CN217088727U - 铡草揉丝机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种铡草揉丝机，包括机壳、底架、铡切揉丝机构、抛送机构和传动机构；铡切揉丝机构包括主轴、铡切组、揉丝组和风叶组，铡切组包括主轴外侧面上固定的多个刀座和固定在机壳内壁的多个定刀，多个刀座以主轴为中心环形均匀分布成至少两个刀座阵列，刀座阵列沿主轴轴线分布，相邻刀座阵列的刀座相互交错安装，各刀座的一侧安装有铡刀片；揉丝组包括锤片、搓板、销轴和揉丝盘，两揉丝盘固定在主轴上，多个销轴与主轴平行地安装在两个揉丝盘之间，多个锤片向外呈辐射延伸状活动连接在销轴上并保持同等间距，机壳的内壁设置有搓板；风叶组固定在主轴上；本申请的多个锤片与搓板配合提高了揉丝效率。

Description

铡草揉丝机

技术领域

本申请涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种铡草揉丝机。

背景技术

农业秸秆、饲草及其他农作物作为牲畜饲料，要求粉碎后的物料质地柔软、粉碎细腻、适口性好，从而使牲畜咀嚼更容易。现有的铡草揉丝机主要是先通过铡草室对牧草进行铡切处理，再将处理后的牧草输送至揉丝室中，通过揉丝室对牧草再次进行揉丝处理。但是，现有的铡草揉丝机存在揉丝效率低的问题。

实用新型内容

本申请提供一种铡草揉丝机，用以解决上述揉丝效率低的问题。

本实用新型提供一种铡草揉丝机，包括底架和设置在底架上的机壳和控制箱，机壳内设置有铡切揉丝机构以及安装在机壳外的抛送机构和传动机构；

铡切揉丝机构包括主轴、铡切组、揉丝组和风叶组，主轴活动安装在机壳内，铡切组、揉丝组和风叶组依次固定在主轴上；

铡切组包括多个定刀和多个刀座，定刀固定在机壳内壁上，刀座固定在主轴的外侧面上，多个刀座以主轴为中心环形均匀分布形成至少两个刀座阵列，刀座阵列有沿主轴轴线分布，相邻刀座阵列的刀座相互交错安装，每个刀座的一侧安装有铡刀片；

揉丝组包括揉丝盘、销轴、锤片和搓板，两揉丝盘固定安装在主轴上且两揉丝盘所在的平面与主轴垂直，两个揉丝盘之间安装有与主轴平行的多个销轴，销轴上活动连接有多个锤片，锤片向外呈辐射延伸状在并保持同等间距，机壳的内壁设置有搓板；

