CN220191388U - 一种油杉属果实采后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油杉属果实采后处理装置，包括机架、螺旋送料器、分离滚筒、风扇、分流口、去翅辊轮组件，所述机架包括箱体，以及固定在箱体底部的立脚，所述箱体的上端和下端开口；所述分离滚筒安装在箱体的上方，其两端分别设有进料口和出料口，侧面开设有沿其轴向延伸的开口槽；所述分离滚筒的内部还设有呈螺旋布置的螺旋送料器；所述开口槽的宽度小于种子脱落后的油杉果实直径，大于种子(带翅)宽度；所述箱体的内部设有所述去翅辊轮组件，所述风扇和所述分流口相对设在所述箱体的下部，且在去翅辊轮组件的下方。本实用新型具有结构新颖，分离油杉果实效率高等优点。

Description

一种油杉属果实采后处理装置

技术领域

本实用新型涉及油杉果实处理设备技术领域，特别是涉及一种油杉属果实采后处理装置。

背景技术

油杉果实的结构和松果相似，表面分布有若干层叠布置的鳞片，鳞片下裹着带翅膀的种子。处理油杉果实的目的即是把带有种子从油杉果实中分离出来，再将种子和翅膀分离，进行除杂后得到饱满的纯种子。

目前市场上没有一款专用于油杉属果实处理装置，用传统的人工敲定方式进行处理，速度慢，费时久，成本高。为此，我们设计一种用于油杉属果实采后处理装置。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种结构简单、实用、分离油杉种子高效的油杉属果实采后处理装置。

为此，本实用新型提出一种油杉属果实采后处理装置。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种油杉属果实采后处理装置，包括机架、螺旋送料器、分离滚筒、风扇、分流口、去翅辊轮组件，所述机架包括箱体，以及固定在箱体底部的立脚，所述箱体的上端和下端开口；所述分离滚筒安装在箱体的上方，其两端分别设有进料口和出料口，侧面开设有沿其轴向延伸的开口槽；所述分离滚筒的内部还设有呈螺旋布置的螺旋送料器；所述开口槽的宽度小于种子脱落后的油杉果实直径；所述箱体的内部设有所述去翅辊轮组件，所述风扇和所述分流口相对设在所述箱体的下部，且在去翅辊轮组件的下方。

进一步地，所述螺旋送料器包括若干焊接固定在分离滚筒内壁的拨片，所述拨片呈螺旋分布在分离滚筒内壁。

进一步地，还包括集料圆筒，所述集料圆筒的下侧开设有沿其轴向的缺口，其套在分离滚筒的外侧，且与分离滚筒具有一定间隔。

进一步地，所述去翅辊轮组件包括第一压翅辊轮、第二压翅辊轮，所述第一压翅辊轮和第二压翅辊轮并排且间隔一定间隙转动安装在箱体内部；所述第一压翅辊轮和第二压翅辊轮的表面分布有若干凸起。

进一步地，还包括聚料锥斗，所述聚料锥斗的上端和箱体的上端固定，下端开口位于所述去翅辊轮组件的两个辊轮的咬合区上方。

进一步地，所述凸起的材料为橡胶材质制成。

进一步地，所述凸起呈蘑菇结构，其后端和所述第一压翅辊轮和第二压翅辊轮的表面连接固定，前端设有球头或半球头。

进一步地，所述螺旋送料器包括螺旋轴、电机，以及固定在螺旋轴上的若干刮片，所述螺旋轴、电机、分离滚筒三者组成螺旋轴输送机设备；所述螺旋轴包括转轴，以及固定在转轴上的螺旋叶片；若干所述刮片固定在所述螺旋叶片上，将被运送的油杉果实拨动抛起。

进一步地，还包括振动筛，所述振动筛安装在箱体的上端，位于箱体和分离滚筒之间。

进一步地，所述振动筛的筛网为方格筛网，筛网的格子对角长度小于鳞片的宽度，大于带翅膀的种子宽度。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：通过对球果、磷片、种翅分步骤进行处理，通过设置凸点且软硬适宜的压翅辊轮，可以有效的保护种子的完好性，并确保种子处理的干净程度。采用机器设备处理油杉果实，大大提高了处理效率，同时减少人力开支，果实处理成本显著降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的集料圆筒结构示意图。

