CN108525762A - 木板余料粉碎装置 - Google Patents

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    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/06—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood powder or sawdust

Abstract

本发明公开了木板余料粉碎装置,包括进料管、破碎箱和压板，所述进料管的下侧焊接有破碎箱，且破碎箱的上侧安装有推杆电机，推杆电机的输出端连接有推杆，推杆的下端转动连接有压板，压板的上侧开设有连接槽，且推杆的下端通过转轴连接在连接槽的内部，推杆的上部安装有连接板，连接板的一端下侧焊接有第一弹簧，且连接板的另一端下侧焊接有第二弹簧，压板的下侧设置有限位环，限位环的边缘和破碎箱的内壁焊接，限位环的下侧设置有破碎辊，本装置粉碎后的木料颗粒较小，加工出来的合成板较细腻，内部设置了可上下移动的压板，可以在进料后对木料进行推压，在破碎的过程中不易卡料，降低了故障率。

Description

木板余料粉碎装置
技术领域
本发明涉及木料加工技术领域，尤其涉及木板余料粉碎装置。
背景技术
木材在加工成木板的过程中需要进行切割，以满足木板的尺寸和形状，在木板成型后，余下的木料就会成为边角料，为了提高木材的利用率，通常会对木材的边角料进行回收，回收边角料时，需要将边角料进行粉碎，然后经过粘合剂粘合制成合成板，在粉碎木板余料的时，需要使用粉碎装置，传统的粉碎装置使用一道破碎辊将木料进行破碎，但这种破碎装置破碎后的颗粒较大，后续加工出来的合成板比较粗糙，而且，这种装置不易下料，在破碎的过程中容易卡料，容易出现故障。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木板余料粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
木板余料粉碎装置，包括进料管、破碎箱和压板，所述进料管的下侧焊接有破碎箱，且破碎箱的上侧安装有推杆电机，推杆电机的输出端连接有推杆，推杆的下端转动连接有压板，压板的上侧开设有连接槽，且推杆的下端通过转轴连接在连接槽的内部，推杆的上部安装有连接板，连接板的一端下侧焊接有第一弹簧，且连接板的另一端下侧焊接有第二弹簧，压板的下侧设置有限位环，限位环的边缘和破碎箱的内壁焊接，限位环的下侧设置有破碎辊，破碎箱的下侧焊接有粉碎箱，粉碎箱的内部转动连接有水平设置的粉碎辊，粉碎箱的下侧焊接有出料管。
优选的，所述破碎箱的上部焊接有安装支架，且推杆电机放置在安装支架的上部，推杆电机的外壳通过螺丝和安装支架连接，破碎箱的上部开设有连通孔，且推杆通过连通孔延伸至破碎箱的内部。
优选的，所述连接板的上部开设有安装孔，且推杆插接在连接板的内部，推杆的侧壁和安装孔的内壁胶接。
优选的，所述连接板的两侧分别和连接槽的内壁相接触，且连接板的另外两侧分别胶接有折叠片，折叠片的另一端和连接槽的内壁胶接。
优选的，所述破碎辊的直径大于粉碎辊的直径，且破碎辊和粉碎辊的上部分别设置有刀轮，破碎辊通过密封轴承和破碎箱连接，粉碎辊通过密封轴承和粉碎箱连接。
优选的，所述破碎辊和粉碎辊相互垂直，且破碎辊的数量为两根，粉碎辊的数量为两根。
本发明的有益效果是：
1、本发明先用破碎辊对余料进行破碎，然后用小直径的粉碎辊对破碎过的木料进行粉碎，使得粉碎后的木料颗粒较小，加工出来的合成板较细腻。
2、本发明内部设置了可上下移动的压板，可以在进料后对木料进行推压，在破碎的过程中不易卡料，降低了故障率。
附图说明
图1为本发明提出的木板余料粉碎装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的木板余料粉碎装置的压板主视结构示意图。
图中：1进料管、2破碎箱、3推杆电机、4推杆、5压板、6连接槽、7连接板、8折叠片、9第一弹簧、10第二弹簧、11限位环、12破碎辊、13粉碎箱、14粉碎辊、15出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，木板余料粉碎装置，包括进料管1、破碎箱2和压板5，进料管1的下侧焊接有破碎箱2，且破碎箱2的上侧安装有推杆电机3，推杆电机3的输出端连接有推杆4，破碎箱2的上部焊接有安装支架，且推杆电机3放置在安装支架的上部，推杆电机3的外壳通过螺丝和安装支架连接，破碎箱2的上部开设有连通孔，且推杆4通过连通孔延伸至破碎箱2的内部，推杆4的下端转动连接有压板5，压板5的上侧开设有连接槽6