CN2421821Y - 联合收割机脱粒分离清选装置 - Google Patents
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Abstract
一种联合收割机脱粒分离清选装置,该机的脱粒机构是由料斗,料斗内的轴、轴上的旋转杆、圆锥齿轮构成;脱粒分离机构是由顶盖、脱粒分离滚筒、凹板筛构成;分离机构是由顶盖、分离滚筒、凹板筛构成;清选机构是由风机、平面振动筛、摆动斗、滑选筒组成,本实用新型的优点是脱粒分离彻底,籽粒非常干净,籽粒损失少,能耗少,成本低,效率高,可广泛取代现有联合收割机的脱粒分离清选装置。
Description
本实用新型涉及一种联合收割机脱粒分离清选装置。
现有联合收割机的脱粒分离装置为轴流式，包括有安装在机架上由动力驱动的脱粒滚筒，安装在脱粒滚筒下部的凹板筛，安装在脱粒滚筒上部的滚筒盖以及脱粒滚筒后部的排草轮，作物被联合收割机的输送装置送入脱粒分离装置的喂入口，经脱粒滚筒上钉齿与凹板筛的配合作用，作物在脱粒分离装置内部转动三圈后，茎杆由排草轮排出机体外，籽粒经凹板筛分离出来。这种结构的脱粒滚筒上的钉齿固定在齿杆上，在圆周方向成螺旋状均匀排列，滚筒盖是由顶盖、两侧板及固定在顶盖上成斜向布置的导向板组成。这种脱粒分离结构，达不到完全的脱粒和分离，浪费严重。现有联合收割机的清选装置是由风机、平面振动筛构成，经凹板筛分离出来的籽粒夹带着糠、秸杆落在平面振动筛上，在风机和平面振动筛的配合作用下，将籽粒中的糠、秸杆分离，籽粒落在平面振动筛下面，由搅龙送出，这种清选结构不能把糠、秸杆彻底分离出去，籽粒不干净。
本实用新型的目的，一是设计一种对作物脱粒分离彻底，损失少，籽粒中不含秸杆等杂余的联合收割机用脱粒分离清造装置；二是设计一种消耗动力少使用方便和可靠的联合收割机用脱粒分离清选装置；三是设计一种结构紧凑、合理、成本低的联合收割机用的脱粒分离清选装置。
本实用新型的目的是这样实现的，采用脱粒机构、脱粒分离机构、分离机构、清选机构。脱粒机构是由粒斗及其内的轴、轴上的长杆、圆锥齿轮、圆筒和圆筒上的旋转短杆构成，料斗同联合收割机输送装置的出口相连通。脱粒分离机构是由脱粒滚筒。脱粒滚筒下面的凹板筛、脱粒滚筒上部的脱粒滚筒盖构成，脱粒滚筒盖、凹板筛、两侧板构成脱粒分离室，脱粒分离室与料斗有一联通口，脱粒分离滚筒是由主轴、主轴上的支撑圆盘，支撑圆盘上固定的齿杆及其上具有的钉齿构成；分离机构是由分离滚筒，分离滚筒下面的凹板筛，分离滚筒上面的滚筒盖构成，分离滚筒盖、凹板筛、两侧板构成分离室，分离室与脱粒分离室有一联通口；分离滚筒是由轴、轴上的支撑圆盘、固定在支撑圆盘上的齿杆和其上的钉齿组成。清选机构是由风机、平面振动筛、分离筒、摆动斗组成，平面振动筛一端装有钢条组，另一端平筛上面装有锯齿，其余部分是导风板和其相应的孔；清选筒是由分离筒及其内的挡板、其下端的进料管、进料管旁边的出粮管构成。如此联合收割机输送装置将作物送入料斗，在料斗内旋转杆的作用下，进行初次脱粒并将初次脱粒后的农作物和脱掉的籽粒送人脱粒分离室进行第二次脱粒和第一次分离，大部分籽粒通过凹板筛分离出来，秸杆被送入分离室，进行第二次分离，秸杆中夹带的籽粒通过凹板筛分离出来，分离出来的籽粒经滑板落在平面振动筛上，在风机的配合作用下，将籽粒、糠、秸杆分离开，籽粒及少量秸杆、糠经平面振动筛下面的滑板落入摆动斗，滑到摆动斗一端，秸杆分离出机体外，籽粒和少许糠滑落在摆动斗下面的托斗内，在清选筒的作用下，再次将糠从籽粒中分离出去，干净籽粒通过分离筒上的活动门自动落入仓内。
本实用新型，结构合理、成本少、脱粒分离彻底，损失少，籽粒干净、消耗动力少等特点，可广泛取代现有联合收割机的脱粒分离清选装置。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为图1中的俯视图；
图4为分离筒结构示意图；
图5为本实用新型外观图。
参见图1至图4，本实用新型有四大部分构成：脱粒机构，脱粒分离机构、分离机构、清选机构。脱粒机构的料斗19同联合收割机输送装置的输出口相连通，料斗19同脱粒分离机构的滚筒顶盖17″有机结合在一起，二者有一连通口，料斗19内轴26上装有长旋转杆23，圆筒22、圆筒22上装有短转杆21，长旋转杆23与短旋转杆21垂直异面安装，料斗19下面轴26上装有圆锥齿轮24。脱粒分离机构是由脱粒滚筒12和脱粒分离室构成，脱粒分离室是由顶盖17″、脱粒滚筒12下面的凹板筛14及固定在支架30上的两侧板构成，脱粒分离室与料斗19有一通口；脱粒滚筒是由主轴9、主轴9上的支撑圆盘和安装在支撑圆盘上的齿杆41，齿杆41上装有钉齿40，钉齿在圆周方向成螺旋状均匀排列，脱粒分离室入口端的主轴上装有圆筒16，侧板上相应圆筒16装有圆筒18，主轴9的这端装有皮带轮20、圆锥齿轮25，圆锥齿轮25同圆锥齿轮24相齿合，主轴的另一端装有皮带轮8，分离滚筒是由轴11，安装在轴11上的支撑圆盘和其上的齿杆35，上装有钉齿34，在圆周方向成螺旋状均匀排列，轴11的一端装有皮带轮10，皮带轮10同皮带轮8连动，另一端装有皮带轮45；分离室是由顶盖37、凹板筛33和两侧板构成，分离室的端口39同脱粒分离室的出口13联通，另一端是出草口36。在凹板筛33和14的下面，装有滑板32、42。清选机构是由风机15、平面振动筛3、摆动斗1、分离筒6组成，平面振动筛3安装在滑板32、42的下面，由四杆悬挂，曲柄连杆29传动，皮带轮20传动皮带轮27，皮带轮27传动同轴皮带轮28，皮带轮28传动曲柄连杆机构29，平面振动筛3的下面装有滑板31，滑板31的下面装有摆动斗1，摆动斗1出口端装有平筛，平筛下面有一集粮斗0，集粮斗0的上面装有分离筒6，分离筒6由进粮管2，挡板7，出粮管5，出风管48，活动门4组成，出粮管5装在分离筒正下面，进粮管2安装在出粮管5的旁边，活动门4装在出粮管5的出口，挡板7相对于进粮管安装在分离筒内壁上，分离筒6同风机15连通，风机15上的皮带轮17’由皮带轮45传动，分离筒6固定在支架(30)上。
本实用新型的工作情况是柴油机传动皮带轮8，皮带轮8传动轴9上的脱粒分离滚筒12、皮带轮20、圆锥齿轮25，皮带轮20传动皮带轮27，皮带轮27传动同轴皮带轮28，皮带轮28传动曲柄连杆机构29，曲柄连杆机构29传动平面振动筛3、摆动斗1，圆锥齿轮25传动圆锥齿轮24，圆锥齿轮24传动轴26上的旋转长杆23，旋转短杆21；皮带轮8传动皮带轮10，皮带轮10传动轴11上的分离滚筒及皮带轮45，皮带轮45传动风机15上皮带轮17’，风机工作。
作物被联合收割机的输送装置送入料斗19，在料斗19内旋转长杆23和旋转短杆21的作用下，将作物进行初次脱粒，然后送进脱粒分离室，在脱粒分离滚筒12和凹板筛14的配合作用下，将作物进行第二次脱粒和分离，籽粒经凹板筛14分离出来，秸杆送进分离室，在分离室内分离滚筒的作用下，将秸杆中夹带的籽粒分离出来。通过凹板筛14和凹板筛33分离出来的籽粒落在滑板32、42上，然后滑落在平面振动筛3上，在风机15的配合作用下将籽粒中的糠、短秸杆分离出去，籽粒经平板振动筛3落在滑板31上，仍伴有少量秸杆、糠，由滑坡31落进摆动斗1，籽粒送到摆动斗1出口端，秸杆分离出机体外，籽粒过筛后落进集粮斗0，然后曲分离筒6将籽粒中的糠分离出去，糠经风机15排出，干净籽粒经出粮管5上的活动门4落进粮仓，至此完成脱粒分离，清选全过程。
