CN220238777U - 一种熏香原料粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熏香原料粉碎机构，包括外筒体、侧筒和底架，所述外筒体内转动插接有内筒体，内筒体的外壁固定套设有第二齿轮，内筒体的圆周内壁固定连接有两个尖头板，所述内筒体的一端固定连接有斜面进料斗，斜面进料斗的一端与侧筒的一端套接，内筒体的另一端固定连接有斜面出料斗，所述外筒体的底部外壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有第一电机，第一电机的输出端键连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型通过在第一电机的带动下和第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用下带动内筒体进行转动，再在尖头板配合使用下将内筒体底部的熏香原料翻上去，从而充分地对熏香原料进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及熏香原料粉碎技术领域，尤其涉及一种熏香原料粉碎机构。
背景技术
熏香是原态香料经过清洗和干燥等加工制作的一种香料，通常需要经过粉碎机构粉碎才能制作成香料。
经检索，授权公告号为CN215029703U的专利，公开了一种熏香原料粉碎装置。上述专利存在以下不足：在原料进行粉碎时，由于原料会堆积在凸台的底部，导致切削刀粉碎不到位于凸台底部边缘的原料，不能满足于熏香原料的粉碎应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熏香原料粉碎机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种熏香原料粉碎机构，包括外筒体、侧筒和底架，所述外筒体内转动插接有内筒体，内筒体的外壁固定套设有第二齿轮，内筒体的圆周内壁固定连接有两个尖头板，所述内筒体的一端固定连接有斜面进料斗，斜面进料斗的一端与侧筒的一端套接，内筒体的另一端固定连接有斜面出料斗，所述外筒体的底部外壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有第一电机，第一电机的输出端键连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有支撑架，侧筒固定在支撑架的顶端，所述内筒体与侧筒之间转动插接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有多个破碎刀，破碎刀位于内筒体内。
进一步的，所述侧筒的一端外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端与转动轴的一端固定连接。
进一步的，所述侧筒的顶部固定连接有放料斗。
进一步的，所述转动轴的外壁固定连接有输送叶，输送叶位于侧筒内。
进一步的，所述斜面出料斗的出料口内固定连接有安装架，转动轴的一端与安装架转动插接，转动轴的外壁固定连接有多个拨杆，拨杆位于出料口内。
进一步的，所述外筒体在底架内转动。
进一步的，所述底架的一侧内壁转动连接有两个气缸，气缸的活塞杆一端与外筒体转动连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过在第一电机的带动下和第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用下带动内筒体进行转动，再在尖头板配合使用下将内筒体底部的熏香原料翻上去，从而充分地对熏香原料进行粉碎。
2.通过在第二电机的带动下拨杆进行转动，从而避免熏香原料堵塞在斜面出料斗的出料口内，以免影响熏香原料的下料效率。
3.通过在气缸的带动下外筒体进行转动，从而使得斜面出料斗的出料口向下倾斜，进而将粉碎后的熏香原料倾倒出来，从而提高熏香原料的下料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熏香原料粉碎机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种熏香原料粉碎机构的部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种熏香原料粉碎机构的部分立体结构示意图。
