CN112293772B

CN112293772B - 一种结块饲料二次加工装置

Info

Publication number: CN112293772B
Application number: CN202011012100.8A
Authority: CN
Inventors: 谢继奎; 李赛; 徐邦伟
Original assignee: Shenya Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shenya Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-09-24
Filing date: 2020-09-24
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2040-09-24
Also published as: CN112293772A

Abstract

本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种结块饲料二次加工装置；包括破碎筒、筛分箱和研磨筒，筛分箱前后内壁上均设置有水平横条，水平横条的上方设置有矩形框，矩形框的下表面均设置有沿限位槽左右移动的滚轮，矩形框中设置有筛框，筛框的左端与矩形框转动设置，筛框的右端与矩形框之间连接有第一弹簧，筛框内部设置有筛网；本发明公开的整个装置对结块饲料的二次加工效果优异，其能够保证加工后的饲料大小保持在合适的范围之内，另外其筛网对破碎筒中排出的饲料筛选效率相比较于传统倾斜设置的筛网筛选效率更高，并且能够自动实现将未过筛的结块饲料自动投入研磨筒中，其功能多样、自动化加工程度高、对结块饲料的二次加工效果更佳优异。

Description

一种结块饲料二次加工装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种结块饲料二次加工装置。

背景技术

饲料在储存时一般都是将大量的袋装饲料进行码垛堆放，并且要对堆放的饲料进行防潮处理防止其结块。但是饲料在南方等多雨地带，即使对储存的饲料做好防潮处理，但是仍容易发生结块现象。结块后的饲料其无法直接出售，需要对其进行破碎、烘干二次加工后才能进行出售。

专利号为CN205492539U的实用新型就公开了一种结块饲料破碎筒，筒体的内腔呈上小下大的形状，筒体的上端固定有一盖板，盖板上转动连接有一端面凸轮，端面凸轮的凸缘面向下；筒体内壁上固定有支架，支架上设有可竖向移动的导向杆，导向杆的下端固定有压头，导向杆的上部固定设有挡板，导向杆上位于挡板和支架之间套设有复位弹簧。向筒体内加入结块饲料，通过转动端面凸轮，利用端面凸轮的转动作用导向杆竖向往复运动，从而带动导向杆下部的压头对结块饲料进行捶打和挤压，使其破碎；该实用新型仅能实现对结块饲料的破碎，而破碎后的结块饲料大小不均匀需要对其进行筛分，对于破碎不完全的结块饲料仍需要再次进行碾碎，最后才将破碎完全后的饲料进行烘干。

又如专利号为CN208004007U的实用新型公开了一种结块饲料破碎装置，包括筛分箱、第一筛板、破碎箱、破碎板、第二筛板、破碎辊、第三筛板；筛分箱内部设有相对于水平面倾斜设置的第一筛板；破碎箱的上部通过连接通道与筛分箱的通口连接，破碎箱内设有竖直设置的隔板，破碎箱内部的顶部设有导料板，导料板和隔板共同将破碎箱的内部分为第一破碎腔和第二破碎腔，第一破碎腔的顶部设有破碎板；该结块饲料破碎装置相对于上述的结块饲料破碎筒其能够实现对饲料进行筛分，其对结块饲料的加工性能明显更加优异。但是该结块饲料破碎装置中的筛板是固定设置的，其在对饲料进行筛分时其筛分效果差、筛分效率低，并起该结块饲料破碎装置并不能对破碎后的饲料进行烘干，其功能单一。因此，针对上述结块饲料破碎筒和块饲料破碎装置的不足，设计一种对结块饲料粉碎效果优异、筛分效率高、且具有烘干功能的结块饲料二次加工装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述结块饲料破碎筒和块饲料破碎装置的不足，设计一种对结块饲料粉碎效果优异、筛分效率高、且具有烘干功能的结块饲料二次加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种结块饲料二次加工装置，包括破碎筒、筛分箱和研磨筒，所述破碎筒贯穿固定设置在筛分箱的上表面，所述破碎筒的外圆面上端设置有进料斗，所述破碎筒的下端连接有出料管，所述破碎筒的上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入破碎筒内腔的端部连接有转杆，所述破碎筒内腔的下端设置有与转杆下端相连接的第一转动支架，所述转杆上从上往下依次设置有破碎锤、粉碎刀和搅拌棒；

