CN211035747U - 一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及肥料生产加工设备技术领域,特别涉及一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,包括支撑架,当使用本实用新型时,将干燥后的原料通过进料口倒入到机箱内部,开启第一电机、第二电机和第三电机,使得第三电机带动粉碎辊转动,进而对进入到粉碎辊之间的原料被切割粉碎,然后落入到挤压辊,第二电机带动挤压辊转动,使得被切割粉碎后的原料被挤压辊外表面的圆形结构的第一凹槽进行挤压成颗粒,且粉碎后的原料经过挤压辊时,使得挤压的颗粒更加凝实,并落入到出料筒内部,第一电机带动螺杆旋转,进而使得落入到出料筒内部的颗粒被旋到出料筒的一侧,并经过出料口排出,方便对肥料可以进行收集装袋。

Description

一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机
技术领域
本实用新型涉及肥料生产加工设备技术领域,特别涉及一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机。
背景技术
目前,肥料的使用大大增加了农业生产的产量,对农业生产种植带来很大的有利效果,而在肥料的生产过程中,利用挤压造粒工艺进行肥料进行造粒生产制造,大大的提高了肥料的利用效率,且更加方便施肥利用以及便于运输使用,在现在肥料的生产中,绿色环保肥料也是使用的越来越多,绿色环保肥料大多采用动物粪便进行干燥制备,但对于绿色环保肥料的制备时,加工时,很难直接使用挤压造粒机进行造粒,当直接使用挤压造粒机时,大多会造成成颗粒不均匀,颗粒松散且很难成型的问题,而且现有的挤压造粒机造粒完成后存在不便于装袋和收集的问题,进而降低了造粒进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,以解决上述背景技术中提出的颗粒不均匀以及颗粒松散很难成型和不便于收集装袋的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有电源插头,所述支撑架位于所述电源插头的一侧下端固定安装有开关,所述支撑架的上表面固定安装有机箱,所述机箱的一侧下端固定安装有第一电机,所述第一电机的第一旋转轴上固定安装有螺杆,所述机箱的内部下端固定安装有出料筒,所述螺杆的一端位于所述出料筒的内部,所述出料筒的一端贯穿所述机箱,延伸至所述机箱的外部,且所述出料筒位于所述机箱外部的一端下部固定安装有出料口,所述机箱的内部竖直固定安装有第一挡板与第二挡板,所述机箱的外表面位于所述第一电机的一侧中间位置固定安装有第二电机,所述第二电机的第二旋转轴中间位置固定安装有挤压辊,所述挤压辊的外表面均匀设有半圆形的第一凹槽,所述第二电机的第二旋转轴的一端固定安装有第一齿轮,所述机箱的外侧位于所述第二电机的一侧上端固定安装有第三电机,所述第三电机的第三旋转轴的中间位置固定安装有有粉碎辊,所述第三电机的第三旋转轴的一端固定安装有第二齿轮,所述粉碎辊的外表面均匀开设有第二凹槽,所述机箱的上表面中间位置固定安装有进料口,所述进料口的下端贯穿所述机箱的上表面与所述第一挡板和所述第二挡板相固定连接。
优选的,所述出料筒位于所述机箱内部且位于所述第一挡板与第二挡板之间的上表面开设有通孔,所述第一挡板与所述第二挡板的下端均固定安装有导向块。
优选的,所述挤压辊为两个,且所述挤压辊均位于所述第一挡板与第二挡板之间,且两个挤压辊之间通过所述第一齿轮相啮合。
优选的,所述第二电机的第二旋转轴贯穿所述机箱延伸至所述机箱的外侧与所述第一齿轮相固定连接。
优选的,所述粉碎辊为两个,且所述粉碎辊位于所述第一挡板与所述第二挡板之间,且所述粉碎辊外表面的所述第二凹槽之间相啮合,两个所述粉碎辊通过所述第二齿轮相啮合连接。
优选的,所述第三电机的第三旋转轴贯穿所述机箱延伸至所述机箱的另一侧与所述第二齿轮相固定连接。
