CN112044492A

CN112044492A - 一种高效节能的大米碾米脱皮设备

Info

Publication number: CN112044492A
Application number: CN202010786835.XA
Authority: CN
Inventors: 龚爽
Original assignee: Hubei Jingshan Qunjian Rice Co ltd
Current assignee: Hubei Jingshan Qunjian Rice Co ltd
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2020-12-08

Abstract

本发明公开了一种高效节能的大米碾米脱皮设备，涉及食品机械技术领域；为了解决稻谷去皮不理想问题；具体包括机体，所述机体的一侧内壁设置有支撑座，支撑座的顶部外壁设置有脱皮箱，脱皮箱的顶部面呈中凹结构，脱皮箱的一侧外壁设置有凹槽，凹槽的顶部内壁设置有弹簧，凹槽的底部内壁设置有液压缸，液压缸的延伸端与弹簧的另一端设置有同一个连接板，连接板的一侧外壁设置有移动座。本发明液压缸的延伸端顶起过程中，弹簧的弹力复位，稳固移动座的移动，同时减小液压缸的支撑力，初次脱皮后的大米经移动座和脱皮箱之间的磨柱缝隙下落至两个碾压辊之间，通过与碾压柱的摩擦进一步脱皮，确保脱皮质量。

Description

一种高效节能的大米碾米脱皮设备

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种高效节能的大米碾米脱皮设备。

背景技术

人们常食用的谷物是稻谷，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在对稻谷清理过程中，需要对稻谷进行去皮操作，然而大米的加工过程中，大米脱皮和碾米的过程能耗过大，电机长时间工作产生大量的热量，直接排放造成能源损失，资源利用率低，且对环境造成二次污染，不节能环保。

经检索，中国专利申请号为CN201810948727.0的专利，公开了一种节能型大米碾米脱皮设备，包括由传送机构、碾压机构、振动机构和鼓风机构组成的，所述传送机构上分别安装、固定着碾压机构、振动机构和鼓风机构，所述传送机构是由底板、支柱、带轮、侧板、去皮腔、矩形孔、U型斜板、横移轨道、主电机架、主电机、电机轴、宽链条、入稻口和传送带组成的，所述碾压机构是由直线电机、竖架、顶块、烘干灯、碾轮和中轴组成的，所述振动机构是由振动电机壳、振动电机、振动轴和凸轮组成的，所述鼓风机构是由鼓风机、出风口、固定块和入风口组成。上述专利中的节能型大米碾米脱皮设备存在以下不足：经碾压机构进行一次去皮处理，去皮后的大米还有部分带有稻壳，造成稻谷去皮结果不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效节能的大米碾米脱皮设备，包括机体，所述机体的一侧内壁设置有支撑座，支撑座的顶部外壁设置有脱皮箱，脱皮箱的顶部面呈中凹结构，脱皮箱的一侧外壁设置有凹槽，凹槽的顶部内壁设置有弹簧，凹槽的底部内壁设置有液压缸，液压缸的延伸端与弹簧的另一端设置有同一个连接板，连接板的一侧外壁设置有移动座，移动座的一侧外壁和脱皮箱的一侧内壁均设置有四个以上的磨柱；所述机体的一侧内壁设置有二次脱皮结构。

优选地：所述二次脱皮结构包括两个碾压辊和放置箱，两个所述碾压辊的一端分别设置于机体的一侧内壁，两个碾压辊的圆周外壁均设置有四个以上的碾压柱；所述放置箱的底部外壁设置于机体的底部内壁，放置箱的底部内壁设置有固定座，固定座的顶部外壁设置有电机，放置箱的一侧内壁设置有两个齿轮，两个齿轮的外壁相互啮合，两个齿轮的输出端分别通过连接轴与两个碾压辊的输入端相连接，且其中一个齿轮的输入端通过联轴器与电机的输出端相连接。

