CN112056429A - 纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，包括：步骤S1、制备主料；步骤S2、加热浸提；步骤S3、过滤；步骤S4、制备微胶囊；步骤S5、浓缩；步骤S6、混合填充、步骤S7、反应；步骤S8、干燥；步骤S9、纳米级研磨；所述步骤S1：将红茶、生姜以及红枣按照比例制备；所述步骤S2：向所述步骤S1所得主料中加纯净水，进行混合，混合均匀获得混合物，将所得混合物进行加热浸提，本发明的有益效果是，设计合理，先将将物料进行粉碎、挤压，然后通过第二旋转电机、齿环以及第三齿轮带动第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片进行同轴反向旋转，从而提高了物料的混合效果，使得物料混合更加充分，提高了混合效率，降低了搅拌时长，提高了工作效率，方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及红糖姜茶粉生产设备技术领域，特别是纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备。
背景技术
红糖姜茶，又名生姜红糖、姜汁红糖，指的是生姜和红糖按一定配比制成的产品。从古到今，医书上以及保健书上都极力推荐生姜的保健功效。很多人都用生姜来养生，有驱寒除湿的功效，况且又没有任何副作用。
现如今，红糖姜茶粉在制作的过程中，需要对原料进行混合，现有的混合装置，结构过于简单，在使用的过程中对物料的混合效果不理想以及搅拌不充分，且混合搅拌的效率较低，用时较长，无法满足原料搅拌或者分散的加工要求以及企业的生产效率，使用起来局限性非常大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备，解决了现有的混合装置，结构过于简单，在使用的过程中对物料的混合效果不理想以及搅拌不充分，且混合搅拌的效率较低，用时较长，无法满足原料搅拌或者分散的加工要求以及企业的生产效率，使用起来局限性非常大。
实现上述目的本发明的技术方案为：纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，包括：步骤S1、制备主料；步骤S2、加热浸提；步骤S3、过滤；步骤S4、制备微胶囊；步骤S5、浓缩；步骤S6、混合填充、步骤S7、反应；步骤S8、干燥；步骤S9、纳米级研磨；
所述步骤S1：将红茶、生姜以及红枣按照比例制备；
所述步骤S2：向所述步骤S1所得主料中加纯净水，进行混合，混合均匀获得混合物，将所得混合物进行加热浸提；
所述步骤S3：将所述步骤S2所得浸提液进行过滤；
所述步骤S4：将复合壁材溶解于纯净水，均质后加入所述步骤3所得过滤液，进行超声包埋；
所述步骤S5：将所述步骤S4所得的微胶囊液进行真空浓缩；
所述步骤S6：向所述步骤S5所得的浓缩液中添加葡萄糖、L-丝氨酸、L-苏氨酸、L-丙氨酸，进行混合；
所述步骤S7：将所述步骤S6所得混合物放入恒温箱进行美拉德反应；
步骤S8：将所述步骤S7所得反应物进行干燥，获得茶粉，向茶粉中添加红糖，混合均匀后过筛获得速溶红糖姜茶粉；
步骤S9：将所述步骤S8所述红糖姜茶粉通过纳米研磨机进行纳米级研磨。
所述步骤S7美拉德反应的反应温度为50～70℃，反应时间为1～2h。
所述步骤S4的纯净水是所述步骤S3所得过滤液重量的10％。
将所述步骤S4的复合壁材是步骤S3所得过滤液重量的3.2％～5.2％。
所述步骤S5所得的浓缩液浓缩至原体积的25～35％。
纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，包括机体，所述机体的内部安装有搅碎混合机构；
所述搅碎混合机构包括：破碎结构、进料斗以及双向混合结构；
所述破碎结构安置于机体的上端，所述进料斗安置于机体的顶端的上表面，所述双向混合结构嵌装于机体内部的下端。
所述破碎结构包括：两个破碎辊、两个挤压辊、四个第一齿轮、两个第二齿轮以及两个第一旋转电机；
两个所述破碎辊的两端分别安置于机体的两端，两个所述挤压辊的两端分别安置于机体的两端，四个所述第一齿轮分别套装于两个所述破碎辊以及两个所述挤压辊的一端，两个所述第二齿轮分别通过轴承嵌装于机体内部的左侧且与四个所述第一齿轮相互啮合，两个所述第二旋转电机分别固定于机体内部的左侧。
所述双向混合结构包括：第二旋转电机、搅拌轴、两个齿环、旋转套筒、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及支撑部；
所述第二旋转电机嵌装于机体的内部，所述搅拌轴的上端连接于第二旋转电机的驱动端上，两个所述齿环其中一个齿环固定套装于搅拌轴外侧且另一个齿环活动安置于搅拌轴上，所述旋转套筒的上端固定于两个齿环的其中一个齿环上且下端通过轴承安置于机体的下端，所述第一搅拌叶片安置于搅拌轴的上端，所述第二搅拌叶片安置于旋转套筒的下端，所述支撑部安置于机体内部。
所述支撑部包括：四个第三齿轮以及两个限位条；
四个所述第三齿轮分别通过轴承活动嵌装于机体内部的下端，两个所述限位条固定于两个所述齿环的外径上且活动嵌装在机体内。
四个所述第三齿轮与两个所述齿环相互啮合。
利用本发明的技术方案制作的纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备，设计合理，先将将物料进行粉碎、挤压，然后通过第二旋转电机、齿环以及第三齿轮带动第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片进行同轴反向旋转，从而提高了物料的混合效果，使得物料混合更加充分，提高了混合效率，降低了搅拌时长，提高了工作效率，方便实用。
附图说明
图1为本发明所述纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备的右视剖视结构示意图。
图3为本发明图1所述纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备的局部放大结构示意图。
图4为本发明所述纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备的俯视剖视结构示意图。
图5为本发明所述纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法以及加工设备的第三齿轮俯视剖视结构示意图。
图中：1、机体；2、进料斗；3、破碎辊；4、挤压辊；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一旋转电机；8、第二旋转电机；9、搅拌轴；10、齿环；11、旋转套筒；12、第一搅拌叶片；13、第二搅拌叶片；14、第三齿轮；15、限位条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，包括：步骤S1、制备主料；步骤S2、加热浸提；步骤S3、过滤；步骤S4、制备微胶囊；步骤S5、浓缩；步骤S6、混合填充、步骤S7、反应；步骤S8、干燥；步骤S9、纳米级研磨；所述步骤S1：将红茶、生姜以及红枣按照比例制备；所述步骤S2：向所述步骤S1所得主料中加纯净水，进行混合，混合均匀获得混合物，将所得混合物进行加热浸提；所述步骤S3：将所述步骤S2所得浸提液进行过滤；所述步骤S4：将复合壁材溶解于纯净水，均质后加入所述步骤3所得过滤液，进行超声包埋；所述步骤S5：将所述步骤S4所得的微胶囊液进行真空浓缩；所述步骤S6：向所述步骤S5所得的浓缩液中添加葡萄糖、L-丝氨酸、L-苏氨酸、L-丙氨酸，进行混合；所述步骤S7：将所述步骤S6所得混合物放入恒温箱进行美拉德反应；步骤S8：将所述步骤S7所得反应物进行干燥，获得茶粉，向茶粉中添加红糖，混合均匀后过筛获得速溶红糖姜茶粉；步骤S9：将所述步骤S8所述红糖姜茶粉通过纳米研磨机进行纳米级研磨，所述步骤S7美拉德反应的反应温度为50～70℃，反应时间为1～2h，所述步骤S4的纯净水是所述步骤S3所得过滤液重量的10％，将所述步骤S4的复合壁材是步骤S3所得过滤液重量的3.2％～5.2％，所述步骤S5所得的浓缩液浓缩至原体积的25～35％。
纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，包括机体1，所述机体1的内部安装有搅碎混合机构；所述搅碎混合机构包括：破碎结构、进料斗2以及双向混合结构；所述破碎结构安置于机体1的上端，所述进料斗2安置于机体1的顶端的上表面，所述双向混合结构嵌装于机体1内部的下端，所述破碎结构包括：两个破碎辊3、两个挤压辊4、四个第一齿轮5、两个第二齿轮6以及两个第一旋转电机7，两个所述破碎辊3的两端分别安置于机体1的两端，两个所述挤压辊4的两端分别安置于机体1的两端，四个所述第一齿轮5分别套装于两个所述破碎辊3以及两个所述挤压辊4的一端，两个所述第二齿轮6分别通过轴承嵌装于机体1内部的左侧且与四个所述第一齿轮5相互啮合，两个所述第二旋转电机8分别固定于机体1内部的左侧，所述双向混合结构包括：第二旋转电机8、搅拌轴9、两个齿环10、旋转套筒11、第一搅拌叶片12、第二搅拌叶片13以及支撑部，所述第二旋转电机8嵌装于机体1的内部，所述搅拌轴9的上端连接于第二旋转电机8的驱动端上，两个所述齿环10其中一个齿环10固定套装于搅拌轴9外侧且另一个齿环10活动安置于搅拌轴9上，所述旋转套筒11的上端固定于两个齿环10的其中一个齿环10上且下端通过轴承安置于机体1的下端，所述第一搅拌叶片12安置于搅拌轴9的上端，所述第二搅拌叶片13安置于旋转套筒11的下端，所述支撑部安置于机体1内部，所述支撑部包括：四个第三齿轮14以及两个限位条15，四个所述第三齿轮14分别通过轴承活动嵌装于机体1内部的下端，两个所述限位条15固定于两个所述齿环10的外径上且活动嵌装在机体1内，四个所述第三齿轮14与两个所述齿环10相互啮合。
本实施方案的特点为，纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，包括：步骤S1、制备主料；步骤S2、加热浸提；步骤S3、过滤；步骤S4、制备微胶囊；步骤S5、浓缩；步骤S6、混合填充、步骤S7、反应；步骤S8、干燥；步骤S9、纳米级研磨；
步骤S1：将红茶、生姜以及红枣按照比例制备；
步骤S2：向步骤S1所得主料中加纯净水，进行混合，混合均匀获得混合物，将所得混合物进行加热浸提；
步骤S3：将步骤S2所得浸提液进行过滤；
步骤S4：将复合壁材溶解于纯净水，均质后加入步骤3所得过滤液，进行超声包埋；
步骤S5：将步骤S4所得的微胶囊液进行真空浓缩；
步骤S6：向步骤S5所得的浓缩液中添加葡萄糖、L-丝氨酸、L-苏氨酸、L-丙氨酸，进行混合；
步骤S7：将步骤S6所得混合物放入恒温箱进行美拉德反应；
步骤S8：将步骤S7所得反应物进行干燥，获得茶粉，向茶粉中添加红糖，混合均匀后过筛获得速溶红糖姜茶粉；
步骤S9：将步骤S8红糖姜茶粉通过纳米研磨机进行纳米级研磨。
步骤S7美拉德反应的反应温度为50～70℃，反应时间为1～2h。
步骤S4的纯净水是步骤S3所得过滤液重量的10％。
将步骤S4的复合壁材是步骤S3所得过滤液重量的3.2％～5.2％。
步骤S5所得的浓缩液浓缩至原体积的25～35％；设计合理，先将将物料进行粉碎、挤压，然后通过第二旋转电机、齿环以及第三齿轮带动第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片进行同轴反向旋转，从而提高了物料的混合效果，使得物料混合更加充分，提高了混合效率，降低了搅拌时长，提高了工作效率，方便实用。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，包括：步骤S1、制备主料；步骤S2、加热浸提；步骤S3、过滤；步骤S4、制备微胶囊；步骤S5、浓缩；步骤S6、混合填充、步骤S7、反应；步骤S8、干燥；步骤S9、纳米级研磨；
步骤S1：将红茶、生姜以及红枣按照比例制备；
步骤S2：向步骤S1所得主料中加纯净水，进行混合，混合均匀获得混合物，将所得混合物进行加热浸提；
步骤S3：将步骤S2所得浸提液进行过滤；
步骤S4：将复合壁材溶解于纯净水，均质后加入步骤3所得过滤液，进行超声包埋，步骤S4的纯净水是步骤S3所得过滤液重量的10％，步骤S4的复合壁材是步骤S3所得过滤液重量的3.2％～5.2％；
步骤S5：步骤S4所得的微胶囊液进行真空浓缩，步骤S5所得的浓缩液浓缩至原体积的25～35％，步骤S5所得的浓缩液浓缩至原体积的25～35％；