风叶组包括多个风叶，两个揉丝盘之间的主轴上设置有多个风叶；

抛送机构用于将铡切揉丝后的牧草抛出机壳外；

传动机构与主轴连接，并带动铡刀片和锤片转动，传动机构受控于控制箱。

在本申请的一实施例中，各刀座沿刀座的边缘朝同一方向倾斜一定角度后固定在主轴的外侧面，各刀座朝向出料方向倾斜，倾斜角度为15°-45°。

在本申请的一实施例中，销轴末端有与其配合的平垫和开口销，相邻两个锤片之间设有隔套，锤片远离销轴的一端设有锯齿形侧刃，搓板上设有多条沿主轴方向平行的齿状搓条。

在本申请的一实施例中，风叶所在的平面与揉丝盘所在的平面垂直。

在本申请的一实施例中，抛送机构包括插板、挡板、支出口和抛送管，抛送管的一端安装在机壳上，另一端活动连接有挡板，机壳与抛送管连接处设有活动连接的插板。

在本申请的一实施例中，抛送管为圆弧形状，抛送管侧壁开设有圆弧状支出口，抛送管内连接支出口处设置有过滤网孔。

在本申请的一实施例中，传动机构包括动力输出装置、皮带和皮带轮，动力输出装置与主轴的一端均安装有皮带轮，动力输出装置通过皮带与主轴传动连接。

在本申请的一实施例中，控制箱固定在底架上，控制箱上设有启动开关、停止开关、电压过载显示灯和急停按钮，控制箱顶端有遮雨帘，控制箱的一端设有锁扣。

在本申请的一实施例中，机壳固定在底架上，底架的底部安装有多个行走轮，多个行走轮对称安装在底架的底部两侧。

在本申请的一实施例中，机壳外侧顶端设有起吊孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)通过主轴上依次设置有铡切组、揉丝组和风叶组，将铡草室、揉丝室和风叶组合并在同一空间中，送入的牧草经定刀和旋转的动刀铡切后无需传送至揉丝室，立即由后面的锤片和搓板进行揉丝，提高了揉丝效率；铡刀片及风叶旋转产生的气流把粉碎后的牧草吹出，无需另外加装风机，铡草揉丝机占地面积小。

(二)通过包含多个锤片，锤片活动连接在销轴上，销轴通过揉丝盘固定在主轴上，开启控制箱上的启动开关，动力输出装置转动带动主轴旋转，进而带动多个锤片高速旋转，锤片尖端的齿状刀片与搓板上的搓条配合同时切割牧草，进一步提高了揉丝效率。

(三)通过机壳与抛送管连接处设有活动连接的插板，当观察到揉丝后的牧草不够细碎时可以推动插板关闭抛送管，使牧草在机壳内再次反复揉丝，直到长度满足要求后方可推动插板打开抛送管，可以调节铡切揉丝后牧草的长度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的铡切组后视结构示意图；

图3为本实用新型的铡切揉丝机构左视结构示意图；

图4为本实用新型的锤片正视结构示意图；

图5为本实用新型的搓板结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；2、底架；3、铡切揉丝机构；4、抛送机构；401、插板；402、挡板；403、支出口；404、抛送管；405、过滤网孔；406、螺栓；5、传动机构；501、动力输出装置；502、皮带；503、第一皮带轮；504、第二皮带轮；6、主轴；7、铡切组；701、定刀；702、刀座；703、铡刀片；8、揉丝组；801、锤片；802、销轴；803、揉丝盘；804、搓板；9、风叶；10、控制箱；11、行走轮；12、起吊孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

首先对本申请所涉及的名词进行解释：

揉丝是指将棉秆、树枝、树皮、稻草等直径2cm以下等植物秸秆进行切碎加工。

本申请一实施例提供一种铡草揉丝机，如图1-图3所示，包括底架2和设置在底架2上的机壳1和控制箱10，机壳1内设置有铡切揉丝机构3以及安装在机壳1外的抛送机构4和传动机构5。

铡切揉丝机构3包括主轴6、铡切组7、揉丝组8和风叶组，主轴6活动安装在机壳1内，铡切组7、揉丝组8和风叶组依次固定在主轴6上。

铡切组7包括八个定刀701和八个刀座702，定刀701固定在机壳1内壁上，刀座702固定在主轴6的外侧面上，四个刀座702以主轴6为中心环形均匀分布形成两个刀座阵列，两个刀座阵列有沿主轴6轴线分布，且相互交错安装，每个刀座702的一侧安装有铡刀片703。

揉丝组8包括揉丝盘803、销轴802、锤片801和搓板804，两揉丝盘803固定安装在主轴6上且两揉丝盘803所在的平面与主轴6垂直，两个揉丝盘803之间安装有与主轴6平行的四个销轴802，销轴802上活动连接有多个锤片801，锤片801向外呈辐射延伸状在并保持同等间距，机壳1的内壁设置有搓板804。

风叶组包括多个风叶9，两个揉丝盘803之间的主轴6上设置有四个风叶9。

抛送机构4用于将铡切揉丝后的牧草抛出机壳1外。

传动机构5与主轴6连接，并带动铡刀片703和锤片801转动，传动机构5受控于控制箱10。

本实施例中，进料方向与刀座阵列垂直，旋转的铡刀片703和定刀701共同作用沿牧草横截面方向铡切，当牧草进入揉丝组8后，锤片801在转动的销轴802上高速旋转，锤片801的锯齿形侧刃与搓板804上的齿状搓条相互作用进行反复切割、击打、撕裂、揉搓牧草，揉丝效率高。

