡切揉搓方法及机具，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种饲草铡切揉搓方法，具体操作步骤如下：

步骤一：铡切：饲草经进料架进料，并在压料机构的压料下进入铡切室内，第一电机驱动皮带驱动轮组带动铡切室内的铡切组件对饲草进行铡切成段，压料机构的结构可根据单次饲草的进料量进行调节；

步骤二：下料：成段的饲草进入下料室，在第一电机的驱动下，抖料机构对进入下料室的饲草进行抖料，防止在过量饲草的快速喂料下造成揉搓室内的揉搓部件的堵塞、停转问题；

步骤三：揉搓：经抖料机构的作用下，饲草均匀落入揉搓室，揉搓部件在驱动机组的驱动下对饲草揉搓作用，将较粗茎节物料揉碎，提高破节率，有利于牲畜采食；

步骤四：出料：揉碎的饲草在气压差的作用下经筛网过筛后，提高筛网对粉碎物料的通过率，然后，揉碎的饲草进入出料筒，出料筒内的螺旋搅轮在驱动机组驱动下转动，有利于揉碎后的物料向风筒移动，随后在气体流场的作用下，揉搓后的饲草被抛送排出饲草铡切揉搓机具外。

一种饲草铡切揉搓机具，该饲草铡切揉搓机具由铡切室、下料室、揉搓室、出料筒以及风筒构成，所述铡切室的内部设有铡切组件，所述下料室的内部设有抖料机构，所述铡切组件与抖料机构连接同一皮带驱动轮组，所述揉搓室的内部设有揉搓部件，所述出料筒的内部设有螺旋搅轮，且揉搓部件和螺旋搅轮由同一驱动机组驱动；

所述抖料机构包括设置在下料室内部的第一筛板和第二筛板，且第一筛板和第二筛板的侧壁分别套接有第一传动杆和第二传动杆，所述下料室的外侧壁固定安装有传动机箱，且传动机箱的外侧固定安装有第一电机，所述皮带驱动轮组的主动端与第一电机相连接，所述传动机箱的内侧分别设有与第一传动杆和第二传动杆相套接的第一摆杆和第二摆杆，且第一摆杆和第二摆杆之间铰接有第三连杆，所述第一电机伸入传动机箱内部的一端固定安装有转动杆，且转动杆的另一端铰接有第一连杆，且第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆与第二摆杆相铰接，所述第一连杆的外表面中心处铰接有第四连杆，且第四连杆的另一端与第二摆杆的端部相铰接；

所述揉搓部件包括设置在揉搓室内侧壁上的定磨盘，所述揉搓室的内部设有揉搓轮，且揉搓轮的内部套接有驱动轴，所述揉搓轮的外表面等距开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定安装有凸杆，且凸杆的端部与定磨盘的外侧相抵接，所述定磨盘的底端设有筛网。

进一步地，所述铡切室的一端设有进料架，且进料架的底端设有支架。

进一步地，铡切组件包括与皮带驱动轮组相连接的转轴，且转轴伸入铡切室内部的一端固定连接有刀轮，所述铡切室靠近刀轮的一侧设有压料机构。

进一步地，所述压料机构包括开设在铡切室靠近进料架的两侧内侧壁上的嵌槽，且两个嵌槽的内部均设有转动座，且转动座与嵌槽的槽壁之间固定连接有弹簧，两个所述转动座之间套接有压板。

进一步地，所述传动机箱的顶端设有与转轴相套接的基座，所述铡切室的内侧壁设置有斜板。

进一步地，所述揉搓室和出料筒的外侧设有固定板，所述出料筒与风筒相连接，所述风筒的外部装有风机。

进一步地，所述驱动机组包括设置在固定板一侧的驱动机箱，且驱动机箱的外部固定安装有第二电机，所述螺旋搅轮、驱动轴以及第二电机的输出轴分别伸入驱动机箱内部的一端均设有皮带轮，且三个皮带轮之间通过皮带传动配合。

进一步地，所述出料筒的顶端设有与揉搓室底端相适应的贯穿槽。

本发明具有如下优点：

1、整个机具集铡切、揉搓粉碎、过筛功能为一体，适用性强，且机具结构简单，紧凑性好，占地面积小，同时设置的抖料机构，提高了进料的速度，抵消了摩擦力，防止在过量饲草的快速喂料下造成揉搓室内的揉搓部件的堵塞、停转问题，保证机器正常的进行，提高了整机的工作效率。

2、通过设置的压料机构，可根据进草量调节压板相对于进料架的高度，保证压料结构，可进行饲草铡切加工时，可代替人工手动扶料，提高加工效率，且操作安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的主视图；