优选地：所述脱皮箱的一侧内壁设置有两个移动槽，移动槽呈T型结构，移动座的一侧外壁设置有两个连接块，连接块呈T型结构，移动槽与连接块相匹配。

优选地：所述放置箱的底部内壁设置有引风机，引风机的输出端通过导管连接有除湿器，放置箱的一侧外壁设置有输气管，输气管的一端通过螺栓与除湿器的输出端相连接，机体的一侧内壁设置有固定板，机体的一侧内壁和固定板的一侧外壁设置有同一个干燥箱，干燥箱的底部内壁设置有振动器，输气管的另一端设置于固定板的一侧外壁。

优选地：所述机体的一侧内壁设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端与控制模块电性连接，干燥箱的底部外壁设置有下料口，下料口呈漏斗状结构，下料口的一侧外壁设置有第一电动阀门，第一电动阀门的开关控制端与控制模块电性连接。

优选地：所述机体的顶部外壁设置有进料箱，进料箱的一侧外壁粘接有刻度线，进料箱的一侧外壁设置有第二电动阀门，第二电动阀门的开关控制端与控制模块电性连接，干燥箱的一侧外壁设置有筛板，筛板呈倾斜状，干燥箱靠近筛板的一侧外壁设置有电动滑轨，电动滑轨的内壁设置有篦板。

优选地：所述机体的顶部内壁滑动连接有挡板，挡板的一侧外壁设置有把手，机体的一侧外壁设置有滑动槽，把手的外壁滑动连接于滑动槽的内壁，机体的一侧外壁设置有废料箱，废料箱的底部外壁通过铰链连接有箱门。

优选地：所述支撑座的底部外壁设置有限位板，机体的一侧外壁设置有出料槽，出料槽的底部面呈倾斜状，机体的底部内壁设置有集料槽。

优选地：所述机体的一侧外壁设置有安装板，安装板的顶部外壁设置有鼓风机，机体的一侧内壁设置有主流管，主流管的一端通过螺栓与鼓风机的输出端相连接，主流管的另一端设置有两个分流管，机体的一侧外壁设置有集料箱，集料箱的底部内壁设置有过滤板，过滤板的底部外壁设置有碎米箱。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有碾压柱和磨柱等结构，稻谷落入脱皮箱顶部后进入移动座和脱皮箱之间，启动液压缸，使得移动座在凹槽内上下移动，稻谷经两组相对的磨柱上下不断摩擦进行初次脱皮作业，液压缸的延伸端顶起过程中，弹簧的弹力复位，稳固移动座的移动，同时减小液压缸的支撑力，初次脱皮后的大米经移动座和脱皮箱之间的磨柱缝隙下落至两个碾压辊之间，通过与碾压柱的摩擦进一步脱皮，确保脱皮质量。

2.通过设置有引风机和振动器等结构，碾压作业时启动引风机，使得电机长时间工作产生的热量经除湿器除湿后，通过输气管送入干燥箱内，对准备碾压的稻谷进行加热干燥，干燥处理期间启动振动器，使得稻谷震动期间不断进行翻转，确保稻谷干燥均匀，便于稻谷脱皮作业的效率和质量，有效防止热量排放至空气中造成能源的损失，及对环境造成二次污染，实现设备使用时的节能环保。

3.通过设置有第一电动阀门和干燥箱等结构，热量进入干燥箱内后，温度传感器实时检测干燥箱内的温度变化，当达到设定值后传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制第一电动阀门打开，使得干燥后的稻谷进入脱皮箱内，有效避免稻谷加热过度，导致脱皮过程中米粒容易破碎。

4.通过设置有筛板和篦板等结构，将稻谷倒入进料箱内，通过刻度线便于了解放置的稻谷量和计算后期大米量，当一轮稻谷干燥完成后，控制模块电性连接控制第二电动阀门再次打开向干燥箱内添加稻谷，稻谷下落至干燥箱底部期间，经筛板过滤大块的杂质和石子等，同时启动电动滑轨，使得篦板进行左右移动，对稻谷进行不断刮扫，有效避免筛板堵塞。