本实施例的有益效果为：通过主轴上依次设置有铡切组7、揉丝组8和风叶组，将铡草室、揉丝室和风叶组合并在同一空间中，送入的牧草经定刀701和旋转的铡刀片703铡切后无需传送至揉丝室，立即由后面的锤片801和搓板804进行揉丝，提高了揉丝效率；铡刀片703及风叶9旋转产生的气流把粉碎后的牧草吹出，无需另外加装风机，铡草揉丝机占地面积小。

在一些实施例中，如图2-图3所示，各刀座702沿刀座702的边缘朝同一方向倾斜一定角度后固定在主轴6的外侧面，各刀座702朝向出料方向倾斜，倾斜角度为15°-45°。具体地，铡刀片703倾斜30°后连同主轴6旋转给牧草一个朝向出料方向的力，使铡切后的牧草落入揉丝组8内。

在一些实施例中，如图3-图5所示，销轴802末端有与其配合的平垫和开口销，使锤片801沿销轴802方向锁紧又可以保持相对转动。相邻两个锤片801之间设有隔套，使锤片801保持同等间距。锤片801远离销轴802的一端设有锯齿形侧刃，搓板804上设有多条沿主轴6方向平行的齿状搓条，锤片801的锯齿形侧刃与搓板804上的齿状搓条相互作用进行反复切割、击打、撕裂、揉搓牧草。

在一些实施例中，如图3所示，两个揉丝盘803之间的主轴6上设置有多个风叶9，风叶9所在的平面与揉丝盘803所在的平面垂直。主轴6带动铡刀片703和风叶9转动，倾斜的铡刀片703转动产生的气流给牧草一个朝向出料方向的力，风叶9转动产生的气流给牧草一个朝向上的力，两个力共同作用使牧草沿位于铡切揉丝机构3斜上方的抛送管404运动，使牧草抛出铡草揉丝机。

在一些实施例中，如图1所示，抛送机构4包括插板401、挡板402、支出口403和抛送管404，抛送管404的一端连接在机壳1上，另一端通过铰链连接有挡板402，挡板402可以调节抛送出料的方向，进而可以调节出料的远近距离。机壳1与抛送管404连接处设有活动连接的插板401，螺栓406穿过插板401中间开的槽延伸至机壳1内部固定，通过拧松螺栓406，插板401可以活动，推动插板401关闭抛送管404，使牧草在机壳1内再次反复揉丝，直到长度满足要求后方可推动插板401打开抛送管404，可以调节铡切揉丝后牧草的长度。

在一些实施例中，如图1所示，抛送管404为圆弧形状，抛送管404侧壁开有圆弧状支出口403，抛送管404内连接支出口403处设置有过滤网孔405。铡切揉丝后的牧草中混有很多灰尘，由于灰尘比牧草轻，在离心力的作用下比牧草早抛送出去，在抛送管404的侧壁设置支出口403及过滤网孔405可以达到除尘的效果。

在一些实施例中，如图1所示，传动机构5包括动力输出装置501、皮带502和皮带轮，动力输出装置501与主轴6的一端均安装有皮带轮，动力输出装置501通过皮带502与主轴6传动连接。具体地，动力输出装置501可以为电机，通过开启控制箱10上的启动开关，电机端头的第一皮带轮503转动，通过皮带502带动第二皮带轮504转动，进而带动铡切揉丝机构3的主轴6转动，进而带动主轴6上的铡刀片703和锤片801转动，进行对牧草的铡切和揉丝。

在一些实施例中，如图1所示，控制箱10固定在底架2上，控制箱10上设有启动开关、停止开关、电压过载显示灯和急停按钮。具体地，当动力输出装置501的电压过载时，电压过载显示灯闪烁，提示使用者按动急停按钮。控制箱10的顶端盖板有向下弯折的遮雨帘，防止雨水流入控制箱10中。控制箱10的面板与控制箱10通过铰链连接，远离铰链的一端安装有锁扣，可以防止误触，也方便检修。

