CN114198983A - 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备 - Google Patents

一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114198983A
CN114198983A CN202111513229.1A CN202111513229A CN114198983A CN 114198983 A CN114198983 A CN 114198983A CN 202111513229 A CN202111513229 A CN 202111513229A CN 114198983 A CN114198983 A CN 114198983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
feed
motor
plate
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111513229.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114198983B (zh
Inventor
胡志军
郭闯
张�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fuhai Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Fuhai Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fuhai Biotechnology Co ltd filed Critical Jiangsu Fuhai Biotechnology Co ltd
Priority to CN202111513229.1A priority Critical patent/CN114198983B/zh
Publication of CN114198983A publication Critical patent/CN114198983A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114198983B publication Critical patent/CN114198983B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F26B17/045—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined the material on the belt being agitated, dispersed or turned over by mechanical means, e.g. by vibrating the belt, by fixed, rotating or oscillating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F26B23/06—Heating arrangements using electric heating resistance heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，包括底箱、碾压器、收集器、翻料箱和处理箱，所述底箱的顶部安装有翻料箱，所述翻料箱的一侧外壁安装有处理箱，所述翻料箱的另一侧外壁安装有收集器，所述收集器的外壁安装有碾压器。本发明通过安装有翻料箱可以对饲料进行翻料，烘干均匀，底层的饲料进入到贯穿孔的内部，随后从翻料板的背面流出，顶层的饲料从翻料板顶部的引流槽流入，第一电热丝继续对饲料进行烘干，引流槽与贯穿孔流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，丝杠转动带动安装板向下移动，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果。

Description

一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备
技术领域
本发明涉及烘干机技术领域，具体为一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备。
背景技术
脱酚棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸出油后再经过脱除有毒物质棉酚后制成的一种高蛋白产品，饲料生产过程总常常需要用到烘干设备，对饲料进行烘干。
现有的饲料烘干设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN112539636A公开了一种可提高烘干质量的饲料烘干设备，保护的权项“包括机身，所述机身的内部设有烘干室，烘干室的内部左右两侧均安装有加热丝，烘干室内部的中心位置活动安装有上下交错排列的托板，烘干室外部的左右两侧均安装有风机，烘干室的底部安装有筛板，筛板底部的中心位置连接有震动装置，震动装置的左右两侧设有滑道，滑道的下方设有接料室。该可提高烘干质量的饲料烘干设备，通过从动轮、螺纹杆、转轴和扇叶的配合运动，使风扇转动，将通过筛板上通孔的饲料中的粉状饲料向外吹出，从而实现正常饲料与粉状饲料的分离，避免了烘干后的饲料中掺杂大量粉状饲料影响产品质量的问题”，但是其装置烘干不均匀，且没有翻料结构，饲料品质较差；