，且推杆4的下端通过转轴连接在连接槽6的内部，推杆4的上部安装有连接板7，连接板7的上部开设有安装孔，且推杆4插接在连接板7的内部，推杆4的侧壁和安装孔的内壁胶接，连接板7的两侧分别和连接槽6的内壁相接触，且连接板7的另外两侧分别胶接有折叠片8，折叠片8的另一端和连接槽6的内壁胶接，连接板7的一端下侧焊接有第一弹簧9，且连接板7的另一端下侧焊接有第二弹簧10，第一弹簧9的劲度系数大于第二弹簧10，使得通常状态下，压板5和推杆4保持垂直，压板5的下侧设置有限位环11，限位环11的边缘和破碎箱2的内壁焊接，限位环11的下侧设置有破碎辊12，破碎箱2的下侧焊接有粉碎箱13，粉碎箱13的内部转动连接有水平设置的粉碎辊14，破碎辊12的直径大于粉碎辊14的直径，破碎辊12和粉碎辊14相互垂直，破碎辊12的数量为两根，粉碎辊14的数量也为两根，破碎箱2的外壁焊接有第一电机支架，第一电机支架的上部安装有第一转动电机，第一转动电机的输出端和破碎辊12的一端键连接，粉碎箱13的外壁焊接有第二电机支架，第二电机支架的上部安装有第二转动电机，第一转动电机的输出端和粉碎辊14的一端键连接，且破碎辊12和粉碎辊14的上部分别设置有刀轮，破碎辊12通过密封轴承和破碎箱2连接，粉碎辊14通过密封轴承和粉碎箱13连接，粉碎箱13的下侧焊接有出料管15，推杆电机3、第一转动电机和第二转动电机分别和装置的插头有线连接。
实施例：粉碎木料时，将装置的插头和电源连接，推杆电机3、第一转动电机和第二转动电机通电，将木料经通过传送带经进料管1送入破碎箱2，推杆电机3带动推杆4上下运动，推杆4带动压板5上下运动，压板5将木料向破碎辊12上部推压，压板5上侧卡料时，压板5受到木料压迫转动，将第二弹簧10拉伸，第一弹簧9压缩，折叠片8随之伸缩，压板5倾斜后，木料可沿压板5滑下，压板5下侧即压板5和破碎辊12之间卡料时，压板5受到木料压迫转动，将第二弹簧10压缩，第一弹簧9拉伸，折叠片8随之伸缩，直到木料下端被切削，体积减小，压板5即可复位，第一转动电机分别带动两个破碎辊12向相反的方向转动，对木料进行破碎，压板5的推压可以加速破碎，并且减少卡料，破碎后的木料掉落至粉碎箱13内部，经两粉碎辊14粉碎至更小颗粒后，经出料管15出料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.木板余料粉碎装置，包括进料管(1)、破碎箱(2)和压板(5)，其特征在于，所述进料管(1)的下侧焊接有破碎箱(2)，且破碎箱(2)的上侧安装有推杆电机(3)，推杆电机(3)的输出端连接有推杆(4)，推杆(4)的下端转动连接有压板(5)，压板(5)的上侧开设有连接槽(6)，且推杆(4)的下端通过转轴连接在连接槽(6)的内部，推杆(4)的上部安装有连接板(7)，连接板(7)的一端下侧焊接有第一弹簧(9)，且连接板(7)的另一端下侧焊接有第二弹簧(10)，压板(5)的下侧设置有限位环(11)，限位环(11)的边缘和破碎箱(2)的内壁焊接，限位环(11)的下侧设置有破碎辊(12)，破碎箱(2)的下侧焊接有粉碎箱(13)，粉碎箱(13)的内部转动连接有水平设置的粉碎辊(14)，粉碎箱(13)的下侧焊接有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的木板余料粉碎装置，其特征在于，所述破碎箱(2)的上部焊接有安装支架，且推杆电机(3)放置在安装支架的上部，推杆电机(3)的外壳通过螺丝和安装支架连接，破碎箱(2)的上部开设有连通孔，且推杆(4)通过连通孔延伸至破碎箱(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的木板余料粉碎装置，其特征在于，所述连接板(7)的上部开设有安装孔，且推杆(4)插接在连接板(7)的内部，推杆(4)的侧壁和安装孔的内壁胶接。
4.根据权利要求1所述的木板余料粉碎装置，其特征在于，所述连接板(7)的两侧分别和连接槽(6)的内壁相接触，且连接板(7)的另外两侧分别胶接有折叠片(8)，折叠片(8)的另一端和连接槽(6)的内壁胶接。
5.根据权利要求1所述的木板余料粉碎装置，其特征在于，所述破碎辊(12)的直径大于粉碎辊(14)的直径，且破碎辊(12)和粉碎辊(14)的上部分别设置有刀轮，破碎辊(12)通过密封轴承和破碎箱(2)连接，粉碎辊(14)通过密封轴承和粉碎箱(13)连接。
6.根据权利要求1所述的木板余料粉碎装置，其特征在于,所述破碎辊(12)和粉碎辊(14)相互垂直，且破碎辊(12)的数量为两根，粉碎辊(14)的数量为两根。
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