图中：1、外筒体；2、内筒体；3、支撑板；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、支撑架；8、侧筒；9、转动轴；10、破碎刀；11、斜面进料斗；12、尖头板；13、第二电机；14、斜面出料斗；15、放料斗；16、输送叶；17、安装架；18、拨杆；19、底架；20、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种熏香原料粉碎机构，包括外筒体1、侧筒8和底架19，外筒体1内转动插接有内筒体2，内筒体2的外壁固定套设有第二齿轮6，内筒体2的圆周内壁焊接有两个尖头板12，内筒体2的一端通过螺栓固定有斜面进料斗11，斜面进料斗11的一端与侧筒8的一端套接，内筒体2的另一端通过螺栓固定有斜面出料斗14，外筒体1的底部外壁焊接有两个支撑板3，两个支撑板3之间通过螺栓固定有第一电机4，第一电机4的输出端键连接有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，在第一电机4的带动下和第一齿轮5与第二齿轮6相啮合的作用下带动内筒体2进行转动，再在尖头板12配合使用下将内筒体2底部的熏香原料翻上去，从而重复地对熏香原料进行粉碎，其中一个支撑板3的一侧焊接有支撑架7，侧筒8固定在支撑架7的顶端，内筒体2与侧筒8之间转动插接有转动轴9，转动轴9的外壁焊接有多个破碎刀10，在转动轴9的带动下破碎刀10进行转动，从而对熏香原料进行破碎，破碎刀10位于内筒体2内。
侧筒8的一端外壁通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13的输出端与转动轴9的一端固定连接，侧筒8的顶部焊接有放料斗15，转动轴9的外壁焊接有输送叶16，输送叶16位于侧筒8内，在第二电机13的带动下转动轴9进行转动，从而带动输送叶16进行转动，进而将熏香原料输送到内筒体2内，斜面出料斗14的出料口内焊接有安装架17，转动轴9的一端与安装架17转动插接，转动轴9的外壁焊接有多个拨杆18，拨杆18位于出料口内，在第二电机13的带动下拨杆18进行转动，从而避免熏香原料堵塞在斜面出料斗14的出料口内，外筒体1在底架19内转动，底架19的一侧内壁转动连接有两个气缸20，在气缸20的带动下外筒体1进行转动，从而使得斜面出料斗14的出料口向下倾斜，进而将粉碎后的熏香原料倾倒出来，气缸20的活塞杆一端与外筒体1转动连接。
本实施例的工作原理：使用时，首先，将熏香原料放入放料斗15内，然后，熏香原料落在侧筒8内，然后，启动第二电机13，在第二电机13的带动下转动轴9进行转动，从而带动输送叶16进行转动，进而将熏香原料输送到内筒体2内，然后，在转动轴9的带动下破碎刀10进行转动，从而对熏香原料进行破碎，同时，第一电机4启动，在第一电机4的带动下和第一齿轮5与第二齿轮6相啮合的作用下带动内筒体2进行转动，再在尖头板12配合使用下将内筒体2底部的熏香原料翻上去，从而重复地对熏香原料进行粉碎，粉碎完成后，在气缸20的带动下外筒体1进行转动，从而使得斜面出料斗14的出料口向下倾斜，进而将粉碎后的熏香原料倾倒出来，与此同时，在第二电机13的带动下拨杆18进行转动，从而避免熏香原料堵塞在斜面出料斗14的出料口内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种熏香原料粉碎机构，包括外筒体（1）、侧筒（8）和底架（19），其特征在于，所述外筒体（1）内转动插接有内筒体（2），内筒体（2）的外壁固定套设有第二齿轮（6），内筒体（2）的圆周内壁固定连接有两个尖头板（12），所述内筒体（2）的一端固定连接有斜面进料斗（11），斜面进料斗（11）的一端与侧筒（8）的一端套接，内筒体（2）的另一端固定连接有斜面出料斗（14），所述外筒体（1）的底部外壁固定连接有两个支撑板（3），两个支撑板（3）之间固定连接有第一电机（4），第一电机（4）的输出端键连接有第一齿轮（5），第一齿轮（5）与第二齿轮（6）相啮合，其中一个所述支撑板（3）的一侧固定连接有支撑架（7），侧筒（8）固定在支撑架（7）的顶端，所述内筒体（2）与侧筒（8）之间转动插接有转动轴（9），转动轴（9）的外壁固定连接有多个破碎刀（10），破碎刀（10）位于内筒体（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构，其特征在于，所述侧筒（8）的一端外壁固定连接有第二电机（13），第二电机（13）的输出端与转动轴（9）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构，其特征在于，所述侧筒（8）的顶部固定连接有放料斗（15）。
4.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构，其特征在于，所述转动轴（9）的外壁固定连接有输送叶（16），输送叶（16）位于侧筒（8）内。
5.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构，其特征在于，所述斜面出料斗（14）的出料口内固定连接有安装架（17），转动轴（9）的一端与安装架（17）转动插接，转动轴（9）的外壁固定连接有多个拨杆（18），拨杆（18）位于出料口内。
6.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构，其特征在于，所述外筒体（1）在底架（19）内转动。
7.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构，其特征在于，所述底架（19）的一侧内壁转动连接有两个气缸（20），气缸（20）的活塞杆一端与外筒体（1）转动连接。
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