图2为本发明提供的左视图；

图3为本发明提供的下料室与揉搓室的内部结构示意图；

图4为本发明提供的抖料机构的结构示意图；

图5为本发明提供的铡切室的内部结构示意图；

图6为本发明提供的图5中A部的结构放大图；

图7为本发明提供的出料筒的内部结构示意图；

图中：1、铡切室；2、下料室；3、揉搓室；4、出料筒；5、风筒；6、进料架；7、第一筛板；8、第二筛板；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、揉搓轮；12、定磨盘；13、传动机箱；14、第一摆杆；15、第二摆杆；16、第一电机；17、转动杆；18、第一连杆；19、第二连杆；20、第三连杆；21、第四连杆；22、皮带驱动轮组；23、第二电机；24、驱动机箱；25、基座；26、固定板；27、支架；28、凹槽；29、驱动轴；30、凸杆；31、筛网；32、转轴；33、刀轮；34、斜板；35、嵌槽；36、弹簧；37、转动座；38、压板；39、螺旋搅轮；40、贯穿槽；41、皮带轮；42、风机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种饲草铡切揉搓方法，具体操作步骤如下：

步骤一：铡切：饲草经进料架6进料，并在压料机构的压料下进入铡切室1内，第一电机16驱动皮带驱动轮组22带动铡切室1内的铡切组件对饲草进行铡切成段，压料机构的结构可根据单次饲草的进料量进行调节；

步骤二：下料：成段的饲草进入下料室2，在第一电机16的驱动下，抖料机构对进入下料室2的饲草进行抖料，防止在过量饲草的快速喂料下造成揉搓室3内的揉搓部件的堵塞、停转问题；

步骤三：揉搓：经抖料机构的作用下，饲草均匀落入揉搓室3，揉搓部件在驱动机组的驱动下对饲草揉搓作用，将较粗茎节物料揉碎，提高破节率，有利于牲畜采食；

步骤四：出料：揉碎的饲草在气压差的作用下经筛网31过筛后，提高筛网31对粉碎物料的通过率，然后，揉碎的饲草进入出料筒4，出料筒4内的螺旋搅轮39在驱动机组驱动下转动，有利于揉碎后的物料向风筒5移动，随后在气体流场的作用下，揉搓后的饲草被抛送排出饲草铡切揉搓机具外。

一种饲草铡切揉搓机具，该饲草铡切揉搓机具由铡切室1、下料室2、揉搓室3、出料筒4以及风筒5构成，所述铡切室1的内部设有铡切组件，所述下料室2的内部设有抖料机构，所述铡切组件与抖料机构连接同一皮带驱动轮组22，所述揉搓室3的内部设有揉搓部件，所述出料筒4的内部设有螺旋搅轮39，且揉搓部件和螺旋搅轮39由同一驱动机组驱动；

所述抖料机构包括设置在下料室2内部的第一筛板7和第二筛板8，且第一筛板7和第二筛板8的侧壁分别套接有第一传动杆9和第二传动杆10，所述下料室2的外侧壁固定安装有传动机箱13，且传动机箱13的外侧固定安装有第一电机16，所述皮带驱动轮组22的主动端与第一电机16相连接，所述传动机箱13的内侧分别设有与第一传动杆9和第二传动杆10相套接的第一摆杆14和第二摆杆15，且第一摆杆14和第二摆杆15之间铰接有第三连杆20，所述第一电机16伸入传动机箱13内部的一端固定安装有转动杆17，且转动杆17的另一端铰接有第一连杆18，且第一连杆18的另一端铰接有第二连杆19，所述第二连杆19与第二摆杆15相铰接，所述第一连杆18的外表面中心处铰接有第四连杆21，且第四连杆21的另一端与第二摆杆15的端部相铰接；

所述揉搓部件包括设置在揉搓室3内侧壁上的定磨盘12，所述揉搓室3的内部设有揉搓轮11，且揉搓轮11的内部套接有驱动轴29，所述揉搓轮11的外表面等距开设有凹槽28，且凹槽28的槽壁固定安装有凸杆30，且凸杆30的端部与定磨盘12的外侧相抵接，所述定磨盘12的底端设有筛网31。