位于所述出料管下方的筛分箱前后内壁上均设置有水平横条，所述水平横条的上表面设置有限位槽，所述水平横条的上方设置有矩形框，所述矩形框的下表面前后端均设置有若干沿限位槽左右移动的滚轮，所述矩形框中设置有筛框，所述筛框的左端与矩形框转动设置，所述筛框的右端与矩形框之间连接有第一弹簧，所述筛框内部设置有筛网，位于所述矩形框右侧的筛分箱侧壁上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有与矩形框右侧面相抵接的凸轮，所述矩形框右侧面的前后两端均设置有第四弹簧，所述第四弹簧与筛分箱的右侧壁相连接，位于所述凸轮下方的筛分箱侧壁上连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端连接有第一引绳，所述第一引绳的端部与筛框的左端下表面相连接，位于所述矩形框左侧的筛分箱外壁上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有收线轮，所述收线轮上设置有第二引绳，位于所述筛分箱左侧面上开设有能够穿过第二引绳的通孔，位于所述第二通孔上方的筛分箱左侧内壁上设置有固定凸板，所述固定凸板的下表面设置有转筒，所述转筒中转动设置有转轴，所述转轴的下端连接有转动条，且所述转轴下端与转动条的中间相连接，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的上下端分别与转筒、转动条相连接，所述转动条的两端部均连接有导线轮，所述第二引绳绕过两个导线轮与矩形框的左侧面相连接，位于所述矩形框正下方的筛分箱下表面开设有细料出口；

位于所述转动条正下方的筛分箱左侧壁上设置有大块料进斗，所述研磨筒设置在大块料进斗左侧的筛分箱左侧面，且所述研磨筒上开设有与大块料进斗衔接的倾斜通道，所述研磨筒的下端开设有研磨料出口，所述研磨筒的内部设置有研磨块，所述研磨筒的上表面设置有研磨驱动装置。

本发明公开的结块饲料二次加工装置在对结块饲料进行二次加工时，先将结块饲料从进料斗中倒入破碎筒中，先通过高速旋转的破碎锤对较大块的饲料进行破碎，再通过粉碎刀对其进一步粉碎，最后通过搅拌棒对其打散均匀后从出料管中下落进筛分箱中，并落在筛网上。

同步启动第二电机，其矩形框在凸轮和第四弹簧的作用下，实现左右快速晃动，从而加速下落的饲料过筛，其未结块或者结块被粉碎至合适大小的饲料能够通过筛网，而结块且未被粉碎完全的饲料残留在筛网上。

待筛网上的结块饲料残留较多时，启动第三电机使得收线轮对第二引绳进行卷绕收卷，矩形框在第二引绳的牵引下沿限位槽向左侧移动，并且此时第三弹簧被拉着最长无法变形，其第一引绳拉动筛框并使其绕右端部转动，从而使得筛框倾斜一定角度靠在大块料进斗上，此时筛网上的结块饲料全部从倾斜通道进入研磨筒中。最后，通过研磨筒中转动的研磨块的转动对结块的饲料进一步碾碎。

作为上述方案的进一步设置，所述筛分箱和研磨筒的下方设置有烘干箱，所述烘干箱中设置有传送带，所述传送带设置在细料出口、研磨料出口的下方，所述烘干箱中设置有电阻加热丝，所述烘干箱的左侧面连接有送风管，所述烘干箱的右侧面开设有出气孔，所述烘干箱的下表面设置有排料口；其烘干箱中通过传送带对过筛和研磨后的饲料进行输送，并在输送过程中通过风力和电阻加热丝的高温实现对饲料中水分的烘干，防止其再次结块或产生霉变。

作为上述方案的进一步设置，所述烘干箱中的传送带设置有两个，两个所述传送带上下错位设置，且位于每个传送带的上方均设置有电阻加热丝，所述排料口设置在下方传送带右下方的烘干箱下表面；其两个传送带的设置一方面能够延长过筛和研磨后的饲料在烘干箱中的烘干时间，同时其上方传送带上的饲料在落在下方传送带时能够实现饲料的翻转，从而使得在烘干时饲料的内层和表层都能得到充分烘干。

作为上述方案的进一步设置，位于所述矩形框下方的筛分箱内腔中设置有导料块，所述导料块中开设有与细料出口相连通的下料通道，所述下料通道中设置有转动杆，所述转动杆的外圆面上均匀设置有若干挡板，所述转动杆伸出筛分箱的端部设置有步进电机；通过设置的导料块能够对过筛的饲料进行汇聚，其步进电机通过驱动转动杆定角度转动，然后通过其挡板的作用能够实现均匀下料。

