CN211451686U

CN211451686U - 一种谷物干燥装置

Info

Publication number: CN211451686U
Application number: CN201922109040.0U
Authority: CN
Inventors: 赵正光
Original assignee: Huaibei Shuangshou Seed Industry Co ltd
Current assignee: Huaibei Shuangshou Seed Industry Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-11-29

Abstract

本实用新型公开一种谷物干燥装置，包括干燥仓，干燥仓上开设有料槽，料槽的槽口顶部连接有若干个风干组件，风干组件包括风干电机，风干电机的输出轴上连接有扇叶轮；风干电机倾斜设置，扇叶轮朝向料槽；料槽内滑动连接有翻料装置，翻料装置对称设置在料槽的左、右两侧；翻料装置包括翻料板，翻料板上固定连接有导杆，导杆的自由端贯穿干燥仓的侧壁，导杆的自由端位于料槽外；导杆的自由端固定连接有推动盘，推动盘上连接有驱动组件。采用上述装置部件设计不仅能够有效、快速的对谷物进行风干，去除谷物内的水汽，且上述装置部件操作简单，干燥后，收集谷物物料方便。

Description

一种谷物干燥装置

技术领域

本实用新型涉及谷物干燥装置领域，尤其涉及的是一种谷物干燥装置。

背景技术

谷物在储存过程中，容易吸潮，吸潮后的谷物容易霉变，导致谷物无法食用或者播种。

因此，现有技术中为了解决上述谷物霉变，往往是将谷物平摊在地面上进行晾干，将谷物内的水分自然风干。

采用上述方式的缺陷在于：

首先晾干的速度较慢，且自然晾干受天气影响较大，如在阴雨天气下，无法有效晾干；

其次，自然晾干过程中需要人工不断的利用料耙进行翻动谷物，增加风干效果，该方式不仅效率低下，且谷物平摊方式的面积大，翻动谷物需要耗费大量的时间；

最后，采用上述方式晾干后需要将谷物装袋，该方式装袋需要将谷物人工堆积后才能装袋，效率极为低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种谷物干燥装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种谷物干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓上开设有料槽，所述料槽的槽口顶部连接有若干个风干组件，所述风干组件包括风干电机，所述风干电机的输出轴上连接有扇叶轮；

所述风干电机倾斜设置，所述扇叶轮朝向料槽；

所述料槽内滑动连接有翻料装置，所述翻料装置对称设置在料槽的左、右两侧；

所述翻料装置包括翻料板，所述翻料板上固定连接有导杆，所述导杆的自由端贯穿干燥仓的侧壁，所述导杆的自由端位于料槽外；

所述导杆的自由端固定连接有推动盘，所述推动盘上连接有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹连接在推动盘上的丝杠，所述丝杠连接有丝杠电机，所述推动盘上滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆固定连接在干燥仓的侧壁上。

优选地，所述干燥仓的顶部连接有锥形罩，所述锥形罩的顶部连通有进料斗；

所述锥形罩固定连接在料槽的槽口上；

所述风干电机与锥形罩的内侧壁间隔设置。

优选地，所述风干组件前、后对称设置在料槽的槽口上；

所述风干组件左、右间隔设置。

优选地，所述风干电机朝下固定连接有立柱，通过所述立柱所述风干电机固定连接在干燥仓上。

优选地，所述翻料板的底部固定连接有若干个翻料齿，所述翻料齿与料槽的槽底间隔设置。

优选地，所述翻料板的前、后侧壁上分别固定连接有滑块，所述滑块上、下间隔分布在翻料板上；

所述料槽的前后槽壁上均开设有与滑块适配的滑槽。

优选地，所述干燥仓的底部前、后两端朝下固定连接有若干个左、右分布的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座。

优选地，所述干燥仓的后侧壁下端开设有若干个出料口，所述出料口的左、右两侧的侧边上均固定连接有出料挡板，所述出料口上螺纹连接有密封挡门。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过设计干燥仓、料槽、风干电机、扇叶轮实现首先打开风干电机，此时，风干电机驱动扇叶轮旋转送风，扇叶轮朝向料槽，因此，对料槽内谷物多方位吹方干燥。由于风干电机按照上述方式布设，因此，料槽中的谷物能够多方位、充分被干燥。

