CN112797781B - 一种营养婴幼儿有机米粉制备方法 - Google Patents

一种营养婴幼儿有机米粉制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，该营养婴幼儿有机米粉制备方法采用如下有机米粉制备摊匀装置，有机米粉制备摊匀装置包括顶板、下压推杆、移动板、分散机构、翻动连块和翻动机构；采用上述有机米粉制备摊匀装置对婴幼儿有机米粉的制备方法，包括以下步骤：S1、谷物预处理；S2、谷物干燥；S3、谷物翻动；S4、米粉成型。本发明可以解决现有谷物进行干燥处理时存在的以下问题：谷物在传送带上无法自动进行摊匀处理，使得谷物的干燥效率低，谷物会堆积在传送带上，谷物进行摊平时会有从移动带上掉落的隐患；谷物无法进行自动翻动，使得谷物干燥不均匀。

Description

一种营养婴幼儿有机米粉制备方法
技术领域
本发明涉及幼儿食品制备领域，特别涉及一种营养婴幼儿有机米粉制备方法。
背景技术
随着宝宝的成长发育，母乳和配方奶已经不能满足宝宝的营养需求，在宝宝4个月后就该添加辅食了。辅食有很多种，其中米粉是易消化，好吸收的最佳选择。
有机米粉以有机全谷物为原料，不含化肥农药，不含激素等添加剂，有机米粉在进行加工时需要现将谷物进行蒸煮，然后将蒸煮后的谷物进行搅拌均匀，再将谷物进行干燥处理，干燥后的谷物进行研磨、消毒等步骤，有机米粉搅拌均匀后进行干燥时，一般会将谷物放置在传送带上，通过传送带的传送并配合加热等干燥方式使得谷物完全干燥，现有谷物进行干燥处理时存在的问题如下：
谷物在传送带上无法自动进行摊匀处理，使得谷物的干燥效率低，谷物会堆积在传送带上，谷物进行摊平时会有从移动带上掉落的隐患；谷物无法进行自动翻动，使得谷物干燥不均匀。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，该营养婴幼儿有机米粉制备方法采用如下有机米粉制备摊匀装置，有机米粉制备摊匀装置包括顶板、下压推杆、移动板、分散机构、翻动连块和翻动机构，所述的顶板的一端底部上通过下压推杆安装有移动板，移动板上安装有分散机构，顶板的另一端底部上均匀设置有翻动连块，每个翻动连块的底部上均安装有一个翻动机构，本发明能够通过顶板锁定在外部的墙顶上，通过下压推杆的伸缩运动能够调节移动板的高度，使得分散机构与传送带上的谷物处于合适的距离，分散机构能够将谷物进行分散，增加谷物的干燥效率，翻动机构能够将谷物进行翻动。
所述的分散机构包括均匀设置在移动板底部上的分散板和摊匀板，分散板和摊匀板沿移动板的长度方向交错布置，分散板安装在移动板的底部上，摊匀板的中部上侧面设置有联动柱，移动板对应每个摊匀板的位置均设置有方槽，联动柱上端穿过方槽，联动柱中部通过转轴安装在方槽内；
联动柱的上方分布有第一调节支板，第一调节支板沿其长度方向均匀分布有滑动弹柱，第一调节支板与滑动弹柱的中部通过滑动配合的方式相连接，滑动弹柱的下端通过铰链安装在联动柱的顶部上，第一调节支板的底部上对称设置有滑动杆，滑动杆的底部与移动板的上侧面分别设置有相滑动配合的T型滑块和T型滑槽，具体工作时，分散机构能够将传送带上的谷物进行分散以便增加谷物的干燥面积，当谷物在传送带上向右传送时，分散板能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板能够将谷物摊匀，交错布置的分散板与摊匀板能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥，通过第一调节支板左右位置的调节能够改变摊匀板的角度，使得摊匀板的下端与传送带的距离发生改变，以便摊匀板将谷物平摊到不同的厚度，第一调节支板进行左右移动时滑动弹柱会进行配合伸缩，T型滑块和T型滑槽相配合能够对第一调节支板的移动进行限位，使得第一调节支板只能够进行左右移动。
所述的翻动机构包括安装在翻动连块底部上的翻动支板，翻动支板上通过滑动配合的方式与翻动弹柱的上端相连接，翻动弹柱的底部上安装有翻动阻板，每个翻动阻板的上方均分布有一个转动块，转动块均安装在翻动转轴上，翻动转轴的一端通过联轴器与翻动电机的输出轴相连接，翻动电机通过电机套安装在靠近移动板的翻动支板的底部上，翻动转轴的另一端通过转轴连板安装在远离移动板的翻动支板的底部上，具体工作时，翻动机构能够将传送带上的谷物进行翻动，传送带上的谷物传送到翻动机构的位置时，控制翻动电机进行转动，转动块能够带动翻动阻板进行循环上下移动，翻动阻板处于下端位置时能够将谷物阻挡住，以便传送带上的谷物均能够堆积在翻动阻板的侧面上，翻动阻板处于上端位置时，谷物能够均匀的堆积在传送带上，以便实现谷物的上下翻动。
采用上述有机米粉制备摊匀装置对婴幼儿有机米粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、谷物预处理：首先将制作有机米粉需要的谷物进行清洗，将清洗干净的谷物放置到蒸锅中并进行蒸煮，再将蒸煮完成的谷物加入到混合搅拌机内加入适量的水，以便混合搅拌机能够将谷物搅拌成细颗粒状；
S2、谷物干燥：将谷物平摊到干燥传输带上，控制传送带进行移动，根据谷物的量对下压推杆进行伸缩运动，使得分散板与传输带处于合适的间距，通过传送带的传送使得分散板能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板能够将谷物摊匀，交错布置的分散板与摊匀板能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥；
S3、谷物翻动：传送带上的谷物传送到翻动机构的位置时，控制翻动电机进行转动，转动块能够带动翻动阻板进行循环上下移动，翻动阻板向下移动时能够将谷物阻挡住，以便传送带上的谷物均能够堆积在翻动阻板的侧面上，翻动阻板向上移动时，谷物能够均匀的堆积在传送带上，以便实现谷物的上下翻动；
S4、米粉成型：谷物在传送带上干燥完毕后，将其采用研磨机研磨成粉状，使得谷物能够形成米粉，再将米粉进行筛分、杀菌操作，杀菌后的米粉即为成品。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的分散板的下端沿其长度方向均匀设置有分散齿，分散齿为方锥形结构，且相邻的分散板上的分散齿的位置相互交错布置，分散齿能够将谷物刮散成斜锥形结构，相邻的分散板上的散齿交错布置使得分散板能够将传送带上谷物不同的位置进行刮散，进一步增加谷物的干燥效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的摊匀板的下端为尖状结构，摊匀板的两端对称设置有摊匀挡板，摊匀板下端的尖状结构能够增加其摊匀效果，摊匀挡板能够防止谷物在摊匀动作时造成谷物从传送带的外侧掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一调节支板远离翻动机构的一端上连接有调节部件，调节部件能够对第一调节支板的左右位置进行调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节部件为调节螺栓，调节螺栓通过轴承与第一调节支板远离翻动机构的侧面相连接，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式与第二调节支板相连接，第二调节支板安装在移动板的顶部上，通过调节螺栓的转动能够带动第一调节支板发生移动，以便摊匀板对谷物的摊平高度得到调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节部件为偏心轮，偏心轮安装在转动电机上，转动电机通过电机套安装在移动板上，偏心轮与第一调节支板远离翻动机构的一端之间通过转轴安装有传动导杆，通过转动电机的转动能够带动偏心轮进行转动，偏心轮通过传动导杆带动第一调节支板进行左右循环移动，第一调节支板的循环移动能够带动摊匀板循环摆动，从而摊匀板能够将谷物摊成波浪状，增加谷物的干燥效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的翻动阻板对应移动板的侧面上设置有分隔架，分隔架与翻动阻板之间滑动配合，分隔架的上端连接在翻动支板的底部上，分隔架的底部上沿其长度方向均匀设置有隔板，隔板能够对谷物进行分隔成多个堆积腔，防止谷物堆积在一起造成其干燥效果差。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的分隔架外端的隔板向外倾斜布置，隔板的倾斜布置能够防止谷物从隔板的外侧掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动块的上下两端均为半圆形结构，且转动块上下两端的半圆形的直径不同，通过转动块上下两端半圆形结构的变化能够带动翻动阻板发生上下循环移动，且转动块上下均为半圆形结构，使得翻动阻板处于上端位置与下端位置的时间相同，以便谷物能够均匀的堆积在传送带上。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够将传送带上的谷物在其传送过程中进行摊匀干燥，本发明能够将谷物刮散以便增加谷物的干燥面积，本发明还能够对谷物进行翻动，从而增加谷物的干燥效果；
二、本发明分散机构能够将传送带上的谷物进行分散以便增加谷物的干燥面积，分散板能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板能够将谷物摊匀，交错布置的分散板与摊匀板能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥；
三、本发明翻动机构能够将传送带上的谷物进行翻动，传送带上的谷物传送到翻动机构的位置时，控制翻动电机进行转动，转动块能够带动翻动阻板进行循环上下移动，翻动阻板处于下端位置时能够将谷物阻挡住，以便传送带上的谷物均能够堆积在翻动阻板的侧面上，翻动阻板处于上端位置时，谷物能够均匀的堆积在传送带上，以便实现谷物的上下翻动；
四、本发明隔板能够对谷物进行分隔成多个堆积腔，防止谷物堆积在一起造成其干燥效果差，隔板的倾斜布置能够防止谷物从隔板的外侧掉落；
五、本发明调节部件能够对第一调节支板的左右位置进行调节，以便摊匀板将谷物平摊到不同的厚度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是实施例1的第一结构示意图；
图3是实施例1的第二结构示意图；
图4是实施例1中顶板、下压推杆、移动板与分散机构之间的结构示意图；
图5是实施例1中顶板、翻动连块与翻动机构之间的结构示意图；
图6是实施例1中移动板与分散机构之间的断面图；
图7是实施例2中顶板、下压推杆、移动板与分散机构之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
如图2-6所示，一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，该营养婴幼儿有机米粉制备方法采用如下有机米粉制备摊匀装置，有机米粉制备摊匀装置包括顶板1、下压推杆2、移动板3、分散机构4、翻动连块5和翻动机构6，所述的顶板1的一端底部上通过下压推杆2安装有移动板3，移动板3上安装有分散机构4，顶板1的另一端底部上均匀设置有翻动连块5，每个翻动连块5的底部上均安装有一个翻动机构6，本发明能够通过顶板1锁定在外部的墙顶上，通过下压推杆2的伸缩运动能够调节移动板3的高度，使得分散机构4与传送带上的谷物处于合适的距离，分散机构4能够将谷物进行分散，增加谷物的干燥效率，翻动机构6能够将谷物进行翻动。
所述的分散机构4包括均匀设置在移动板3底部上的分散板41和摊匀板42，分散板41和摊匀板42沿移动板3的长度方向交错布置，分散板41安装在移动板3的底部上，摊匀板42的中部上侧面设置有联动柱43，移动板3对应每个摊匀板42的位置均设置有方槽31，联动柱43上端穿过方槽31，联动柱43中部通过转轴安装在方槽31内；
联动柱43的上方分布有第一调节支板44，第一调节支板44沿其长度方向均匀分布有滑动弹柱45，第一调节支板44与滑动弹柱45的中部通过滑动配合的方式相连接，滑动弹柱45的下端通过铰链安装在联动柱43的顶部上，第一调节支板44的底部上对称设置有滑动杆46，滑动杆46的底部与移动板3的上侧面分别设置有相滑动配合的T型滑块和T型滑槽32，具体工作时，分散机构4能够将传送带上的谷物进行分散以便增加谷物的干燥面积，当谷物在传送带上向右传送时，分散板41能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板42能够将谷物摊匀，交错布置的分散板41与摊匀板42能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥，通过第一调节支板44左右位置的调节能够改变摊匀板42的角度，使得摊匀板42的下端与传送带的距离发生改变，以便摊匀板42将谷物平摊到不同的厚度，第一调节支板44进行左右移动时滑动弹柱45会进行配合伸缩，T型滑块和T型滑槽32相配合能够对第一调节支板44的移动进行限位，使得第一调节支板44只能够进行左右移动。
所述的分散板41的下端沿其长度方向均匀设置有分散齿，分散齿为方锥形结构，且相邻的分散板41上的分散齿的位置相互交错布置，分散齿能够将谷物刮散成斜锥形结构，相邻的分散板41上的散齿411交错布置使得分散板41能够将传送带上谷物不同的位置进行刮散，进一步增加谷物的干燥效果。
所述的摊匀板42的下端为尖状结构，摊匀板42的两端对称设置有摊匀挡板421，摊匀板42下端的尖状结构能够增加其摊匀效果，摊匀挡板421能够防止谷物在摊匀动作时造成谷物从传送带的外侧掉落。
所述的第一调节支板44远离翻动机构6的一端上连接有调节部件，调节部件能够对第一调节支板44的左右位置进行调节。
所述的调节部件为调节螺栓47，调节螺栓47通过轴承与第一调节支板44远离翻动机构6的侧面相连接，调节螺栓47的中部通过螺纹配合的方式与第二调节支板48相连接，第二调节支板48安装在移动板3的顶部上，通过调节螺栓47的转动能够带动第一调节支板44发生移动，以便摊匀板42对谷物的摊平高度得到调节。
所述的翻动机构6包括安装在翻动连块5底部上的翻动支板61，翻动支板61上通过滑动配合的方式与翻动弹柱62的上端相连接，翻动弹柱62的底部上安装有翻动阻板63，每个翻动阻板63的上方均分布有一个转动块64，转动块64均安装在翻动转轴65上，翻动转轴65的一端通过联轴器与翻动电机66的输出轴相连接，翻动电机66通过电机套安装在靠近移动板3的翻动支板61的底部上，翻动转轴65的另一端通过转轴连板67安装在远离移动板3的翻动支板61的底部上，具体工作时，翻动机构6能够将传送带上的谷物进行翻动，传送带上的谷物传送到翻动机构6的位置时，控制翻动电机66进行转动，转动块64能够带动翻动阻板63进行循环上下移动，翻动阻板63处于下端位置时能够将谷物阻挡住，以便传送带上的谷物均能够堆积在翻动阻板63的侧面上，翻动阻板63处于上端位置时，谷物能够均匀的堆积在传送带上，以便实现谷物的上下翻动。
所述的翻动阻板63对应移动板3的侧面上设置有分隔架68，分隔架68与翻动阻板63之间滑动配合，分隔架68的上端连接在翻动支板61的底部上，分隔架68的底部上沿其长度方向均匀设置有隔板69，隔板69能够对谷物进行分隔成多个堆积腔，防止谷物堆积在一起造成其干燥效果差；所述的分隔架68外端的隔板69向外倾斜布置，隔板69的倾斜布置能够防止谷物从隔板69的外侧掉落。
所述的转动块64的上下两端均为半圆形结构，且转动块64上下两端的半圆形的直径不同，通过转动块64上下两端半圆形结构的变化能够带动翻动阻板63发生上下循环移动，且转动块64上下均为半圆形结构，使得翻动阻板63处于上端位置与下端位置的时间相同，以便谷物能够均匀的堆积在传送带上。
如图1所示，采用上述有机米粉制备摊匀装置对婴幼儿有机米粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、谷物预处理：首先将制作有机米粉需要的谷物进行清洗，所述的谷物为粳米、糙米等米类的一种或几种混合物，将清洗干净的谷物放置到蒸锅中并进行蒸煮，再将蒸煮完成的谷物加入到混合搅拌机内加入适量的水，以便混合搅拌机能够将谷物搅拌成细颗粒状；
S2、谷物干燥：将谷物平摊到干燥传输带上，控制传送带进行移动，传送带的两端可以布置加热器，以便增加谷物的干燥效果，根据谷物的量对下压推杆2进行伸缩运动，使得分散板41与传输带处于合适的间距，通过传送带的传送使得分散板41能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板42能够将谷物摊匀，交错布置的分散板41与摊匀板42能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥，分散板41上分散齿能够将谷物刮散成斜锥形结构，相邻的分散板41上的散齿411交错布置使得分散板41能够将传送带上谷物不同的位置进行刮散，进一步增加谷物的干燥效果，且通过调节螺栓47的转动能够带动第一调节支板44发生移动，以便摊匀板42对谷物的摊平高度得到调节；
S3、谷物翻动：传送带上的谷物传送到翻动机构6的位置时，控制翻动电机66进行转动，转动块64能够带动翻动阻板63进行循环上下移动，翻动阻板63向下移动时能够将谷物阻挡住，以便传送带上的谷物均能够堆积在翻动阻板63的侧面上，翻动阻板63向上移动时，谷物能够均匀的堆积在传送带上，以便实现谷物的上下翻动，隔板69能够对谷物进行分隔成多个堆积腔，防止谷物堆积在一起造成其干燥效果差；
S4、米粉成型：谷物在传送带上干燥完毕后，将其采用研磨机研磨成粉状，使得谷物能够形成米粉，再将米粉进行筛分、杀菌操作，杀菌后的米粉即为成品。
本实施例通过调节螺栓47的转动能够带动第一调节支板44发生移动，以便摊匀板42对谷物的摊平高度得到调节。
实施例2
如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于调节部件的设计，所述的调节部件为偏心轮49，偏心轮49安装在转动电机410上，转动电机410通过电机套安装在移动板3上，偏心轮49与第一调节支板44远离翻动机构6的一端之间通过转轴安装有传动导杆411，通过转动电机410的转动能够带动偏心轮49进行转动，偏心轮49通过传动导杆411带动第一调节支板44进行左右循环移动，第一调节支板44的循环移动能够带动摊匀板42循环摆动，从而摊匀板42能够将谷物摊成波浪状，增加谷物的干燥效果。
如图1所示，采用上述有机米粉制备摊匀装置对婴幼儿有机米粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、谷物预处理：首先将制作有机米粉需要的谷物进行清洗，所述的谷物为粳米、糙米等米类的一种或几种混合物，将清洗干净的谷物放置到蒸锅中并进行蒸煮，再将蒸煮完成的谷物加入到混合搅拌机内加入适量的水，以便混合搅拌机能够将谷物搅拌成细颗粒状；
S2、谷物干燥：将谷物平摊到干燥传输带上，控制传送带进行移动，传送带的两端可以布置加热器，以便增加谷物的干燥效果，根据谷物的量对下压推杆2进行伸缩运动，使得分散板41与传输带处于合适的间距，通过传送带的传送使得分散板41能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板42能够将谷物摊匀，交错布置的分散板41与摊匀板42能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥，分散板41上分散齿能够将谷物刮散成斜锥形结构，相邻的分散板41上的散齿411交错布置使得分散板41能够将传送带上谷物不同的位置进行刮散，进一步增加谷物的干燥效果，且通过转动电机410的转动能够带动偏心轮49进行转动，偏心轮49通过传动导杆411带动第一调节支板44进行左右循环移动，第一调节支板44的循环移动能够带动摊匀板42循环摆动，从而摊匀板42能够将谷物摊成波浪状，增加谷物的干燥效果；
S3-S4的步骤与实施例1的操作步骤相同，不再赘述。
本实施例通过偏心轮49能够带动第一调节支板44进行左右循环移动，第一调节支板44的循环移动能够带动摊匀板42循环摆动，从而摊匀板42能够将谷物摊成波浪状，增加谷物的干燥效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，该营养婴幼儿有机米粉制备方法采用如下有机米粉制备摊匀装置，有机米粉制备摊匀装置包括顶板(1)、下压推杆(2)、移动板(3)、分散机构(4)、翻动连块(5)和翻动机构(6)，其特征在于：顶板(1)的一端底部上通过下压推杆(2)安装有移动板(3)，移动板(3)上安装有分散机构(4)，顶板(1)的另一端底部上均匀设置有翻动连块(5)，每个翻动连块(5)的底部上均安装有一个翻动机构(6)；
分散机构(4)包括均匀设置在移动板(3)底部上的分散板(41)和摊匀板(42)，分散板(41)和摊匀板(42)沿移动板(3)的长度方向交错布置，分散板(41)安装在移动板(3)的底部上，摊匀板(42)的中部上侧面设置有联动柱(43)，移动板(3)对应每个摊匀板(42)的位置均设置有方槽(31)，联动柱(43)上端穿过方槽(31)，联动柱(43)中部通过转轴安装在方槽(31)内；
联动柱(43)的上方分布有第一调节支板(44)，第一调节支板(44)沿其长度方向均匀分布有滑动弹柱(45)，第一调节支板(44)与滑动弹柱(45)的中部通过滑动配合的方式相连接，滑动弹柱(45)的下端通过铰链安装在联动柱(43)的顶部上，第一调节支板(44)的底部上对称设置有滑动杆(46)，滑动杆(46)的底部与移动板(3)的上侧面分别设置有相滑动配合的T型滑块和T型滑槽(32)；
翻动机构(6)包括安装在翻动连块(5)底部上的翻动支板(61)，翻动支板(61)上通过滑动配合的方式与翻动弹柱(62)的上端相连接，翻动弹柱(62)的底部上安装有翻动阻板(63)，每个翻动阻板(63)的上方均分布有一个转动块(64)，转动块(64)均安装在翻动转轴(65)上，翻动转轴(65)的一端通过联轴器与翻动电机(66)的输出轴相连接，翻动电机(66)通过电机套安装在靠近移动板(3)的翻动支板(61)的底部上，翻动转轴(65)的另一端通过转轴连板(67)安装在远离移动板(3)的翻动支板(61)的底部上；
分散板(41)的下端沿其长度方向均匀设置有分散齿，分散齿为方锥形结构，且相邻的分散板(41)上的分散齿的位置相互交错布置；
第一调节支板(44)远离翻动机构(6)的一端上连接有调节部件，调节部件用于对摊匀板(42)的摊平高度进行调节；
采用上述有机米粉制备摊匀装置对婴幼儿有机米粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、谷物预处理：首先将制作有机米粉需要的谷物进行清洗，将清洗干净的谷物放置到蒸锅中并进行蒸煮，再将蒸煮完成的谷物加入到混合搅拌机内加入适量的水，以便混合搅拌机能够将谷物搅拌成细颗粒状；
S2、谷物干燥：将谷物平摊到干燥传输带上，控制传送带进行移动，根据谷物的量对下压推杆(2)进行伸缩运动，使得分散板(41)与传输带处于合适的间距，通过传送带的传送使得分散板(41)能够将谷物刮散，以便增加谷物的风干面积，然后摊匀板(42)能够将谷物摊匀，交错布置的分散板(41)与摊匀板(42)能够对谷物进行刮散与摊匀，使得谷物能够快速干燥；
S3、谷物翻动：传送带上的谷物传送到翻动机构(6)的位置时，控制翻动电机(66)进行转动，转动块(64)能够带动翻动阻板(63)进行循环上下移动，翻动阻板(63)向下移动时能够将谷物阻挡住，以便传送带上的谷物均能够堆积在翻动阻板(63)的侧面上，翻动阻板(63)向上移动时，谷物能够均匀的堆积在传送带上，以便实现谷物的上下翻动；
S4、米粉成型：谷物在传送带上干燥完毕后，将其采用研磨机研磨成粉状，使得谷物能够形成米粉，再将米粉进行筛分、杀菌操作，杀菌后的米粉即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：摊匀板(42)的下端为尖状结构，摊匀板(42)的两端对称设置有摊匀挡板(421)。
3.根据权利要求1所述的一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：调节部件为调节螺栓(47)，调节螺栓(47)通过轴承与第一调节支板(44)远离翻动机构(6)的侧面相连接，调节螺栓(47)的中部通过螺纹配合的方式与第二调节支板(48)相连接，第二调节支板(48)安装在移动板(3)的顶部上。
4.根据权利要求1所述的一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：调节部件为偏心轮(49)，偏心轮(49)安装在转动电机(410)上，转动电机(410)通过电机套安装在移动板(3)上，偏心轮(49)与第一调节支板(44)远离翻动机构(6)的一端之间通过转轴安装有传动导杆(411)。
5.根据权利要求1所述的一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：翻动阻板(63)对应移动板(3)的侧面上设置有分隔架(68)，分隔架(68)与翻动阻板(63)之间滑动配合，分隔架(68)的上端连接在翻动支板(61)的底部上，分隔架(68)的底部上沿其长度方向均匀设置有隔板(69)。
6.根据权利要求5所述的一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：分隔架(68)外端的隔板(69)向外倾斜布置。
7.根据权利要求1所述的一种营养婴幼儿有机米粉制备方法，其特征在于：转动块(64)的上下两端均为半圆形结构，且转动块(64)上下两端的半圆形的直径不同。
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