作为上述方案的进一步设置，所述矩形框的右侧面设置有耐磨层，所述凸轮与耐磨层相抵接；其耐磨层的设置是减少凸轮与矩形框抵接时对矩形框产生的磨损，延长其使用寿命。

作为上述方案的进一步设置，所述研磨筒的内腔上端为圆柱体空腔、下端为圆台体空腔，所述研磨块的下端为与圆台体空腔相配合的圆台形，所述研磨驱动装置包括固定设置在研磨筒上表面的驱动电机，所述研磨筒的顶壁设置有转动固定架，所述驱动电机的输出轴穿过转动固定架与研磨块的上表面圆心处相连接，所述研磨料出口中设置有第二转动架，所述研磨块下表面上的凸轴与第二转动架转动连接；其研磨筒和研磨块的上述设置，其沿倾斜通道中下落的结块饲料会落在研磨块上表面，然后在离心力的作用下向四周运动，并进入研磨筒和研磨块之间的缝隙中，通过高速转动的研磨块能够对结块的饲料进行碾碎。

作为上述方案的进一步设置，所述破碎筒的外圆面与筛分箱顶壁之间焊接有若干三角形加强肋板；其三角形加强肋板的设置是为了加强破碎筒固筛分箱之间的连接稳定性。

作为上述方案的进一步设置，所述第一引绳和第二引绳均为高强度的钢丝绳；其第一引绳和第二引绳在具有一定柔性的条件下，其抗拉强度要更高。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1）本发明公开的结块饲料二次加工装置在对结块饲料进行加工时，先通过破碎筒中对其进行破碎、粉碎和打散均匀后排入水平放置的筛网中，然后启动电机通过凸轮与弹簧的作用能够使得矩形框在前后两个水平横条左右晃动，从而加速破碎后饲料的过筛速度，并且未过筛的较大结块饲料通过收线轮对第二引绳收卷左右使得矩形框向左移动，此时筛框受到第一引绳的拉力左右开始绕着筛框的右端向下转动，筛框向下转动时其筛网上结块的饲料能够沿筛网滚入大块料进斗中，并通过倾斜通道进入研磨筒中，再由研磨筒中转动的研磨块对其进行碾碎，最后在从研磨料出口中排出；整个装置对结块饲料的二次加工效果优异，其能够保证加工后的饲料大小保持在合适的范围之内，另外其筛网对破碎筒中排出的饲料筛选效率相比较于传统倾斜设置的筛网筛选效率更高，并且能够自动实现将未过筛的结块饲料自动投入研磨筒中，其功能多样、自动化加工程度高、对结块饲料的二次加工效果更佳优异。

2）本发明还在装置底壁增加一个烘干箱，其烘干箱中的传送带对筛分箱和研磨筒中落下的饲料进行运输，在运输过程中同步受到电阻加热丝和风体的烘干作用，从而能够实现对二次加工后饲料的快速烘干；具体设置时，其将传送带设置成上下两个，其不仅延长了烘干时间，而且能实现对饲料的翻料，使得烘干时饲料的内外层均得到有效烘干，其有效避免了二次加工后的饲料因烘干不完全导致再次结块或霉变的情况发生，其功能多样、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视内部平面结构图；

图2为本发明图1中A-A处的截面图；

图3为本发明中矩形框、筛框、筛网主视平面结构图；

图4为本发明图1中B处的放大结构示意图；

图5为本发明图1中C处的放大结构示意图；

图6为本发明中固定凸板、转动条、导线轮等立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种结块饲料二次加工装置，参考附图1，其主体结构包括一个破碎筒1、一个筛分箱2和一个研磨筒3。其中，破碎筒3贯穿固定设置在筛分箱2的上表面，并且为了加强两者之间的连接稳定性，还在破碎筒3的外圆面与筛分箱2顶壁之间焊接有若干三角形加强肋板4。

在破碎筒3的外圆面上端设置有进料斗5，其进料斗5设置在筛分箱2的上方，便于将结块饲料投入其中，并在破碎筒3的下端连接有出料管5，其出料管5能够将破碎后的饲料导入筛分箱2中。在破碎筒3的上表面设置有第一电机6，第一电机6的输出轴伸入破碎筒3内腔的端部通过联轴器连接有转杆7，同时在破碎筒3内腔的下端设置有与转杆7下端相连接的第一转动支架8。在转杆7上从上往下依次设置有破碎锤9、粉碎刀901和搅拌棒10。在结块饲料进入破碎筒3中时先被破碎锤9进行锤击破碎，然后进一步被粉碎刀901进行粉碎，最后在破碎筒3的下端被搅拌棒10打散均匀后在下料。

