CN218250436U - 一种粮食加工用辊式破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎筛分的技术领域,特别是涉及一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其通过多组打击叶片将筒体内粘连的粮食打击破碎,提高装置对粘连的粮食破碎打散的效果,提高筛分机构对不同大小颗粒的粮食筛分的效果;包括箱体、筛分机构、料斗、两组破碎辊、筒体、罩体、支架、第一转轴、多组打击叶片和第一电机,箱体左端连通设置有两组排料口,料斗安装在箱体内侧壁上部,料斗顶端伸入箱体外部,两组破碎辊通过驱动组件对向旋转安装在料斗内侧壁上,筒体通过支架安装在箱体内侧壁上,筒体顶端左部与料斗底端连通,筒体右端设置有开口,罩体安装在筒体开口处,并且筒体设置为倾斜角度,筛分机构安装在箱体下部,筛分机构用于对粮食筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎筛分的技术领域,特别是涉及一种粮食加工用辊式破碎筛分装置。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”,粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等,目前在对粮食加工时,现有技术CN202022950068.X中,该装置使用时,通过粉碎组件的使用,可以在将粮食从进料斗送入到粉碎箱内后,通过使用粉碎辊将粮食粉碎,然后落入到粉碎箱的底部,再进入到筛分组件内,通过筛分组件的使用,在粉碎后的粮食进入到螺旋输料机内,然后由螺旋输料机件粉碎后的粮食送入到筛分箱内,然后落入到筛网,再通过第一振动电机对落在筛网上的粮食进行震动,将不符合加工需求的粮食穿过,使符合要求的粮食滞留在筛网上,可以有效的提高粮食破碎质量,但该装置在将粮食辊压破碎时,粮食破碎的大颗粒与小颗粒之间容易受到辊压力发生粘连,降低了后期对不同大小的粮食筛分效果,因此提出一种便于将破碎后粘连的粮食打散,提高粮食不同大小颗粒筛分效果的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过多组打击叶片将筒体内粘连的粮食打击破碎,提高装置对粘连的粮食破碎打散的效果,提高筛分机构对不同大小颗粒的粮食筛分的效果的粮食加工用辊式破碎筛分装置。
本实用新型的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,包括箱体、筛分机构、料斗、两组破碎辊、筒体、罩体、支架、第一转轴、多组打击叶片和第一电机,箱体左端连通设置有两组排料口,料斗安装在箱体内侧壁上部,料斗顶端伸入箱体外部,两组破碎辊通过驱动组件对向旋转安装在料斗内侧壁上,筒体通过支架安装在箱体内侧壁上,筒体顶端左部与料斗底端连通,筒体右端设置有开口,罩体安装在筒体开口处,并且筒体设置为倾斜角度,筛分机构安装在箱体下部,筛分机构用于对粮食筛分,并且筛分机构与箱体的两组排料口相通,支架安装在筒体开口处,第一转轴右端旋转安装在支架上,第一转轴左端与筒体内侧壁旋转连接,多组打击叶片均周向安装在第一转轴外侧壁上,第一电机安装在筒体左端,第一电机输出端与第一转轴左端同心连接;首先将需要破碎的粮食放置料斗内部,通过驱动组件带动两组破碎辊向内对向旋转,使两组破碎辊将进入料斗内的粮食辊压破碎,破碎后的粮食进入筒体左部,通过打开第一电机带动第一转轴旋转,第一转轴旋转后带动多组打击叶片旋转,从而使多组打击叶片将筒体内粘连的粮食打击破碎,通过筒体向右倾斜,使筒体内的粮食向右流动并通过筒体右端开口向外排放,排放的粮食进入筛分机构上进行筛分处理,从而提高装置对粘连的粮食破碎打散的效果,提高筛分机构对不同大小颗粒的粮食筛分的效果。
