CN108283975A - 一种选择式挤压破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种选择式挤压破碎机，包括机体、进料口、挡板、第一电机、破碎腔、第一转轴、破碎辊、破碎刀、开口、铁板、把手、滑槽、第一出料口、接料箱、第二转轴、第二电机、挤压辊、滤网板、振动电机、第二出料口和煤粉收集箱。本发明的有益效果是：通过设置可滑动的铁板、破碎腔和挤压辊，使该装置可实现选择性功能，既可根据需要将大煤块碾碎成小煤块，又能进一步将小煤块挤压成煤粉；通过在圆台形的破碎辊表面和破碎腔内侧壁设置破碎刀，使煤块朝破碎腔开口方向运动，且尺寸不断减小，增强了破碎效果，两个破碎辊和两个挤压辊的转动方向相反，提高了破碎效率。

Description

一种选择式挤压破碎机
技术领域
本发明涉及一种破碎机械装置，具体为一种选择式挤压破碎机，属于矿用设备技术领域。
背景技术
破碎机是一种用于将原料小物块进行粉碎得到满足要求的粒度的物料。在塑料、冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。例如，工业中会用破碎机将煤炭破碎成块状或粉状来燃烧，破碎机将煤炭破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为提高煤炭的燃烧效率创造了有利条件，因此破碎机的进步和发展具有积极的意义。
但是现有技术的煤块破碎机大多没有选择性，不能根据实际需要将大煤块选择性破碎成小煤块或煤粉，且破碎效率低，破碎效果差。因此，针对上述问题提出一种选择式挤压破碎机。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种选择式挤压破碎机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种选择式挤压破碎机，包括机体，所述机体顶部开有进料口；所述进料口内壁镶嵌有挡板；所述机体顶部安装有第一电机；所述机体内部设有破碎腔；所述破碎腔内部设有第一转轴，且第一转轴贯穿机体顶部与第一电机输出端套接；所述第一转轴表面套接有破碎辊；所述破碎腔侧壁和破碎辊表面均安装有破碎刀；所述破碎腔底部开有开口；所述开口底部设有铁板；所述铁板一端贯穿机体侧壁，且铁板一端表面固接有把手；所述机体内侧壁开有滑槽；所述机体侧面开有第一出料口；所述机体侧面固接有接料箱，且接料箱位于出料口底部；
所述铁板底部设有第二转轴，且第二转轴两端与机体内侧壁转动连接；所述机体侧面安装有第二电机，且第二电机输出端与第二转轴一端套接；所述第二转轴表面套接有挤压辊；所述挤压辊底部设有滤网板，且滤网板与机体内侧壁固接；所述滤网板底部安装有振动电机；所述机体底部开有第二出料口；所述第二出料口底部设有煤粉收集箱。
优选的，所述第一转轴和第二转轴的数目均为两个，且第一转轴和第二转轴垂直设置。
优选的，所述破碎辊的数目均为两个，且两个破碎辊为上窄下宽的圆台形结构。
优选的，所述挤压辊的数目均为两个，且两个挤压辊之间的间隙较小。
优选的，所述铁板与水平面倾斜设置，且铁板与滑槽卡接。
优选的，所述铁板一端贯穿第一出料口，且铁板一端延伸至接料箱顶部。
本发明的有益效果是：
1.通过设置可滑动的铁板、破碎腔和挤压辊，使该装置可实现选择性功能，既可根据需要将大煤块碾碎成小煤块，又能进一步将小煤块挤压成煤粉。
2.通过在圆台形的破碎辊表面和破碎腔内侧壁设置破碎刀，使煤块朝破碎腔开口方向运动，且尺寸不断减小，增强了破碎效果，两个破碎辊和两个挤压辊的转动方向相反，提高了破碎效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明侧面结构示意图。
图中：1、机体，2、进料口，3、挡板，4、第一电机，5、破碎腔，6、第一转轴，7、破碎辊，8、破碎刀，9、开口，10、铁板，11、把手，12、滑槽，13、第一出料口，14、接料箱，15、第二转轴，16、第二电机，17、挤压辊，18、滤网板，19、振动电机，20、第二出料口，21、煤粉收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种选择式挤压破碎机，包括机体1，所述机体1顶部开有进料口2；所述进料口2内壁镶嵌有挡板3，防止煤块破碎时从出料口2飞溅出来；所述机体1顶部安装有第一电机4；所述机体1内部设有破碎腔5；所述破碎腔5内部设有第一转轴6，且第一转轴6贯穿机体1顶部与第一电机4输出端套接；所述第一转轴6表面套接有破碎辊7；所述破碎腔5侧壁和破碎辊7表面均安装有破碎刀8，便于将大煤块破碎成小煤块；所述破碎腔5底部开有开口9；所述开口9底部设有铁板10，便于将小煤块收集到接料箱14；所述铁板10一端贯穿机体1侧壁，且铁板10一端表面固接有把手11；所述机体1内侧壁开有滑槽12，便于铁板10从机体1内拉出；所述机体1侧面开有第一出料口13；所述机体1侧面固接有接料箱14，且接料箱14位于出料口13底部；
所述铁板10底部设有第二转轴15，且第二转轴15两端与机体1内侧壁转动连接；所述机体1侧面安装有第二电机16，且第二电机16输出端与第二转轴15一端套接；所述第二转轴15表面套接有挤压辊17；所述挤压辊17底部设有滤网板18，且滤网板18与机体1内侧壁固接；所述滤网板18底部安装有振动电机19，便于将煤粉和小煤块分离；所述机体1底部开有第二出料口20；所述第二出料口20底部设有煤粉收集箱21。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一转轴6和第二转轴15的数目均为两个，且第一转轴6和第二转轴15垂直设置，便于设置挤压辊17，将破碎后的小煤块挤压成煤粉。
作为本发明的一种技术优化方案，所述破碎辊7的数目均为两个，且两个破碎辊7为上窄下宽的圆台形结构，便于将大煤块破碎成小煤块，且增强了破碎效果。
作为本发明的一种技术优化方案，所述挤压辊17的数目均为两个，且两个挤压辊17之间的间隙较小，便于将小煤块挤压成煤粉。
作为本发明的一种技术优化方案，所述铁板10与水平面倾斜设置，且铁板10与滑槽12卡接，便于铁板10从机体1内取出。
作为本发明的一种技术优化方案，所述铁板10一端贯穿第一出料口13，且铁板10一端延伸至接料箱14顶部，便于小煤块滑落到接料箱14内。
本发明在使用时，该装置的所有电气元件均外接电源和控制开关，将大煤块从进料口2倒入破碎腔5内，启动两个第一电机4，带动第一转轴6朝相反方向转动，从而使破碎辊7转动，破碎刀8开始切割大煤块，切碎后的小煤块通过开口9掉落到铁板10表面，并沿倾斜的铁板10从第一出料口13滑落到接料箱12内；当需要将大煤块破碎成煤粉时，操作人员手握把手11，将铁板10从机体1内拉出，破碎腔5内的小煤块直接从开口9掉落到挤压辊17表面，依次启动两个第二电机16和振动电机20，带动两个第二转轴15朝相反方向转动，从而使挤压辊17转动，将小煤块进一步挤压成煤粉，振动电机19带动滤网板18振动，将滤网板18表面的煤粉与小煤块分离，最后煤粉通过第二出料口20落入煤粉收集箱21内。

