CN111889184A - 一种抗肿瘤药物的制备装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗肿瘤药物的制备装置及其使用方法，包括箱体和连接盖，箱体的顶部设置有连接盖，还包括：初粉碎机构、碾压机构和细研磨机构，连接盖的顶部两端分别设置有第一上料口和第二上料口，且第一上料口和第二上料口内均设置有初粉碎机构，箱体内部的顶端设置有碾压机构，此抗肿瘤药物的制备装置通过设置的初粉碎机构能够实现对物料的初步粉碎，通过碾压机构能够对初粉碎后物料的进一步碾压粉碎，同时在碾压粉碎后通过混合槽内的转轴及翻动板的配合作用能够实现对两种原料的混合，两种物料在翻动板作用下进一步被翻动混合，达到较好的混合效果，减少了后续混合步骤，提高了药物的制备效率。

Description

一种抗肿瘤药物的制备装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及医疗技术领域，具体为一种抗肿瘤药物的制备装置及其使用方法。

背景技术

随着人们的生活水平的不断提高，人们的衣食住行都得到了很大的改善，然而环境却受到越来越严重的污染，环境的恶化使很多吃的东西受到了污染，因此肿瘤疾病种类较多，肿瘤患者需要服用抗肿瘤药物，随着肿瘤患者的增多，抗肿瘤药物需要大量制备。

抗肿瘤药物在制备中需要对原料进行粉碎混合等，现有的药物原料制备装置一般通过人工对药物原料进行研磨粉碎，粉碎过程耗时长，劳动强度大，粉碎效果较差，容易使得到的物料的颗粒大小不一，影响药品加工的质量，降低了药物的制备效率，为此，我们提出一种抗肿瘤药物的制备装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗肿瘤药物的制备装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗肿瘤药物的制备装置，包括箱体和连接盖，所述箱体的顶部设置有连接盖，还包括：初粉碎机构、碾压机构和细研磨机构，所述连接盖的顶部两端分别设置有第一上料口和第二上料口，且第一上料口和第二上料口内均设置有初粉碎机构，所述箱体内部的顶端设置有碾压机构，且箱体内位于碾压机构的下方设置有细研磨机构，所述箱体的下方设置有传送机构，且传送机构上设置有收集槽。

优选的，所述初粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一上料口和第二上料口内分别转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊和第二粉碎辊上的粉碎齿交错设置，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的端部均穿过第一上料口和第二上料口安装有齿轮，且第一粉碎辊和第二粉碎辊上的齿轮之间啮合连接，所述第一上料口上的第一粉碎辊的端部安装有从动皮带轮，所述第二上料口上的第二粉碎辊的端部安装有主动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述连接盖顶部位于第二上料口侧边安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴端部与主动皮带轮的中心轴固定。

优选的，所述碾压机构包括往复丝杠、驱动电机、滑块、弹簧、滑杆和碾压辊，所述箱体内部的顶端固定有网板，且网板的底部对称安装有振动电机，所述箱体内位于网板的上方转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块内固定有弹簧，且弹簧的端部固定有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑块内，所述滑杆的端部穿过滑块安装有碾压辊，且碾压辊与网板接触。

优选的，所述滑块位于往复丝杠的外侧对称开设有通槽，且通槽内滑动连接有限位杆，所述滑块滑动连接在限位杆外侧，所述限位杆的两端分别固定在箱体的对应两内壁。

优选的，所述网板的底部安装有混合槽，且混合槽内转动连接有转轴，所述箱体侧壁安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部穿过箱体与转轴固定，所述转轴的外侧等距设置有翻动板，且翻动板的表面等距开设有连通孔。

优选的，所述细研磨机构包括研磨腔、研磨辊和研磨电机，所述箱体内部的低端开设有研磨腔，且研磨腔内通过轴承转动连接有研磨辊，所述混合槽内部的低端成锥形结构，且混合槽的底部与研磨腔内部连通，所述箱体侧壁安装有研磨电机，且研磨电机的输出轴端部伸入研磨腔内与研磨辊固定。