优选的,所述筛分机构包括两组连接件、两组收料板、两组筛网、连接杆、支柱、第二转轴、驱动装置和偏心轮,两组连接件分别安装在箱体内侧壁上,两组收料板为倾斜角度设置,两组收料板的右端分别旋转安装在两组连接件上,两组收料板为上下对应设置,并且两组收料板的左端分别通过箱体的两组排料口伸出箱体外部,两组筛网分别安装在两组收料板上,连接杆的上下两端分别与两组收料板外侧壁旋转连接,支柱顶端与位于下部的收料板底端左部连接,第二转轴中部通过轴承旋转安装在箱体上,第二转轴左端与驱动装置连接,驱动装置用于对第二转轴的旋转驱动,偏心轮固定套装在第二转轴右端,并且偏心轮外侧壁与支柱底端接触;筒体右端开口向下排放的粮食首先落至位于上部收料板的顶端右部,通过驱动装置带动第二转轴旋转,第二转轴旋转后带动偏心轮旋转,使偏心轮旋转过程中将支柱向上推动,支柱向上移动后推动位于下部的收料板左端向上旋转,下部的收料板通过连接杆带动上部的收料板左端向上旋转,通过偏心轮不断旋转并配合两组收料板的自然重力,从而使偏心轮带动两组收料板左端上下振动,从而使上部收料板将粮食进行第一次振动筛分,筛分后的小颗粒穿过上部筛网落至下部的收料板顶端,第一次筛分后的大颗粒通过箱体上部排料口排放,落至下部收料板的粮食通过下部筛网二次筛分,筛分的小颗粒落至箱体底部,二次筛分的大颗粒通过箱体下部排料口排放,排放的大颗粒粮食均通过外部收集机构收取,从而提高不同大小的粮食颗粒筛分处理的效果,提高筛分效率。
优选的,还包括输送管、收集桶、支腿、排料阀门、抽风机和过滤网,输送管输入端连通设置在箱体下部,输送管输出端连通设置在收集桶上部,收集桶底端设置有排料口,排料阀门连通设置在收集桶排料口处,支腿顶端与收集桶底端连接,抽风机安装在收集桶顶端,抽风机输入端连通设置在收集桶顶端,过滤网连通设置在抽风机输入端上;打开抽风机对收集桶内抽风,使收集桶通过输送管对箱体下部抽风,从而使落至箱体底部的小颗粒粮食通过风力输送,输送的粮食通过输送管进入收集桶内部收集,之后通过打开排料阀门将收集桶内的小颗粒粮食向外排放,从而提高小颗粒粮食收集的便利性。
优选的,所述驱动装置包括皮带轮、第二电机和皮带,第一组皮带轮安装在第二转轴左端,第二组皮带轮设置在第二电机输出端上,第二电机安装在箱体外侧壁上,两组皮带轮之间通过皮带传动;打开第二电机带动第二组皮带轮旋转,两组皮带轮之间通过皮带传动,使第一组皮带轮带动第二转轴旋转,从而使第二转轴带动偏心轮旋转,提高两组收料板对粮食振动筛分的便利性。
优选的,还包括两组刮板,两组刮板分别安装在料斗内侧壁左右两部,并且两组刮板前端分别与两组破碎辊外侧壁接触;两组破碎辊向内对向旋转后,通过两组刮板将两组破碎辊表面粘连的粮食刮除,刮除的粮食通过料斗落至筒体内部,从而使多组打击叶片将粘连的粮食打散,提高两组破碎辊清理的便利性,提高粘连的粮食打散处理的便利性。
优选的,所述收集桶内底面设置为漏斗形状;通过将收集桶内底面设置为漏斗形状,提高收集桶内收集的粮食向下排放的流畅性,减少粮食在收集桶内的沉积,提高装置使用便利性。
优选的,所述两组筛网包括位于上部的第一筛网和位于下部第二筛网,所述第一筛网的目数小于第二筛网的目数;通过将两组筛网设置不同目数,从而便于两组筛网将粮食由粗到细进行筛分,提高筛分效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要破碎的粮食放置料斗内部,通过驱动组件带动两组破碎辊向内对向旋转,使两组破碎辊将进入料斗内的粮食辊压破碎,破碎后的粮食进入筒体左部,通过打开第一电机带动第一转轴旋转,第一转轴旋转后带动多组打击叶片旋转,从而使多组打击叶片将筒体内粘连的粮食打击破碎,通过筒体向右倾斜,使筒体内的粮食向右流动并通过筒体右端开口向外排放,排放的粮食进入筛分机构上进行筛分处理,从而提高装置对粘连的粮食破碎打散的效果,提高筛分机构对不同大小颗粒的粮食筛分的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一转轴与打击叶片等连接的局部结构示意图;
图3是第二转轴与偏心轮等连接的局部结构示意图;
图4是收料板与筛网等连接的轴测局部结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、料斗;3、破碎辊;4、筒体;5、罩体;6、支架;7、第一转轴;8、打击叶片;9、第一电机;10、连接件;11、收料板;12、筛网;121、第一筛网;122,第二筛网;13、连接杆;14、支柱;15、第二转轴;16、偏心轮;17、输送管;18、收集桶; 19、支腿;20、排料阀门;21、抽风机;22、过滤网;23、皮带轮;24、第二电机;25、皮带;26、刮板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