在一些实施例中，如图1所示，机壳1固定在底架2上，底架2的底部安装有多个行走轮11，多个行走轮11对称安装在底架2的底部两侧，以方便铡草揉丝机的移动。

在一些实施例中，如图1所示，机壳1外侧顶端设有起吊孔12，方便用起吊装置将铡草揉丝机运送到需要的位置。

工作原理：将铡草揉丝机移动到需要的位置，通过开启控制箱10上的启动开关，动力输出装置501及其端头的第一皮带轮503转动，通过皮带502带动第二皮带轮504转动，进而带动铡切揉丝机构3的主轴6转动，进而带动主轴6上的铡刀片703和锤片801转动。将牧草从进料口投入，旋转的铡刀片703和定刀701共同作用沿牧草横截面方向铡切，当牧草进入揉丝组8后，锤片801在转动的销轴802上高速旋转，锤片801的锯齿形侧刃与搓板804上的齿状搓条相互作用进行反复切割、击打、撕裂、揉搓牧草。倾斜的铡刀片703转动产生的气流给牧草一个朝向出料方向的力，风叶9转动产生的气流给牧草一个朝向上的力，两个力共同作用使牧草沿位于铡切揉丝机构3斜上方的抛送管404运动，使牧草抛出铡草揉丝机。当观察到揉丝后的牧草不够细碎时可以推动插板401关闭抛送管404，使牧草在机壳1内再次反复揉丝，直到长度满足要求后方可推动插板401打开抛送管404。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铡草揉丝机，其特征在于，包括底架和设置在底架上的机壳和控制箱，所述机壳内设置有铡切揉丝机构以及安装在所述机壳外的抛送机构和传动机构；

所述铡切揉丝机构包括主轴、铡切组、揉丝组和风叶组，所述主轴活动安装在所述机壳内，所述铡切组、揉丝组和风叶组依次固定在所述主轴上；

所述铡切组包括多个定刀和多个刀座，所述定刀固定在所述机壳内壁上，所述刀座固定在所述主轴的外侧面上，所述多个刀座以所述主轴为中心环形均匀分布形成至少两个刀座阵列，所述刀座阵列有沿所述主轴轴线分布，相邻所述刀座阵列的所述刀座相互交错安装，每个所述刀座的一侧安装有铡刀片；

所述揉丝组包括揉丝盘、销轴、锤片和搓板，两所述揉丝盘固定安装在所述主轴上且两所述揉丝盘所在的平面与所述主轴垂直，两个所述揉丝盘之间安装有与所述主轴平行的多个所述销轴，所述销轴上活动连接有多个所述锤片，所述锤片向外呈辐射延伸状在并保持同等间距，所述机壳的内壁设置有所述搓板；

所述风叶组包括多个风叶，所述两个揉丝盘之间的所述主轴上设置有多个风叶；

所述抛送机构用于将铡切揉丝后的牧草抛出所述机壳外；

所述传动机构与所述主轴连接，并带动所述铡刀片和所述锤片转动，所述传动机构受控于所述控制箱。

2.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，各所述刀座沿所述刀座的边缘朝同一方向倾斜一定角度后固定在所述主轴的外侧面，各所述刀座朝向出料方向倾斜，倾斜角度为15°-45°。

3.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述销轴末端有与其配合的平垫和开口销，相邻两个所述锤片之间设有隔套，所述锤片远离所述销轴的一端设有锯齿形侧刃，所述搓板上设有多条沿主轴方向平行的齿状搓条。

4.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述风叶所在的平面与所述揉丝盘所在的平面垂直。

5.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述抛送机构包括插板、挡板、支出口和抛送管，所述抛送管的一端安装在所述机壳上，另一端活动连接有所述挡板，所述机壳与所述抛送管连接处设有活动连接的所述插板。

6.根据权利要求5所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述抛送管为圆弧形状，所述抛送管侧壁开设有圆弧状支出口，所述抛送管内连接所述支出口处设置有过滤网孔。

7.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述传动机构包括动力输出装置、皮带和皮带轮，所述动力输出装置与所述主轴的一端均安装有所述皮带轮，所述动力输出装置通过所述皮带与所述主轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述控制箱固定在所述底架上，所述控制箱上设有启动开关、停止开关、电压过载显示灯和急停按钮，所述控制箱顶端有遮雨帘，所述控制箱的一端设有锁扣。

9.根据权利要求1所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述机壳固定在所述底架上，所述底架的底部安装有多个行走轮，所述多个行走轮对称安装在所述底架的底部两侧。

10.根据权利要求1-9任一项所述的铡草揉丝机，其特征在于，所述机壳外侧顶端设有起吊孔。

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