CN219647419U - 摇摆式颗粒机 - Google Patents
摇摆式颗粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219647419U CN219647419U CN202320461668.0U CN202320461668U CN219647419U CN 219647419 U CN219647419 U CN 219647419U CN 202320461668 U CN202320461668 U CN 202320461668U CN 219647419 U CN219647419 U CN 219647419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- motor
- drying tank
- materials
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于颗粒机技术领域,尤其为摇摆式颗粒机,包括箱体,所述箱体顶部内壁上固定安装有干燥罐,所述箱体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴底端贯穿箱体和干燥罐,并延伸至干燥罐内部,所述第一电机输出轴外侧固定安装有支撑板。本实用新型结构设计合理,通过搅拌杆高对潮湿的物料进行搅拌,在避免物料发生结块的同时使其变得松散,从而使得物料与热风的接触面积更大,进而能够极大程度的提高物料的干燥效率,干燥后的物料十分松散,解决了在造粒过程中物料容易粘附在出粒网上造成出粒网堵塞的问题,通过刮板将粘附在干燥罐内壁上的潮湿物料进行刮落,避免了物料粘附在干燥罐内壁上不便清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机技术领域,尤其涉及摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准,使颗粒的质量和经济效率明显提高,摇摆式颗粒机以前在医药、食品、化工等企业使用比较广,粉尘和工伤较多。现在大多采用湿法制粒一体机,缓解了机械人身伤害。
授权公告号CN217796017U公开的摇摆式颗粒机本体,所述摇摆式颗粒机本体左端中部固定连接有承载板,所述承载板上端固定连接有第一电机,所述第一电机右端输出端固定连接有转轴,所述转轴外部固定连接有造粒辊,所述造粒辊下端设置有出粒网,所述摇摆式颗粒机本体右端设置有储存箱,所述储存箱内中部固定连接有安装板,所述安装板下端设置有翻料机构,所述安装板上端设置有烘干机构,所述储存箱内部下端固定连接有接料板,所述烘干机构包括吸风管、鼓风机、连接管和加热板。本实用新型中,实现了可以对制粒出的颗粒进行烘干处理,提高了颗粒产品的质量,并且防止颗粒产品粘接堆积。
但该设备在实际使用过程中发现,其制粒流程为先对物料进行制粒操作,而后在成型的颗粒进行烘干干燥,但若不先对物料进行干燥,潮湿的物料在制粒过程中非常容易粘附在出粒网上不便清理,继而导致出粒网堵塞,影响制粒效率,因此我们提出摇摆式颗粒机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的摇摆式颗粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
摇摆式颗粒机,包括:
箱体,所述箱体顶部内壁上固定安装有干燥罐,所述箱体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴底端贯穿箱体和干燥罐,并延伸至干燥罐内部,所述第一电机输出轴外侧固定安装有支撑板,所述支撑板顶部转动安装有贯穿设置的两根转动轴,两根所述转动轴底端均贯穿支撑板,并延伸至其下方,所述第一电机输出轴外侧与两根转动轴外侧均固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆之间呈间隔均匀设置,固定安装在两根所述转动轴外侧的搅拌杆上均固定安装有刮板。
优选的,所述第一电机输出轴外侧固定套设有主动齿轮,两根所述转动轴外侧均固定套设有从动齿轮,两个所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合。
优选的,所述干燥罐内壁上固定安装有齿环,两个所述从动齿轮均与齿环相啮合,所述箱体顶部固定安装有热风机,所述热风机左侧固定连接有热风管,所述热风管与干燥罐固定连通。
优选的,所述箱体左右两侧内壁上均固定安装有楔形块,两个所述楔形块呈对称设置,两个所述楔形块底部均固定安装有出粒网。
优选的,所述箱体前侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴后端贯穿箱体前侧内壁,并延伸至其内部,所述第二电机输出轴外侧固定套设有造粒辊,所述造粒辊与出粒网配合使用,所述造粒辊位于干燥罐下方。
优选的,所述箱体底部内壁上活动放置有收集箱,所述收集箱前侧固定安装有两个拉手。
优选的,所述干燥罐底部开设有出料口,所述干燥罐右侧固定连接有进料管,所述进料管贯穿箱体右侧内壁,并延伸至其外侧。
本实用新型中,所述的摇摆式颗粒机,通过两根转动轴转动,进而能够带动多根搅拌杆高速旋转,对物料进行搅拌,避免其发生结块,同时使得潮湿的物料变得松散,从而使得物料与热风的接触面积更大,进而能够极大程度的提高物料的干燥效率;
本实用新型中,所述的摇摆式颗粒机,通过两根转动轴转动带动两个从动齿轮与齿环相啮合,从而能够带动两根转动轴在自转的同时绕主动齿轮公转,进而能够使得固定安装在两根转动轴外侧的搅拌杆搅拌范围提高,使得物料的干燥得到进一步提高,并且两根转动轴在转动的同时还会带动多个刮板将粘附在干燥罐内壁上的潮湿物料进行刮落,避免了物料粘附在干燥罐内壁上不便清理的问题;
