CN211487563U - 一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，包括罐体和热风管，所述罐体的边侧和底端分别安装有进料口和出料口，所述液压缸和挤压块相连接，所述挤压块的底端和弧形结构和第一网板的弧形结构相吻合额，所述第一网板的下方设置有第二网板，所述第二网板的下端面和刮刀相贴合，且刮刀的底端固定在第二空心杆上，所述第二空心杆的底端轴承安装有热风管，且第二空心杆上固定有位于罐体内部底端的横板，并且横板上安装有搅拌板。该用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，通过麻花杆以及各个空心杆等结构的使用，便于通过液压缸的运行，带动挤压、切粒以及风干操作的进行，设备投入成本更低，设计更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置。
背景技术
锂电池是一种在生产生活中应用十分广泛的放电设备，根据其用途不同，锂电池的大小体积以及样式也不尽相同，其中用于蓝牙音箱、耳机等供电使用的小型锂电池也是常见的一种，该类电池在实际生产过程中，需要对其阳极材料进行造粒处理，以便于后续的加工，但是现有的造粒装置在实际使用时存在着造粒结构设计不合理，颗粒大小不能便捷调整；结构设计不合理，整体设备中的电机等通用机械投入成本较高的缺点。针对上述问题，急需在原有造粒装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，以解决上述背景技术中提出造粒结构设计不合理，颗粒大小不能便捷调整；结构设计不合理，整体设备中的电机等通用机械投入成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，包括罐体和热风管，所述罐体的边侧和底端分别安装有进料口和出料口，且罐体的顶端安装有液压缸，所述液压缸和挤压块相连接，且挤压块位于罐体的内部，所述挤压块的底端和弧形结构和第一网板的弧形结构相吻合额，且第一网板的边缘固定在罐体的内壁，并且第一网板的中心处和第一空心杆固定连接，所述第一网板的下方设置有第二网板，且第二网板的中心处和第一空心杆转动连接，所述第二网板的下端面和刮刀相贴合，且刮刀的底端固定在第二空心杆上，并且第二空心杆的顶端和底端分别与第一空心杆和罐体底壁转动连接，所述第二空心杆的底端轴承安装有热风管，且第二空心杆上固定有位于罐体内部底端的横板，并且横板上安装有搅拌板。
优选的，所述第二网板上的网孔和第一网板上的网孔上下对应分布，第二网板的边侧焊接有外表面与罐体内壁紧密贴合密封环，且密封环的外表面固定有操作杆。
优选的，所述密封环和罐体滑动连接，密封环上的操作杆对称分布有2个，且操作杆滑动连接在滑槽中，滑槽开设在罐体的罐壁上。
优选的，所述第二空心杆的内部和麻花杆螺纹连接，麻花杆的顶端固定在竖杆上，且竖杆和第一空心杆与第二空心杆滑动连接，竖杆的顶端固定在挤压块的中心处。
优选的，所述搅拌板为倾斜分布，其与风孔为交错分布，带有滤网的风孔开设在横板上且与通道相连通，并且开设在横板内部的通道通过第二空心杆和热风管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，通过麻花杆以及各个空心杆等结构的使用，便于通过液压缸的运行，带动挤压、切粒以及风干操作的进行，设备投入成本更低，设计更加合理；
1.通过操作杆等结构的使用，便于通过外部手动转动的方式，对第一网板和第二网板的网孔上下连通面积进行调整，从而实现便捷改变造粒颗粒大小的目的；
2.第二空心杆的使用，便于利用挤压块自身上下位移作为动力，带动刮刀同步转动实现切粒操作，并且能够带动横板以及搅拌板同步转动，利用热风对颗粒进行烘干操作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第二网板俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二空心杆正剖面结构示意图；
图4为本实用新型横板俯视结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、液压缸；5、挤压块；6、第一网板；7、第一空心杆；8、第二网板；81、密封环；82、操作杆；83、滑槽；9、刮刀；10、第二空心杆；101、麻花杆；102、竖杆；11、热风管；12、横板；121、通道；122、风孔；13、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，包括罐体1、进料口2、出料口3、液压缸4、挤压块5、第一网板6、第一空心杆7、第二网板8、密封环81、操作杆82、滑槽83、刮刀9、第二空心杆10、麻花杆101、竖杆102、热风管11、横板12、通道121、风孔122和搅拌板13，罐体1的边侧和底端分别安装有进料口2和出料口3，且罐体1的顶端安装有液压缸4，液压缸4和挤压块5相连接，且挤压块5位于罐体1的内部，挤压块5的底端和弧形结构和第一网板6的弧形结构相吻合额，且第一网板6的边缘固定在罐体1的内壁，并且第一网板6的中心处和第一空心杆7固定连接，第一网板6的下方设置有第二网板8，且第二网板8的中心处和第一空心杆7转动连接，第二网板8的下端面和刮刀9相贴合，且刮刀9的底端固定在第二空心杆10上，并且第二空心杆10的顶端和底端分别与第一空心杆7和罐体1底壁转动连接，第二空心杆10的底端轴承安装有热风管11，且第二空心杆10上固定有位于罐体1内部底端的横板12，并且横板12上安装有搅拌板13。
第二网板8上的网孔和第一网板6上的网孔上下对应分布，第二网板8的边侧焊接有外表面与罐体1内壁紧密贴合密封环81，且密封环81的外表面固定有操作杆82，密封环81和罐体1滑动连接，密封环81上的操作杆82对称分布有2个，且操作杆82滑动连接在滑槽83中，滑槽83开设在罐体1的罐壁上，首先在液压缸4的运行带动下，挤压块5在罐体1中移动，从而对第一网板6上的物料进行挤压操作，物料便会相应的从第一网板6和第二网板8的连通网孔处挤出，并且在刮刀9的切割作用下完成制粒操作，使用者可根据造粒的实际需要，来通过操作杆82带动密封环81和第二网板8在第一空心杆7上转动，转动之后，两个网板上网孔上下之间的连通面积发生相应改变，从而实现调整制粒直径的目的。
