CN114682329A - 一种生物医药加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物医药加工用研磨装置,包括基座,所述基座顶部焊接固定有箱体,所述基座上箱体的右侧设置有收集箱,所述箱体的左侧焊接固定有控制器,所述箱体顶部开设有进料口,所述进料口内焊接固定有进料管,所述箱体内焊接固定有挡板,所述挡板上开设有下料口,所述下料口内焊接固定有第一阀门。本发明通过第一电机转动,带动齿轮与破碎辊转动,对药物进行初步粉碎,再通过第二电机转动,带动转轴与研磨盘对药物进行研磨,提高研磨效率,同时还设置筛选板、弹簧、振动块、排料管、第三阀门收集盒、收集箱的配合使用,对药物进行筛分,将未研磨完全的药物放入进料口再次研磨,具有研磨效果好、研磨效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及医药加工技术领域,具体为一种生物医药加工用研磨装置。
背景技术
制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一,甚至不同人的观点也常常大相径庭。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法,从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象,研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。生物医药在研究的过程中,有时需要对生物医药的原料进行粉碎研磨成粉状或颗粒状,以便后续研究工序的进行,现有的粉碎研磨装置存在以下缺陷:
1、研磨装置单一,从而导致药材研磨不均匀研磨效率低;
2、研磨结束后,未达到研磨要求的药物与研磨完全的药物混合,需要取出药物后,筛分再次研磨,增加了使用者的筛分工序。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物医药加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物医药加工用研磨装置,包括基座,所述基座顶部焊接固定有箱体,所述基座上箱体的右侧设置有收集箱,所述箱体的左侧焊接固定有控制器,所述箱体顶部开设有进料口,所述进料口内焊接固定有进料管,所述箱体内焊接固定有挡板,所述挡板上开设有下料口,所述下料口内焊接固定有第一阀门,所述箱体内挡板的上侧通过轴承设置有若干个破碎辊,所述箱体的后侧表面焊接固定有电机箱,所述电机箱内焊接固定有第一电机,所述电机箱上靠近箱体的一侧开设有矩形口,多个所述破碎辊上靠近电机箱的一侧穿过箱体内壁到达电机箱内且焊接固定有齿轮,其中一个所述齿轮与第一电机的输出轴焊接固定,所述箱体内破碎辊的外侧焊接固定有第一灭菌灯,所述挡板的下侧焊接固定有多个电推杆,多个所述电推杆的下端焊接固定有同一个支撑板,所述支撑板下端外侧开设有环形槽,所述环形槽内设置有若干个滚珠,所述支撑板内开设有空腔,所述空腔内焊接固定有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接固定有主动锥形齿轮,所述空腔内主动锥形齿轮的右侧通过轴承设置有转轴,所述转轴上套接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合,所述转轴的下端穿过空腔下壁且焊接固定有研磨盘,所述研磨盘的顶部开设有转动槽,所述转动槽与滚珠滑动连接,所述箱体内电推杆的外侧焊接固定有多个第二灭菌灯,所述箱体内研磨盘的下侧焊接固定有研磨槽,所述研磨槽的底部开设有出药口,所述出药口内焊接固定有第二阀门,所述箱体内研磨槽的下侧开设有凹槽,所述凹槽内焊接固定有多个弹簧,多个所述弹簧的上端焊接固定有同一个筛选板,所述筛选板的上开设有排料口,所述排料口内焊接固定有第三阀门,所述第三阀门的下端焊接固定有排料管,所述排料管的末端穿过箱体与收集箱连通,所述筛选板的下端焊接固定有多个振动块,所述箱体的底部设置有收集盒,所述第一电机、第二电机、电推杆、第一灭菌灯、第二灭菌灯、振动块均与控制器电性连接。
优选的,所述基座底部焊接固定有四个支腿,四个所述支腿呈矩形分布。
优选的,所述研磨盘的底部焊接固定有焊接固定有若干个凸块。
优选的,所述第一阀门、第二阀门与第三阀门均为电磁阀,所述电磁阀与控制器电性连接。
优选的,所述第一灭菌灯与第二灭菌灯数量均为四个,所述破碎辊的数量为两个。