本实用新型结构设计合理,通过搅拌杆高对潮湿的物料进行搅拌,在避免物料发生结块的同时使其变得松散,从而使得物料与热风的接触面积更大,进而能够极大程度的提高物料的干燥效率,干燥后的物料十分松散,解决了在造粒过程中物料容易粘附在出粒网上造成出粒网堵塞的问题,通过刮板将粘附在干燥罐内壁上的潮湿物料进行刮落,避免了物料粘附在干燥罐内壁上不便清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的摇摆式颗粒机的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的摇摆式颗粒机的内部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的摇摆式颗粒机的部分立体结构示意图;
图中:1、箱体;2、干燥罐;3、支撑板;4、转动轴;5、搅拌杆;6、刮板;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、齿环;10、热风机;11、热风管;12、楔形块;13、出粒网;14、第二电机;15、造粒辊;16、收集箱;17、拉手;18、进料管;19、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,摇摆式颗粒机,包括:
箱体1,箱体1顶部内壁上固定安装有干燥罐2,箱体1顶部固定安装有第一电机19,第一电机19输出轴底端贯穿箱体1和干燥罐2,并延伸至干燥罐2内部,第一电机19输出轴外侧固定安装有支撑板3,支撑板3顶部转动安装有贯穿设置的两根转动轴4,两根转动轴4底端均贯穿支撑板3,并延伸至其下方,第一电机19输出轴外侧与两根转动轴4外侧均固定安装有搅拌杆5,搅拌杆5之间呈间隔均匀设置,固定安装在两根转动轴4外侧的搅拌杆5上均固定安装有刮板6,通过箱体1能够对第一电机19起到支撑作用。
本实用新型中,第一电机19输出轴外侧固定套设有主动齿轮7,两根转动轴4外侧均固定套设有从动齿轮8,两个从动齿轮8均与主动齿轮7相啮合,通过第一电机19输出轴转动带动主动齿轮7与两个从动齿轮8相啮合,从而能够带动两根转动轴4转动。
本实用新型中,干燥罐2内壁上固定安装有齿环9,两个从动齿轮8均与齿环9相啮合,箱体1顶部固定安装有热风机10,热风机10左侧固定连接有热风管11,热风管11与干燥罐2固定连通,通过两根转动轴4转动能够带动两个从动齿轮8与齿环9相啮合,从而能够带动两根转动轴4在自转的同时绕主动齿轮7公转。
本实用新型中,箱体1左右两侧内壁上均固定安装有楔形块12,两个楔形块12呈对称设置,两个楔形块12底部均固定安装有出粒网13,通过两个楔形块12能够对出粒网13起到支撑作用。
本实用新型中,箱体1前侧固定安装有第二电机14,第二电机14输出轴后端贯穿箱体1前侧内壁,并延伸至其内部,第二电机14输出轴外侧固定套设有造粒辊15,造粒辊15与出粒网13配合使用,造粒辊15位于干燥罐2下方,通过第二电机输出轴转动能够带动造粒辊15转动。
本实用新型中,箱体1底部内壁上活动放置有收集箱16,收集箱16前侧固定安装有两个拉手17,通过收集箱16能够对制出的颗粒进行收集。
本实用新型中,干燥罐2底部开设有出料口,干燥罐2右侧固定连接有进料管18,进料管18贯穿箱体1右侧内壁,并延伸至其外侧。
本实用新型中,在使用时,先通过进料管18将物料导入至干燥罐2内,接着启动热风机10,使得热风管11开始向干燥罐2内输送热风,接着启动第一电机19,第一电机19输出轴转动带动主动齿轮7与两个从动齿轮8相啮合,从而能够带动两根转动轴4转动,进而能够带动多根搅拌杆5高速旋转,对物料进行搅拌,避免其发生结块,同时使得潮湿的物料变得松散,从而使得物料与热风的接触面积更大,进而能够极大程度的提高物料的干燥效率,两根转动轴4在转动的同时还会带动两个从动齿轮8与齿环9相啮合,从而能够带动两根转动轴4在自转的同时绕主动齿轮7公转,进而能够使得固定安装在两根转动轴4外侧的搅拌杆5搅拌范围提高,使得物料的干燥得到进一步提高,并且两根转动轴4在转动的同时还会带动多个刮板6将粘附在干燥罐2内壁上的潮湿物料进行刮落,避免了物料粘附在干燥罐2内壁上不便清理的问题,干燥后物料掉落在造粒辊15顶部,随后逐渐落入造粒辊15与出粒网13之间,然后启动第二电机14,第二电机14输出轴转动带动造粒辊15对其与出粒网13之间对的物料进行造粒,干燥后的物料十分松散,在造粒过程中不会粘附在出粒网13上,造成出粒网13堵塞,最后,制出的颗粒落入至收集箱16内进行收集存储。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.摇摆式颗粒机,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体顶部内壁上固定安装有干燥罐,所述箱体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴底端贯穿箱体和干燥罐,并延伸至干燥罐内部,所述第一电机输出轴外侧固定安装有支撑板,所述支撑板顶部转动安装有贯穿设置的两根转动轴,两根所述转动轴底端均贯穿支撑板,并延伸至其下方,所述第一电机输出轴外侧与两根转动轴外侧均固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆之间呈间隔均匀设置,固定安装在两根所述转动轴外侧的搅拌杆上均固定安装有刮板。
2.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机,其特征在于,所述第一电机输出轴外侧固定套设有主动齿轮,两根所述转动轴外侧均固定套设有从动齿轮,两个所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的摇摆式颗粒机,其特征在于,所述干燥罐内壁上固定安装有齿环,两个所述从动齿轮均与齿环相啮合,所述箱体顶部固定安装有热风机,所述热风机左侧固定连接有热风管,所述热风管与干燥罐固定连通。