进一步地，所述铡切室1的一端设有进料架6，且进料架6的底端设有支架27，对进料架6进行支撑。

进一步地，铡切组件包括与皮带驱动轮组22相连接的转轴32，且转轴32伸入铡切室1内部的一端固定连接有刀轮33，所述铡切室1靠近刀轮33的一侧设有压料机构。

进一步地，所述传动机箱13的顶端设有与转轴32相套接的基座25，所述铡切室1的内侧壁设置有斜板34，保证铡切后的饲草顺利进入下料室2。

进一步地，所述揉搓室3和出料筒4的外侧设有固定板26，所述出料筒4与风筒5相连接，所述风筒5的外部装有风机42，使得筛网31正反面产生压力差，有利于粉碎的饲草快速出料。

进一步地，所述驱动机组包括设置在固定板26一侧的驱动机箱24，且驱动机箱24的外部固定安装有第二电机23，所述螺旋搅轮39、驱动轴29以及第二电机23的输出轴分别伸入驱动机箱24内部的一端均设有皮带轮41，且三个皮带轮41之间通过皮带传动配合。

进一步地，所述出料筒4的顶端设有与揉搓室3底端相适应的贯穿槽40，保证揉搓后的饲草顺利进入出料筒4。

实施场景具体为：首先，步骤一：铡切：饲草经进料架6进入铡切室1内，第一电机16驱动皮带驱动轮组22带动铡切室1内的转轴32转动后带动刀轮33转动对饲草进行铡切成段，同时切段的饲草在斜板34的导料下，落入下料室2中；

步骤二：下料：成段的饲草进入下料室2，第二电机6的驱动转动杆17顺时针转动，转动杆17拉动第一连杆18带动第二连杆19推动第二摆杆15带动第二传动杆10的摆动，同时第二摆杆15通过第三连杆20与第一摆杆14相连接，第二摆杆15摆动的同时通过第三连杆19推动第一摆杆14产生转动，进而带动第一传动杆9的摆动，第一传动杆9与第二传动杆10伸入下料室2内部的一端分别连接第一筛板7和第二筛板8，实现对进入下料室2内的饲草进行抖动进料，提高了进料的速度，抵消了摩擦力，防止在过量饲草的快速喂料下造成揉搓室3内的揉搓部件的堵塞、停转问题，保证机器正常的进行，提高整机的工作效率；

步骤三：揉搓：经抖料机构的作用下，饲草均匀落入揉搓室3，第二电机23驱动驱动轴29转动后带动揉搓轮11与定磨盘12之间产生相对转动，对饲草实现揉搓，将较粗茎节物料揉碎，提高破节率，有利于牲畜采食，经过揉搓粉碎的物料聚集在筛网31的位置处；

步骤四：出料：在风机42的作用下，筛网31的底端产生负压，使得揉碎的饲草在气压差的作用下经筛网31过筛后，提高筛网31对粉碎物料的通过率，然后，揉碎的饲草经贯穿槽40进入出料筒4，出料筒4内的螺旋搅轮39在驱动机组驱动下转动，有利于揉碎后的物料向风筒5移动，随后在气体流场的作用下，揉搓后的饲草被抛送排出饲草铡切揉搓机具外。

整个机具集铡切、揉搓粉碎、过筛功能为一体，适用性强，且机具结构简单，紧凑性好，占地面积小，同时设置的抖料机构，提高了进料的速度，抵消了摩擦力，防止在过量饲草的快速喂料下造成揉搓室内的揉搓部件的堵塞、停转问题，保证机器正常的进行，提高了整机的工作效率。

参照说明书附图5，该实施例的一种饲草铡切揉搓机具，所述压料机构包括开设在铡切室1靠近进料架6的两侧内侧壁上的嵌槽35，且两个嵌槽35的内部均设有转动座37，且转动座37与嵌槽35的槽壁之间固定连接有弹簧36，两个所述转动座37之间套接有压板38。

实施场景具体为：饲草经进料架6进入铡切室2之前，穿过压板38，由于压板38与铡切室1两侧内侧壁上的转动座37相转动配合，可适应单次进草量调整压板38的角度，同时，转动板37通过弹簧36与铡切室1内侧壁上的嵌槽35的槽壁进行连接，可根据进草量调节压板38相对于进料架6的高度，保证压料结构，可进行饲草铡切加工时，可代替人工手动扶料，提高加工效率，且操作安全性高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：该饲草铡切揉搓机具由铡切室(1)、下料室(2)、揉搓室(3)、出料筒(4)以及风筒(5)构成，所述铡切室(1)的内部设有铡切组件，所述下料室(2)的内部设有抖料机构，所述铡切组件与抖料机构连接同一皮带驱动轮组(22)，所述揉搓室(3)的内部设有揉搓部件，所述出料筒(4)的内部设有螺旋搅轮(39)，且揉搓部件和螺旋搅轮(39)由同一驱动机组驱动；