箱体1左端连通设置有两组排料口,料斗2安装在箱体1内侧壁上部,料斗2顶端伸入箱体1 外部,两组破碎辊3通过驱动组件对向旋转安装在料斗2内侧壁上,筒体4通过支架安装在箱体 1内侧壁上,筒体4顶端左部与料斗2底端连通,筒体4右端设置有开口,罩体5安装在筒体4开口处,并且筒体4设置为倾斜角度,支架6安装在筒体4开口处,第一转轴7右端旋转安装在支架6上,第一转轴7左端与筒体4内侧壁旋转连接,多组打击叶片8均周向安装在第一转轴7外侧壁上,第一电机9安装在筒体4左端,第一电机9输出端与第一转轴7左端同心连接,两组连接件10分别安装在箱体1内侧壁上,两组收料板11为倾斜角度设置,两组收料板11的右端分别旋转安装在两组连接件10上,两组收料板11为上下对应设置,并且两组收料板11的左端分别通过箱体1的两组排料口伸出箱体1外部,两组筛网12分别安装在两组收料板11上,连接杆13的上下两端分别与两组收料板11外侧壁旋转连接,支柱14顶端与位于下部的收料板11底端左部连接,第二转轴15中部通过轴承旋转安装在箱体1上,偏心轮16固定套装在第二转轴15右端,并且偏心轮16外侧壁与支柱14底端接触,输送管17输入端连通设置在箱体1下部,输送管17 输出端连通设置在收集桶18上部,收集桶18底端设置有排料口,排料阀门20连通设置在收集桶18排料口处,支腿19顶端与收集桶18底端连接,抽风机21安装在收集桶18顶端,抽风机21 输入端连通设置在收集桶18顶端,过滤网22连通设置在抽风机21输入端上,第一组皮带轮23 安装在第二转轴15左端,第二组皮带轮23设置在第二电机24输出端上,第二电机24安装在箱体1外侧壁上,两组皮带轮23之间通过皮带25传动,两组刮板26分别安装在料斗2内侧壁左右两部,并且两组刮板26前端分别与两组破碎辊3外侧壁接触,收集桶18内底面设置为漏斗形状;两组筛网12包括位于上部的第一筛网121和位于下部第二筛网122,所述第一筛网121的目数小于第二筛网122的目数。
首先将需要破碎的粮食放置料斗2内部,通过驱动组件带动两组破碎辊3向内对向旋转,使两组破碎辊3将进入料斗2内的粮食辊压破碎,破碎后的粮食进入筒体4左部,通过打开第一电机9带动第一转轴7旋转,第一转轴7旋转后带动多组打击叶片8旋转,从而使多组打击叶片8 将筒体4内粘连的粮食打击破碎,通过筒体4向右倾斜,使筒体4内的粮食向右流动并通过筒体 4右端开口向外排放,排放的粮食进入筛分机构上进行筛分处理,从而提高装置对粘连的粮食破碎打散的效果,提高筛分机构对不同大小颗粒的粮食筛分的效果。
如图1至图4所示,本实用新型的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其在工作时,首先将需要破碎的粮食放置料斗2内部,通过驱动组件带动两组破碎辊3向内对向旋转,使两组破碎辊3将进入料斗2内的粮食辊压破碎,破碎后的粮食进入筒体4左部,通过打开第一电机9带动第一转轴7旋转,第一转轴7旋转后带动多组打击叶片8旋转,从而使多组打击叶片8将筒体4 内粘连的粮食打击破碎,筒体4右端开口向下排放的粮食首先落至位于上部收料板11的顶端右部,通过偏心轮16带动两组收料板11左端上下振动,从而使两组筛网12将粮食筛分,筛分的大颗粒粮食均通过外部收集机构收取,然后打开抽风机21对收集桶18内抽风,使收集桶18通过输送管17对箱体1下部抽风,从而使落至箱体1底部的小颗粒粮食通过风力输送进入收集桶 18内部收集,之后通过打开排料阀门20将收集桶18内的小颗粒粮食向外排放。
本实用新型所实现的主要功能为:首先将需要破碎的粮食放置料斗2内部,通过驱动组件带动两组破碎辊3向内对向旋转,使两组破碎辊3将进入料斗2内的粮食辊压破碎,破碎后的粮食进入筒体4左部,通过打开第一电机9带动第一转轴7旋转,第一转轴7旋转后带动多组打击叶片8旋转,从而使多组打击叶片8将筒体4内粘连的粮食打击破碎,通过筒体4向右倾斜,使筒体4内的粮食向右流动并通过筒体4右端开口向外排放,排放的粮食进入筛分机构上进行筛分处理,从而提高装置对粘连的粮食破碎打散的效果,提高筛分机构对不同大小颗粒的粮食筛分的效果。