第二空心杆10的内部和麻花杆101螺纹连接，麻花杆101的顶端固定在竖杆102上，且竖杆102和第一空心杆7与第二空心杆10滑动连接，竖杆102的顶端固定在挤压块5的中心处，搅拌板13为倾斜分布，其与风孔122为交错分布，带有滤网的风孔122开设在横板12上且与通道121相连通，并且开设在横板12内部的通道121通过第二空心杆10和热风管11相连通，当挤压块5上下移动时，其底端的竖杆102也会跟随一起在第一空心杆7和第二空心杆10中上下滑动，在麻花杆101和第二空心杆10的螺纹传动作用下，第二空心杆10会带动刮刀9以及横板12一同在罐体1中转动，刮刀9的转动会从第二网板8的下方对挤出的物料进行切粒操作，而横板12的转动，则能促使从热风管11、通道121和风孔122处吹出的热风均匀的和颗粒接触，从而实现便捷的颗粒烘干的目的，而热风管11中的热风供给、则可以是通过和热风机等现有供风机构相连来实现，其为现有技术因此不作详细描述。
工作原理：首先在液压缸4的运行带动下，挤压块5在罐体1中移动，从而对第一网板6上的物料进行挤压操作，物料便会相应的从第一网板6和第二网板8的连通网孔处挤出，并且在刮刀9的切割作用下完成制粒操作，使用者可根据造粒的实际需要，来通过操作杆82带动密封环81和第二网板8在第一空心杆7上转动，转动之后，两个网板上网孔上下之间的连通面积发生相应改变，从而实现调整制粒直径的目的；
当挤压块5上下移动时，其底端的竖杆102也会跟随一起在第一空心杆7和第二空心杆10中上下滑动，在麻花杆101和第二空心杆10的螺纹传动作用下，第二空心杆10会带动刮刀9以及横板12一同在罐体1中转动，刮刀9的转动会从第二网板8的下方对挤出的物料进行切粒操作，而横板12的转动，则能促使从热风管11、通道121和风孔122处吹出的热风均匀的和颗粒接触，从而实现便捷的颗粒烘干的目的，而热风管11中的热风供给、则可以是通过和热风机等现有供风机构相连来实现，其为现有技术因此不作详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，包括罐体(1)和热风管(11)，其特征在于：所述罐体(1)的边侧和底端分别安装有进料口(2)和出料口(3)，且罐体(1)的顶端安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)和挤压块(5)相连接，且挤压块(5)位于罐体(1)的内部，所述挤压块(5)的底端和弧形结构和第一网板(6)的弧形结构相吻合额，且第一网板(6)的边缘固定在罐体(1)的内壁，并且第一网板(6)的中心处和第一空心杆(7)固定连接，所述第一网板(6)的下方设置有第二网板(8)，且第二网板(8)的中心处和第一空心杆(7)转动连接，所述第二网板(8)的下端面和刮刀(9)相贴合，且刮刀(9)的底端固定在第二空心杆(10)上，并且第二空心杆(10)的顶端和底端分别与第一空心杆(7)和罐体(1)底壁转动连接，所述第二空心杆(10)的底端轴承安装有热风管(11)，且第二空心杆(10)上固定有位于罐体(1)内部底端的横板(12)，并且横板(12)上安装有搅拌板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，其特征在于：所述第二网板(8)上的网孔和第一网板(6)上的网孔上下对应分布，第二网板(8)的边侧焊接有外表面与罐体(1)内壁紧密贴合密封环(81)，且密封环(81)的外表面固定有操作杆(82)。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，其特征在于：所述密封环(81)和罐体(1)滑动连接，密封环(81)上的操作杆(82)对称分布有2个，且操作杆(82)滑动连接在滑槽(83)中，滑槽(83)开设在罐体(1)的罐壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，其特征在于：所述第二空心杆(10)的内部和麻花杆(101)螺纹连接，麻花杆(101)的顶端固定在竖杆(102)上，且竖杆(102)和第一空心杆(7)与第二空心杆(10)滑动连接，竖杆(102)的顶端固定在挤压块(5)的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，其特征在于：所述搅拌板(13)为倾斜分布，其与风孔(122)为交错分布，带有滤网的风孔(122)开设在横板(12)上且与通道(121)相连通，并且开设在横板(12)内部的通道(121)通过第二空心杆(10)和热风管(11)相连通。
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| CN201922377870.1U CN211487563U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置 |
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| CN (1) | CN211487563U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113069997A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-06 | 安徽科技学院 | 一种犬日粮生产用造粒装置 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922377870.1U patent/CN211487563U/zh active Active
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