CN220276915U - 一种摇摆式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药物颗粒加工技术领域，尤其涉及一种摇摆式颗粒机，包括保护箱和方形槽，所述保护箱上表面设置有制粒装置，所述保护箱内部设置有出料装置，所述制粒装置包括动力单元和滚动单元，所述动力单元包括传动柱、调速箱、驱动电机、托板、三角支撑板和固定板，所述滚动单元包括下料斗、进料斗、连接柱、转动盘、挤压辊、连接杆、连接片、大齿轮、小齿轮、筛网和筛孔。该摇摆式颗粒机，通过设置两个转动盘和传动柱，通过传动柱带动连接柱和转动盘进行转动带动挤压辊对药物原料进行与筛网的挤压制粒，双挤压辊的制粒效果更好且提高工作效率，通过设置大齿轮和小齿轮能够进行齿轮啮合转动带动另一根连接柱转动便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物颗粒加工技术领域，具体为一种摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。
目前在进行药物制作的过程中需要将一些粉末状物料制成颗粒状，传统的造粒设备很难将一些比较潮湿结成团状的物料制造成比较均匀的颗粒。
如中国专利CN209155778U所公开的一种摇摆式颗粒机，该摇摆式颗粒机，包括：机身，设有电机和进料斗；成粒装置，包括位于进料斗下方且由电机提供动力的旋转滚筒，设置在旋转滚筒两侧的两根卷网管，连接在卷网管上的弧形筛网，用于连接两片所述弧形筛网以使所述弧形筛网包在旋转滚筒的外圆上的筛网连接件；出料斗，设置在成粒装置的下方，具有延伸方向与卷网管的轴向方向相同的滑槽；刮料件，包括滑动安装在滑槽上的刮刷柄，以及，连接在刮刷柄靠近弧形筛网的一端、随刮刷柄的运动以刷去弧形筛网外部附着物料的刷毛部。本实用新型的技术方案通过刮料件对弧形筛网上堵塞的物料进行刮刷，有效地解决了现有技术中摇摆式颗粒的筛网拆装操作繁琐、工作效率低的问题。
但是该摇摆式颗粒机采用一个旋转滚筒进行制粒操作，制粒的效果不够好，效率不高，且缺少颗粒制成之后的收集机构，接料较为麻烦。
为此，我们提出了一种摇摆式颗粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摇摆式颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括保护箱和方形槽，所述保护箱上表面设置有制粒装置，所述保护箱内部设置有出料装置；
所述制粒装置包括动力单元和滚动单元；
所述动力单元包括传动柱、调速箱、驱动电机、托板、三角支撑板和固定板，所述滚动单元包括下料斗、进料斗、连接柱、转动盘、挤压辊、连接杆、连接片、大齿轮、小齿轮、筛网和筛孔；
所述托板固定安装于保护箱侧面，所述三角支撑板固定安装于托板底面，所述驱动电机固定安装于托板上表面，所述固定板固定安装于托板上表面，所述调速箱固定安装于固定板上表面，所述传动柱转动安装于调速箱侧面。
优选的，所述下料斗固定安装于方形槽内壁，所述进料斗固定安装于下料斗上表面，所述连接柱固定安装于传动柱一端侧面，所述转动盘固定安装于连接柱侧面，所述挤压辊固定安装于转动盘侧面，所述连接杆固定安装于转动盘侧面中间位置，所述连接片固定安装于连接柱一端侧面，所述大齿轮固定安装于连接片侧面，所述小齿轮啮合于大齿轮外表面，所述筛网固定安装于下料斗内壁，所述筛孔贯穿于筛网外表面。
优选的，所述出料装置包括滑动单元和清理单元，所述滑动单元包括固定杆、滑槽、滑杆、滑块、接料盒、放置槽和出料槽，所述清理单元包括底板、方形板和固定螺栓，
所述固定杆固定安装于保护箱内壁，所述滑槽开设于固定杆侧面，所述滑杆固定安装于滑槽内壁，所述滑块滑动安装于滑槽内壁，所述滑块与驱动电机之间电性连接，所述接料盒固定安装于滑块侧面，所述放置槽开设于接料盒上表面，所述出料槽贯穿于保护箱侧面。
优选的，所述底板固定安装于保护箱底面，所述方形板固定安装于底板底面，所述固定螺栓固定安装于方形板底面。
优选的，所述底板底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有支撑底座。
优选的，所述保护箱侧面固定安装有控制面板，所述控制面板侧表面活动安装有控制按钮，所述控制面板与驱动电机之间电性连接。
优选的，所述调速箱侧面与驱动电机输出端固定连接，所述下料斗右侧面开设有孔洞，所述传动柱穿过该孔洞与连接柱侧面固定连接，所述下料斗左侧面开设右孔洞，所述连接柱穿过该孔洞与连接片侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该摇摆式颗粒机，通过设置两个转动盘和传动柱，通过传动柱带动连接柱和转动盘进行转动带动挤压辊对药物原料进行与筛网的挤压制粒，双挤压辊的制粒效果更好且提高工作效率，通过设置大齿轮和小齿轮能够进行齿轮啮合转动带动另一根连接柱转动便于操作。
