CN211968343U - 一种线路板粉末环保制管装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线路板粉末环保制管装置,包括挤压舱、模具舱、冷却舱,所述挤压舱内设有加热传输辊和锥形传输辊,所述挤压舱左侧设有驱动加热传输辊和锥形传输辊转动的电机和与电机输出端固定连接的转轴,所述挤压舱外侧壁固定连接有放置板,所述电机底部与放置板上表面固定连接;所述挤压舱顶部固定连接有进料漏斗。本实用新型,利用转轴带动转杆转动,从而带动连接杆和铲板转动,连接杆上的刀片可将块状的物料粉碎,同时铲板与过滤网接触,会带动过滤网抖动,避免过滤网堵塞,加快物料的下料速度,过滤网能有效减少块状物料掉落,避免块状物料附着在管壁上而影响成型后管材的美观度和品质。

Description

一种线路板粉末环保制管装置
技术领域
本实用新型涉及环保制管技术领域,尤其涉及一种线路板粉末环保制管装置。
背景技术
随着社会的发展和科学的进步,废旧线路板回收综合利用的环保企业很多,环保挤管也是常见的一种。
根据公开号为CN208085060U公开了一种线路板粉末环保制管装置,包括挤压舱,所述挤压舱的顶部左侧安装有进料口,所述进料口的底部横向安装有加热电阻板,所述挤压舱内腔左侧安装有加热传输辊,所述加热传输辊的左侧中部通过转轴与电机的右侧中部连接,本实用新型通过加热电阻板对线路板粉末进行预加热,且加热传输辊在对线路板粉末进行传输的同时对线路板粉末进行加热,可以有效的对线路板粉末进行充分均匀的加热,防止线路板粉末受热不充分均匀导致模具堵塞和挤压成形的管材质量不合格,降低了模具的维护费用,且提高了管材的质量。
但由于粉末状的物料易受潮结块,从而使得物料易堆积在下料口处造成下料口堵塞,同时结块的物料进入挤压舱内直接挤压的话,块状物料附着在侧壁上,在后续生产过程中易掉落,影响美观的同时也降低了管材的品质,因而我们设计了一种线路板粉末环保制管装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中块状物料易附着在侧壁上,影响管材美观的同时也降低了管材品质的问题,而提出的一种线路板粉末环保制管装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线路板粉末环保制管装置,包括挤压舱、模具舱、冷却舱,所述挤压舱内设有加热传输辊和锥形传输辊,所述挤压舱左侧设有驱动加热传输辊和锥形传输辊转动的电机和与电机输出端固定连接的转轴,所述挤压舱外侧壁固定连接有放置板,所述电机底部与放置板上表面固定连接;所述挤压舱顶部固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗内侧壁固定连接有过滤网,所述过滤网顶部设有转杆,所述转杆两端贯穿进料漏斗并向外延伸,所述转杆其中一端通过传动机构与转轴连接;所述转杆内侧壁且位于过滤网上方设有搅动装置。
优选地,所述传动机构包括设置在转杆和转轴之间的皮带,所述转杆和转轴外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。
优选地,所述进料漏斗外侧壁固定连接有安装筒,所述安装筒内侧壁固定连接有轴承,所述转杆远离皮带轮一端与轴承内侧壁固定连接。
优选地,所述搅动装置包括固定套接在转杆外侧壁上的多个连接环,所述连接环外侧壁固定连接有多根连接杆,所述连接杆远离连接环的一端固定连接有铲板。
优选地,多根所述连接杆沿着连接环周向均匀排列,所述连接杆的外侧壁固定连接有多个刀片。
优选地,所述铲板包括矩形板和与矩形板外侧壁固定连接的楔形板,所述楔形板底面与过滤网上表面接触。
本实用新型的有益效果为:
1、通过进料漏斗、过滤网、转杆、连接环、连接杆、铲板以及刀片之间的相互配合,利用转轴带动转杆转动,从而带动连接杆和铲板转动,连接杆上的刀片可将块状的物料粉碎,同时铲板与过滤网接触,会带动过滤网抖动,避免过滤网堵塞,加快物料的下料速度,过滤网能有效减少块状物料掉落,避免块状物料附着在管壁上而影响成型后管材的美观度和品质。
2、转杆的转动与加热传输辊以及锥形传输辊共用一个驱动力,节约电能;同时通过楔形板的设置,能将过滤网表面的物料铲起,使得物料混合更均匀,且进一步的减小过滤网的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板粉末环保制管装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种线路板粉末环保制管装置中铲板的结构示意图。
图中:1挤压舱、2模具舱、3冷却舱、4电机、5转轴、6加热传输辊、7锥形传输辊、8放置板、9进料漏斗、10过滤网、11转杆、 12皮带、13皮带轮、14安装筒、15轴承、16连接环、17连接杆、 18铲板、19刀片、181矩形板、182楔形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种线路板粉末环保制管装置,包括挤压舱1、模具舱2、冷却舱3,挤压舱1内设有加热传输辊6和锥形传输辊7,挤压舱1左侧设有驱动加热传输辊6和锥形传输辊7转动的电机4和与电机4输出端固定连接的转轴5,挤压舱1外侧壁固定连接有放置板8,电机4底部与放置板8上表面固定连接;电机4上还设有控制器,控制器未图示,其中控制器与电机4以及挤压舱1、模具舱2内的各加热元件电性连接,此为现有技术,在此不赘述。