2、专利文件CN211060562U公开了饲料烘干设备，保护的权项“包括罐体，所述罐体底部设进气室，底侧设出料口，顶部设进料口和带滤网的气窗，所述进气室与罐体之间设隔离网，进气室与高压热气管连通；罐体内水平设置有多层的卷扬轴，卷扬轴以罐体的中垂面对称设置，且罐体的两侧与卷扬轴之间均留出不低于20cm的间隙，卷扬轴均与驱动机构连接。本实用新型改变了传统的静态烘干方式，将受潮结饼的饲料放入罐体内，从高压热气管通入加压的热气，当卷扬轴转动的时候可以不断将底部的中间物料抛起，然后往两侧的表面运动，这过程中不仅可以将饲料打散膨化，而且由于增加了进气的间隙，饲料的比表面积增加，热气流从中不断吹过，能够迅速带走其中的水分，使其快速干燥”，但是其装置缺少散落饲料的收集结构，损失较多，比较浪费；
3、专利文件CN112254494A公开了一种饲料生产加工用高效烘干设备，保护的权项“具体为一种饲料生产加工用高效烘干设备，其结构包括箱体以及设于箱体一侧的入料箱门和控制器，所述箱体前侧设有出料箱门和驱动电机，所述箱体顶部嵌入安装有热风机和转动电机，所述箱体内部包括有烘干腔以及倾斜设置于烘干腔一侧的回料腔，所述出料箱门设于烘干腔底部的一侧，所述回料腔顶部和底部两端均与烘干腔相连通，所述烘干腔内倾斜安装有第一输送辊带和第二输送辊带，所述热风机设于第一输送辊带上方，所述第二输送辊带相对倾斜设置于第一输送辊带下方，且设于入料箱门下方，所述第一输送辊带一侧设于回料腔顶部一侧，所述第二输送辊带一侧设于回料腔底部一侧”，但是其装置缺少对废气的处理结构，烘干后的废气含水量较多，直接排放会导致工程内部湿度增加，饲料容易结块；
4、专利文件CN111578673A公开了一种用于兔饲料生产的烘干设备，保护的权项“包括支撑板、支撑腿、上烘干箱，支撑板两端分别设有传送辊支架和传送辊，两传送辊通过传送带连接，传送带包括上传送带部和下传送带部，支撑板设置在上传送带部与下传送带部之间，上烘干箱上设有进口和出口；上烘干箱上固定有第一热风机，第一热风机的出风口处连接有第一出风管，上烘干箱的顶部设有第一进风口，第一进风口与第一出风管连通；传送带为网状输送带，支撑板的底部固定有第二热风机，第二热风机的出风口处连接有第二出风管，支撑板的顶部设有下烘干箱，下烘干箱的底部设有第二进风口，支撑板上有贯穿孔，第二进风口通过对应的贯穿孔与第二出气管连通。本发明烘干效果好，效率高，对饲料更均匀的烘干”，但是其装置缺少对结块饲料的碾碎或者破碎结构，结块饲料不容易烘干，混在饲料中影响饲料品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的缺少均匀烘干结构、缺少收集结构、缺少废气处理结构、缺少碾碎结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，包括底箱、碾压器、收集器、翻料箱和处理箱，所述底箱的顶部安装有翻料箱；
所述翻料箱的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述翻料箱的内壁安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述往复丝杆的外壁套装有移动块；
所述翻料箱的一侧外壁安装有处理箱，所述翻料箱的另一侧外壁安装有收集器，所述收集器的外壁安装有碾压器，所述收集器的内壁安装有引流板，所述翻料箱的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进翻料箱的内部。
优选的，所述移动块的底部安装有固定架，且固定架的底部延伸出翻料箱的底部，所述固定架的内壁通过轴安装有翻料板，所述翻料板的外壁设有贯穿孔，所述翻料板的顶部安装有多组引流槽，所述引流槽的内壁安装有第一电热丝。
优选的，所述底箱的内壁安装有第三电机，底箱的内壁安装有多个传动轴，传动轴的外壁环绕安装有链条，且传动轴与第三电机的输出端通过链轮链条传动连接，传动轴的外壁环绕安装有传送带，底箱的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有电热板。
优选的，所述碾压器的内部底壁安装有防护壳，防护壳的内部顶壁安装有第四电机，且第四电机的输出端延伸出防护壳的顶部，碾压器的内壁安装有筛选网，第四电机的输出端安装有斜板，碾压器的两侧内壁均安装有马达，马达的输出端安装有撞击杆，碾压器的内壁安装有固定环，固定环的内壁贯穿安装有震动杆，震动杆的底部安装有撞击板，震动杆的外壁安装有限位杆。
优选的，所述收集器的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部延伸出收集器的底部，电动伸缩杆的底部通过轴安装有收集槽，收集槽的内壁贯穿安装有连杆，连杆的外壁环绕安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶部与收集槽的内部顶壁连接，连杆的外壁安装有触发杆，连杆的顶部安装有承重板，收集槽的内部底壁安装有固定板，固定板的外壁安装有开关，收集槽的外壁安装有一号磁铁，收集槽的顶部安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与电动伸缩杆的外壁连接。
优选的，所述引流板的顶部安装有二号磁铁，收集器的内部顶壁安装有限制杆，引流板的外壁安装有第五电机，且第五电机的输出端延伸出引流板的外壁，第五电机的输出端安装有挤压轮，引流板的外壁安装有多个从动轮，且从动轮与挤压轮通过链轮传动连接，挤压轮的内壁安装有第二电热丝。
优选的，所述第二电机的输出端安装有丝杠，丝杠的外壁套装有滑块，滑块的外壁安装有安装板，安装板的内壁安装有第三电热丝，安装板的顶部安装有风机。
优选的，所述处理箱的内部顶壁安装有引流风机，处理箱的内部底壁安装有冷却箱，冷却箱的外壁安装有伸缩管，且伸缩管的底部延伸出处理箱的底部，处理箱的内壁安装有储存箱。
优选的，所述储存箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱的内部，水泵的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进冷却箱的内部，出水管的一端安装有多个冷却管。