Claims (6)

1.一种选择式挤压破碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部开有进料口（2）；所述进料口（2）内壁镶嵌有挡板（3）；所述机体（1）顶部安装有第一电机（4）；所述机体（1）内部设有破碎腔（5）；所述破碎腔（5）内部设有第一转轴（6），且第一转轴（6）贯穿机体（1）顶部与第一电机（4）输出端套接；所述第一转轴（6）表面套接有破碎辊（7）；所述破碎腔（5）侧壁和破碎辊（7）表面均安装有破碎刀（8）；所述破碎腔（5）底部开有开口（9）；所述开口（9）底部设有铁板（10）；所述铁板（10）一端贯穿机体（1）侧壁，且铁板（10）一端表面固接有把手（11）；所述机体（1）内侧壁开有滑槽（12）；所述机体（1）侧面开有第一出料口（13）；所述机体（1）侧面固接有接料箱（14），且接料箱（14）位于出料口（13）底部；
所述铁板（10）底部设有第二转轴（15），且第二转轴（15）两端与机体（1）内侧壁转动连接；所述机体（1）侧面安装有第二电机（16），且第二电机（16）输出端与第二转轴（15）一端套接；所述第二转轴（15）表面套接有挤压辊（17）；所述挤压辊（17）底部设有滤网板（18），且滤网板（18）与机体（1）内侧壁固接；所述滤网板（18）底部安装有振动电机（19）；所述机体（1）底部开有第二出料口（20）；所述第二出料口（20）底部设有煤粉收集箱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种选择式挤压破碎机，其特征在于：所述第一转轴（6）和第二转轴（15）的数目均为两个，且第一转轴（6）和第二转轴（15）垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种选择式挤压破碎机，其特征在于：所述破碎辊（7）的数目均为两个，且两个破碎辊（7）为上窄下宽的圆台形结构。
4.根据权利要求1所述的一种选择式挤压破碎机，其特征在于：所述挤压辊（17）的数目均为两个，且两个挤压辊（17）之间的间隙较小。
5.根据权利要求1所述的一种选择式挤压破碎机，其特征在于：所述铁板（10）与水平面倾斜设置，且铁板（10）与滑槽（12）卡接。
6.根据权利要求1所述的一种选择式挤压破碎机，其特征在于：所述铁板（10）一端贯穿第一出料口（13），且铁板（10）一端延伸至接料箱（14）顶部。
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