优选的,所述进料口与所述出料口均为漏斗型结构。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有粉碎辊,使得从进料口进入的松散绿色环保肥料原料进行碾压粉碎,且使得原料在粉碎过程中增加原料之间的密度,并便于将粉碎后的原料经过挤压辊进行挤压造粒,提高颗粒的凝实度,以及提高颗粒的成型率;
2、本实用新型通过设有螺杆以及出料口,使得将收集袋固定在出料口上,实现方便对形成颗粒的绿色环保肥料颗粒进行收集,便于装袋。
附图说明
图1为本实用新型正剖视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型粉碎辊结构示意图。
图4为本实用新型挤压辊结构示意图。
图中:1、支撑架;2、电源插头;3、开关;4、机箱;5、第一电机;6、螺杆;7、出料筒;8、出料口;9、第一挡板;10、第二挡板;11、第二电机;12、挤压辊;13、第一凹槽;14、第一齿轮;15、第三电机;16、粉碎辊;17、第二齿轮;18、第二凹槽;19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,包括支撑架1,支撑架1的一侧固定安装有电源插头2,使得电源插头2电性连接外部市电,电源插头2通过开关分别为第一电机5、第二电机11、第三电机15进行供电,支撑架1位于电源插头2的一侧下端固定安装有开关3,支撑架1的上表面固定安装有机箱4,机箱4的一侧下端固定安装有第一电机5,第一电机5的第一旋转轴上固定安装有螺杆6,机箱4的内部下端固定安装有出料筒7,出料筒7位于机箱4内部且位于第一挡板9与第二挡板10之间的上表面开设有通孔,第一挡板9与第二挡板10的下端均固定安装有导向块,螺杆6的一端位于出料筒7的内部,出料筒7的一端贯穿机箱4,延伸至机箱4的外部,且出料筒7位于机箱4外部的一端下部固定安装有出料口8,机箱1的内部竖直固定安装有第一挡板9与第二挡板10;
机箱4的外表面位于第一电机5的一侧中间位置固定安装有第二电机11,第二电机11的第二旋转轴贯穿机箱4延伸至机箱4的外侧与第一齿轮14相固定连接,第二电机11的第二旋转轴中间位置固定安装有挤压辊12,挤压辊12为两个,且挤压辊12均位于第一挡板9与第二挡板10之间,挤压辊12的外表面均匀设有半圆形的第一凹槽13,第二电机11的第二旋转轴的一端固定安装有第一齿轮14;
机箱4的外侧位于第二电机11的一侧上端固定安装有第三电机15,第三电机15的第三旋转轴贯穿机箱4延伸至机箱4的另一侧与第二齿轮17相固定连接,第三电机15的第三旋转轴的中间位置固定安装有有粉碎辊16,粉碎辊16为两个,且粉碎辊16位于第一挡板9与第二挡板10之间,且粉碎辊16外表面的第二凹槽18之间相啮合,第三电机15的第三旋转轴的一端固定安装有第二齿轮17,粉碎辊16的外表面均匀开设有第二凹槽18,机箱4的上表面中间位置固定安装有进料口19,进料口19与出料口8均为漏斗型结构,进料口19的下端贯穿机箱4的上表面与第一挡板9和第二挡板10相固定连接。
如图2所示,两个挤压辊12之间通过第一齿轮14相啮合,使得当第二电机11带动挤压辊12转动时,使得挤压辊12一侧的第一齿轮14带动另一个挤压辊12同步旋转,两个粉碎辊16通过第二齿轮17相啮合连,使得当第三电机15带动粉碎辊16转动时,使得粉碎辊16一侧的第二齿轮17带动另一侧的粉碎辊16同步转动。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,将电源插头2电性连接外部市电,将外部收集袋套接在出料口8上,将干燥后的绿色环保肥料原料通过进料口19倒入到机箱4内部的第一挡板9与第二挡板10之间,通过开关3开启第一电机5、第二电机11和第三电机15,使得第三电机15转动,带动粉碎辊16转动,且粉碎辊16为两个,且两个粉碎辊16之间通过第二齿轮17相啮合连接,进而使得两个粉碎辊16同步转动,粉碎辊16之间均匀设有第二凹槽18,使得两个粉碎辊16之间的第二凹槽18相啮合,进而对进入到粉碎辊16之间的原料被第二凹槽18进行切割粉碎,然后落入到挤压辊12,第二电机11带动挤压辊12转动,且挤压辊12为两个,两个挤压辊12之间通过第一齿轮14相啮合连接,使得两个挤压辊12之间同步旋转,进而使得粉碎后的原料经过挤压辊12后,由挤压辊12外表面的圆形结构的第一凹槽13进行挤压成颗粒,且粉碎后的原料经过挤压辊12时,使得挤压的颗粒更加凝实,然后落入到出料筒7内部,第一电机5带动螺杆6旋转,进而使得落入到出料筒7内部的颗粒被旋到出料筒7的一侧,并经过出料口8排出,方便对肥料可以进行收集装袋。