优选的该烘干设备的工作步骤如下：
S1、将材料从碾压器顶部的进料口倒入到碾压器的内部，启动第四电机，第四电机转动带动斜板转动，斜板转动使得饲料被挤压，从而将结块的饲料碾压开，饲料从筛选网掉落到传送带上，启动电热板即可对饲料进行烘干，随后启动马达，马达转动带动撞击杆转动，撞击杆不断的与撞击板接触，撞击板移动带动震动杆向上移动，震动杆撞击筛选网，使得筛选网顶部的饲料可以加快向下掉落的速度，限位杆可以防止震动杆从固定环的内部脱落；
S2、接着饲料经过传送带的传送到达翻料箱的底部，启动第一电机，第一电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动块移动，调节固定架和翻料板的位置，饲料经过翻料板时，底层的饲料进入到贯穿孔的内部，随后从翻料板的背面流出，顶层的饲料从翻料板顶部的引流槽流入，第一电热丝继续对饲料进行烘干，引流槽与贯穿孔流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，启动第二电机，第二电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动安装板向下移动，启动风机和第三电热丝，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果；
S3、启动引流风机，将伸缩管调整至合适位置，使得装置内部烘干产生的气体进入到冷却箱的内部，启动水泵，水泵带动储存箱内部的冷却液流动，冷却管对气体进行冷却，使得气体中的水分遇冷凝结成水珠，积存在冷却箱的内部，防止排出气体的湿度较高，实现对废气的处理功能；
S4、启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动收集槽移动到传送带的下方，当饲料发生洒落时，收集槽将饲料进行收集，当饲料在收集槽的内部积存较多时，饲料挤压承重板，承重板挤压连杆，连杆向下移动带动触发杆撞击开关，电动伸缩杆收缩带动收集槽进入到收集器的内部，随后一号磁铁与二号磁铁相互吸引，电动伸缩杆带动收集槽继续向上转动，使得收集槽转动为竖直状态，收集槽中的饲料进入到引流板之间，启动第五电机，第五电机带动挤压轮和从动轮转动，对饲料进行挤压碾碎的同时第二电热丝继续对饲料进行烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有翻料箱可以对饲料进行翻料，烘干均匀，接着饲料经过传送带的传送到达翻料箱的底部，启动第一电机，第一电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动块移动，调节固定架和翻料板的位置，饲料经过翻料板时，底层的饲料进入到贯穿孔的内部，随后从翻料板的背面流出，顶层的饲料从翻料板顶部的引流槽流入，第一电热丝继续对饲料进行烘干，引流槽与贯穿孔流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，启动第二电机，第二电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动安装板向下移动，启动风机和第三电热丝，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果；
2.本发明通过安装有收集器可以对散落的饲料进行收集，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动收集槽移动到传送带的下方，当饲料发生洒落时，收集槽将饲料进行收集，当饲料在收集槽的内部积存较多时，饲料挤压承重板，承重板挤压连杆，连杆向下移动带动触发杆撞击开关，电动伸缩杆收缩带动收集槽进入到收集器的内部，随后一号磁铁与二号磁铁相互吸引，电动伸缩杆带动收集槽继续向上转动，使得收集槽转动为竖直状态，收集槽中的饲料进入到引流板之间，启动第五电机，第五电机带动挤压轮和从动轮转动，对饲料进行挤压碾碎的同时第二电热丝继续对饲料进行烘干；
3.本发明通过安装有处理箱可以对废气进行处理，启动引流风机，将伸缩管调整至合适位置，使得装置内部烘干产生的气体进入到冷却箱的内部，启动水泵，水泵带动储存箱内部的冷却液流动，冷却管对气体进行冷却，使得气体中的水分遇冷凝结成水珠，积存在冷却箱的内部，防止排出气体的湿度较高，实现对废气的处理功能；
4.本发明通过安装有碾压器可以对饲料结块进行碾压破碎，将材料从碾压器顶部的进料口倒入到碾压器的内部，启动第四电机，第四电机转动带动斜板转动，斜板转动使得饲料被挤压，从而将结块的饲料碾压开，饲料从筛选网掉落到传送带上，启动电热板即可对饲料进行烘干，随后启动马达，马达转动带动撞击杆转动，撞击杆不断的与撞击板接触，撞击板移动带动震动杆向上移动，震动杆撞击筛选网，使得筛选网顶部的饲料可以加快向下掉落的速度，限位杆可以防止震动杆从固定环的内部脱落。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的底箱部分结构示意图；
图3为本发明的碾压器部分结构示意图；
图4为本发明的收集器部分结构示意图；
图5为本发明的收集槽部分结构示意图；
图6为本发明的翻料箱部分结构示意图；
图7为本发明的固定架部分结构示意图；
图8为本发明的处理箱部分结构示意图。
图中：1、底箱；101、第三电机；102、链条；103、传送带；104、支撑板；105、电热板；2、碾压器；201、筛选网；202、防护壳；203、第四电机；204、斜板；205、马达；206、固定环；207、震动杆；208、限位杆；3、收集器；301、电动伸缩杆；302、收集槽；303、第一弹簧；304、触发杆；305、固定板；306、开关；307、承重板；308、一号磁铁；309、第二弹簧；4、引流板；401、二号磁铁；402、限制杆；403、第五电机；404、挤压轮；5、翻料箱；501、第一电机；502、往复丝杆；503、移动块；504、固定架；505、翻料板；506、贯穿孔；507、引流槽；508、第一电热丝；6、第二电机；601、丝杠；602、滑块；603、安装板；604、风机；7、处理箱；701、引流风机；702、冷却箱；703、伸缩管；8、储存箱；801、水泵；802、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，包括底箱1、碾压器2、收集器3、翻料箱5和处理箱7，底箱1的顶部安装有翻料箱5，翻料箱5的一侧外壁安装有处理箱7，翻料箱5的另一侧外壁安装有收集器3，收集器3的外壁安装有碾压器2，收集器3的内壁安装有引流板4，翻料箱5的顶部安装有第二电机6，且第二电机6的输出端延伸进翻料箱5的内部，底箱1的内壁安装有第三电机101，底箱1的内壁安装有多个传动轴，传动轴的外壁环绕安装有链条102，且传动轴与第三电机101的输出端通过链轮链条102传动连接，传动轴的外壁环绕安装有传送带103，底箱1的内壁安装有支撑板104，支撑板104的顶部安装有电热板105。
实施例2：请参阅图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，翻料箱5的内壁安装有第一电机501，第一电机501的输出端安装有第一锥齿轮，翻料箱5的内壁安装有往复丝杆502，往复丝杆502的外壁安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，往复丝杆502的外壁套装有移动块503，移动块503的底部安装有固定架504，且固定架504的底部延伸出翻料箱5的底部，固定架504的内壁通过轴安装有翻料板505，翻料板505的外壁设有贯穿孔506，翻料板505的顶部安装有多组引流槽507，引流槽507的内壁安装有第一电热丝508，第二电机6的输出端安装有丝杠601，丝杠601的外壁套装有滑块602，滑块602的外壁安装有安装板603，安装板603的内壁安装有第三电热丝，安装板603的顶部安装有风机604，接着饲料经过传送带103的传送到达翻料箱5的底部，启动第一电机501，第一电机501转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动带动移动块503移动，调节固定架504和翻料板505的位置，饲料经过翻料板505时，底层的饲料进入到贯穿孔506的内部，随后从翻料板505的背面流出，顶层的饲料从翻料板505顶部的引流槽507流入，第一电热丝508继续对饲料进行烘干，引流槽507与贯穿孔506流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，启动第二电机6，第二电机6转动带动丝杠601转动，丝杠601转动带动安装板603向下移动，启动风机604和第三电热丝，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果。
实施例3：请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，碾压器2的内部底壁安装有防护壳202，防护壳202的内部顶壁安装有第四电机203，且第四电机203的输出端延伸出防护壳202的顶部，碾压器2的内壁安装有筛选网201，第四电机203的输出端安装有斜板204，碾压器2的两侧内壁均安装有马达205，马达205的输出端安装有撞击杆，碾压器2的内壁安装有固定环206，固定环206的内壁贯穿安装有震动杆207，震动杆207的底部安装有撞击板，震动杆207的外壁安装有限位杆208，将材料从碾压器2顶部的进料口倒入到碾压器2的内部，启动第四电机203，第四电机203转动带动斜板204转动，斜板204转动使得饲料被挤压，从而将结块的饲料碾压开，饲料从筛选网201掉落到传送带103上，启动电热板105即可对饲料进行烘干，随后启动马达205，马达205转动带动撞击杆转动，撞击杆不断的与撞击板接触，撞击板移动带动震动杆207向上移动，震动杆207撞击筛选网201，使得筛选网201顶部的饲料可以加快向下掉落的速度，限位杆208可以防止震动杆207从固定环206的内部脱落。
实施例4：请参阅图4和图5，本发明提供的一种实施例：一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，收集器3的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆301，且电动伸缩杆301的底部延伸出收集器3的底部，电动伸缩杆301的底部通过轴安装有收集槽302，收集槽302的内壁贯穿安装有连杆，连杆的外壁环绕安装有第一弹簧303，且第一弹簧303的顶部与收集槽302的内部顶壁连接，连杆的外壁安装有触发杆304，连杆的顶部安装有承重板307，收集槽302的内部底壁安装有固定板305，固定板305的外壁安装有开关306，收集槽302的外壁安装有一号磁铁308，收集槽302的顶部安装有第二弹簧309，且第二弹簧309的一端与电动伸缩杆301的外壁连接，引流板4的顶部安装有二号磁铁401，收集器3的内部顶壁安装有限制杆402，引流板4的外壁安装有第五电机403，且第五电机403的输出端延伸出引流板4的外壁，第五电机403的输出端安装有挤压轮404，引流板4的外壁安装有多个从动轮，且从动轮与挤压轮404通过链轮传动连接，挤压轮404的内壁安装有第二电热丝，启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301伸长带动收集槽302移动到传送带103的下方，当饲料发生洒落时，收集槽302将饲料进行收集，当饲料在收集槽302的内部积存较多时，饲料挤压承重板307，承重板307挤压连杆，连杆向下移动带动触发杆304撞击开关306，电动伸缩杆301收缩带动收集槽302进入到收集器3的内部，随后一号磁铁308与二号磁铁401相互吸引，电动伸缩杆301带动收集槽302继续向上转动，使得收集槽302转动为竖直状态，收集槽302中的饲料进入到引流板4之间，启动第五电机403，第五电机403带动挤压轮404和从动轮转动，对饲料进行挤压碾碎的同时第二电热丝继续对饲料进行烘干。
实施例5：请参阅图8，本发明提供的一种实施例：一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，处理箱7的内部顶壁安装有引流风机701，处理箱7的内部底壁安装有冷却箱702，冷却箱702的外壁安装有伸缩管703，且伸缩管703的底部延伸出处理箱7的底部，处理箱7的内壁安装有储存箱8，储存箱8的顶部安装有水泵801，水泵801的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱8的内部，水泵801的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进冷却箱702的内部，出水管的一端安装有多个冷却管802，启动引流风机701，将伸缩管703调整至合适位置，使得装置内部烘干产生的气体进入到冷却箱702的内部，启动水泵801，水泵801带动储存箱8内部的冷却液流动，冷却管802对气体进行冷却，使得气体中的水分遇冷凝结成水珠，积存在冷却箱702的内部，防止排出气体的湿度较高，实现对废气的处理功能。
进一步，该烘干设备的工作步骤如下：
S1、将材料从碾压器2顶部的进料口倒入到碾压器2的内部，启动第四电机203，第四电机203转动带动斜板204转动，斜板204转动使得饲料被挤压，从而将结块的饲料碾压开，饲料从筛选网201掉落到传送带103上，启动电热板105即可对饲料进行烘干，随后启动马达205，马达205转动带动撞击杆转动，撞击杆不断的与撞击板接触，撞击板移动带动震动杆207向上移动，震动杆207撞击筛选网201，使得筛选网201顶部的饲料可以加快向下掉落的速度，限位杆208可以防止震动杆207从固定环206的内部脱落；
S2、接着饲料经过传送带103的传送到达翻料箱5的底部，启动第一电机501，第一电机501转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动带动移动块503移动，调节固定架504和翻料板505的位置，饲料经过翻料板505时，底层的饲料进入到贯穿孔506的内部，随后从翻料板505的背面流出，顶层的饲料从翻料板505顶部的引流槽507流入，第一电热丝508继续对饲料进行烘干，引流槽507与贯穿孔506流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，启动第二电机6，第二电机6转动带动丝杠601转动，丝杠601转动带动安装板603向下移动，启动风机604和第三电热丝，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果；
S3、启动引流风机701，将伸缩管703调整至合适位置，使得装置内部烘干产生的气体进入到冷却箱702的内部，启动水泵801，水泵801带动储存箱8内部的冷却液流动，冷却管802对气体进行冷却，使得气体中的水分遇冷凝结成水珠，积存在冷却箱702的内部，防止排出气体的湿度较高，实现对废气的处理功能；
S4、启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301伸长带动收集槽302移动到传送带103的下方，当饲料发生洒落时，收集槽302将饲料进行收集，当饲料在收集槽302的内部积存较多时，饲料挤压承重板307，承重板307挤压连杆，连杆向下移动带动触发杆304撞击开关306，电动伸缩杆301收缩带动收集槽302进入到收集器3的内部，随后一号磁铁308与二号磁铁401相互吸引，电动伸缩杆301带动收集槽302继续向上转动，使得收集槽302转动为竖直状态，收集槽302中的饲料进入到引流板4之间，启动第五电机403，第五电机403带动挤压轮404和从动轮转动，对饲料进行挤压碾碎的同时第二电热丝继续对饲料进行烘干。
工作原理，首先将材料从碾压器2顶部的进料口倒入到碾压器2的内部，启动第四电机203，第四电机203转动带动斜板204转动，斜板204转动使得饲料被挤压，从而将结块的饲料碾压开，饲料从筛选网201掉落到传送带103上，启动电热板105即可对饲料进行烘干，随后启动马达205，马达205转动带动撞击杆转动，撞击杆不断的与撞击板接触，撞击板移动带动震动杆207向上移动，震动杆207撞击筛选网201，使得筛选网201顶部的饲料可以加快向下掉落的速度，限位杆208可以防止震动杆207从固定环206的内部脱落；
接着饲料经过传送带103的传送到达翻料箱5的底部，启动第一电机501，第一电机501转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动带动移动块503移动，调节固定架504和翻料板505的位置，饲料经过翻料板505时，底层的饲料进入到贯穿孔506的内部，随后从翻料板505的背面流出，顶层的饲料从翻料板505顶部的引流槽507流入，第一电热丝508继续对饲料进行烘干，引流槽507与贯穿孔506流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，启动第二电机6，第二电机6转动带动丝杠601转动，丝杠601转动带动安装板603向下移动，启动风机604和第三电热丝，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果；
启动引流风机701，将伸缩管703调整至合适位置，使得装置内部烘干产生的气体进入到冷却箱702的内部，启动水泵801，水泵801带动储存箱8内部的冷却液流动，冷却管802对气体进行冷却，使得气体中的水分遇冷凝结成水珠，积存在冷却箱702的内部，防止排出气体的湿度较高，实现对废气的处理功能；
启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301伸长带动收集槽302移动到传送带103的下方，当饲料发生洒落时，收集槽302将饲料进行收集，当饲料在收集槽302的内部积存较多时，饲料挤压承重板307，承重板307挤压连杆，连杆向下移动带动触发杆304撞击开关306，电动伸缩杆301收缩带动收集槽302进入到收集器3的内部，随后一号磁铁308与二号磁铁401相互吸引，电动伸缩杆301带动收集槽302继续向上转动，使得收集槽302转动为竖直状态，收集槽302中的饲料进入到引流板4之间，启动第五电机403，第五电机403带动挤压轮404和从动轮转动，对饲料进行挤压碾碎的同时第二电热丝继续对饲料进行烘干。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，包括底箱(1)、碾压器(2)、收集器(3)、翻料箱(5)和处理箱(7)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部安装有翻料箱(5)；
所述翻料箱(5)的内壁安装有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端安装有第一锥齿轮，所述翻料箱(5)的内壁安装有往复丝杆(502)，所述往复丝杆(502)的外壁安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述往复丝杆(502)的外壁套装有移动块(503)；
所述翻料箱(5)的一侧外壁安装有处理箱(7)，所述翻料箱(5)的另一侧外壁安装有收集器(3)，所述收集器(3)的外壁安装有碾压器(2)，所述收集器(3)的内壁安装有引流板(4)，所述翻料箱(5)的顶部安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端延伸进翻料箱(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述移动块(503)的底部安装有固定架(504)，且固定架(504)的底部延伸出翻料箱(5)的底部，所述固定架(504)的内壁通过轴安装有翻料板(505)，所述翻料板(505)的外壁设有贯穿孔(506)，所述翻料板(505)的顶部安装有多组引流槽(507)，所述引流槽(507)的内壁安装有第一电热丝(508)。
3.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述底箱(1)的内壁安装有第三电机(101)，底箱(1)的内壁安装有多个传动轴，传动轴的外壁环绕安装有链条(102)，且传动轴与第三电机(101)的输出端通过链轮链条(102)传动连接，传动轴的外壁环绕安装有传送带(103)，底箱(1)的内壁安装有支撑板(104)，支撑板(104)的顶部安装有电热板(105)。
4.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述碾压器(2)的内部底壁安装有防护壳(202)，防护壳(202)的内部顶壁安装有第四电机(203)，且第四电机(203)的输出端延伸出防护壳(202)的顶部，碾压器(2)的内壁安装有筛选网(201)，第四电机(203)的输出端安装有斜板(204)，碾压器(2)的两侧内壁均安装有马达(205)，马达(205)的输出端安装有撞击杆，碾压器(2)的内壁安装有固定环(206)，固定环(206)的内壁贯穿安装有震动杆(207)，震动杆(207)的底部安装有撞击板，震动杆(207)的外壁安装有限位杆(208)。
5.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述收集器(3)的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆(301)，且电动伸缩杆(301)的底部延伸出收集器(3)的底部，电动伸缩杆(301)的底部通过轴安装有收集槽(302)，收集槽(302)的内壁贯穿安装有连杆，连杆的外壁环绕安装有第一弹簧(303)，且第一弹簧(303)的顶部与收集槽(302)的内部顶壁连接，连杆的外壁安装有触发杆(304)，连杆的顶部安装有承重板(307)，收集槽(302)的内部底壁安装有固定板(305)，固定板(305)的外壁安装有开关(306)，收集槽(302)的外壁安装有一号磁铁(308)，收集槽(302)的顶部安装有第二弹簧(309)，且第二弹簧(309)的一端与电动伸缩杆(301)的外壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述引流板(4)的顶部安装有二号磁铁(401)，收集器(3)的内部顶壁安装有限制杆(402)，引流板(4)的外壁安装有第五电机(403)，且第五电机(403)的输出端延伸出引流板(4)的外壁，第五电机(403)的输出端安装有挤压轮(404)，引流板(4)的外壁安装有多个从动轮，且从动轮与挤压轮(404)通过链轮传动连接，挤压轮(404)的内壁安装有第二电热丝。
7.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端安装有丝杠(601)，丝杠(601)的外壁套装有滑块(602)，滑块(602)的外壁安装有安装板(603)，安装板(603)的内壁安装有第三电热丝，安装板(603)的顶部安装有风机(604)。
8.根据权利要求1所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述处理箱(7)的内部顶壁安装有引流风机(701)，处理箱(7)的内部底壁安装有冷却箱(702)，冷却箱(702)的外壁安装有伸缩管(703)，且伸缩管(703)的底部延伸出处理箱(7)的底部，处理箱(7)的内壁安装有储存箱(8)。
9.根据权利要求8所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于：所述储存箱(8)的顶部安装有水泵(801)，水泵(801)的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱(8)的内部，水泵(801)的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进冷却箱(702)的内部，出水管的一端安装有多个冷却管(802)。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备，其特征在于，该烘干设备的工作步骤如下：
S1、将材料从碾压器(2)顶部的进料口倒入到碾压器(2)的内部，启动第四电机(203)，第四电机(203)转动带动斜板(204)转动，斜板(204)转动使得饲料被挤压，从而将结块的饲料碾压开，饲料从筛选网(201)掉落到传送带(103)上，启动电热板(105)即可对饲料进行烘干，随后启动马达(205)，马达(205)转动带动撞击杆转动，撞击杆不断的与撞击板接触，撞击板移动带动震动杆(207)向上移动，震动杆(207)撞击筛选网(201)，使得筛选网(201)顶部的饲料可以加快向下掉落的速度，限位杆(208)可以防止震动杆(207)从固定环(206)的内部脱落；
S2、接着饲料经过传送带(103)的传送到达翻料箱(5)的底部，启动第一电机(501)，第一电机(501)转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆(502)转动，往复丝杆(502)转动带动移动块(503)移动，调节固定架(504)和翻料板(505)的位置，饲料经过翻料板(505)时，底层的饲料进入到贯穿孔(506)的内部，随后从翻料板(505)的背面流出，顶层的饲料从翻料板(505)顶部的引流槽(507)流入，第一电热丝(508)继续对饲料进行烘干，引流槽(507)与贯穿孔(506)流出的位置相互交错，使得底层的饲料可以露出，启动第二电机(6)，第二电机(6)转动带动丝杠(601)转动，丝杠(601)转动带动安装板(603)向下移动，启动风机(604)和第三电热丝，即可对饲料的顶层进行烘干，使得饲料烘干的更为均为，同时实现翻料的效果；
S3、启动引流风机(701)，将伸缩管(703)调整至合适位置，使得装置内部烘干产生的气体进入到冷却箱(702)的内部，启动水泵(801)，水泵(801)带动储存箱(8)内部的冷却液流动，冷却管(802)对气体进行冷却，使得气体中的水分遇冷凝结成水珠，积存在冷却箱(702)的内部，防止排出气体的湿度较高，实现对废气的处理功能；
S4、启动电动伸缩杆(301)，电动伸缩杆(301)伸长带动收集槽(302)移动到传送带(103)的下方，当饲料发生洒落时，收集槽(302)将饲料进行收集，当饲料在收集槽(302)的内部积存较多时，饲料挤压承重板(307)，承重板(307)挤压连杆，连杆向下移动带动触发杆(304)撞击开关(306)，电动伸缩杆(301)收缩带动收集槽(302)进入到收集器(3)的内部，随后一号磁铁(308)与二号磁铁(401)相互吸引，电动伸缩杆(301)带动收集槽(302)继续向上转动，使得收集槽(302)转动为竖直状态，收集槽(302)中的饲料进入到引流板(4)之间，启动第五电机(403)，第五电机(403)带动挤压轮(404)和从动轮转动，对饲料进行挤压碾碎的同时第二电热丝继续对饲料进行烘干。
CN202111513229.1A 2021-12-12 2021-12-12 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备 Active CN114198983B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111513229.1A CN114198983B (zh) 2021-12-12 2021-12-12 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111513229.1A CN114198983B (zh) 2021-12-12 2021-12-12 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114198983A true CN114198983A (zh) 2022-03-18
CN114198983B CN114198983B (zh) 2022-11-18

Family

ID=80652606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111513229.1A Active CN114198983B (zh) 2021-12-12 2021-12-12 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114198983B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115592843A (zh) * 2022-09-03 2023-01-13 海安县恒业制丝有限公司（Cn） 一种基于纺织工程的尼龙6切片纺丝设备及其纺丝方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011085467A1 (en) * 2010-01-18 2011-07-21 Enwave Corporation Microwave vacuum-drying of organic materials
CN107594591A (zh) * 2017-09-20 2018-01-19 张艳艳 饲料粉碎加工及烘干处理装置
CN208124770U (zh) * 2018-02-27 2018-11-20 杨谦 茶叶烘干装置及茶叶烘干系统
CN110255782A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 电子科技大学中山学院 一种工业废水净化装置
CN211451686U (zh) * 2019-11-29 2020-09-08 淮北双收种业有限责任公司 一种谷物干燥装置
CN112123635A (zh) * 2020-09-07 2020-12-25 广州凯杰环保新材料科技有限公司 一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置
CN112797781A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 石妤 一种营养婴幼儿有机米粉制备方法
CN213631319U (zh) * 2020-11-10 2021-07-06 海城市兴隆牧业有限公司 一种饲料加工用烘干装置
CN213726988U (zh) * 2020-06-28 2021-07-20 湖南君泰生物科技股份有限公司 一种饲料粉碎烘干出料装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011085467A1 (en) * 2010-01-18 2011-07-21 Enwave Corporation Microwave vacuum-drying of organic materials
CN107594591A (zh) * 2017-09-20 2018-01-19 张艳艳 饲料粉碎加工及烘干处理装置
CN208124770U (zh) * 2018-02-27 2018-11-20 杨谦 茶叶烘干装置及茶叶烘干系统
CN110255782A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 电子科技大学中山学院 一种工业废水净化装置
CN211451686U (zh) * 2019-11-29 2020-09-08 淮北双收种业有限责任公司 一种谷物干燥装置
CN213726988U (zh) * 2020-06-28 2021-07-20 湖南君泰生物科技股份有限公司 一种饲料粉碎烘干出料装置
CN112123635A (zh) * 2020-09-07 2020-12-25 广州凯杰环保新材料科技有限公司 一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置
CN213631319U (zh) * 2020-11-10 2021-07-06 海城市兴隆牧业有限公司 一种饲料加工用烘干装置
CN112797781A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 石妤 一种营养婴幼儿有机米粉制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115592843A (zh) * 2022-09-03 2023-01-13 海安县恒业制丝有限公司（Cn） 一种基于纺织工程的尼龙6切片纺丝设备及其纺丝方法
CN115592843B (zh) * 2022-09-03 2023-09-26 海安县恒业制丝有限公司 一种基于纺织工程的尼龙6切片纺丝设备及其纺丝方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114198983B (zh) 2022-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108617960B (zh) 一种玉米面生产用设备
CN114198983B (zh) 一种棉籽蛋白肽制备无鱼粉饲料烘干设备
CN107018765B (zh) 一种基于空气动力学的谷码辊搓清选装置
CN112539636A (zh) 一种可提高烘干质量的饲料烘干设备
CN112403665A (zh) 一种农产品加工用小麦清洗装置
CN110064591B (zh) 一种环保的粮食除杂烘干一体机
CN111482273A (zh) 一种牧草饲料筛选除杂装置
CN109090632B (zh) 板栗初加工设备及方法
CN213726988U (zh) 一种饲料粉碎烘干出料装置
CN116296737A (zh) 一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置
CN213446788U (zh) 一种高效低温除湿干化机
CN210410884U (zh) 一种水煤浆添加剂用制备装置
CN113606870A (zh) 一种带有粉碎功能的食品干燥设备
CN112044492A (zh) 一种高效节能的大米碾米脱皮设备
CN215571971U (zh) 泥料干燥单元
CN220827347U (zh) 一种蚯蚓粪有机肥生产用提取装置
CN220793747U (zh) 一种旋风烘干设备
CN211463840U (zh) 一种可去除杂质的大豆筛选装置
CN219273298U (zh) 一种喂料均匀的喂料机
CN216174244U (zh) 一种便于烘干种子的风筛式种子清选机
CN212402723U (zh) 一种半磁滚筒铁矿粉回收装置
CN220835422U (zh) 一种前置烘干功能的生物质颗粒加工用造粒机
CN220191388U (zh) 一种油杉属果实采后处理装置
CN214916528U (zh) 一种具有多重研磨机构的冻干粉研磨设备
CN212227600U (zh) 一种食品加工用物料烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant