CN206825724U - 电缆料挤出造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆料挤出造粒装置，其包括螺杆挤出机、网模、切粒装置和冷却系统，所述螺杆挤出机的出料端设为法兰盘结构，所述网模螺栓连接所述法兰盘，且螺杆挤出机内的螺旋轴与所述网模的中心以轴承连接，所述切粒装置包括罩体、刮刀、电机，所述罩体可拆卸连接所述法兰盘，所述刮刀连接所述电机设于所述罩体内，且与所述网模相对设置，所述电机连接有变频器，所述冷却系统连通所述罩体。本实用新型结构简单、生产效率高、制粒效果好，便于更换网模且方便调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆料生产领域，尤其涉及一种电缆料挤出造粒装置。
背景技术
电缆料是制备电缆的原材料，电缆料在生产的过程中需要经过混炼然后造粒等工艺。现有的电缆料挤出造粒机制粒局限性较大，生产不同粒度的产品需要更换不同的网模，不仅更换困难，而且更换后调试复杂，造成生产效率低，产品质量差；另外，现有的造粒机缺乏冷却系统，容易造成设备老化、制粒效果不好等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高、制粒效果好，便于更换网模且方便调试的电缆料挤出造粒装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述电缆料挤出造粒装置包括螺杆挤出机、网模、切粒装置和冷却系统，所述螺杆挤出机的出料端设为法兰盘结构，所述网模螺栓连接所述法兰盘，且螺杆挤出机内的螺旋轴与所述网模的中心以轴承连接，所述切粒装置包括罩体、刮刀、电机，所述罩体可拆卸连接所述法兰盘，所述刮刀连接所述电机设于所述罩体内，且与所述网模相对设置，所述电机连接有变频器，所述冷却系统连通所述罩体。
在本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置的一种较佳实施例中，所述冷却系统为风冷循环系统，包括循环风机、进出风管，所述循环风机通过所述进出风管连通所述罩体。
在本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置的一种较佳实施例中，所述罩体下端设有出料口，所述出料口为倒锥形。
在本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置的一种较佳实施例中，所述网模为不锈钢材质，且所述网模上设有多个均匀设置的网孔。
在本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置的一种较佳实施例中，所述刮刀采用多叶片盘式刮刀。
与现有技术相比，本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置的有益效果是：
一、所述网模与法兰盘采用螺栓连接，方便更换不同孔径的网模，提高了设备的生产范围；
二、所述刮刀采用多叶片盘式刮刀，且所述刮刀通过连接变频器的电机驱动，可根据颗粒大小调节所述变频器的频率从而调节转速，改变粒径，不仅调试方便，还提高了生产效率，保证了生产质量；
三、所述罩体的设置避免了产品飞溅造成的浪费，且所述罩体内连通冷却系统，保证了生产的产品质量稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置的结构示意图；
图2是图1提供的电缆料挤出造粒装置的网模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述电缆料挤出造粒装置1包括螺杆挤出机11、网模12、切粒装置13和冷却系统14，所述螺杆挤出机11的出料端设为法兰盘112结构，所述网模12螺栓连接所述法兰盘112，且螺杆挤出机11内的螺旋轴与所述网模12的中心以轴承连接，所述切粒装置 13包括罩体131、刮刀132、电机133，所述罩体131可拆卸连接所述法兰盘112，所述刮刀132连接所述电机133设于所述罩体131内，且与所述网模12相对设置，所述电机133连接有变频器15，用于调节所述电机133的输出频率，所述冷却系统14连通所述罩体131。
优选地，所述冷却系统14为风冷循环系统，包括循环风机141、进出风管142，所述循环风机141通过所述进出风管142连通所述罩体131。
优选地，所述罩体131下端设有出料口1310，所述出料口1310 为倒锥形。
优选地，所述网模12为不锈钢材质，且所述网模12上设有多个均匀设置的网孔122。
优选地，所述刮刀132采用多叶片盘式刮刀。
本实用新型提供的电缆料挤出造粒装置1的有益效果是：
一、所述网模12与法兰盘112采用螺栓连接，方便更换不同孔径的网模12，提高了设备的生产范围；
二、所述刮刀132采用多叶片盘式刮刀，且所述刮刀132通过连接变频器15的电机133驱动，可根据颗粒大小调节所述变频器15的频率从而调节转速，改变粒径，不仅调试方便，还提高了生产效率，保证了生产质量；
三、所述罩体131的设置避免了产品飞溅造成的浪费，且所述罩体131内连通冷却系统，保证了生产的产品质量稳定可靠。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆料挤出造粒装置，其特征在于：包括螺杆挤出机、网模、切粒装置和冷却系统，所述螺杆挤出机的出料端设为法兰盘结构，所述网模螺栓连接所述法兰盘，且螺杆挤出机内的螺旋轴与所述网模的中心以轴承连接，所述切粒装置包括罩体、刮刀、电机，所述罩体可拆卸连接所述法兰盘，所述刮刀连接所述电机设于所述罩体内，且与所述网模相对设置，所述电机连接有变频器，所述冷却系统连通所述罩体。
2.根据权利要求1所述的电缆料挤出造粒装置，其特征在于：所述冷却系统为风冷循环系统，包括循环风机、进出风管，所述循环风机通过所述进出风管连通所述罩体。
3.根据权利要求1所述的电缆料挤出造粒装置，其特征在于：所述罩体下端设有出料口，所述出料口为倒锥形。
4.根据权利要求1所述的电缆料挤出造粒装置，其特征在于：所述网模为不锈钢材质，且所述网模上设有多个均匀设置的网孔。
5.根据权利要求1所述的电缆料挤出造粒装置，其特征在于：所述刮刀采用多叶片盘式刮刀。
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| CN201720180452.1U CN206825724U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 电缆料挤出造粒装置 |
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| CN (1) | CN206825724U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110180663A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 安徽皓浩食品科技股份有限公司 | 一种蔬菜清洗粉碎装置及其使用方法 |
| CN110810876A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-02-21 | 滨州市马士滨生物科技有限公司 | 分级式农业养殖饲料颗粒机 |
| CN112793032A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-05-14 | 盐城庆达新材料有限公司 | 一种pvc电缆料造粒装置 |
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- 2017-02-28 CN CN201720180452.1U patent/CN206825724U/zh not_active Expired - Fee Related
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