CN208066713U - 一种自清理式饲料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理式饲料筛选装置,包括筛选箱、下料斗、落料管和筛网,所述筛选箱的顶部开口处通过落料管与下料斗连接,筛选箱内安装有筛网,所述筛选箱的外侧固定有气缸安装板,气缸安装板上安装有气缸,所述气缸的输出端与固定杆固定连接,固定杆与一方形的驱动框连接,驱动框的内侧位置固定有连接轴,本实用新型的有益效果是:推料板可以将筛网表面堆集的大颗粒物料推走,而在驱动框运动时,清扫辊开始滚动,扎针将堵塞网眼的饲料颗粒扎落,实现对筛网的高效清理,操作方便,无需人工清理,能实现对饲料的高效筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体是一种自清理式饲料筛选装置。
背景技术
饲料,是现代牧业饲养动物的主要食物。饲料通常由精饲料和粗饲料组成,其中精饲料和粗饲料的颗粒度大小不同,在饲料中量化分布的比例也不同。饲养的动物在生长的不同阶段需要精饲料和粗饲料不同比例的饲料进行喂养,精饲料和粗饲料的比例直接影响饲养动物的干物质采食量、瘤胃功能、饲料报酬、生产性能和健康水平。
饲料筛分是粮食饲料加工中一项非常重要的步骤,目前市面上所用的饲料筛分机,在运行一段时间后,需要停机对筛网进行清理,将筛网表面的大颗粒杂质等进行清除,影响其筛选效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清理式饲料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自清理式饲料筛选装置,包括筛选箱、下料斗、落料管和筛网,所述筛选箱的顶部开口处通过落料管与下料斗连接,筛选箱内安装有筛网,所述筛选箱的外侧固定有气缸安装板,气缸安装板上安装有气缸,所述气缸的输出端与固定杆固定连接,固定杆与一方形的驱动框连接,驱动框的内侧位置固定有连接轴,两个所述连接轴伸入到清扫辊两侧圆心位置处的盲孔内,清扫辊的表面均匀固定有多个扎针,驱动框的前侧位置固定有L形的推料板,推料板的底部与筛网的上表面接触,所述筛选箱的侧壁上开设有杂质出口,筛选箱的侧壁上还设有对驱动框或连接轴的让位孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛选箱的底部还安装有主动轮和从动轮,其中主动轮的中心处与电机轴通过键连接,主动轮通过传送带与从动轮连接,传送带设置在筛网的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的侧壁上开设有饲料出口,饲料出口处设有导料板,导料板的位置与传送带的端部对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网的底部安装有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的一侧位置还连接有除尘管,除尘管上安装有风机,除尘管的自由端位置与布袋除尘器连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气缸的输出端与固定杆铰接连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述落料管内安装有拨料轮或拨料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:推料板可以将筛网表面堆集的大颗粒物料推走,而在驱动框运动时,清扫辊开始滚动,扎针将堵塞网眼的饲料颗粒扎落,实现对筛网的高效清理,操作方便,无需人工清理,能实现对饲料的高效筛选。
附图说明
图1为一种自清理式饲料筛选装置的结构示意图。
图2为一种自清理式饲料筛选装置中清扫辊的驱动示意图。
图中:1-筛选箱、2-气缸安装板、3-振动电机、4-下料斗、5-落料管、6-风机、7-除尘管、8-筛网、9-杂质出口、10-饲料出口、11-导料板、12-从动轮、13-传送带、14-电机轴、15-主动轮、16-推料板、17-驱动框、18-固定杆、19-气缸、20-连接轴、21-清扫辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种自清理式饲料筛选装置,包括筛选箱1、下料斗4、落料管5和筛网8,所述筛选箱1的顶部开口处通过落料管5与下料斗4连接,筛选箱1内安装有筛网8,所述筛选箱1的外侧固定有气缸安装板2,气缸安装板2上安装有气缸19,所述气缸19的输出端与固定杆18固定连接,固定杆18与一方形的驱动框17连接,驱动框17的内侧位置固定有连接轴17,两个所述连接轴17伸入到清扫辊21两侧圆心位置处的盲孔内,清扫辊21的表面均匀固定有多个扎针,驱动框17的前侧位置固定有L形的推料板16,推料板6的底部与筛网8的上表面接触,当筛网8使用时间过长,其表面堆集了大量的大颗粒物料,或者筛网8的网眼被杂质堵住时,启动气缸19,气缸19伸长,带动驱动框17在筛网8的表面运动,此时推料板6可以将筛网8表面堆集的大颗粒物料推走,而在驱动框17运动时,清扫辊21开始滚动,扎针将堵塞网眼的饲料颗粒扎落,实现对筛网8的高效清理,所述筛选箱1的侧壁上开设有杂质出口9,杂质出口9可以将被推料板6推出的杂质排出,筛选箱1的侧壁上还设有对驱动框17或连接轴17的让位孔。
