CN2892272Y - 袋装固体物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种袋装固体物料粉碎机，包括破袋机构和粉碎机构，破袋机构包括安装在主动轴上的主动压棍和安装在从动轴上的从动压棍，主动压棍由减速机带动运转；粉碎机构包括进料口、粉碎腔和出料口，进料口位于破袋机构下方粉碎腔上方，出料口位于粉碎腔下方，粉碎腔设有一组主刀和一组副刀，一组主刀固定在转动轴上，转动轴由减速机带动运转，一组副刀固定在粉碎腔腔壁上，粉碎腔腔壁设有滤网，出料口位于滤网下方。这种粉碎机能提高工作效率、减少物料粉碎及溶浆时间、避免二次污染，尤其适用于诸如袋装冷冻固体血浆等防二次污染固体物料的粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋装固体物料粉碎机，适用于诸如袋装血液制品的冷冻血浆的粉碎。
背景技术
目前，袋装固体物料的粉碎，大致有两种方式：一种是将包装袋与固体物料一起通过人工或机械粉碎；另一种先由人工将包装袋与固体物料分离，再通过人工或机械将固体物料粉碎。而血液制品行业，特别是原料血浆在冷冻贮存(-30℃)以后用于生产以前的预处理，在我国全部是靠人工破袋、挤压出冰块状血浆，再经过在溶浆罐中37℃长时间被动溶化来满足生产要求，其缺点是劳动强度大、效率低、容易造成二次污染、原料浪费较大。目前国内还没有一种将包装袋与内容固体物料自动分离并对上述血浆之类物料料进行无二次污染粉碎的机械。国外有使用很复杂的机械手来进行预处理，处理成本高，操作弹性小，不适应国内的实际情况。
发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种包装袋与内容固体物料能自动分离、成本低、操作简单、能防止物料二次污染的袋装固体物料粉碎机，以克服现有诸如袋装血液制品的冷冻血浆等物料的粉碎所存在的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的袋装固体物料粉碎机包括破袋机构和粉碎机构，所述破袋机构包括安装在主动轴上的主动压棍和安装在从动轴上的从动压棍，主动压棍通过主动轴由减速机带动运转，主动轴通过传动机构及从动轴带动从动压辊运转，所述粉碎机构包括进料口、粉碎腔和出料口，进料口位于破袋机构下方粉碎腔上方，出料口位于粉碎腔下方，粉碎腔设有一组主刀和一组副刀，一组主刀固定在转动轴上，转动轴由减速机带动运转，一组副刀固定在粉碎腔腔壁上，粉碎腔腔壁设有滤网，出料口位于滤网下方。
为防止诸如血浆之类物料被包装袋的碎片污染，主、从动压辊最好采用小模数齿轮结构，以保证包装袋在挤压过程中不破碎，确保物料不受污染。
为适应冰块状长条型血浆之类物料在粉碎时逐段逐次进行，主刀、副刀和转动轴在定位后具有均匀合理的工作间隙，以保证粉碎后的物料具有均匀的尺寸，并减少在粉碎时的阻力和噪音，所述副刀按一定的间距固定在粉碎腔腔壁上，主刀同转动轴定位后主刀间依次以一对为单位轴向按一定的间距、径向按一定的角度同向排列固定在转动轴上，每对主刀相对转动轴呈中心对称排列，主刀的刀刃在转动轴转动时相对副刀的刀刃作相向运动。
在减速机带动下，粉碎机的破袋机构和粉碎机构运行，袋装固体物料从破袋机构一端进入主动压棍和从动压棍之间，通过转动主、从动压辊，自动将固体物料从袋中挤压出来，破袋后的包装袋从压棍另一端被排出；与此同时，从包装袋中被挤出的固体物料自动下落，从进料口进入粉碎腔，通过粉碎腔中主刀和副刀的剪切将固体物料粉碎，符合要求的物料通过滤网，从出料口排出收集，较大颗粒的物料继续进行粉碎。
采用上述结构的袋装固体物料粉碎机，可以很方便对袋装固体物料进行包装袋与内容物料的自动分离，并将固体物料进行无二次污染的粉碎，具有结构合理，工作效率高，劳动强度低，物料粉碎成本低、能避免二次污染、溶浆时间短等优点，尤其适用于诸如袋装冷冻固体血浆等防二次污染固体物料的粉碎。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型袋装固体物料粉碎机一种实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A向剖视图。
图3是图1中B向剖视图。
图4是图3中C向视图。
图中，1、破袋机构，2、从动轴，3、从压动棍，4、主动压棍，5、主动轴，6、微调机构，7、粉碎机构，8、入料口，9、主刀，10、副刀，11、转动轴，12、滤网，13、出料口，14、电机减速机，15、粉碎腔，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、从动轴承座，19、主动轴承座。
具体实施方式
如图1、2所示，本实施例是一种适用于袋装血液制品的冷冻血浆粉碎的袋装固体物料粉碎机(又称破袋粉碎机)，包括破袋机构1和粉碎机构7，破袋机构1位置比粉碎机构7高，粉碎完成的物料从出料口13排出。所述破袋机构包括安装在主动轴5上的主动压棍4和安装在从动轴2上的从动压棍3，主、从动压辊为小模数齿轮结构；主动轴5、从动轴2分别通过主动轴承及轴承座19和从动轴承及轴承座18支承在机架上，主动压棍4通过主动轴5由电机减速机14及链条链轮机构带动运转，主动轴5通过主动齿轮16、从动齿轮17组成的齿轮传动机构带动从动轴2及从动压棍3运转，主、从动轴定位采用特殊结构的轴承座定位，并采用骨架油密封以确保设备在使用过程中对物料不产生任何污染，保证设备长时间免维护正常运转；从动轴承座18上方设有微调结构6，能方便调整主、从动压辊间的工作间隙以确保利用上下两个压辊在最大程度上自动挤压出袋中残余的物料，从而使物料得到充分利用，微调结构6可以采用螺杆微调机构，通过螺杆6挤压从动轴承座18以调整主、从动压辊间的工作间隙。所述粉碎机构包括进料口8、粉碎腔15和出料口13，进料口8位于破袋机构下方粉碎腔15上方，出料口13位于粉碎腔15下方；粉碎腔15设有一组主刀9和一组副刀10，一组主刀9固定在转动轴11上，主刀9同转动轴11采用平键联结传动，转动轴11由电机减速机14及链条链轮机构带动运转，一组副刀10固定在粉碎腔15腔壁上，粉碎腔15腔壁设有滤网12，出料口13位于滤网12下方；主刀和副刀的数量视具体要求而定，本实施例采用6把主刀，7把副刀；主刀9同转动轴11在粉碎机机体外采用圆螺母整体定位，以减少卫生死角；副刀10和滤网12同粉碎机体焊结成一个整体并抛光打磨到一定要求。
如图3、图4所示，本实施例中，所述副刀10按一定的间距固定在粉碎腔15腔壁上，主刀9同转动轴定位后主刀间依次以一对为单位轴向按一定的间距、径向按一定的角度(本实施例采用15°)同向排列固定在转动轴11上，每对主刀9相对转动轴11呈中心对称排列，主刀9的刀刃在转动轴11转动时相对副刀10的刀刃作相向运动。
所述破袋机构和粉碎机构可以采用常用的电气控制装置实行操作。
Claims (10)
1.一种袋装固体物料粉碎机，其特征是包括破袋机构和粉碎机构，所述破袋机构包括安装在主动轴(5)上的主动压棍(4)和安装在从动轴(2)上的从动压棍(3)，主动压棍(4)通过主动轴(5)由减速机(14)带动运转，主动轴(5)通过传动机构及从动轴(2)带动从动压辊(3)运转，粉碎机构包括进料口(8)、粉碎腔(15)和出料口(13)，进料口(8)位于破袋机构下方粉碎腔(15)上方，出料口(13)位于粉碎腔(15)下方，粉碎腔(15)设有一组主刀(9)和一组副刀(10)，一组主刀(9)固定在转动轴(11)上，转动轴(11)由减速机(14)带动运转，一组副刀(10)固定在粉碎腔(15)腔壁上，粉碎腔(15)腔壁设有滤网(12)，出料口(13)位于滤网(12)下方。
2.根据权利要求1所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述副刀(10)按一定的间距固定在粉碎腔(15)腔壁上，主刀(9)同转动轴定位后主刀间依次以一对为单位轴向按一定的间距、径向按一定的角度同向排列固定在转动轴(11)上，每对主刀(9)相对转动轴(11)呈中心对称排列，主刀(9)的刀刃在转动轴(11)转动时相对副刀(10)的刀刃作相向运动。
3.根据权利要求1或2所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述的主、从动压辊为小模数齿轮结构。
4.根据权利要求1或2所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述的从动轴(2)的轴承座(18)上方设有调整主、从动压辊间的工作间隙的微调机构(6)。
5.根据权利要求4所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述微调机构(6)为螺杆微调机构。
6.根据权利要求3所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述的从动轴(2)的轴承座(18)上方设有调整主、从动压辊间的工作间隙的微调机构(6)。
7.根据权利要求1或2所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述主刀(9)同转动轴(11)在粉碎机机体外采用圆螺母整体定位。
8.根据权利要求3所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述主刀(9)同转动轴(11)在粉碎机机体外采用圆螺母整体定位。
9.根据权利要求1或2所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述副刀(10)和滤网(12)同粉碎机体焊结成一个整体。
10.根据权利要求3所述的袋装固体物料粉碎机，其特征是所述副刀(10)和滤网(12)同粉碎机体焊结成一个整体。
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