参考附图1、附图2和附图3，在位于出料管5下方的筛分箱2前后内壁上均设置有水平横条11，水平横条11的上表面开设有限位槽111。在水平横条11的上方设置有矩形框12。在矩形框12的下表面前后端均设置有若干沿限位槽111左右移动的滚轮13，在矩形框12中设置有筛框14，具体设置是其筛框14的左端与矩形框12转动连接，在筛框14的右端与矩形框12之间连接有第一弹簧15，在正常情况下筛框14受到第一弹簧15的约束作用呈水平状态。在筛框14内部设置有筛网16，其筛网16的孔径大小根据实际饲料的直径大小进行选择。

参考附图2和附图4，在位于矩形框12右侧的筛分箱2侧壁上固定有第二电机17，第二电机17的输出轴上连接有与矩形框12右侧面相抵接的凸轮18，并在矩形框12右侧面的前后两端均设置有第四弹簧19，将第四弹簧19的右端与筛分箱2的右侧壁相连接。其矩形框12在凸轮18和第四弹簧19的作用下能够沿着水平横条11左右晃动，从而加快粉碎后的结块饲料过筛。另外，为了防止长时间凸轮18的运动使得对矩形框12的右侧面造成磨损，还在矩形框12的右侧面设置有耐磨层20，其凸轮18在转动时与耐磨层20相抵接。

参考附图3和附图4，位于凸轮18下方的筛分箱2侧壁上连接有第三弹簧21，第三弹簧21的左端连接有第一引绳22，其第一引绳22选用高强度的钢丝绳，并将第一引绳22的端部与筛框14的左端下表面相连接。当矩形框12向左移动距离较大时，其第三弹簧21被拉至最长，然后其第一牵引绳22将筛框14向右侧拉动，从而使得筛框14绕着其右端转动一定角度。

参考附图5和附图6，位于矩形框12左侧的筛分箱2外壁上固定有第三电机23，第三电机23的输出轴上连接有收线轮24，收线轮24上连接有第二引绳25，该第二引绳25也是选用高强度的钢丝绳。在位于筛分箱2左侧面上开设有能够穿过第二引绳25的通孔201，位于第二通孔201上方的筛分箱2左侧内壁上设置有固定凸板26，固定凸板26的下表面设置有转筒27，转筒27中转动设置有转轴28，转轴28的下端连接有转动条29，并且该转轴28下端与转动条29的中间处相连接，在转轴28上套设有扭簧30，并将其扭簧30的上下端分别与转筒27、转动条29相连接，在转动条29的两端部均连接有导线轮31，将第二引绳25绕过两个导线轮31后与矩形框12的左侧面相连接。以上转筒27、转轴28、转动条29、扭簧30以及导线轮31的设置，其能够对矩形框12在左右晃动时对第二引绳25起到一个张力调节作用。同时，当收线轮24对第二引绳25进行收卷时以上设置也能使得矩形框12受到第二引绳25的作用后顺利向左移动。

参考附图1，在位于矩形框12正下方的筛分箱2下表面开设有细料出口202，并且还在位于矩形框12下方的筛分箱2内腔中设置有导料块32，其导料块32中开设有与细料出口202相连通的下料通道，在下料通道中设置有转动杆33，转动杆33的外圆面上均匀设置有若干挡板34，转动杆33伸出筛分箱2的端部设置有步进电机（图中未画出），通过步进电机的定角度转动驱动转动杆33转动，然后通过挡板34的作用将下料通道34中聚集的过筛饲料从细料出口202中排出。

参考附图1，位于转动条29正下方的筛分箱2左侧壁上设置有大块料进斗35，其研磨筒3设置在大块料进斗35左侧的筛分箱2左侧面上，并且研磨筒3上开设有与大块料进斗35衔接的倾斜通道301，在研磨筒3的下端开设有研磨料出口302，研磨筒3的内部设置有研磨块36，研磨筒36的上表面设置有研磨驱动装置。具体设置时，其研磨筒3的内腔上端为圆柱体空腔、下端为圆台体空腔，并且研磨块36的下端为与圆台体空腔相配合的圆台形，其研磨驱动装置包括固定设置在研磨筒3上表面的驱动电机37，研磨筒3的顶壁设置有转动固定架38，驱动电机37的输出轴穿过转动固定架与研磨块36的上表面圆心处相连接，并在研磨料出口302中设置有第二转动架39，其研磨块36下表面上的凸轴与第二转动架39转动连接。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上做出的进一步改进，其主要增加整个二次加工设备对过筛或碾碎后的饲料的烘干结构。下面结合附图1对其进行具体说明。

首先，本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于，本实施例2还在筛分箱2和研磨筒3的下方设置有烘干箱40，烘干箱40中设置有传送带41，并且传送带41设置在细料出口202、研磨料出口302的下方，其两者排下的饲料都能落在传送带41上进行运输。在烘干箱40中设置有电阻加热丝42，烘干箱40的左侧面连接有送风管43，同时在烘干箱40的右侧面开设有出气孔44，其出气孔44上设置有滤网层（图中未画出），防止因风力过大将饲料从出气孔44中吹出。最后，在烘干箱40的下表面设置有排料口45。

具体设置时，可将烘干箱40中的传送带41设置成两个，并且其两个传送带41上下错位设置，同时位于每个传送带41的上方均设置有电阻加热丝42，排料口45设置在下方传送带41右下方的烘干箱40下表面。其从细料出口202、研磨料出口302中落下的饲料均会在上方传送带41的左右下向左运输，然后在落在下方传送带41上翻料后向右运输，最终从排料口45排出得到二次加工后的饲料。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种结块饲料二次加工装置，其特征在于，包括破碎筒、筛分箱和研磨筒，所述破碎筒贯穿固定设置在筛分箱的上表面，所述破碎筒的外圆面上端设置有进料斗，所述破碎筒的下端连接有出料管，所述破碎筒的上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入破碎筒内腔的端部连接有转杆，所述破碎筒内腔的下端设置有与转杆下端相连接的第一转动支架，所述转杆上从上往下依次设置有破碎锤、粉碎刀和搅拌棒；

位于所述出料管下方的筛分箱前后内壁上均设置有水平横条，所述水平横条的上表面设置有限位槽，所述水平横条的上方设置有矩形框，所述矩形框的下表面前后端均设置有若干沿限位槽左右移动的滚轮，所述矩形框中设置有筛框，所述筛框的左端与矩形框转动设置，所述筛框的右端与矩形框之间连接有第一弹簧，所述筛框内部设置有筛网，位于所述矩形框右侧的筛分箱侧壁上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有与矩形框右侧面相抵接的凸轮，所述矩形框右侧面的前后两端均设置有第四弹簧，所述第四弹簧与筛分箱的右侧壁相连接，位于所述凸轮下方的筛分箱侧壁上连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端连接有第一引绳，所述第一引绳的端部与筛框的左端下表面相连接，位于所述矩形框左侧的筛分箱外壁上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有收线轮，所述收线轮上设置有第二引绳，位于所述筛分箱左侧面上开设有能够穿过第二引绳的通孔，位于所述通孔上方的筛分箱左侧内壁上设置有固定凸板，所述固定凸板的下表面设置有转筒，所述转筒中转动设置有转轴，所述转轴的下端连接有转动条，且所述转轴下端与转动条的中间相连接，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的上下端分别与转筒、转动条相连接，所述转动条的两端部均连接有导线轮，所述第二引绳绕过两个导线轮与矩形框的左侧面相连接，位于所述矩形框正下方的筛分箱下表面开设有细料出口；

2.根据权利要求1所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，所述筛分箱和研磨筒的下方设置有烘干箱，所述烘干箱中设置有传送带，所述传送带设置在细料出口、研磨料出口的下方，所述烘干箱中设置有电阻加热丝，所述烘干箱的左侧面连接有送风管，所述烘干箱的右侧面开设有出气孔，所述烘干箱的下表面设置有排料口。

3.根据权利要求2所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，所述烘干箱中的传送带设置有两个，两个所述传送带上下错位设置，且位于每个传送带的上方均设置有电阻加热丝，所述排料口设置在下方传送带右下方的烘干箱下表面。

4.根据权利要求1所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，位于所述矩形框下方的筛分箱内腔中设置有导料块，所述导料块中开设有与细料出口相连通的下料通道，所述下料通道中设置有转动杆，所述转动杆的外圆面上均匀设置有若干挡板，所述转动杆伸出筛分箱的端部设置有步进电机。

5.根据权利要求1所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，所述矩形框的右侧面设置有耐磨层，所述凸轮与耐磨层相抵接。

6.根据权利要求1所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，所述研磨筒的内腔上端为圆柱体空腔、下端为圆台体空腔，所述研磨块的下端为与圆台体空腔相配合的圆台形，所述研磨驱动装置包括固定设置在研磨筒上表面的驱动电机，所述研磨筒的顶壁设置有转动固定架，所述驱动电机的输出轴穿过转动固定架与研磨块的上表面圆心处相连接，所述研磨料出口中设置有第二转动架，所述研磨块下表面上的凸轴与第二转动架转动连接。

7.根据权利要求1所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，所述破碎筒的外圆面与筛分箱顶壁之间焊接有若干三角形加强肋板。

8.根据权利要求1所述的结块饲料二次加工装置，其特征在于，所述第一引绳和第二引绳均为钢丝绳。