4.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机,其特征在于,所述箱体左右两侧内壁上均固定安装有楔形块,两个所述楔形块呈对称设置,两个所述楔形块底部均固定安装有出粒网。
5.根据权利要求4所述的摇摆式颗粒机,其特征在于,所述箱体前侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴后端贯穿箱体前侧内壁,并延伸至其内部,所述第二电机输出轴外侧固定套设有造粒辊,所述造粒辊与出粒网配合使用,所述造粒辊位于干燥罐下方。
6.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机,其特征在于,所述箱体底部内壁上活动放置有收集箱,所述收集箱前侧固定安装有两个拉手。
7.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机,其特征在于,所述干燥罐底部开设有出料口,所述干燥罐右侧固定连接有进料管,所述进料管贯穿箱体右侧内壁,并延伸至其外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320461668.0U CN219647419U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 摇摆式颗粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320461668.0U CN219647419U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 摇摆式颗粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219647419U true CN219647419U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87861254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320461668.0U Active CN219647419U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 摇摆式颗粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219647419U (zh) |
-
2023
- 2023-03-13 CN CN202320461668.0U patent/CN219647419U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208635516U (zh) | 一种生物质燃料烘干装置 | |
CN115212981B (zh) | 一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置 | |
CN113926531A (zh) | 一种骨素提取用畜骨破碎装置 | |
CN112371476A (zh) | 一种化工原料生产用筛选装置 | |
CN219647419U (zh) | 摇摆式颗粒机 | |
CN212524341U (zh) | 一种桐油生产用籽仁筛选粉碎装置 | |
CN216538778U (zh) | 一种破碎筛料装置 | |
CN217699511U (zh) | 一种锅炉用燃煤输送机 | |
CN216245434U (zh) | 一种生物质燃烧颗粒原材料烘干装置 | |
CN221131932U (zh) | 一种三轴桨叶式自除尘饲料搅拌机 | |
CN114198983A (zh) | 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备 | |
CN113739534A (zh) | 一种高效率的奶粉制备用干燥装置 | |
CN220083525U (zh) | 一种用于加工生物燃料的烘干装置 | |
CN112495782A (zh) | 一种带有筛选功能的饲料加工装置 | |
CN207306034U (zh) | 一种全自动无尘饲料造料机 | |
CN217876775U (zh) | 一种流化床干燥设备 | |
CN111717426A (zh) | 一种用于土壤调理剂包装机的松料器 | |
CN219868909U (zh) | 一种可以除臭的有机肥干燥设备 | |
CN219334462U (zh) | 一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机 | |
CN211612523U (zh) | 一种化工原料粉碎搅拌处理装置 | |
CN220887280U (zh) | 一种污泥处理设备用固体药剂预处理添加装置 | |
CN217844535U (zh) | 一种颗粒饲料生产用干燥装置 | |
CN215506655U (zh) | 一种有机肥加工用双向旋转造粒机 | |
CN116899852B (zh) | 一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置 | |
CN216917129U (zh) | 一种具有防水干燥功能的畜牧用饲料储存室 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |