CN211683369U - 一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，包括底板、投料机构和粉碎机构，底板顶部的左侧安装有挤出机本体，挤出机本体的右侧安装有与挤出机本体相互连通的挤出管，投料机构设置在挤出机本体的顶部。本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、旋转轮、筛网、振动电机、进料口、气缸、密封板、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎齿轮和出料口的相互配合，实现了一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，避免了较大的颗粒团进入到挤出机的内部，使得较大的颗粒团被粉碎后在进入到挤出机的内部，避免材料的浪费，同时提高了产品挤出的质量，而且避免投料时进料管出现堵塞的现象，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

Description

一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机。

背景技术

塑料在加工生产的过程中需要用到挤出机，目前生产采用的塑料原料，即塑料颗粒，由于生产条件所限，颗粒中容易混杂较大的颗粒团，当较大的颗粒团进入到挤出机时，不但影响后期挤出的质量，而且较大的颗粒团无法充分加热、融解，造成挤出的塑料制品存在砂眼和空洞等现象，从而大大浪费了加工材料，而且在投料的过程中因原料过多容易造成投料管的堵塞，大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，包括底板、投料机构和粉碎机构，所述底板顶部的左侧安装有挤出机本体，所述挤出机本体的右侧安装有与挤出机本体相互连通的挤出管，所述投料机构设置在挤出机本体的顶部，所述粉碎机构设置在投料机构的左侧；

所述投料机构包括进料管，所述进料管安装在挤出机本体的顶部且与挤出机本体相互连通，所述进料管的顶部套接有漏斗，所述漏斗背面的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的前端贯穿漏斗且延伸至其内部，所述旋转转轴的表面且位于漏斗的内部安装有旋转轮，所述进料管的内壁上设置有筛网，所述筛网底部的左侧安装有振动电机；

所述粉碎机构包括固定壳，所述固定壳安装在进料管的左侧，所述固定壳右侧的顶部与进料管左侧的顶部均开设有相互连通的进料口，所述固定壳内壁的左侧且对应进料口的位置安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿进料口且延伸至其内部，所述气缸的右侧且位于进料口的内部安装有密封板，所述固定壳背面的左右两侧均安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上安装有粉碎转轴，所述粉碎转轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述粉碎转轴的表面且位于固定壳的内部安装有粉碎齿轮，所述固定壳右侧的底部与进料管左侧的底部均开设有相互连通的出料口。

优选的，所述密封板的表面与进料口的内壁相互接触。

优选的，所述固定壳内壁的底部安装有斜板。

优选的，所述挤出机本体的正面开设有散热口。

优选的，所述挤出管底部的右侧安装有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、旋转轮、筛网、振动电机、进料口、气缸、密封板、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎齿轮和出料口的相互配合，实现了一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，避免了较大的颗粒团进入到挤出机的内部，使得较大的颗粒团被粉碎后在进入到挤出机的内部，避免材料的浪费，同时提高了产品挤出的质量，而且避免投料时进料管出现堵塞的现象，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置斜板，起到了引流的效果，通过设置散热口，起到了对挤出机本体进行散热的效果，通过设置支撑板，提高了挤出管的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型投料机构和粉碎机构相互连接正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型漏斗左视图的结构示意图；

图4为本实用新型固定壳左视图的结构示意图。

图中：1底板、2投料机构、21进料管、22漏斗、23旋转电机、24旋转转轴、25旋转轮、26筛网、27振动电机、3粉碎机构、31固定壳、32进料口、33气缸、34密封板、35粉碎电机、36粉碎转轴、37粉碎齿轮、38出料口、4挤出机本体、5挤出管、6斜板、7散热口、8支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，包括底板1、投料机构2和粉碎机构3，底板1顶部的左侧固定连接有挤出机本体4，挤出机本体4的正面开设有散热口7，通过设置散热口7，起到了对挤出机本体4进行散热的效果，挤出机本体4的右侧固定连接有与挤出机本体4相互连通的挤出管5，挤出管5底部的右侧固定连接有支撑板8，支撑板8的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置支撑板8，提高了挤出管5的稳固性，投料机构2设置在挤出机本体4的顶部，粉碎机构3设置在投料机构2的左侧。

投料机构2包括进料管21，进料管21安装在挤出机本体4的顶部且与挤出机本体4相互连通，进料管21的顶部套接有漏斗22，漏斗22背面的底部固定连接有旋转电机23，旋转电机23是一种低速电机，旋转电机23的输出轴上固定连接有旋转转轴24，旋转转轴24的前端贯穿漏斗22且延伸至其内部，旋转转轴24的表面且位于漏斗22的内部固定连接有旋转轮25，进料管21的内壁上设置有筛网26，筛网26底部的左侧固定连接有振动电机27。

粉碎机构3包括固定壳31，固定壳31内壁的底部固定连接有斜板6，通过设置斜板6，起到了引流的效果，固定壳31安装在进料管21的左侧，固定壳31右侧的顶部与进料管21左侧的顶部均开设有相互连通的进料口32，固定壳31内壁的左侧且对应进料口32的位置固定连接有气缸33，气缸33的右侧贯穿进料口32且延伸至其内部，气缸33的右侧且位于进料口32的内部固定连接有密封板34，密封板34的表面与进料口32的内壁相互接触，固定壳31背面的左右两侧均固定连接有粉碎电机35，粉碎电机35的输出轴上固定连接有粉碎转轴36，粉碎转轴36的前端贯穿固定壳31且延伸至其内部，粉碎转轴36的表面且位于固定壳31的内部固定连接有粉碎齿轮37，固定壳31右侧的底部与进料管21左侧的底部均开设有相互连通的出料口38，通过旋转电机23、旋转转轴24、旋转轮25、筛网26、振动电机27、进料口32、气缸33、密封板34、粉碎电机35、粉碎转轴36、粉碎齿轮37和出料口38的相互配合，实现了一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，避免了较大的颗粒团进入到挤出机的内部，使得较大的颗粒团被粉碎后在进入到挤出机的内部，避免材料的浪费，同时提高了产品挤出的质量，而且避免投料时进料管21出现堵塞的现象，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，把原料投入进漏斗22内，通过外界控制器启动振动电机27和旋转电机23，振动电机27带动筛网26进行振动筛选，使得颗粒不大的原料通过进料管21投入进挤出机本体4内，旋转电机23通过旋转转轴24带动旋转轮25旋转运动，从而使得漏斗22内的原料可以运动，避免出现堵塞的现象，当原料筛选完成后，通过外界控制器启动气缸33和粉碎电机35，气缸33带动密封板34向左运动，从而使得进料口32被打开，此时较大的颗粒团通过进料口32落入进固定壳31内，此时粉碎电机35通过粉碎转轴36带动粉碎齿轮37旋转运动，从而使得两个粉碎齿轮37相对运动，从而对较大的颗粒团进行粉碎，粉碎完成后的原料通过出料口38排入进挤出机本体4内即可。

综上所述：该塑料生产用具有筛选功能的挤出机，通过旋转电机23、旋转转轴24、旋转轮25、筛网26、振动电机27、进料口32、气缸33、密封板34、粉碎电机35、粉碎转轴36、粉碎齿轮37和出料口38的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，包括底板（1）、投料机构（2）和粉碎机构（3），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧安装有挤出机本体（4），所述挤出机本体（4）的右侧安装有与挤出机本体（4）相互连通的挤出管（5），所述投料机构（2）设置在挤出机本体（4）的顶部，所述粉碎机构（3）设置在投料机构（2）的左侧；

所述投料机构（2）包括进料管（21），所述进料管（21）安装在挤出机本体（4）的顶部且与挤出机本体（4）相互连通，所述进料管（21）的顶部套接有漏斗（22），所述漏斗（22）背面的底部安装有旋转电机（23），所述旋转电机（23）的输出轴上安装有旋转转轴（24），所述旋转转轴（24）的前端贯穿漏斗（22）且延伸至其内部，所述旋转转轴（24）的表面且位于漏斗（22）的内部安装有旋转轮（25），所述进料管（21）的内壁上设置有筛网（26），所述筛网（26）底部的左侧安装有振动电机（27）；

所述粉碎机构（3）包括固定壳（31），所述固定壳（31）安装在进料管（21）的左侧，所述固定壳（31）右侧的顶部与进料管（21）左侧的顶部均开设有相互连通的进料口（32），所述固定壳（31）内壁的左侧且对应进料口（32）的位置安装有气缸（33），所述气缸（33）的右侧贯穿进料口（32）且延伸至其内部，所述气缸（33）的右侧且位于进料口（32）的内部安装有密封板（34），所述固定壳（31）背面的左右两侧均安装有粉碎电机（35），所述粉碎电机（35）的输出轴上安装有粉碎转轴（36），所述粉碎转轴（36）的前端贯穿固定壳（31）且延伸至其内部，所述粉碎转轴（36）的表面且位于固定壳（31）的内部安装有粉碎齿轮（37），所述固定壳（31）右侧的底部与进料管（21）左侧的底部均开设有相互连通的出料口（38）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，其特征在于：所述密封板（34）的表面与进料口（32）的内壁相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，其特征在于：所述固定壳（31）内壁的底部安装有斜板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，其特征在于：所述挤出机本体（4）的正面开设有散热口（7）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机，其特征在于：所述挤出管（5）底部的右侧安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部与底板（1）的顶部固定连接。

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