2.该摇摆式颗粒机，通过设置滑块和接料盒，能够在进行接料时避免颗粒掉落堆放在一个位置导致堆积过高滑落在地面导致浪费，接料完成之后滑出出料槽进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的下料斗结构示意图；
图4为本实用新型的辊轴结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、保护箱；101、方形槽；2、支撑柱；201、支撑底座；3、下料斗；301、进料斗；302、连接柱；303、转动盘；304、挤压辊；305、连接杆；306、传动柱；307、调速箱；308、驱动电机；309、托板；310、三角支撑板；311、固定板；312、连接片；313、大齿轮；314、小齿轮；315、筛网；316、筛孔；4、控制面板；401、控制按钮；5、固定杆；501、滑槽；502、滑杆；503、滑块；504、接料盒；505、放置槽；506、底板；507、方形板；508、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：一种摇摆式颗粒机，包括保护箱1和方形槽101，保护箱1侧面固定安装有控制面板4，控制面板4侧表面活动安装有控制按钮401，控制面板4与驱动电机308之间电性连接，保护箱1上表面设置有制粒装置，保护箱1内部设置有出料装置；
制粒装置包括动力单元和滚动单元；
动力单元包括传动柱306、调速箱307、驱动电机308、托板309、三角支撑板310和固定板311，滚动单元包括下料斗3、进料斗301、连接柱302、转动盘303、挤压辊304、连接杆305、连接片312、大齿轮313、小齿轮314、筛网315和筛孔316。
托板309固定安装于保护箱1侧面，三角支撑板310固定安装于托板309底面，驱动电机308固定安装于托板309上表面，固定板311固定安装于托板309上表面，调速箱307固定安装于固定板311上表面，传动柱306转动安装于调速箱307侧面。
下料斗3固定安装于方形槽101内壁，进料斗301固定安装于下料斗3上表面，连接柱302固定安装于传动柱306一端侧面，转动盘303固定安装于连接柱302侧面，挤压辊304固定安装于转动盘303侧面，连接杆305固定安装于转动盘303侧面中间位置，连接片312固定安装于连接柱302一端侧面，大齿轮313固定安装于连接片312侧面，小齿轮314啮合于大齿轮313外表面，筛网315固定安装于下料斗3内壁，筛孔316贯穿于筛网315外表面，调速箱307侧面与驱动电机308输出端固定连接，下料斗3右侧面开设有孔洞，传动柱306穿过该孔洞与连接柱302侧面固定连接，下料斗3左侧面开设右孔洞，连接柱302穿过该孔洞与连接片312侧面固定连接，通过设置两个转动盘303和传动柱306，通过传动柱306带动连接柱302和转动盘303进行转动带动挤压辊304对药物原料进行与筛网315的挤压制粒，双挤压辊304的制粒效果更好且提高工作效率。
按下控制按钮401启动驱动电机308，驱动电机308将动力输入调速箱307后进行调速处理，通过传动柱306带动连接柱302转动，连接柱302带动转动盘303和连接杆305和挤压辊304转动，通过连接柱302侧面固定安装的连接片312带动大齿轮313转动，小齿轮314通过与大齿轮313齿柱啮合从动带动另一连接片312和连接柱302转动，将药物原料从进料斗301倒入，药物原料掉落在滚动的挤压辊304外表面进行转动混合均匀同时与筛网315进行挤压，之后从筛孔316挤出制粒，颗粒从下料斗3掉落。
实施例二：基于实施例一，出料装置包括滑动单元和清理单元，滑动单元包括固定杆5、滑槽501、滑杆502、滑块503、接料盒504、放置槽505和出料槽509，清理单元包括底板506、方形板507和固定螺栓508。
固定杆5固定安装于保护箱1内壁，滑槽501开设于固定杆5侧面，滑杆502固定安装于滑槽501内壁，滑块503滑动安装于滑槽501内壁，滑块503与驱动电机308之间电性连接，接料盒504固定安装于滑块503侧面，放置槽505开设于接料盒504上表面，出料槽509贯穿于保护箱1侧面，通过设置滑块503和接料盒504，能够在进行接料时避免颗粒掉落堆放在一个位置导致堆积过高滑落在地面导致浪费，接料完成之后滑出出料槽509进行收集，底板506固定安装于保护箱1底面，方形板507固定安装于底板506底面，固定螺栓508固定安装于方形板507底面，底板506底面固定安装有四根支撑柱2，四根支撑柱2底面固定安装有支撑底座201。