其中,挤压舱1顶部固定连接有进料漏斗9,进料漏斗9内侧壁固定连接有过滤网10,过滤网10顶部设有转杆11,转杆11两端贯穿进料漏斗9并向外延伸,转杆11其中一端通过传动机构与转轴5 连接;传动机构包括设置在转杆11和转轴5之间的皮带12,转杆11 和转轴5外侧壁均固定套接有与皮带12相适配的皮带轮13,进料漏斗9外侧壁固定连接有安装筒14,安装筒14内侧壁固定连接有轴承 15,转杆11远离皮带轮13一端与轴承15内侧壁固定连接;
需要说明的是:过滤网10上设有滤孔,防止结块后的物料掉落至挤压舱1内,进料漏斗9侧壁上开设有与转杆11相适配的贯穿口,转杆11与贯穿口内侧壁转动连接,通过轴承15的设置,使得转杆 11的转动更稳定。
其中,转杆11内侧壁且位于过滤网10上方设有搅动装置,搅动装置包括固定套接在转杆11外侧壁上的多个连接环16,连接环16 外侧壁固定连接有多根连接杆17,多根连接杆17沿着连接环16周向均匀排列,连接杆17的外侧壁固定连接有多个刀片19,连接杆17 远离连接环16的一端固定连接有铲板18,铲板18包括矩形板181 和与矩形板181外侧壁固定连接的楔形板182,楔形板182底面与过滤网10上表面接触,楔形板182的形状参照图3所示,且楔形板182 由耐高温的橡胶材料制成,避免楔形板182与过滤网10接触时导致过滤网10损坏,同时利用楔形板182自身所具有的弹性,带动过滤网10可以轻微上下抖动,减少物料堵塞滤孔,同时楔形板182转动时会与过滤网10接触,其倾斜面可将附着在过滤网10上的物料铲起,进一步的减少物料堵塞过滤网10。
本实用新型中,使用时启动电机4,电机4带动转轴5转动,转轴5通过皮带12带动转杆11转动,转杆11带动各连接杆17和铲板 18转动,连接杆17转动时,连接杆17上的刀片19可将块状的物料粉碎,粉碎后的物料再经过滤网10进入挤压舱1内,同时楔形板182 转动时会与过滤网10接触,其倾斜面可将附着在过滤网10上的物料铲起,进一步的减少物料堵塞过滤网10。
物料穿过过滤网10后,经进料漏斗9下方的加热电阻板(未图示)加热,加热后的线路板粉末进入挤压舱1,转轴5带动加热传输辊6和锥形传输辊7转动,锥形传输辊7将线路板粉末向右进行挤压,线路板粉末在锥形传输辊7的挤压下进入模具舱2内,并在模具舱2 内挤压成形,成形后的管通过进入冷却舱3内进行冷却,冷却后的管材从冷却舱3右侧输出,完成一次制管工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板粉末环保制管装置,包括挤压舱(1)、模具舱(2)、冷却舱(3),所述挤压舱(1)内设有加热传输辊(6)和锥形传输辊(7),所述挤压舱(1)左侧设有驱动加热传输辊(6)和锥形传输辊(7)转动的电机(4)和与电机(4)输出端固定连接的转轴(5),其特征在于,所述挤压舱(1)外侧壁固定连接有放置板(8),所述电机(4)底部与放置板(8)上表面固定连接;
所述挤压舱(1)顶部固定连接有进料漏斗(9),所述进料漏斗(9)内侧壁固定连接有过滤网(10),所述过滤网(10)顶部设有转杆(11),所述转杆(11)两端贯穿进料漏斗(9)并向外延伸,所述转杆(11)其中一端通过传动机构与转轴(5)连接;
所述转杆(11)内侧壁且位于过滤网(10)上方设有搅动装置。
2.根据权利要求1所述的一种线路板粉末环保制管装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在转杆(11)和转轴(5)之间的皮带(12),所述转杆(11)和转轴(5)外侧壁均固定套接有与皮带(12)相适配的皮带轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板粉末环保制管装置,其特征在于,所述进料漏斗(9)外侧壁固定连接有安装筒(14),所述安装筒(14)内侧壁固定连接有轴承(15),所述转杆(11)远离皮带轮(13)一端与轴承(15)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板粉末环保制管装置,其特征在于,所述搅动装置包括固定套接在转杆(11)外侧壁上的多个连接环(16),所述连接环(16)外侧壁固定连接有多根连接杆(17),所述连接杆(17)远离连接环(16)的一端固定连接有铲板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种线路板粉末环保制管装置,其特征在于,多根所述连接杆(17)沿着连接环(16)周向均匀排列,所述连接杆(17)的外侧壁固定连接有多个刀片(19)。
6.根据权利要求4所述的一种线路板粉末环保制管装置,其特征在于,所述铲板(18)包括矩形板(181)和与矩形板(181)外侧壁固定连接的楔形板(182),所述楔形板(182)底面与过滤网(10)上表面接触。
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