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧固定安装有电源插头(2),所述支撑架(1)位于所述电源插头(2)的一侧下端固定安装有开关(3),所述支撑架(1)的上表面固定安装有机箱(4),所述机箱(4)的一侧下端固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的第一旋转轴上固定安装有螺杆(6),所述机箱(4)的内部下端固定安装有出料筒(7),所述螺杆(6)的一端位于所述出料筒(7)的内部,所述出料筒(7)的一端贯穿所述机箱(4),延伸至所述机箱(4)的外部,且所述出料筒(7)位于所述机箱(4)外部的一端下部固定安装有出料口(8),所述机箱(4)的内部竖直固定安装有第一挡板(9)与第二挡板(10),所述机箱(4)的外表面位于所述第一电机(5)的一侧中间位置固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的第二旋转轴中间位置固定安装有挤压辊(12),所述挤压辊(12)的外表面均匀设有半圆形的第一凹槽(13),所述第二电机(11)的第二旋转轴的一端固定安装有第一齿轮(14),所述机箱(4)的外侧位于所述第二电机(11)的一侧上端固定安装有第三电机(15),所述第三电机(15)的第三旋转轴的中间位置固定安装有有粉碎辊(16),所述第三电机(15)的第三旋转轴的一端固定安装有第二齿轮(17),所述粉碎辊(16)的外表面均匀开设有第二凹槽(18),所述机箱(4)的上表面中间位置固定安装有进料口(19),所述进料口(19)的下端贯穿所述机箱(4)的上表面与所述第一挡板(9)和所述第二挡板(10)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,其特征在于:所述出料筒(7)位于所述机箱(4)内部且位于所述第一挡板(9)与第二挡板(10)之间的上表面开设有通孔,所述第一挡板(9)与所述第二挡板(10)的下端均固定安装有导向块。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,其特征在于:所述挤压辊(12)为两个,且所述挤压辊(12)均位于所述第一挡板(9)与第二挡板(10)之间,且两个挤压辊(12)之间通过所述第一齿轮(14)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,其特征在于:所述第二电机(11)的第二旋转轴贯穿所述机箱(4)延伸至所述机箱(4)的外侧与所述第一齿轮(14)相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,其特征在于:所述粉碎辊(16)为两个,且所述粉碎辊(16)位于所述第一挡板(9)与所述第二挡板(10)之间,且所述粉碎辊(16)外表面的所述第二凹槽(18)之间相啮合,两个所述粉碎辊(16)通过所述第二齿轮(17)相啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,其特征在于:所述第三电机(15)的第三旋转轴贯穿所述机箱(4)延伸至所述机箱(4)的另一侧与所述第二齿轮(17)相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机,其特征在于:所述进料口(19)与所述出料口(8)均为漏斗型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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