步骤S6：向步骤S5所得的浓缩液中添加葡萄糖、L-丝氨酸、L-苏氨酸、L-丙氨酸，进行混合；
步骤S7：将步骤S6所得混合物放入恒温箱进行美拉德反应，步骤S7美拉德反应的反应温度为50～70℃，反应时间为1～2h；
步骤S8：将步骤S7所得反应物进行干燥，获得茶粉，向茶粉中添加红糖，混合均匀后过筛获得速溶红糖姜茶粉；
步骤S9：将步骤S8红糖姜茶粉通过纳米研磨机进行纳米级研磨。
纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，包括机体1，机体1的内部安装有搅碎混合机构；
请参阅附图1-5，在具体实施过程中，搅碎混合机构包括：破碎结构、进料斗2以及双向混合结构；连接关系如下：
破碎结构安置于机体1的上端，进料斗2安置于机体1的顶端的上表面，双向混合结构嵌装于机体1内部的下端。
在具体实施过程中，需要说明的是，破碎结构包括：两个破碎辊3、两个挤压辊4、四个第一齿轮5、两个第二齿轮6以及两个第一旋转电机7；连接关系如下：
两个破碎辊3的两端分别安置于机体1的两端，两个挤压辊4的两端分别安置于机体1的两端，四个第一齿轮5分别套装于两个破碎辊3以及两个挤压辊4的一端，两个第二齿轮6分别通过轴承嵌装于机体1内部的左侧且与四个第一齿轮5相互啮合，两个第二旋转电机8分别固定于机体1内部的左侧。
在具体实施过程中，需要说明的是，双向混合结构包括：第二旋转电机8、搅拌轴9、两个齿环10、旋转套筒11、第一搅拌叶片12、第二搅拌叶片13以及支撑部；连接关系如下：
第二旋转电机8嵌装于机体1的内部，搅拌轴9的上端连接于第二旋转电机8的驱动端上，两个齿环10其中一个齿环10固定套装于搅拌轴9外侧且另一个齿环10活动安置于搅拌轴9上，旋转套筒11的上端固定于两个齿环10的其中一个齿环10上且下端通过轴承安置于机体1的下端，第一搅拌叶片12安置于搅拌轴9的上端，第二搅拌叶片13安置于旋转套筒11的下端，支撑部安置于机体1内部。
在具体实施过程中，需要说明的是，支撑部包括：四个第三齿轮14以及两个限位条15；连接关系如下：
四个第三齿轮14分别通过轴承活动嵌装于机体1内部的下端，两个限位条15固定于两个齿环10的外径上且活动嵌装在机体1内。
通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，在工作时，将原料从机体1上端的料斗加入机体1内，然后两个第一旋转电机7开始进行旋转，带动两个第二齿轮6进行旋转，四个第一齿轮5随之进行旋转，从而带动破碎辊3以及挤压辊4进行相对旋转，破碎辊3将原料进行粉碎，粉碎后落到挤压辊4上，由于挤压辊4也相对旋转，从而对粉碎后的原料进行挤压，挤压完成后，从加压辊上掉落，落入机体1的下端，此时第二旋转电机8开始进行旋转，旋转电机带动搅拌轴9进行转动，当搅拌轴9转动的时候，第一搅拌叶片12进行转动，对机体1下端内部被挤压完成后的物料进行搅拌混合，在搅拌轴9旋转的过程中，固定在搅拌轴9外侧的齿环10进行转动，在其进行转动的时候，带动四个第三齿轮14随之转动，四个第三齿轮14下端的齿环10进行转动，带动旋转套筒11进行旋转，第二搅拌叶片13进行旋转，通过第二旋转电机8带动两个齿环10进行反向旋转，从而提高了缓和效果以及混合速度，在两个齿环10旋转的过程中，两个限位条15用于对齿环10进行限位以及支撑，使得两个齿环10在旋转的过程中更加稳定，混合完毕后，第二旋转电机8停止旋转，第二旋转电机8进行转动，带动第一搅拌叶片12以及第二搅拌叶片13进行通州反向转动，大大的增加高了混合效果，降低了用时，提高了工作效率。
作为优选的，更进一步的，四个第三齿轮14与两个齿环10相互啮合。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，其特征在于，包括：步骤S1、制备主料；步骤S2、加热浸提；步骤S3、过滤；步骤S4、制备微胶囊；步骤S5、浓缩；步骤S6、混合填充、步骤S7、反应；步骤S8、干燥；步骤S9、纳米级研磨；
所述步骤S1：将红茶、生姜以及红枣按照比例制备；
所述步骤S2：向所述步骤S1所得主料中加纯净水，进行混合，混合均匀获得混合物，将所得混合物进行加热浸提；
所述步骤S3：将所述步骤S2所得浸提液进行过滤；
所述步骤S4：将复合壁材溶解于纯净水，均质后加入所述步骤3所得过滤液，进行超声包埋；
所述步骤S5：将所述步骤S4所得的微胶囊液进行真空浓缩；
所述步骤S6：向所述步骤S5所得的浓缩液中添加葡萄糖、L-丝氨酸、L-苏氨酸、L-丙氨酸，进行混合；
所述步骤S7：将所述步骤S6所得混合物放入恒温箱进行美拉德反应；
步骤S8：将所述步骤S7所得反应物进行干燥，获得茶粉，向茶粉中添加红糖，混合均匀后过筛获得速溶红糖姜茶粉；
步骤S9：将所述步骤S8所述红糖姜茶粉通过纳米研磨机进行纳米级研磨。
2.根据权利要求1所述纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S7美拉德反应的反应温度为50～70℃，反应时间为1～2h。
3.根据权利要求1所述的纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4的纯净水是所述步骤S3所得过滤液重量的10％。
4.根据权利要求1所述的纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，其特征在于，将所述步骤S4的复合壁材是步骤S3所得过滤液重量的3.2％～5.2％。
5.根据权利要求1所述的纳米速溶红糖姜茶粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S5所得的浓缩液浓缩至原体积的25～35％。
6.纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有搅碎混合机构；
所述搅碎混合机构包括：破碎结构、进料斗(2)以及双向混合结构；
所述破碎结构安置于机体(1)的上端，所述进料斗(2)安置于机体(1)的顶端的上表面，所述双向混合结构嵌装于机体(1)内部的下端。
7.根据权利要求6所述的纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，其特征在于，所述破碎结构包括：两个破碎辊(3)、两个挤压辊(4)、四个第一齿轮(5)、两个第二齿轮(6)以及两个第一旋转电机(7)；
两个所述破碎辊(3)的两端分别安置于机体(1)的两端，两个所述挤压辊(4)的两端分别安置于机体(1)的两端，四个所述第一齿轮(5)分别套装于两个所述破碎辊(3)以及两个所述挤压辊(4)的一端，两个所述第二齿轮(6)分别通过轴承嵌装于机体(1)内部的左侧且与四个所述第一齿轮(5)相互啮合，两个所述第二旋转电机(8)分别固定于机体(1)内部的左侧。
8.根据权利要求6所述的纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，其特征在于，所述双向混合结构包括：第二旋转电机(8)、搅拌轴(9)、两个齿环(10)、旋转套筒(11)、第一搅拌叶片(12)、第二搅拌叶片(13)以及支撑部；
所述第二旋转电机(8)嵌装于机体(1)的内部，所述搅拌轴(9)的上端连接于第二旋转电机(8)的驱动端上，两个所述齿环(10)其中一个齿环(10)固定套装于搅拌轴(9)外侧且另一个齿环(10)活动安置于搅拌轴(9)上，所述旋转套筒(11)的上端固定于两个齿环(10)的其中一个齿环(10)上且下端通过轴承安置于机体(1)的下端，所述第一搅拌叶片(12)安置于搅拌轴(9)的上端，所述第二搅拌叶片(13)安置于旋转套筒(11)的下端，所述支撑部安置于机体(1)内部。
9.根据权利要求8所述的纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，其特征在于，所述支撑部包括：四个第三齿轮(14)以及两个限位条(15)；
四个所述第三齿轮(14)分别通过轴承活动嵌装于机体(1)内部的下端，两个所述限位条(15)固定于两个所述齿环(10)的外径上且活动嵌装在机体(1)内。
10.根据权利要求9所述的纳米速溶红糖姜茶粉的加工设备，其特征在于，四个所述第三齿轮(14)与两个所述齿环(10)相互啮合。
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