CN208809959U - 一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，包括进料斗，所述进料斗固定连接在挤压箱的上表面的中心位置，且进料斗的下端出料口与挤压箱的内腔连通，第二电机通过螺钉连接在支撑台上，第二电机输出轴固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与挤压箱内腔的齿轮连接，第一电机通过螺钉连接在支撑板的上表面一侧，第一电机的输出轴与支撑板下表面的主动皮带轮固定安装，主动皮带轮通过皮带连接有被动皮带轮。本实用新型操作简单，通过一个电机实现了生物质燃料的混匀和成型工作，设计巧妙，降低了工作人员的使用难度，并且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料技术领域，具体是一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机。
背景技术
生物质燃料颗粒是一种通过对粉碎完成的秸秆、锯末等进行加工成型，最终生产出生物颗粒。生物质燃料颗粒具有燃烧值高，烟气少，污染少的优点，得到了广泛的应用。现有的颗粒成型机多为螺杆挤出式，普遍存在着性能不稳定，生产率较低的缺点，并且存在结构过于复杂，不能做到一机多用，同时装置后期维护需要较大的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，其技术方案如下：
一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，包括进料斗、挤压箱、混匀箱、搅拌桨、转轴、导料板、第一电机、主动皮带轮、集料板、第二电机、齿轮、压料板、切刀、安装座、连杆和压料辊，所述进料斗固定连接在挤压箱的上表面的中心位置，且进料斗的下端出料口与挤压箱的内腔连通，第二电机通过螺钉连接在支撑台上，第二电机输出轴固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与挤压箱内腔的齿轮连接，齿轮一侧上的轮齿啮合有另一个齿轮的轮齿，同时齿轮转动安装在轮轴上，轮轴的两端均与挤压箱的内壁固定连接，混匀箱固定连接在支撑板的上表面，且支撑板的下表面四角处固定连接有支脚，所述第一电机通过螺钉连接在支撑板的上表面一侧，第一电机的输出轴与支撑板下表面的主动皮带轮固定安装，主动皮带轮通过皮带连接有被动皮带轮，转轴的一端与被动皮带轮固定连接，转轴的另一端依次穿过支撑板、集料板、压料板最终与混匀箱内上壁转动连接，若干个搅拌桨固定安装在位于混匀箱内转轴的轴体上，所述转轴靠近压料板下表面的一端轴体上固定安装有横向的切刀，同时导料板为弧形锥面，导料板的弧形侧壁与混匀箱内腔周壁固定连接，导料板的底壁固定连接在压料板上，转轴靠近压料板上表面的一端轴体上固定安装有安装座，安装座的对称侧面上均开设有螺纹槽，连杆的一端上设有螺纹且螺纹连接在安装座上的螺纹槽内，连杆的另一端穿过压料辊内的通孔且压料辊滑动连接，且连杆远离安装座一端上固定连接有限位块
作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮的周向外边缘成型加工有若干个轮齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压箱的内腔下方呈锥形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压料板上开设有若干个挤料孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混匀箱为圆柱形，压料板呈圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的搅拌桨能够将落入混匀箱内的物料颗粒充分搅拌混匀，使得最终制成的燃料颗粒中的组分更加均匀，提高了生物质燃料的质量，且本装置操作简单，通过一个电机实现了生物质燃料的混匀和成型工作，设计巧妙，降低了工作人员的使用难度，并且提高了工作效率，所生产的颗粒燃料强度高，质量好，可替代优质煤炭，为充分利用农作物秸秆、柴草等生物质资源，节约煤电能源，提供了适用的机具，应用前景十分可观。
附图说明
图1为一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机的结构示意图。
图2为一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机的A处放大图。
图3为一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机中压料板的俯视图。
如图：进料斗1、挤压箱2、混匀箱3、搅拌桨4、转轴5、导料板6、第一电机7、主动皮带轮8、集料板9、第二电机10、齿轮11、压料板12、挤料孔13、切刀14、安装座15、连杆16、压料辊17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，包括进料斗1、挤压箱2、混匀箱3、搅拌桨4、转轴5、导料板6、第一电机7、主动皮带轮8、集料板9、第二电机10、齿轮11、压料板12、挤料孔13、切刀14、安装座15、连杆16和压料辊17；所述进料斗1固定连接在挤压箱2的上表面的中心位置，且进料斗1的下端出料口与挤压箱2的内腔连通，第二电机10通过螺钉连接在支撑台上，第二电机10输出轴固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与挤压箱2内腔的齿轮11连接，齿轮11的周向外边缘成型加工有若干个轮齿，齿轮11一侧上的轮齿啮合有另一个齿轮11的轮齿，同时齿轮11转动安装在轮轴上，轮轴的两端均与挤压箱2的内壁固定连接，挤压箱2的内腔下方呈锥形，两个齿轮11将物料颗粒挤压更加充分，挤压过后的物料颗粒沿锥面下滑，并从挤压箱2内腔的最低端的出料口落入至混匀箱3，混匀箱3固定连接在支撑板的上表面，且支撑板的下表面四角处固定连接有支脚，提高装置的稳定性；