优选的，所述箱体的底部设置有下料口，且下料口的外侧安装有电控阀，所述下料口位于收集槽的正上方，所述研磨腔与下料口连通。

优选的，所述箱体的低端位于研磨腔的外部对称设置有储物腔。

抗肿瘤药物的制备装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将两种原料分别置于第一上料口和第二上料口内，此时装置设置的电力控制系统控制粉碎电机工作，粉碎电机转动带动第二上料口上的第二粉碎辊转动，同时主动皮带轮转动，主动皮带轮与从动皮带轮的传动连接使第一上料口上的第一粉碎辊转动，而第一上料口和第二上料口内的第一粉碎辊和第二粉碎辊上的齿轮是啮合连接的，使第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，从而实现对物料的粉碎过程。

步骤二：当初步粉碎后的两种物料置于网板处，振动电机工作使部分细颗粒物料同构网板掉落至混合槽内，同时驱动电机工作使往复丝杠转动，通过往复丝杠与滑块的螺纹连接使滑块顺着往复丝杠往复移动，滑块的移动带动碾压辊在网板上往复碾压移动，碾压辊不断的对网板上的物料进行碾碎至所有物料通过网板进入混合槽内。

步骤三：通过控制转动电机工作使转轴转动，转轴转动带动翻动板的转动，使翻动板不断的对下落至混合槽内的物料的不断拨动，使两种物料进一步被翻动混合，最后物料通过下料口至收集槽内收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的初粉碎机构能够实现对物料的初步粉碎，通过碾压机构能够对初粉碎后物料的进一步碾压粉碎，同时在碾压粉碎后通过混合槽内的转轴及翻动板的配合作用能够实现对两种原料的混合，两种物料在翻动板作用下进一步被翻动混合，达到较好的混合效果，减少了后续混合步骤，提高了药物的制备效率，而通过细研磨机构能够实现对碾压后物料的超精细研磨，使物料达到需要的标准，通过传送机构能够将粉碎或的物料输送至下一工序加工，整个过程操作较为连续，省时省力，提高了药物的制备效率。

附图说明

图1为本发明的整体内部连接结构示意图；

图2为本发明的侧视图结构示意图；

图3为本发明连接盖的俯视图结构示意图；

图4为本发明的A处放大图结构示意图。

图中：1、箱体；2、连接盖；3、第一上料口；4、第二上料口；5、初粉碎机构；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、齿轮；9、粉碎电机；10、主动皮带轮；11、从动皮带轮；12、碾压机构；13、往复丝杠；14、驱动电机；15、限位杆；16、滑块；17、弹簧；18、滑杆；19、碾压辊；20、网板；21、振动电机；22、转轴；23、翻动板；24、转动电机；25、研磨腔；26、研磨辊；27、下料口；28、传送机构；29、收集槽；30、细研磨机构；31、研磨电机；32、储物腔；33、混合槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗肿瘤药物的制备装置，包括箱体1和连接盖2，所述箱体1的顶部设置有连接盖2，还包括：初粉碎机构5、碾压机构12和细研磨机构30，所述连接盖2的顶部两端分别设置有第一上料口3和第二上料口4，且第一上料口3和第二上料口4内均设置有初粉碎机构5，所述箱体1内部的顶端设置有碾压机构12，且箱体1内位于碾压机构12的下方设置有细研磨机构30，所述箱体1的下方设置有传送机构28，且传送机构28上设置有收集槽29。

请参阅图1和图3，所述初粉碎机构5包括第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，所述第一上料口3和第二上料口4内分别转动连接有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，且第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上的粉碎齿交错设置，所述第一粉碎辊6和第二粉碎辊7的端部均穿过第一上料口3和第二上料口4安装有齿轮8，且第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上的齿轮8之间啮合连接，所述第一上料口3上的第一粉碎辊6的端部安装有从动皮带轮11，所述第二上料口4上的第二粉碎辊7的端部安装有主动皮带轮10，且主动皮带轮10与从动皮带轮11通过皮带传动连接，所述连接盖2顶部位于第二上料口4侧边安装有粉碎电机9，且粉碎电机9的输出轴端部与主动皮带轮10的中心轴固定，该设置便于对物料的初步粉碎；

其中，在进行药物制备时，将两种原料分别置于第一上料口3和第二上料口4内，此时装置设置的电力控制系统控制粉碎电机9工作，粉碎电机9转动带动第二上料口4上的第二粉碎辊7转动，同时主动皮带轮10转动，主动皮带轮10与从动皮带轮11的传动连接使第一上料口3上的第一粉碎辊6转动，而第一上料口3和第二上料口4内的第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上的齿轮8是啮合连接的，使第一粉碎辊6和第二粉碎辊7转动，从而实现对物料的粉碎过程。

请参阅图1和图4，所述碾压机构12包括往复丝杠13、驱动电机14、滑块16、弹簧17、滑杆18和碾压辊19，所述箱体1内部的顶端固定有网板20，且网板20的底部对称安装有振动电机21，所述箱体1内位于网板20的上方转动连接有往复丝杠13，所述往复丝杠13的外侧螺纹连接有滑块16，所述滑块16内固定有弹簧17，且弹簧17的端部固定有滑杆18，所述滑杆18滑动连接在滑块16内，所述滑杆18的端部穿过滑块16安装有碾压辊19，且碾压辊19与网板20接触，该设置便于对粉碎后的物料进行碾压再粉碎，使物料能够进一步的被碾压粉碎；

其中，当初步粉碎后的两种物料置于网板20处，振动电机21工作使部分细颗粒物料同构网板20掉落至混合槽33内，同时驱动电机14工作使往复丝杠13转动，通过往复丝杠13与滑块16的螺纹连接使滑块16顺着往复丝杠13往复移动，滑块16的移动带动碾压辊19在网板20上往复碾压移动，碾压辊19不断的对网板20上的物料进行碾碎至所有物料通过网板20进入混合槽33内。

请参阅图1，所述滑块16位于往复丝杠13的外侧对称开设有通槽，且通槽内滑动连接有限位杆15，所述滑块16滑动连接在限位杆15外侧，所述限位杆15的两端分别固定在箱体1的对应两内壁，该设置便于限位，保证了滑块16滑动的稳定性。

请参阅图1和图2，所述网板20的底部安装有混合槽33，且混合槽33内转动连接有转轴22，所述箱体1侧壁安装有转动电机24，且转动电机24的输出轴端部穿过箱体1与转轴22固定，所述转轴22的外侧等距设置有翻动板23，且翻动板23的表面等距开设有连通孔，该设置便于加强对两种粉碎后物料的混合；

其中，当第一上料口3及第二上料口4内部上料的两种物料经初步粉碎及碾压粉碎后到达混合槽33内，此时通过控制转动电机24工作使转轴22转动，转轴22转动带动翻动板23的转动，使翻动板23不断的对下落至混合槽33内的物料的不断拨动，使两种物料进一步被翻动混合，达到较好的混合效果，减少了后续混合步骤，提高了药物的制备效率。

请参阅图1和图2，所述细研磨机构30包括研磨腔25、研磨辊26和研磨电机31，所述箱体1内部的低端开设有研磨腔25，且研磨腔25内通过轴承转动连接有研磨辊26，将研磨腔25设置为圆柱状，研磨辊26配合转动连接在研磨腔25内，研磨辊26转动过程中配合研磨腔25达到对物料的精细研磨，所述混合槽33内部的低端成锥形结构，且混合槽33的底部与研磨腔25内部连通，所述箱体1侧壁安装有研磨电机31，且研磨电机31的输出轴端部伸入研磨腔25内与研磨辊26固定，细研磨机构30能够碾压后的物料进行细研磨，保证了物料满足需要的标准；

其中，当物料置于研磨腔25内部后，通过装置设置的电力控制系统控制研磨电机31工作，研磨电机31带动研磨辊26转动，研磨辊26转动过程中其上的研磨齿不断的对研磨腔25内的物料进行研磨。

请参阅图1，所述箱体1的底部设置有下料口27，且下料口27的外侧安装有电控阀，所述下料口27位于收集槽29的正上方，所述研磨腔25与下料口27连通；

其中，通过下料口27便于度粉碎和研磨后的物料置于收集槽29内部进行收集，并能够通过传送机构28将收集后的物料进行运输传送，使其运输至下一工序进行加工。

请参阅图1，所述箱体1的低端位于研磨腔25的外部对称设置有储物腔32。

抗肿瘤药物的制备装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将两种原料分别置于第一上料口3和第二上料口4内，此时装置设置的电力控制系统控制粉碎电机9工作，粉碎电机9转动带动第二上料口4上的第二粉碎辊7转动，同时主动皮带轮10转动，主动皮带轮10与从动皮带轮11的传动连接使第一上料口3上的第一粉碎辊6转动，而第一上料口3和第二上料口4内的第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上的齿轮8是啮合连接的，使第一粉碎辊6和第二粉碎辊7转动，从而实现对物料的粉碎过程。

步骤二：当初步粉碎后的两种物料置于网板20处，振动电机21工作使部分细颗粒物料同构网板20掉落至混合槽33内，同时驱动电机14工作使往复丝杠13转动，通过往复丝杠13与滑块16的螺纹连接使滑块16顺着往复丝杠13往复移动，滑块16的移动带动碾压辊19在网板20上往复碾压移动，碾压辊19不断的对网板20上的物料进行碾碎至所有物料通过网板20进入混合槽33内。

步骤三：通过控制转动电机24工作使转轴22转动，转轴22转动带动翻动板23的转动，使翻动板23不断的对下落至混合槽33内的物料的不断拨动，使两种物料进一步被翻动混合，最后物料通过下料口27至收集槽29内收集。

工作原理为：在进行药物制备时，将两种原料分别置于第一上料口3和第二上料口4内，此时装置设置的电力控制系统控制粉碎电机9工作，粉碎电机9转动带动第二上料口4上的第二粉碎辊7转动，同时主动皮带轮10转动，主动皮带轮10与从动皮带轮11的传动连接使第一上料口3上的第一粉碎辊6转动，而第一上料口3和第二上料口4内的第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上的齿轮8是啮合连接的，使第一粉碎辊6和第二粉碎辊7转动，从而实现对物料的粉碎过程，当初步粉碎后的两种物料置于网板20处，振动电机21工作使部分细颗粒物料同构网板20掉落至混合槽33内，同时驱动电机14工作使往复丝杠13转动，通过往复丝杠13与滑块16的螺纹连接使滑块16顺着往复丝杠13往复移动，滑块16的移动带动碾压辊19在网板20上往复碾压移动，碾压辊19不断的对网板20上的物料进行碾碎至所有物料通过网板20进入混合槽33内，此时通过控制转动电机24工作使转轴22转动，转轴22转动带动翻动板23的转动，使翻动板23不断的对下落至混合槽33内的物料的不断拨动，使两种物料进一步被翻动混合，最后物料通过下料口27至收集槽29内收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种抗肿瘤药物的制备装置，包括箱体（1）和连接盖（2），所述箱体（1）的顶部设置有连接盖（2），其特征在于，还包括：初粉碎机构（5）、碾压机构（12）和细研磨机构（30），所述连接盖（2）的顶部两端分别设置有第一上料口（3）和第二上料口（4），且第一上料口（3）和第二上料口（4）内均设置有初粉碎机构（5），所述箱体（1）内部的顶端设置有碾压机构（12），且箱体（1）内位于碾压机构（12）的下方设置有细研磨机构（30），所述箱体（1）的下方设置有传送机构（28），且传送机构（28）上设置有收集槽（29）。

2.根据权利要求1所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述初粉碎机构（5）包括第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7），所述第一上料口（3）和第二上料口（4）内分别转动连接有第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7），且第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7）上的粉碎齿交错设置，所述第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7）的端部均穿过第一上料口（3）和第二上料口（4）安装有齿轮（8），且第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7）上的齿轮（8）之间啮合连接，所述第一上料口（3）上的第一粉碎辊（6）的端部安装有从动皮带轮（11），所述第二上料口（4）上的第二粉碎辊（7）的端部安装有主动皮带轮（10），且主动皮带轮（10）与从动皮带轮（11）通过皮带传动连接，所述连接盖（2）顶部位于第二上料口（4）侧边安装有粉碎电机（9），且粉碎电机（9）的输出轴端部与主动皮带轮（10）的中心轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述碾压机构（12）包括往复丝杠（13）、驱动电机（14）、滑块（16）、弹簧（17）、滑杆（18）和碾压辊（19），所述箱体（1）内部的顶端固定有网板（20），且网板（20）的底部对称安装有振动电机（21），所述箱体（1）内位于网板（20）的上方转动连接有往复丝杠（13），所述往复丝杠（13）的外侧螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）内固定有弹簧（17），且弹簧（17）的端部固定有滑杆（18），所述滑杆（18）滑动连接在滑块（16）内，所述滑杆（18）的端部穿过滑块（16）安装有碾压辊（19），且碾压辊（19）与网板（20）接触。

4.根据权利要求3所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述滑块（16）位于往复丝杠（13）的外侧对称开设有通槽，且通槽内滑动连接有限位杆（15），所述滑块（16）滑动连接在限位杆（15）外侧，所述限位杆（15）的两端分别固定在箱体（1）的对应两内壁。

5.根据权利要求3所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述网板（20）的底部安装有混合槽（33），且混合槽（33）内转动连接有转轴（22），所述箱体（1）侧壁安装有转动电机（24），且转动电机（24）的输出轴端部穿过箱体（1）与转轴（22）固定，所述转轴（22）的外侧等距设置有翻动板（23），且翻动板（23）的表面等距开设有连通孔。

6.根据权利要求5所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述细研磨机构（30）包括研磨腔（25）、研磨辊（26）和研磨电机（31），所述箱体（1）内部的低端开设有研磨腔（25），且研磨腔（25）内通过轴承转动连接有研磨辊（26），所述混合槽（33）内部的低端成锥形结构，且混合槽（33）的底部与研磨腔（25）内部连通，所述箱体（1）侧壁安装有研磨电机（31），且研磨电机（31）的输出轴端部伸入研磨腔（25）内与研磨辊（26）固定。

7.根据权利要求6所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有下料口（27），且下料口（27）的外侧安装有电控阀，所述下料口（27）位于收集槽（29）的正上方，所述研磨腔（25）与下料口（27）连通。

8.根据权利要求6所述的一种抗肿瘤药物的制备装置，其特征在于：所述箱体（1）的低端位于研磨腔（25）的外部对称设置有储物腔（32）。

9.抗肿瘤药物的制备装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将两种原料分别置于第一上料口（3）和第二上料口（4）内，此时装置设置的电力控制系统控制粉碎电机（9）工作，粉碎电机（9）转动带动第二上料口（4）上的第二粉碎辊（7）转动，同时主动皮带轮（10）转动，主动皮带轮（10）与从动皮带轮（11）的传动连接使第一上料口（3）上的第一粉碎辊（6）转动，而第一上料口（3）和第二上料口（4）内的第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7）上的齿轮（8）是啮合连接的，使第一粉碎（6）和第二粉碎辊（7）转动，从而实现对物料的粉碎过程；

步骤二：当初步粉碎后的两种物料置于网板（20）处，振动电机（21）工作使部分细颗粒物料同构网板（20）掉落至混合槽（33）内，同时驱动电机（14）工作使往复丝杠（13）转动，通过往复丝杠（13）与滑块（16）的螺纹连接使滑块（16）顺着往复丝杠（13）往复移动，滑块（16）的移动带动碾压辊（26）在网板（20）上往复碾压移动，碾压辊（26）不断的对网板（20）上的物料进行碾碎至所有物料通过网板（20）进入混合槽（33）内；

步骤三：通过控制转动电机（24）工作使转轴（22）转动，转轴（22）转动带动翻动板（23）的转动，使翻动板（23）不断的对下落至混合槽（33）内的物料的不断拨动，使两种物料进一步被翻动混合，最后物料通过下料口（27）至收集槽（29）内收集。

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