所述抖料机构包括设置在下料室(2)内部的第一筛板(7)和第二筛板(8)，且第一筛板(7)和第二筛板(8)的侧壁分别套接有第一传动杆(9)和第二传动杆(10)，所述下料室(2)的外侧壁固定安装有传动机箱(13)，且传动机箱(13)的外侧固定安装有第一电机(16)，所述皮带驱动轮组(22)的主动端与第一电机(16)相连接，所述传动机箱(13)的内侧分别设有与第一传动杆(9)和第二传动杆(10)相套接的第一摆杆(14)和第二摆杆(15)，且第一摆杆(14)和第二摆杆(15)之间铰接有第三连杆(20)，所述第一电机(16)伸入传动机箱(13)内部的一端固定安装有转动杆(17)，且转动杆(17)的另一端铰接有第一连杆(18)，且第一连杆(18)的另一端铰接有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)与第二摆杆(15)相铰接，所述第一连杆(18)的外表面中心处铰接有第四连杆(21)，且第四连杆(21)的另一端与第二摆杆(15)的端部相铰接；

所述揉搓部件包括设置在揉搓室(3)内侧壁上的定磨盘(12)，所述揉搓室(3)的内部设有揉搓轮(11)，且揉搓轮(11)的内部套接有驱动轴(29)，所述揉搓轮(11)的外表面等距开设有凹槽(28)，且凹槽(28)的槽壁固定安装有凸杆(30)，且凸杆(30)的端部与定磨盘(12)的外侧相抵接，所述定磨盘(12)的底端设有筛网(31)。

2.根据权利要求1所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：所述铡切室(1)的一端设有进料架(6)，且进料架(6)的底端设有支架(27)。

3.根据权利要求2所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：铡切组件包括与皮带驱动轮组(22)相连接的转轴(32)，且转轴(32)伸入铡切室(1)内部的一端固定连接有刀轮(33)，所述铡切室(1)靠近刀轮(33)的一侧设有压料机构。

4.根据权利要求3所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：所述压料机构包括开设在铡切室(1)靠近进料架(6)的两侧内侧壁上的嵌槽(35)，且两个嵌槽(35)的内部均设有转动座(37)，且转动座(37)与嵌槽(35)的槽壁之间固定连接有弹簧(36)，两个所述转动座(37)之间套接有压板(38)。

5.根据权利要求3所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：所述传动机箱(13)的顶端设有与转轴(32)相套接的基座(25)，所述铡切室(1)的内侧壁设置有斜板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：所述揉搓室(3)和出料筒(4)的外侧设有固定板(26)，所述出料筒(4)与风筒(5)相连接，所述风筒(5)的外部装有风机(42)。

7.根据权利要求6所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：所述驱动机组包括设置在固定板(26)一侧的驱动机箱(24)，且驱动机箱(24)的外部固定安装有第二电机(23)，所述螺旋搅轮(39)、驱动轴(29)以及第二电机(23)的输出轴分别伸入驱动机箱(24)内部的一端均设有皮带轮(41)，且三个皮带轮(41)之间通过皮带传动配合。

8.根据权利要求1所述的一种饲草铡切揉搓机具，其特征在于：所述出料筒(4)的顶端设有与揉搓室(3)底端相适应的贯穿槽(40)。

9.由权利要求1-8任意一项所述的一种饲草铡切揉搓机具的使用方法，其特征在于：具体操作步骤如下：

步骤一：铡切：饲草经进料架(6)进料，并在压料机构的压料下进入铡切室(1)内，第一电机(16)驱动皮带驱动轮组(22)带动铡切室(1)内的铡切组件对饲草进行铡切成段，压料机构的结构可根据单次饲草的进料量进行调节；

步骤二：下料：成段的饲草进入下料室(2)，在第一电机(16)的驱动下，抖料机构对进入下料室(2)的饲草进行抖料，防止在过量饲草的快速喂料下造成揉搓室(3)内的揉搓部件的堵塞、停转问题；

步骤三：揉搓：经抖料机构的作用下，饲草均匀落入揉搓室(3)，揉搓部件在驱动机组的驱动下对饲草揉搓作用，将较粗茎节物料揉碎，提高破节率，有利于牲畜采食；

步骤四：出料：揉碎的饲草在气压差的作用下经筛网(31)过筛后，提高筛网(31)对粉碎物料的通过率，然后，揉碎的饲草进入出料筒(4)，出料筒(4)内的螺旋搅轮(39)在驱动机组驱动下转动，有利于揉碎后的物料向风筒(5)移动，随后在气体流场的作用下，揉搓后的饲草被抛送排出饲草铡切揉搓机具外。

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