驱动电机308通过与滑块503电性连接使其在滑槽501内壁进行移动带动接料盒504来回移动进行接料，颗粒从下料斗3掉落进放置槽505，随着接料盒504来回移动使得颗粒不会呈三角形堆放，颗粒平铺便于出料，接料完成之后滑块503带动接料盒504向出料槽509移出，掉落在接料盒504外部的颗粒处于保护箱1内底面，转动固定螺栓508打开方形板507对保护箱1内底面的颗粒进行清理收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种摇摆式颗粒机，包括保护箱(1)和方形槽(101)，其特征在于：所述保护箱(1)上表面设置有制粒装置，所述保护箱(1)内部设置有出料装置；
所述制粒装置包括动力单元和滚动单元；
所述动力单元包括传动柱(306)、调速箱(307)、驱动电机(308)、托板(309)、三角支撑板(310)和固定板(311)，所述滚动单元包括下料斗(3)、进料斗(301)、连接柱(302)、转动盘(303)、挤压辊(304)、连接杆(305)、连接片(312)、大齿轮(313)、小齿轮(314)、筛网(315)和筛孔(316)；
所述托板(309)固定安装于保护箱(1)侧面，所述三角支撑板(310)固定安装于托板(309)底面，所述驱动电机(308)固定安装于托板(309)上表面，所述固定板(311)固定安装于托板(309)上表面，所述调速箱(307)固定安装于固定板(311)上表面，所述传动柱(306)转动安装于调速箱(307)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述下料斗(3)固定安装于方形槽(101)内壁，所述进料斗(301)固定安装于下料斗(3)上表面，所述连接柱(302)固定安装于传动柱(306)一端侧面，所述转动盘(303)固定安装于连接柱(302)侧面，所述挤压辊(304)固定安装于转动盘(303)侧面，所述连接杆(305)固定安装于转动盘(303)侧面中间位置，所述连接片(312)固定安装于连接柱(302)一端侧面，所述大齿轮(313)固定安装于连接片(312)侧面，所述小齿轮(314)啮合于大齿轮(313)外表面，所述筛网(315)固定安装于下料斗(3)内壁，所述筛孔(316)贯穿于筛网(315)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述出料装置包括滑动单元和清理单元，所述滑动单元包括固定杆(5)、滑槽(501)、滑杆(502)、滑块(503)、接料盒(504)、放置槽(505)和出料槽(509)，所述清理单元包括底板(506)、方形板(507)和固定螺栓(508)，
所述固定杆(5)固定安装于保护箱(1)内壁，所述滑槽(501)开设于固定杆(5)侧面，所述滑杆(502)固定安装于滑槽(501)内壁，所述滑块(503)滑动安装于滑槽(501)内壁，所述滑块(503)与驱动电机(308)之间电性连接，所述接料盒(504)固定安装于滑块(503)侧面，所述放置槽(505)开设于接料盒(504)上表面，所述出料槽(509)贯穿于保护箱(1)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述底板(506)固定安装于保护箱(1)底面，所述方形板(507)固定安装于底板(506)底面，所述固定螺栓(508)固定安装于方形板(507)底面。
5.根据权利要求3所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述底板(506)底面固定安装有四根支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)。
6.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述保护箱(1)侧面固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)侧表面活动安装有控制按钮(401)，所述控制面板(4)与驱动电机(308)之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述调速箱(307)侧面与驱动电机(308)输出端固定连接，所述下料斗(3)右侧面开设有孔洞，所述传动柱(306)穿过该孔洞与连接柱(302)侧面固定连接，所述下料斗(3)左侧面开设右孔洞，所述连接柱(302)穿过该孔洞与连接片(312)侧面固定连接。
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