通过设计锥形罩(锥形罩上具有通孔)、进料斗实现空气携带谷物上的水汽从锥形罩顶部的进料斗排出，以及从锥形罩上的通孔排出。

通过设计丝杠电机、丝杠、推动盘、导杆、翻料齿实现为了增加风干效果，打开丝杠电机，丝杠电机驱动丝杠，在螺纹推动力下，丝杠驱动推动盘靠近干燥仓，进而推动盘推动导杆(干燥仓的侧壁上开设与导杆适配的滑动孔，导杆在滑动孔上自由滑动)。导杆驱动翻料板靠近干燥仓的中心部位，实现对谷物的干燥。

同时，因翻料板的底部固定连接有若干个翻料齿，因此，能够充分翻动物料。在左、右两个翻料板的配合下物料能够充分被翻动，进而提高了风干效果。

采用上述装置部件设计不仅能够有效、快速的对谷物进行风干，去除谷物内的水汽，且上述装置部件操作简单，干燥后，收集谷物物料方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中谷物干燥装置分散结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中密封挡门的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中翻料板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中滑槽与料槽的位置关系结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种谷物干燥装置，包括干燥仓1，所述干燥仓1上开设有料槽11，所述料槽11的槽口顶部连接有若干个风干组件，风干组件前、后对称设置在料槽11的槽口上；每一侧槽口顶部上的风干组件左、右间隔设置。

风干组件的具体结构如下：

每个风干组件包括风干电机3，风干电机3的输出轴上连接有扇叶轮32；风干电机3倾斜设置，所述扇叶轮32朝向料槽11。具体是，风干电机3朝下固定连接有立柱31，通过所述立柱31所述风干电机3固定连接在干燥仓1上。

将谷物放置在干燥仓1的料槽11中，通过风干电机3驱动扇叶轮32吹风风干。

上述风干电机3均电性连接至电源上，上述风干电机3均采用并联连接方式电性连接。

由于，风干电机3按照上述方式布设，因此，料槽11中的谷物能够多方位、充分被干燥。

料槽11内滑动连接有翻料装置4，所述翻料装置4对称设置在料槽11的左、右两侧；既翻料装置4为两个，左、右两侧对称设置，两个翻料装置4相互配合对料槽11内谷物进行翻动。

翻料装置4的具体结构如下：

翻料装置4包括翻料板41(翻料板41位于料槽11内)，翻料板41上固定连接有导杆42，导杆42的自由端贯穿干燥仓1的侧壁，导杆42的自由端位于料槽11外；同时，导杆42的自由端固定连接有推动盘43，推动盘43上连接有驱动组件，驱动组件包括螺纹连接在推动盘43上的丝杠45(翻料装置4开设与丝杠45适配的螺纹孔，丝杠45螺纹连接到螺纹孔上)，丝杠45连接有丝杠电机46，推动盘43上滑动连接有导向滑杆44(推动盘43上开设与导向滑杆44配合的导向通孔，导向滑杆44限位在导向通孔，起到导向的作用)，导向滑杆44固定连接在干燥仓1的侧壁上。导向滑杆44与丝杠电机46为前后对称方式设置，对称中心为推动盘43的盘心。

为了便于翻料，在翻料板41的底部固定连接有若干个翻料齿412，翻料齿412与料槽11的槽底间隔设置。

为了增加翻料板41运动平稳性，在翻料板41的前、后侧壁上分别固定连接有滑块411，具体是，翻料板41前侧壁的上、下端均固定连接滑块411(既滑块411上、下间隔分布在翻料板41上)，翻料板41后侧壁的上、下端均固定连接滑块411。对应的，料槽11的前、后槽壁上均开设有与滑块411适配的两个上下分布的滑槽a。滑块411滑动连接在滑槽a内。

实际工作中，为了增加风干效果，干燥仓1的顶部连接有锥形罩2(锥形罩2内具有空腔)，锥形罩2的顶部连通有进料斗21(谷物从进料斗21加入)；锥形罩2固定连接在料槽11的槽口上；同时，风干电机3与锥形罩2的内侧壁间隔设置，既锥形罩2的安装不影响风干电机3。

实际工作中，在锥形罩2上开设多个通孔(图中未画出)，便于排出空气。

按照现有方式，在干燥仓1的后侧壁下端开设有若干个出料口(出料口左右分布)，同时每个出料口的左、右两侧的侧边上均固定连接有出料挡板12，出料口上螺纹连接有密封挡门121。

干燥仓1的底部前、后两端朝下固定连接有若干个左、右分布的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座。

工作原理过程：

首先打开风干电机3，此时，风干电机3驱动扇叶轮32旋转送风，扇叶轮32朝向料槽11，因此，对料槽11内谷物多方位吹方干燥。由于风干电机3按照上述方式布设，因此，料槽11中的谷物能够多方位、充分被干燥。

空气携带谷物上的水汽从锥形罩2顶部的进料斗21排出，以及从锥形罩2上的通孔排出。

为了增加风干效果，打开丝杠电机46，丝杠电机46驱动丝杠45，在螺纹推动力下，丝杠45驱动推动盘43靠近干燥仓1，进而推动盘43推动导杆42(干燥仓1的侧壁上开设与导杆42适配的滑动孔，导杆42在滑动孔上自由滑动)。导杆42驱动翻料板41靠近干燥仓1的中心部位，实现对谷物的干燥。

同时，因翻料板41的底部固定连接有若干个翻料齿412，因此，能够充分翻动物料。

在左、右两个翻料板41的配合下物料能够充分被翻动，进而提高了风干效果。

风干后，打开干燥仓1的后侧壁下端的出料口，具体是，打开密封挡门121，物料排出，便于收集装袋。

采用上述装置部件设计的优点在于：

通过设计干燥仓1、料槽11、风干电机3、扇叶轮32实现首先打开风干电机3，此时，风干电机3驱动扇叶轮32旋转送风，扇叶轮32朝向料槽11，因此，对料槽11内谷物多方位吹方干燥。由于风干电机3按照上述方式布设，因此，料槽11中的谷物能够多方位、充分被干燥。

通过设计锥形罩2(锥形罩2上具有通孔)、进料斗21实现空气携带谷物上的水汽从锥形罩2顶部的进料斗21排出，以及从锥形罩2上的通孔排出。

通过设计丝杠电机46、丝杠45、推动盘43、导杆42、翻料齿412实现为了增加风干效果，打开丝杠电机46，丝杠电机46驱动丝杠45，在螺纹推动力下，丝杠45驱动推动盘43靠近干燥仓1，进而推动盘43推动导杆42(干燥仓1的侧壁上开设与导杆42适配的滑动孔，导杆42在滑动孔上自由滑动)。导杆42驱动翻料板41靠近干燥仓1的中心部位，实现对谷物的干燥。

同时，因翻料板41的底部固定连接有若干个翻料齿412，因此，能够充分翻动物料。在左、右两个翻料板41的配合下物料能够充分被翻动，进而提高了风干效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种谷物干燥装置，其特征在于，包括干燥仓，所述干燥仓上开设有料槽，所述料槽的槽口顶部连接有若干个风干组件，所述风干组件包括风干电机，所述风干电机的输出轴上连接有扇叶轮；

所述风干电机倾斜设置，所述扇叶轮朝向料槽；

2.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述干燥仓的顶部连接有锥形罩，所述锥形罩的顶部连通有进料斗；

所述锥形罩固定连接在料槽的槽口上；

所述风干电机与锥形罩的内侧壁间隔设置。

3.根据权利要求2所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述风干组件前、后对称设置在料槽的槽口上；

所述风干组件左、右间隔设置。

4.根据权利要求3所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述风干电机朝下固定连接有立柱，通过所述立柱所述风干电机固定连接在干燥仓上。

5.根据权利要求4所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述翻料板的底部固定连接有若干个翻料齿，所述翻料齿与料槽的槽底间隔设置。

6.根据权利要求5所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述翻料板的前、后侧壁上分别固定连接有滑块，所述滑块上、下间隔分布在翻料板上；

所述料槽的前后槽壁上均开设有与滑块适配的滑槽。

7.根据权利要求6所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述干燥仓的底部前、后两端朝下固定连接有若干个左、右分布的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座。

8.根据权利要求7所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述干燥仓的后侧壁下端开设有若干个出料口，所述出料口的左、右两侧的侧边上均固定连接有出料挡板，所述出料口上螺纹连接有密封挡门。