5.通过设置有过滤板和集料箱等结构，启动鼓风机向主流管内输送气体，初次碾压后的大米下滑至两个碾压辊上期间及二次碾压完成的大米落入集料槽内期间，分流管对米和谷皮进行吹动，米受自身重力自由下降，而质量较轻的谷皮及碎米被吹至机体底部内壁，然后下落至集料箱内输送出料，集料箱外部可套接收集袋，出料期间，碎米经过滤板下落至碎米箱内，谷皮被输送出去，使得谷皮及碎米进行分离。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的左视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的右视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的仰视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的碾压辊结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的脱皮箱结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的脱皮箱爆炸俯视结构示意图；

图7为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的脱皮箱侧视结构示意图；

图8为本发明提出的一种高效节能的大米碾米脱皮设备的电路流程示意图。

图中：1机体、2温度传感器、3废料箱、4把手、5滑动槽、6第二电动阀门、7刻度线、8进料箱、9电动滑轨、10篦板、11下料口、12脱皮箱、13支撑座、14分流管、15引风机、16电机、17出料槽、18碎米箱、19过滤板、20集料箱、21第一电动阀门、22齿轮、23集料槽、24鼓风机、25固定板、26筛板、27挡板、28振动器、29干燥箱、30限位板、31放置箱、32输气管、33主流管、34磨柱、35移动座、36连接块、37弹簧、38凹槽、39液压缸、40连接板、41移动槽、42碾压柱、43碾压辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种高效节能的大米碾米脱皮设备，如图1和图4-6所示，包括机体1，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有支撑座13，支撑座13的顶部外壁通过螺栓固定有脱皮箱12，脱皮箱12的顶部面呈中凹结构，脱皮箱12的一侧外壁开设有凹槽38，凹槽38的顶部内壁通过螺栓固定有弹簧37，凹槽38的底部内壁通过螺栓固定有液压缸39，液压缸39的延伸端与弹簧37的另一端通过螺栓固定有同一个连接板40，连接板40的一侧外壁焊接有移动座35，移动座35的一侧外壁和脱皮箱12的一侧内壁均焊接有四个以上的磨柱34；所述机体1的一侧内壁设置有二次脱皮结构，稻谷落入脱皮箱12顶部后进入移动座35和脱皮箱12之间，启动液压缸39，使得移动座35在凹槽38内上下移动，稻谷经两组相对的磨柱34上下不断摩擦进行初次脱皮作业，液压缸39的延伸端顶起过程中，弹簧37的弹力复位，稳固移动座35的移动，同时减小液压缸39的支撑力，初次碾压后的稻谷出料后进行二次碾米脱皮，保证脱皮质量。

为了确保脱皮质量；如图1-3和图7所示，所述二次脱皮结构包括两个碾压辊43和放置箱31，两个所述碾压辊43的一端分别通过转轴转动连接于机体1的一侧内壁，两个碾压辊43的圆周外壁均焊接有四个以上的碾压柱42；所述放置箱31的底部外壁通过螺栓固定于机体1的底部内壁，放置箱31的底部内壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁通过螺栓固定有电机16，放置箱31的一侧内壁通过转轴转动连接有两个齿轮22，两个齿轮22的外壁相互啮合，两个齿轮22的输出端分别通过连接轴与两个碾压辊43的输入端相连接，且其中一个齿轮22的输入端通过联轴器与电机16的输出端相连接，启动电机16通过齿轮22带动两个碾压辊43进行旋转作业，初次脱皮后的大米经移动座35和脱皮箱12之间的磨柱34缝隙下落至两个碾压辊43之间，通过与碾压柱42的摩擦进一步脱皮，确保脱皮质量。

为了稳固移动座35的作业；如图5和图6所示，所述脱皮箱12的一侧内壁开设有两个移动槽41，移动槽41呈T型结构，移动座35的一侧外壁通过螺栓固定有两个连接块36，连接块36呈T型结构，移动槽41与连接块36相匹配，移动座35经液压缸39带动进行上下移动期间，移动座35上的连接块36在脱皮箱12一侧的移动槽41内进行移动，进一步稳固移动座35的上下移动。

为了节省能源；如图1和图3所示，所述放置箱31的底部内壁通过螺栓固定有引风机15，引风机15的输出端通过导管连接有除湿器，放置箱31的一侧外壁通过螺栓固定有输气管32，输气管32的一端通过螺栓与除湿器的输出端相连接，机体1的一侧内壁通过螺栓固定有固定板25，机体1的一侧内壁和固定板25的一侧外壁通过螺栓固定有同一个干燥箱29，干燥箱29的底部内壁通过螺栓固定有振动器28，输气管32的另一端通过螺栓固定于固定板25的一侧外壁，准备碾压的稻谷进入干燥箱29内，碾压作业时启动引风机15，使得电机16长时间工作产生的热量经除湿器除湿后，通过输气管32送入干燥箱29内，对准备碾压的稻谷进行加热干燥，干燥处理期间启动振动器28，使得稻谷震动期间不断进行翻转，确保稻谷干燥均匀，便于稻谷脱皮作业的效率和质量，有效防止热量排放至空气中造成能源的损失，及对环境造成二次污染，实现设备使用时的节能环保。

为了避免稻谷加热过度；如图1、图2和图8所示，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器2，温度传感器2的型号为PT100，温度传感器2的信号输出端与控制模块电性连接，干燥箱29的底部外壁通过螺栓固定有下料口11，下料口11呈漏斗状结构，下料口11的一侧外壁通过螺栓固定有第一电动阀门21，第一电动阀门21的开关控制端与控制模块电性连接，热量进入干燥箱29内后，温度传感器2实时检测干燥箱29内的温度变化，当达到设定值后传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制第一电动阀门21打开，使得干燥后的稻谷进入脱皮箱12内，有效避免稻谷加热过度，导致脱皮过程中米粒容易破碎。

为了便于过滤大块的杂质和石子等；如图1、图2和图8所示，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有进料箱8，进料箱8的一侧外壁粘接有刻度线7，进料箱8的一侧外壁通过螺栓固定有第二电动阀门6，第二电动阀门6的开关控制端与控制模块电性连接，干燥箱29的一侧外壁通过螺栓固定有筛板26，筛板26呈倾斜状，干燥箱29靠近筛板26的一侧外壁开设有电动滑轨9，电动滑轨9的内壁通过滑块滑动连接有篦板10，将稻谷倒入进料箱8内，通过刻度线7便于了解放置的稻谷量和计算后期大米量，打开第二电动阀门6，使得稻谷进入干燥箱29内进行干燥处理，当一轮稻谷干燥完成后，控制模块电性连接控制第二电动阀门6再次打开向干燥箱29内添加稻谷，稻谷下落至干燥箱29底部期间，经筛板26过滤大块的杂质和石子等，同时启动电动滑轨9，使得篦板10进行左右移动，对稻谷进行不断刮扫，有效避免筛板26堵塞。

为了便于收集过滤滞留的杂质和石子等；如图1、图2所示，所述机体1的顶部内壁滑动连接有挡板27，挡板27的一侧外壁通过螺栓固定有把手4，机体1的一侧外壁开设有滑动槽5，把手4的外壁滑动连接于滑动槽5的内壁，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有废料箱3，废料箱3的底部外壁通过铰链连接有箱门，稻谷经筛板26落入干燥箱29的底部后，手动在滑动槽5内上下扳动把手4，使得挡板27向上移动，过滤滞留的杂质和石子等落入废料箱3内聚集，后期打开箱门统一处理即可，有效分离杂质和稻谷，提高碾米质量。

为了便于大米出料；如图1-3所示，所述支撑座13的底部外壁通过螺栓固定有限位板30，机体1的一侧外壁开设有出料槽17，出料槽17的底部面呈倾斜状，机体1的底部内壁通过螺栓固定有集料槽23，初次碾压后的稻米经限位板30导向至两个碾压辊43之间，避免稻米偏离轨道，二次碾压后的大米经集料槽23落入出料槽17内，人们通过出料槽17收取大米即可。

为了便于米和谷皮的分离；如图1-3所示，所述机体1的一侧外壁通过螺栓固定有安装板，安装板的顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机24，机体1的一侧内壁通过螺栓固定有主流管33，主流管33的一端通过螺栓与鼓风机24的输出端相连接，主流管33的另一端通过螺栓固定有两个分流管14，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有集料箱20，集料箱20的底部内壁通过螺栓固定有过滤板19，过滤板19的底部外壁通过螺栓固定有碎米箱18，启动鼓风机24向主流管33内输送气体，初次碾压后的大米下滑至两个碾压辊43上期间及二次碾压完成的大米落入集料槽23内期间，分流管14对米和谷皮进行吹动，米受自身重力自由下降，而质量较轻的谷皮及碎米被吹至机体1底部内壁，然后下落至集料箱20内输送出料，集料箱20外部可套接收集袋，出料期间，碎米经过滤板19下落至碎米箱18内，谷皮被输送出去，使得谷皮及碎米进行分离。

本实施例在使用时，将稻谷倒入进料箱8内，通过刻度线7便于了解放置的稻谷量和计算后期大米量，打开第二电动阀门6，使得稻谷进入干燥箱29内，稻谷下落至干燥箱29底部期间，经筛板26过滤大块的杂质和石子等，同时启动电动滑轨9，使得篦板10进行左右移动，对稻谷进行不断刮扫，有效避免筛板26堵塞，稻谷经筛板26落入干燥箱29的底部后，手动在滑动槽5内上下扳动把手4，使得挡板27向上移动，过滤滞留的杂质和石子等落入废料箱3内聚集，初次不对稻谷进行干燥处理，碾压作业时启动引风机15，使得电机16长时间工作产生的热量经除湿器除湿后，通过输气管32送入干燥箱29内，对准备碾压的稻谷进行加热干燥，干燥处理期间启动振动器28，使得稻谷震动期间不断进行翻转，热量进入干燥箱29内后，温度传感器2实时检测干燥箱29内的温度变化，当达到设定值后传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制第一电动阀门21打开，使得干燥后的稻谷进入脱皮箱12内，当一轮稻谷干燥完成后，控制模块电性连接控制第二电动阀门6再次打开向干燥箱29内添加稻谷，稻谷落入脱皮箱12顶部后进入移动座35和脱皮箱12之间，启动液压缸39，使得移动座35在凹槽38内上下移动，期间，移动座35上的连接块36在脱皮箱12一侧的移动槽41内进行移动，稻谷经两组相对的磨柱34上下不断摩擦进行初次脱皮作业，液压缸39的延伸端顶起过程中，弹簧37的弹力复位，稳固移动座35的移动，同时减小液压缸39的支撑力，稻米经限位板30导向至两个碾压辊43之间，启动电机16通过齿轮22带动两个碾压辊43进行旋转作业，初次脱皮后的大米经移动座35和脱皮箱12之间的磨柱34缝隙下落至两个碾压辊43之间，通过与碾压柱42的摩擦进一步脱皮，启动鼓风机24向主流管33内输送气体，初次碾压后的大米下滑至两个碾压辊43上期间及二次碾压完成的大米落入集料槽23内期间，分流管14对米和谷皮进行吹动，米受自身重力自由下降，而质量较轻的谷皮及碎米被吹至机体1底部内壁，然后下落至集料箱20内输送出料，集料箱20外部可套接收集袋，出料期间，碎米经过滤板19下落至碎米箱18内，谷皮被输送出去，使得谷皮及碎米进行分离，分离后的大米经集料槽23落入出料槽17内，人们通过出料槽17收取大米即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效节能的大米碾米脱皮设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁设置有支撑座（13），支撑座（13）的顶部外壁设置有脱皮箱（12），脱皮箱（12）的顶部面呈中凹结构，脱皮箱（12）的一侧外壁设置有凹槽（38），凹槽（38）的顶部内壁设置有弹簧（37），凹槽（38）的底部内壁设置有液压缸（39），液压缸（39）的延伸端与弹簧（37）的另一端设置有同一个连接板（40），连接板（40）的一侧外壁设置有移动座（35），移动座（35）的一侧外壁和脱皮箱（12）的一侧内壁均设置有四个以上的磨柱（34）；所述机体（1）的一侧内壁设置有二次脱皮结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述二次脱皮结构包括两个碾压辊（43）和放置箱（31），两个所述碾压辊（43）的一端分别设置于机体（1）的一侧内壁，两个碾压辊（43）的圆周外壁均设置有四个以上的碾压柱（42）；所述放置箱（31）的底部外壁设置于机体（1）的底部内壁，放置箱（31）的底部内壁设置有固定座，固定座的顶部外壁设置有电机（16），放置箱（31）的一侧内壁设置有两个齿轮（22），两个齿轮（22）的外壁相互啮合，两个齿轮（22）的输出端分别通过连接轴与两个碾压辊（43）的输入端相连接，且其中一个齿轮（22）的输入端通过联轴器与电机（16）的输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述脱皮箱（12）的一侧内壁设置有两个移动槽（41），移动槽（41）呈T型结构，移动座（35）的一侧外壁设置有两个连接块（36），连接块（36）呈T型结构，移动槽（41）与连接块（36）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述放置箱（31）的底部内壁设置有引风机（15），引风机（15）的输出端通过导管连接有除湿器，放置箱（31）的一侧外壁设置有输气管（32），输气管（32）的一端通过螺栓与除湿器的输出端相连接，机体（1）的一侧内壁设置有固定板（25），机体（1）的一侧内壁和固定板（25）的一侧外壁设置有同一个干燥箱（29），干燥箱（29）的底部内壁设置有振动器（28），输气管（32）的另一端设置于固定板（25）的一侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁设置有温度传感器（2），温度传感器（2）的信号输出端与控制模块电性连接，干燥箱（29）的底部外壁设置有下料口（11），下料口（11）呈漏斗状结构，下料口（11）的一侧外壁设置有第一电动阀门（21），第一电动阀门（21）的开关控制端与控制模块电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述机体（1）的顶部外壁设置有进料箱（8），进料箱（8）的一侧外壁粘接有刻度线（7），进料箱（8）的一侧外壁设置有第二电动阀门（6），第二电动阀门（6）的开关控制端与控制模块电性连接，干燥箱（29）的一侧外壁设置有筛板（26），筛板（26）呈倾斜状，干燥箱（29）靠近筛板（26）的一侧外壁设置有电动滑轨（9），电动滑轨（9）的内壁设置有篦板（10）。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述机体（1）的顶部内壁滑动连接有挡板（27），挡板（27）的一侧外壁设置有把手（4），机体（1）的一侧外壁设置有滑动槽（5），把手（4）的外壁滑动连接于滑动槽（5）的内壁，机体（1）的一侧外壁设置有废料箱（3），废料箱（3）的底部外壁通过铰链连接有箱门。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述支撑座（13）的底部外壁设置有限位板（30），机体（1）的一侧外壁设置有出料槽（17），出料槽（17）的底部面呈倾斜状，机体（1）的底部内壁设置有集料槽（23）。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种高效节能的大米碾米脱皮设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧外壁设置有安装板，安装板的顶部外壁设置有鼓风机（24），机体（1）的一侧内壁设置有主流管（33），主流管（33）的一端通过螺栓与鼓风机24的输出端相连接，主流管（33）的另一端设置有两个分流管（14），机体（1）的一侧外壁设置有集料箱（20），集料箱（20）的底部内壁设置有过滤板（19），过滤板（19）的底部外壁设置有碎米箱（18）。