Claims (4)
1、一种联合收割机脱粒分离清选装置，包括柴油机，机架、其特征在于柴油机经皮带同轴(9)上的皮带轮(8)连动，轴(9)经轴承装在支架(30)上，轴(9)在由两侧板，顶盖(17)和凹板筛(14)构成的脱粒分离室内固定有支撑圆盘，支撑圆盘上固定有齿杆(41)，齿杆(41)上固定有钉齿(40)，钉齿(40)在圆周方向成螺旋状均匀排列，靠近进口端紧贴支撑圆盘固定有圆筒(16)，在侧板上相应圆筒(16)固定有圆筒(18)，轴(9)一端装有皮带轮(20)、园锥齿轮(25)，园锥齿轮(25)传动轴(26)上的园锥齿轮(24)，园锥齿轮(24)传动料斗(19)内的旋转长杆(23)、圆筒(22)及旋转短杆(21)，料斗(19)与脱粒分离室有一通口，皮带轮(20)传动皮带轮(27)，皮带轮(27)传动同轴皮带轮(28)，皮带轮(28)传动曲柄连杆机构(29)，曲柄连杆机构(29)传动平面振动筛(3)和摆动斗(1)；皮带轮(8)传动轴(11)上的皮带轮(10)，轴(11)经轴承安装在支架(30)上，轴(11)在由两侧板、顶盖(37)、凹板筛(33)构成的分离室内固定有支撑园盘，支撑园盘上固定有齿杆(35)，齿杆(35)上固定面钉齿(34)，钉齿(34)在园周方向成螺旋状排列，轴(11)另一端装有皮带轮(45)，凹板筛(33)、(14)的下面装有滑板(32)，(42)，滑板(32)、(42)下面装有平面振动筛(3)，平面振动筛(3)由四杆悬挂，平面振动筛(3)的下面装有滑板(31)，滑板(31)的下面装有摆动斗(1)，摆动斗(1)由四杆悬挂，摆动斗(1)的下侧装有集粮斗(0)，集粮斗(0)的上面装有清选筒(6)，清选筒(6)同风机(15)的进风口连通，清选筒(6)固定在支架(30)上。
2、根据权利要求1所述的联合收割机脱粒分离清选装置，其特征在于脱粒分离室的入口同料斗(19)相连通，其出口同分离室的入口相连通，秸杆最终由分离室的出口排出。
3．根据权利要求1所述的联合收割机脱粒分离清选装置，其特征在于清选筒的主筒下装有出粮管(5)，出粮管(5)上装有活动门(4)。出粮管(5)的一侧装有进料管(2)，主筒上端有出糠口(48)，出糠口(48)同风机(15)的进风口相连通。
4．根据权利要求1所述的联合收割机脱粒分离清选装置，其转征在于齿杆在支撑圆盘上均匀分布，呈圆筒状。
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| CN 00207183 CN2421821Y (zh) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 联合收割机脱粒分离清选装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101803512A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-08-18 | 重庆市双恩农机制造有限公司 | 稻麦联合收割机分离装置 |
| CN105594385A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-25 | 河南科技大学 | 一种油牡丹籽脱粒分选装置及工艺 |
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