所述第一电机7通过螺钉连接在支撑板的上表面一侧，第一电机7的输出轴与支撑板下表面的主动皮带轮8固定安装，主动皮带轮8通过皮带连接有被动皮带轮，转轴5的一端与被动皮带轮固定连接，转轴5的另一端依次穿过支撑板、集料板9、压料板12最终与混匀箱3内上壁转动连接，若干个搅拌桨4固定安装在位于混匀箱3内转轴5的轴体上，搅拌桨4能够将落入混匀箱3内的物料颗粒充分搅拌混匀，使得最终制成的燃料颗粒中的组分更加均匀，提高了生物质燃料的质量；
所述转轴5靠近压料板12下表面的一端轴体上固定安装有横向的切刀14，混匀箱3为圆柱形，且压料板12呈圆形，同时导料板6为弧形锥面，导料板6的弧形侧壁与混匀箱3内腔周壁固定连接，导料板6的底壁固定连接在压料板12上，压料板12上开设有若干个挤料孔13，转轴5靠近压料板12上表面的一端轴体上固定安装有安装座15，安装座15的对称侧面上均开设有螺纹槽，连杆16的一端上设有螺纹且螺纹连接在安装座15上的螺纹槽内，连杆16的另一端穿过压料辊17内的通孔且压料辊17滑动连接，且连杆16远离安装座15一端上固定连接有限位块，防止压料辊17转动时脱离连杆16，混匀的物料颗粒由导料板6滑到压料辊17与压料板12之间，通过压料辊17不断转动，将物料颗粒通过挤料孔13挤成长条形，切刀14将长条物料切成均匀的段状，集料板9倾斜连接在压料板12下方混匀箱3的内壁上，成型后的物料通过集料板9一侧最底端的出料口收集。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，包括进料斗(1)、挤压箱(2)、混匀箱(3)、搅拌桨(4)、转轴(5)、导料板(6)、第一电机(7)、主动皮带轮(8)、集料板(9)、第二电机(10)、齿轮(11)、压料板(12)、切刀(14)、安装座(15)、连杆(16)和压料辊(17)，其特征在于，所述进料斗(1)固定连接在挤压箱(2)的上表面的中心位置，且进料斗(1)的下端出料口与挤压箱(2)的内腔连通，第二电机(10)通过螺钉连接在支撑台上，第二电机(10)输出轴固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与挤压箱(2)内腔的齿轮(11)连接，齿轮(11)一侧上的轮齿啮合有另一个齿轮(11)的轮齿，同时齿轮(11)转动安装在轮轴上，轮轴的两端均与挤压箱(2)的内壁固定连接，混匀箱(3)固定连接在支撑板的上表面，且支撑板的下表面四角处固定连接有支脚，所述第一电机(7)通过螺钉连接在支撑板的上表面一侧，第一电机(7)的输出轴与支撑板下表面的主动皮带轮(8)固定安装，主动皮带轮(8)通过皮带连接有被动皮带轮，转轴(5)的一端与被动皮带轮固定连接，转轴(5)的另一端依次穿过支撑板、集料板(9)、压料板(12)最终与混匀箱(3)内上壁转动连接，若干个搅拌桨(4)固定安装在位于混匀箱(3)内转轴(5)的轴体上，所述转轴(5)靠近压料板(12)下表面的一端轴体上固定安装有横向的切刀(14)，同时导料板(6)为弧形锥面，导料板(6)的弧形侧壁与混匀箱(3)内腔周壁固定连接，导料板(6)的底壁固定连接在压料板(12)上，转轴(5)靠近压料板(12)上表面的一端轴体上固定安装有安装座(15)，安装座(15)的对称侧面上均开设有螺纹槽，连杆(16)的一端上设有螺纹且螺纹连接在安装座(15)上的螺纹槽内，连杆(16)的另一端穿过压料辊(17)内的通孔且压料辊(17)滑动连接，且连杆(16)远离安装座(15)一端上固定连接有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，其特征在于，所述齿轮(11)的周向外边缘成型加工有若干个轮齿。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，其特征在于，所述挤压箱(2)的内腔下方呈锥形。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，其特征在于，所述压料板(12)上开设有若干个挤料孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机，其特征在于，所述混匀箱(3)为圆柱形，压料板(12)呈圆形。
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| CN201821474069.8U CN208809959U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种具有搅拌功能的生物质颗粒用颗粒机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090370A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-18 | 何秀丽 | 一种生物质原料制粒成型装置 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821474069.8U patent/CN208809959U/zh active Active
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