本实用新型的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置的破碎辊3、第一电机9、抽风机21和第二电机24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,包括箱体(1)、筛分机构、料斗(2)、两组破碎辊(3)、筒体(4)、罩体(5)、支架(6)、第一转轴(7)、多组打击叶片(8)和第一电机(9),箱体(1)左端连通设置有两组排料口,料斗(2)安装在箱体(1)内侧壁上部,料斗(2)顶端伸入箱体(1)外部,两组破碎辊(3)通过驱动组件对向旋转安装在料斗(2)内侧壁上,筒体(4)通过支架安装在箱体(1)内侧壁上,筒体(4)顶端左部与料斗(2)底端连通,筒体(4)右端设置有开口,罩体(5)安装在筒体(4)开口处,并且筒体(4)设置为倾斜角度,筛分机构安装在箱体(1)下部,筛分机构用于对粮食筛分,并且筛分机构与箱体(1)的两组排料口相通,支架(6)安装在筒体(4)开口处,第一转轴(7)右端旋转安装在支架(6)上,第一转轴(7)左端与筒体(4)内侧壁旋转连接,多组打击叶片(8)均周向安装在第一转轴(7)外侧壁上,第一电机(9)安装在筒体(4)左端,第一电机(9)输出端与第一转轴(7)左端同心连接。
2.如权利要求1所述的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,所述筛分机构包括两组连接件(10)、两组收料板(11)、两组筛网(12)、连接杆(13)、支柱(14)、第二转轴(15)、驱动装置和偏心轮(16),两组连接件(10)分别安装在箱体(1)内侧壁上,两组收料板(11)为倾斜角度设置,两组收料板(11)的右端分别旋转安装在两组连接件(10)上,两组收料板(11)为上下对应设置,并且两组收料板(11)的左端分别通过箱体(1)的两组排料口伸出箱体(1)外部,两组筛网(12)分别安装在两组收料板(11)上,连接杆(13)的上下两端分别与两组收料板(11)外侧壁旋转连接,支柱(14)顶端与位于下部的收料板(11)底端左部连接,第二转轴(15)中部通过轴承旋转安装在箱体(1)上,第二转轴(15)左端与驱动装置连接,驱动装置用于对第二转轴(15)的旋转驱动,偏心轮(16)固定套装在第二转轴(15)右端,并且偏心轮(16)外侧壁与支柱(14)底端接触。
3.如权利要求1所述的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,还包括输送管(17)、收集桶(18)、支腿(19)、排料阀门(20)、抽风机(21)和过滤网(22),输送管(17)输入端连通设置在箱体(1)下部,输送管(17)输出端连通设置在收集桶(18)上部,收集桶(18)底端设置有排料口,排料阀门(20)连通设置在收集桶(18)排料口处,支腿(19)顶端与收集桶(18)底端连接,抽风机(21)安装在收集桶(18)顶端,抽风机(21)输入端连通设置在收集桶(18)顶端,过滤网(22)连通设置在抽风机(21)输入端上。
4.如权利要求2所述的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,所述驱动装置包括皮带轮(23)、第二电机(24)和皮带(25),第一组皮带轮(23)安装在第二转轴(15)左端,第二组皮带轮(23)设置在第二电机(24)输出端上,第二电机(24)安装在箱体(1) 外侧壁上,两组皮带轮(23)之间通过皮带(25)传动。
5.如权利要求1所述的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,还包括两组刮板(26),两组刮板(26)分别安装在料斗(2)内侧壁左右两部,并且两组刮板(26)前端分别与两组破碎辊(3)外侧壁接触。
6.如权利要求3所述的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,所述收集桶(18)内底面设置为漏斗形状。
7.如权利要求2所述的一种粮食加工用辊式破碎筛分装置,其特征在于,所述两组筛网包括位于上部的第一筛网(121)和位于下部第二筛网(122),所述第一筛网(121)的目数小于第二筛网(122)的目数。
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