优选的,所述箱体的正面开设有观察窗,所述观察窗的下侧开设有箱门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第一电机转动,带动齿轮与破碎辊转动,对药物进行初步粉碎,再通过第二电机转动,带动转轴与研磨盘对药物进行研磨,提高研磨效率;
2、本发明同时还设置筛选板、弹簧、振动块、排料管、第三阀门收集盒、收集箱的配合使用,对药物进行筛分,将未研磨完全的药物放入进料口再次研磨,具有研磨效果好、研磨效率高的优点。
附图说明
图1为本发明一种生物医药加工用研磨装置主视剖视图;
图2为本发明一种生物医药加工用研磨装置主视图;
图3为本发明一种生物医药加工用研磨装置侧视剖视图;
图4为图1中A处结构放大图;
图5为图1中B处结构放大图。
图中:1、基座;2、箱体;3、收集箱;4、控制器;5、进料管;6、挡板;7、第一阀门;8、破碎辊;9、电机箱;10、第一电机;11、齿轮;12、第一灭菌灯;13、电推杆;14、支撑板;15、滚珠;16、第二电机;17、主动锥形齿轮;18、转轴;19、从动锥形齿轮;20、研磨盘;21、第二灭菌灯;22、研磨槽;23、第二阀门;24、弹簧;25、筛选板;26、第三阀门;27、排料管;28、振动块;29、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种生物医药加工用研磨装置,包括基座1,基座1顶部焊接固定有箱体2,基座1上箱体2的右侧设置有收集箱3,箱体2的左侧焊接固定有控制器4,箱体2顶部开设有进料口,进料口内焊接固定有进料管5,箱体2内焊接固定有挡板6,挡板6上开设有下料口,下料口内焊接固定有第一阀门7,箱体2内挡板6的上侧通过轴承设置有若干个破碎辊8,箱体2的后侧表面焊接固定有电机箱9,电机箱9内焊接固定有第一电机10,电机箱9上靠近箱体2的一侧开设有矩形口,多个破碎辊8上靠近电机箱9的一侧穿过箱体2内壁到达电机箱9内且焊接固定有齿轮11,其中一个齿轮11与第一电机10的输出轴焊接固定,箱体2内破碎辊8的外侧焊接固定有第一灭菌灯12,挡板6的下侧焊接固定有多个电推杆13,多个电推杆13的下端焊接固定有同一个支撑板14,支撑板14下端外侧开设有环形槽,环形槽内设置有若干个滚珠15,支撑板14内开设有空腔,空腔内焊接固定有第二电机16,第二电机16的输出轴焊接固定有主动锥形齿轮17,空腔内主动锥形齿轮17的右侧通过轴承设置有转轴18,转轴18上套接有从动锥形齿轮19,从动锥形齿轮19与主动锥形齿轮17啮合,转轴18的下端穿过空腔下壁且焊接固定有研磨盘20,研磨盘20的顶部开设有转动槽,转动槽与滚珠15滑动连接,箱体2内电推杆13的外侧焊接固定有多个第二灭菌灯21,箱体2内研磨盘20的下侧焊接固定有研磨槽22,研磨槽22的底部开设有出药口,出药口内焊接固定有第二阀门23,箱体2内研磨槽22的下侧开设有凹槽,凹槽内焊接固定有多个弹簧24,多个弹簧24的上端焊接固定有同一个筛选板25,筛选板25的上开设有排料口,排料口内焊接固定有第三阀门26,第三阀门26的下端焊接固定有排料管27,排料管27的末端穿过箱体2与收集箱3连通,筛选板25的下端焊接固定有多个振动块28,箱体2的底部设置有收集盒29,第一电机10、第二电机16、电推杆13、第一灭菌灯12、第二灭菌灯21、振动块28均与控制器4电性连接;
基座1底部焊接固定有四个支腿,四个支腿呈矩形分布,研磨盘20的底部焊接固定有焊接固定有若干个凸块,第一阀门7、第二阀门23与第三阀门26均为电磁阀,电磁阀与控制器4电性连接,第一灭菌灯12与第二灭菌灯21数量均为四个,破碎辊8的数量为两个,箱体2的正面开设有观察窗,观察窗的下侧开设有箱门。
工作原理:使用时,将药物原料倒入进料管5,同时启动第一电机10,第一电机10转动,带动齿轮11与破碎辊8转动,对药物进行初步粉碎,初步粉碎完毕后,控制器4打开第一阀门7,药物掉落在支撑板14上,进支撑板14表面的弧度滑落到研磨槽22内,挡板6上药物掉落完毕后,控制器4关闭第一阀门7,同时控制电推杆13伸出,研磨盘20进入研磨槽22,控制器4控制第二电机16启动,第二电机16转动,从而带动主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮19转动,从而带动转轴18与研磨盘20转动,对药物进行研磨进行充分研磨,研磨结束后,控制器4控制第二阀门23打开,同时启动振动块28,通过振动块28振动,从而带动筛选板25振动,将研磨完全与未研磨完全的药物进行筛分,研磨完全的药物掉落在收集盒29内,筛分完毕后打开第三阀门26,未研磨完全的药物通过排料管27进入收集箱3,定期将收集箱3内的药物倒入进料管5进行再次研磨,定期取出收集盒29内的药物,通过控制器4控制第一