所述筛选箱1的底部还安装有主动轮15和从动轮12,其中主动轮15的中心处与电机轴14通过键连接,主动轮15通过传送带13与从动轮12连接,传送带13设置在筛网8的正下方,电机轴14输出动力时,传送带13开始传送,可以将落在传送带13上的饲料输送出去。
所述筛选箱1的侧壁上开设有饲料出口10,饲料出口10处设有导料板11,导料板11的位置与传送带13的端部对应,可以将传送带13上的饲料从饲料出口10导出。
所述筛网8的底部安装有振动电机3。
所述筛选箱1的一侧位置还连接有除尘管7,除尘管7上安装有风机6,除尘管7的自由端位置与布袋除尘器连接,能有效的将产生的灰尘进行吸收处理。
考虑到气缸19运动过程中的运动问题,和清扫辊21与筛网8的良好接触,气缸19的输出端与固定杆18铰接连接。
所述落料管5内安装有拨料轮或拨料板,用于保证均匀的落料。
本实用新型的工作原理是:当筛网8使用时间过长,其表面堆集了大量的大颗粒物料,或者筛网8的网眼被杂质堵住时,启动气缸19,气缸19伸长,带动驱动框17在筛网8的表面运动,此时推料板6可以将筛网8表面堆集的大颗粒物料推走,而在驱动框17运动时,清扫辊21开始滚动,扎针将堵塞网眼的饲料颗粒扎落,实现对筛网8的高效清理,杂质出口9可以将被推料板6推出的杂质排出。
需要特别说明的是,本申请中筛选箱1、下料斗4、落料管5和筛网8等均为现有技术的应用,而组成自清理结构的气缸、清扫辊、扎针和推料板等为本申请的创新点,其有效的解决了筛网的清理不够方便的缺陷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自清理式饲料筛选装置,包括筛选箱(1)、下料斗(4)、落料管(5)和筛网(8),所述筛选箱(1)的顶部开口处通过落料管(5)与下料斗(4)连接,筛选箱(1)内安装有筛网(8),其特征在于,所述筛选箱(1)的外侧固定有气缸安装板(2),气缸安装板(2)上安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出端与固定杆(18)固定连接,固定杆(18)与一方形的驱动框连接,驱动框的内侧位置固定有连接轴,两个所述连接轴伸入到清扫辊(21)两侧圆心位置处的盲孔内,清扫辊(21)的表面均匀固定有多个扎针,驱动框(17)的前侧位置固定有L形的推料板(16),推料板的底部与筛网(8)的上表面接触,所述筛选箱(1)的侧壁上开设有杂质出口(9),筛选箱(1)的侧壁上还设有对驱动框或连接轴的让位孔;所述筛网(8)的底部安装有振动电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自清理式饲料筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(1)的底部还安装有主动轮(15)和从动轮(12),其中主动轮(15)的中心处与电机轴(14)通过键连接,主动轮(15)通过传送带(13)与从动轮(12)连接,传送带(13)设置在筛网(8)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种自清理式饲料筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(1)的侧壁上开设有饲料出口(10),饲料出口(10)处设有导料板(11),导料板(11)的位置与传送带(13)的端部对应。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种自清理式饲料筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(1)的一侧位置还连接有除尘管(7),除尘管(7)上安装有风机(6),除尘管(7)的自由端位置与布袋除尘器连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清理式饲料筛选装置,其特征在于,所述气缸(19)的输出端与固定杆(18)铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种自清理式饲料筛选装置,其特征在于,所述落料管(5)内安装有拨料轮或拨料板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110961353A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-07 | 孙陆海 | 一种基于伯努利原理的饲料加工用筛选及喷涂装置 |
CN113145455A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-23 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种水泥配料仓进口下料筛网自动清理装置 |
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