CN2337763Y - 户用联合脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种适合于农村一家一户用的小型联合脱粒机。它由脱粒轮、脱粒筛、聚料斗、绞龙、风扇、风道、振动筛及传送带构成。旋转的笼式脱粒轮的斜条齿与搓板式脱粒筛的纵条齿旋搓、将谷粒搓下,秸秆抛出,聚料斗中的绞龙迅速将谷粒及碎杂物推入风道,谷粒等经风选后落入振动筛,振动筛筛出残留秸梗、土块等,各粒落入斗箱再至传送带,装袋。本机结构紧凑、效率高,脱粒干净,自动除秸,田间地头即可作业,方便实用。

Description

户用联合脱粒机

本实用新型涉及一种小型农业机械，特别是一种适合于广大农村一家一户使用的小型农作物联合脱粒机。

农村现有的小型脱粒机，大都是采用钉齿式脱粒轮脱粒，采用抛扬式谷粒分选。这种结构存在以下不足：谷物脱粒不净，秸杆易被打碎；谷粒分选占用场地大，且受天气影响，分选效果不理想；这种结构的功能较为单一，要求的动力较大，操作人员的劳动强度也大。

本实用新型的目的是提供一种具有脱粒、除秸、去芒、清杂综合功能，要求的动力较少，不仅适合平原，且适合于丘陵、山区广大农村一家一户使用的联合脱粒机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的

脱粒机的整体结构是由现有技术及其改进组合而成。由上而下是，笼式脱粒轮下面有一个瓦形搓板式脱粒筛；瓦形搓板式脱粒筛下面是一个倒人字形的聚料斗，聚料斗的底部绞道中有一个双向的绞龙，聚料斗下面是一条风道；风道的下面有一个振动筛；振动筛下面有一个斗箱：斗箱的漏斗口下面有一条传送带。

笼式脱粒轮的斜条齿沿轴向有倾斜，其斜角α=2～4°。

脱粒轮下面的搓板式脱粒筛，是一个大于其旋转外径，并与其同心的半圆瓦形筛。

搓板式脱粒筛的纵条齿高出筛网面约1厘米。

脱粒轮与脱粒筛之间的距离可调。

双向绞龙一侧长，一侧短；长段约占2/3，短段约占1/3。

聚料斗的落料口在绞龙的绞叶换向处下面，亦即在绞龙的长段和短段的分界处下面。

脱粒机的进料口与出秸口在脱粒轮轴线的两侧。

本实用新型的优点在于脱粒，分选综合功能强。能实现旋搓脱粒、自动除秸、风选去芒、过筛清杂和成品粮传送等功能。脱粒轮与脱粒筛使谷物受到旋搓，故脱粒彻底，并自动除秸。本机结构紧凑，要求动力小，仅6匹马力，操作方便，田间地头可作业，整体效率高。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

图1是本实用新型的右视示意图

图2是本实用新型的动力传动系统示意图

图3是本实用新型的笼式脱粒轮右视示意图

图4是本实用新型的笼式脱粒轮俯视示意图

图5是本实用新型的搓板式脱粒筛右视示意图

图6是本实用新型的搓板式脱粒筛右视局部示意图

图7是本实用新型的搓板式脱粒筛俯视展开示意图

图8是本实用新型的料斗及绞龙装配右视示意图

图9是本实用新型的料斗及绞龙装配俯视示意图

本实用新型由图1和图2结合起来，即可构成其完整的结构。本实用新型的正面是图1中图面的左面。图2所示的动力传动系统是安装在图1的里侧，也即本实用新型的左侧。外面有箱体外壳4及防护罩1，以安全作业。

本实用新型的机体如图1所示，自上而下，防护罩1下的脱粒轮2是一个笼式的斜条齿脱粒轮，如图3、4所示。它是由轴17和轴17两端的辐杆18及辐杆18端部的斜条齿19组成。本实施例为减轻重量，将轴17由钢管做成空心轴。轴17两端的辐杆18采用6根。斜条齿19可用角钢，且沿轴向稍有倾斜，倾斜角α控制在2～4°。

笼式斜条齿脱粒轮2下面是一个大于脱粒轮2的旋转外径，并与其同心的半圆瓦形的搓板式脱粒筛3，如图5、6、7所示。它是由两块相同的与脱粒轮2同心的，且又大于脱粒轮2的斜条齿19旋转半径的筛网片轴向错位拼接而成，由于错位拼接，从而产生出了本实用新型的进料口22和出秸口23，如图7中所示。两块相同的筛网片是由轴向均匀分布的纵条齿20和与其垂直并依次均匀分布的网丝21构成。如图6中所示，纵条齿20凸出网丝21所形成的筛网两27约1厘米，以形成凸凹的搓板样式。进料口22和出秸口23下面各有一块形似簸箕的托板，以防谷穗、秸杆等下落。

脱粒轮2的斜条齿19旋转外径与脱粒筛3的纵条齿20内径的间距，对于不同谷物有所不同。对于稻、麦、一般不大于1厘米。因谷物不同，可用垫高或降低脱粒轮2的轴心调节其同距。

脱粒筛3下面是聚料斗6和绞龙5，如图8、9所示。聚料斗6呈倒人字形，在它底部的绞道靠左侧，亦即图9中图面的上端部，约1/3处开有落料口24。绞道中的绞龙5相对于落料口24处为界分为长短两段，长段约为2/3，短段约为1/3。长短两段上的绞叶(25和26)旋向相反，如图9中所示。长段为左旋叶26，短段为右旋时25。

聚料斗6和绞龙5下面为风扇7和风道8，风扇7设置在本实用新型的左边动力传动系统的里侧，即风扇7的风顺着风道8由图1中图面的里边吹向图面外。

风扇7和风道8下面是振动筛9，由动力传递系统中的一个凸轮拔动。振动筛9下面是斗箱10，斗箱10的漏斗12口下面是传运谷粒的传送带11。

本实用新型的动力由6匹马力柴油机拖动即可。如图2和图1所示，柴油机的输出轴通过皮带带动主动轮13旋转，即脱粒轮2旋转。本动力传递系统的二级动力是主动轮13通过皮带带动风扇7的传动轮15转动。三级动力是由风扇7的传动轮15通过皮带带动绞龙5的传动轮14转动。四级动力是由绞龙5的传动轮14通过皮带带动传送带11的传动轮16转动。

当动力传递系统启动后，将收割的农作物送入进料口22，动力传递系统的主动轮13带动脱粒轮2旋转，脱粒轮2和脱粒筛3做相对运动，谷穗受到脱粒轮2的斜条齿19和脱粒筛3的纵条齿20旋搓作用后脱粒。谷粒连同穗芒、皮屑等杂物从脱粒筛3筛网孔中渗入料斗6。由于脱粒轮2的斜条齿19具有轴向α的斜角，旋转的斜条齿19对谷物有螺旋推动作用，从而在谷穗脱粒的同时，秸杆在脱粒轮2和脱粒筛的间隙中被推到出秸口，并被抛出。落入料斗6的谷粒及穗芒、皮屑等杂物被绞龙5的绞叶25和26沿两个方向推入落料口24落下。从落料口24落下的穗芒、皮屑等轻质杂物落至风道8时，被风扇7以4米/秒的风吹出箱体外壳4外，经风选的谷粒及剩余杂物落到振动筛9上。不停振动的振动筛9，筛出残留的秸梗、土块等杂物，而谷粒经振动筛9的筛孔落入下面的斗箱10，再落到传送带11上，装袋。

Claims (8)

1、一种由脱粒轮、脱粒筛、绞龙、聚料斗、风扇、振动筛、斗箱、传送带及其动力传递系统构成户用联合脱粒机，其特征是

笼式脱粒轮(2)下面有一个瓦形搓板式脱粒筛(3)；

瓦形搓板式脱粒筛(3)下面是一个倒人字形聚料斗(6)；

聚料斗(6)底部的绞道中有一个双向绞龙(5)；

聚料斗(6)的下面是一条风道(8)；

风道的下面有一个振动筛(9)；

振动筛(9)下面有一个斗箱(10)，

斗箱(10)的漏斗(12)口下面有一条传送带(11)。

2、按权利要求1所述的户用联合脱粒机，其特征是：脱粒轮(2)的斜条齿(19)沿轴向有倾斜，其斜角α=2°～4°。

3、按权利要求1所述的户用联合脱粒机，其特征是：脱粒轮(2)下面的搓板式脱粒筛(3)是一个大于其施转外径，并与其同心的半圆瓦形筛。

4、按权利要求1或2所述的户用联合脱粒机，其特征是：搓板式脱粒筛(3)的纵条齿(20)高出筛网面(27)1厘米。

5、按权利要求1或2所述的户用联合脱粒机，其特征是：脱粒轮(2)与脱粒筛(3)间距可调。

6、按权利要求1所述的户用联合脱粒机，其特征是：绞龙(5)一侧长，一侧短；长占2/3，短占1/3。

7、按权利要求1或6所述的户用联合脱粒机，其特征是：聚料斗(6)的落料口(24)在绞龙的绞叶(25和26)换向处的下面，亦即在长段和短段的分界处下面。

8、按权利要求1所述的户用联合脱粒机，其特征是：进料口(22)与出秸口(23)在脱粒轮(2)轴线的两侧。

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