灭菌灯12与第二灭菌灯21定时给箱体2内部进行消毒灭菌;本发明通过第一电机10转动,带动齿轮11与破碎辊8转动,对药物进行初步粉碎,再通过第二电机16转动,带动转轴18与研磨盘20对药物进行研磨,提高研磨效率,同时还设置筛选板25、弹簧24、振动块28、排料管27、第三阀门26、收集盒29、收集箱3的配合使用,对药物进行筛分,将未研磨完全的药物放入进料口再次研磨,具有研磨效果好、研磨效率高的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物医药加工用研磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部固定连接有箱体(2),所述基座(1)上箱体(2)的右侧设置有收集箱(3),所述箱体(2)的左侧固定连接有控制器(4),所述箱体(2)顶部开设有进料口,所述进料口内固定连接有进料管(5),所述箱体(2)内固定连接有挡板(6),所述挡板(6)上开设有下料口,所述下料口内固定连接有第一阀门(7),所述箱体(2)内挡板(6)的上侧转动设置有若干个破碎辊(8),所述箱体(2)的后侧表面固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)内固定连接有第一电机(10),所述电机箱(9)上靠近箱体(2)的一侧开设有矩形口,多个所述破碎辊(8)上靠近电机箱(9)的一侧穿过箱体(2)内壁到达电机箱(9)内且固定连接有齿轮(11),其中一个所述齿轮(11)与第一电机(10)的输出轴固定连接,所述箱体(2)内破碎辊(8)的外侧固定连接有第一灭菌灯(12),所述挡板(6)的下侧固定连接有多个电推杆(13),多个所述电推杆(13)的下端固定连接有同一个支撑板(14),所述支撑板(14)下端外侧开设有环形槽,所述环形槽内设置有若干个滚珠(15),所述支撑板(14)内开设有空腔,所述空腔内固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴固定连接有主动锥形齿轮(17),所述空腔内主动锥形齿轮(17)的右侧转动设置有转轴(18),所述转轴(18)上套接有从动锥形齿轮(19),所述从动锥形齿轮(19)与主动锥形齿轮(17)啮合,所述转轴(18)的下端穿过空腔下壁且固定连接有研磨盘(20),所述研磨盘(20)的顶部开设有转动槽,所述转动槽与滚珠(15)滑动连接,所述箱体(2)内电推杆(13)的外侧固定连接有多个第二灭菌灯(21),所述箱体(2)内研磨盘(20)的下侧固定连接有研磨槽(22),所述研磨槽(22)的底部开设有出药口,所述出药口内固定连接有第二阀门(23),所述箱体(2)内研磨槽(22)的下侧开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有多个弹簧(24),多个所述弹簧(24)的上端固定连接有同一个筛选板(25),所述筛选板(25)的上开设有排料口,所述排料口内固定连接有第三阀门(26),所述第三阀门(26)的下端固定连接有排料管(27),所述排料管(27)的末端穿过箱体(2)与收集箱(3)连通,所述筛选板(25)的下端固定连接有多个振动块(28),所述箱体(2)的底部设置有收集盒(29),所述第一电机(10)、第二电机(16)、电推杆(13)、第一灭菌灯(12)、第二灭菌灯(21)、振动块(28)均与控制器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置,其特征在于:所述基座(1)底部固定连接有四个支腿,四个所述支腿呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置,其特征在于:所述研磨盘(20)的底部固定连接有固定连接有若干个凸块。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置,其特征在于:所述第一阀门(7)、第二阀门(23)与第三阀门(26)均为电磁阀,所述电磁阀与控制器(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置,其特征在于:所述第一灭菌灯(12)与第二灭菌灯(21)数量均为四个,所述破碎辊(8)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置,其特征在于:所述箱体(2)的正面开设有观察窗,所述观察窗的下侧开设有箱门。
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