图3是本实用新型的去翅辊轮组件结构示意图。

图4是现有的螺旋轴输送机结构图。

图5是本实用新型的螺旋送料器安装示意图。

附图标记说明

1、机架；2、分离滚筒；3、振动筛；4、聚料锥斗；5、去翅辊轮组件；11、风扇；12、分流口；13、立脚；21、集料圆筒；22、开口槽；23、环形齿带；24、转轴；25、缺口；26、进料口；27、螺旋叶片；28、出料口；29、刮片；51、橡胶板；52、凸起；53、第一压翅辊轮；54、第二压翅辊轮；6、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1～3所示的一种油杉属果实采后处理装置，包括机架1、螺旋送料器、分离滚筒2、风扇11、分流口12，所述机架1包括箱体，以及固定在箱体底部的立脚13，所述箱体的上端和下端开口，所述分离滚筒2通过支架转动安装在箱体的上方，其两端分别设有进料口26和出料口28，侧面开设有沿其轴向延伸的开口槽22，所述螺旋送料器设在所述分离滚筒2的内部。通过在分离滚筒2开设开口槽22，工作时，螺旋送料器不仅可以将油杉果实从进料口运送至出料口，同时还在运送的过程中通过螺旋送料器将分离滚筒2底部的油杉果实拨动到分离滚筒2的上部后，油杉果实受自身重力的作用掉落回分离滚筒2底部，通过和分离滚筒2底部的碰撞将种子和鳞片从油杉果实中振散分离出来。优选的，开口槽22的宽度小于种子脱落后的油杉果实直径。这样，分离出的种子能够从开口槽22中掉出分离滚筒2，而已经完成种子分离的油杉果实继续被螺旋送料器运送到出料口排出分离滚筒2。具体的，为达到分离效果，所述开口槽22的宽度大于从油杉果实脱离的带翅膀的种子宽度，且小于种子脱离后的油杉果实。

螺旋送料器的一种实施方式，所述螺旋送料器包括若干焊接固定在分离滚筒内壁的拨片，所述拨片呈螺旋分布在分离滚筒2内壁，进而可以通过分离滚筒2的旋转，利用拨片将分离滚筒2内的油杉果实抛起，同时将油杉果实从分离滚筒2的进料口向出料口运送。本实施方式中，螺旋送料器和分离滚筒2的结合体结构是现有的组合机构，例如混凝土搅拌筒的结构，螺旋送料器和分离滚筒2的结合体工作时，一方面通过分离滚筒的旋转，将油杉果实从进料口运送至出料口；另一方面，在运送油杉果实的过程中，拨片将油杉果实拨动到分离滚筒2上部之后，油杉果实受自身重力的作用掉落回分离滚筒2底部。作为配合使用，还包括集料圆筒21，所述集料圆筒21的下侧开设有沿其轴向的缺口25，其直径大于分离滚筒2的直径，其套在分离滚筒2的外侧，且与分离滚筒2的外壁具有一定间隔。集料圆筒21通过立架和箱体固定，将分离滚筒2分离出的带翅膀的种子收集，带翅膀的种子从集料圆筒21的缺口25掉落至振动筛3。利用集料圆筒21防止分离滚筒2将种子甩飞造成损失。一种常见的转动分离滚筒2的方式，利用轴承将分离滚筒2托起，使分离滚筒2能够旋转，同时，在分离滚筒2的外侧安装环形齿带23，利用齿轮和所述环形齿带23啮合，再用电机驱动齿轮，带动分离滚筒2旋转。优选的，在缺口25的外侧还设有一个跟缺口等长的轴向分布小板，通过移动小板使缺口的宽度可进行微调整，使开口大小更符合每次果实处理的实际情况。

螺旋送料器的另一种实施方式，所述螺旋送料器包括螺旋轴、电机6，以及固定在螺旋轴上的若干刮片29，所述螺旋轴转动安装在分离滚筒2内部，其一端和电机6连接，所述螺旋轴、电机6、分离滚筒2三者组成螺旋轴输送机设备(如图4)，通过螺旋轴的旋转运送分离滚筒2内的油杉果实。再参照图5，所述螺旋轴包括转轴24，以及焊接在转轴24上的螺旋叶片27，若干所述刮片29焊接在所述螺旋叶片27上，将被运送的油杉果实拨动抛起。在本实施方式中，分离滚筒2固定不动，其开口槽22开设在分离滚筒2的底侧，便于分离出来的带翅膀的种子从开口槽22中掉出。

再结合图4，还包括去翅辊轮组件5，所述箱体的内部安装有所述去翅辊轮组件5，用于碾碎种子上的翅膀和掉落的鳞片。所述去翅辊轮组件5包括第一压翅辊轮53、第二压翅辊轮54，两个辊轮并排且间隔一定间隙转动安装在箱体内部，且两个辊轮的表面分布有若干凸起52，利用电机控制第一压翅辊轮53、第二压翅辊轮54相向转动，将从分离滚筒2掉落下来的带翅膀的种子和鳞片进行碾压，碾碎种子上的翅膀和鳞片，实现种子和翅膀的分离，得到纯种子。去翅辊轮组件5的结构类似现有专利文献CN112715973A中的剥壳装置，均是利用两个相向转动的辊轮对物料进行碾压分离。优选的，还包括聚料锥斗4，所述聚料锥斗4的上端和箱体的上端固定，下端开口位于所述去翅辊轮组件5的两个辊轮的咬合区上方，将分离滚筒2掉落的物料输送到去翅辊轮组件5碾压。

在一些实施方式中，所述凸起52的材料为橡胶材质制成，使凸起52具有一定的弹性，避免凸起52硬度过高碾坏种子。所述第一压翅辊轮53、第二压翅辊轮54的表面覆盖一块橡胶板51，所述橡胶板51表面结合有若干个所述凸起52，所述凸起52呈蘑菇结构，其后端和橡胶板51连接，前端设有球头或半球头。所述第一压翅辊轮53、第二压翅辊轮54的凸起52的凸出高度小于第一压翅辊轮53和第二压翅辊轮54之间的距离。这样，第一压翅辊轮53、第二压翅辊轮54转动时，彼此的凸起52相互作用，将种子的翅膀破坏，同时又不损伤种子表面。

再重新参阅图1，所述风扇11和所述分流口12相对设在所述箱体的下部，且在去翅辊轮组件5的下方，其中，所述箱体的的一侧开设有分流口12，分流口12相对的另一侧开设有安装风扇11的装配孔。启动风扇11，风扇11朝分流口12的方向吹风，这样，由于饱满种子的重量大于瘪种子、碎翅膀、碎鳞片，通过控制风扇11的风力大小，将饱满种子、瘪种子以及被搓揉下来的种翅和碾碎的鳞片进行分离，饱满种子掉落到箱体的下方，瘪种子、碎翅膀、碎鳞片则被从分流口12吹出箱体外部，实现分离。

还包括振动筛3，所述振动筛3安装在箱体的上端，位于箱体和分离滚筒2之间。振动筛3的筛网为方格筛网，筛网的格子对角长度小于鳞片的宽度，大于带翅膀的种子宽度。利用振动筛3将带翅膀的种子和鳞片分离，减少去翅辊轮组件5的工作量，提高种子分离效果。一般来说，鳞片的尺寸比带翅膀的种子尺寸大，重量比带翅膀的种子轻，因此，带翅膀的种子在振动的过程中会逐渐贴近筛网，鳞片被挤到种子的上层，随着振动，带翅膀的种子被振落到筛网下方，而鳞片于筛网之上，完成分离。

具体的，所述聚料锥斗4安装在去翅辊轮组件5和振动筛3之间。带翅膀的种子掉落出振动筛3后，经聚料锥斗4进入去翅辊轮组件碾压。

还包括入料箱，所述入料箱用于存放油杉果实，其下部设有开口，所述开口连接到分离滚筒2的进料口，将入料箱中的油杉果实投到分离滚筒中。优选的，所述开口和进料口之间通过导料板连接。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (10)

1.一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：包括机架、螺旋送料器、分离滚筒、风扇、分流口、去翅辊轮组件，所述机架包括箱体，以及固定在箱体底部的立脚，所述箱体的上端和下端开口；所述分离滚筒安装在箱体的上方，其两端分别设有进料口和出料口，侧面开设有沿其轴向延伸的开口槽；所述分离滚筒的内部还设有螺旋送料器；所述开口槽的宽度小于种子脱落后的油杉果实直径；所述箱体的内部设有所述去翅辊轮组件，所述风扇和所述分流口相对设在所述箱体的下部，且在去翅辊轮组件的下方。

2.如权利要求1所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：所述螺旋送料器包括若干焊接固定在分离滚筒内壁的拨片，所述拨片呈螺旋分布在分离滚筒内壁。

3.如权利要求2所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：还包括集料圆筒，所述集料圆筒的正下侧开设有沿其轴向的缺口，并在缺口旁边增加一个跟缺口等长的轴向分布小板，通过移动小板使缺口的宽度可进行微调整，使开口大小更符合每次果实处理的实际情况，集料圆筒套在分离滚筒的外侧，且与分离滚筒具有一定间隔。

4.如权利要求1所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：所述去翅辊轮组件包括第一压翅辊轮、第二压翅辊轮，所述第一压翅辊轮和第二压翅辊轮并排且间隔一定间隙转动安装在箱体内部；所述第一压翅辊轮和第二压翅辊轮的表面分布有若干凸起。

5.如权利要求4所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：还包括聚料锥斗，所述聚料锥斗的上端和箱体的上端固定，下端开口位于所述去翅辊轮组件的两个辊轮的咬合区上方。

6.如权利要求4所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：所述凸起的材料为橡胶材质制成。

7.如权利要求4所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：所述凸起呈蘑菇结构，其后端和所述第一压翅辊轮和第二压翅辊轮的表面连接固定，前端设有球头或半球头。

8.如权利要求1所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：所述螺旋送料器包括螺旋轴、电机，以及固定在螺旋轴上的若干刮片，所述螺旋轴、电机、分离滚筒三者组成螺旋轴输送机设备；所述螺旋轴包括转轴，以及固定在转轴上的螺旋叶片；若干所述刮片固定在所述螺旋叶片上，将被运送的油杉果实拨动抛起。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：还包括振动筛，所述振动筛安装在箱体的上端，位于箱体和分离滚筒之间。

10.如权利要求9所述的一种油杉属果实采后处理装置，其特征在于：所述振动筛的筛网为方格筛网，筛网的格子对角长度小于鳞片的宽度，大于带翅膀的种子宽度。